设计和开发流程图
产品设计与开发的流程
生产工艺方案的评审，第三阶段总结。
技术副总
1． 小组活动体现项目进度、与顾客往来、预算、管理者支持、结论等
《过程设计和开发阶段小结报告》
产品设计与开发的流程（APQP）
序号
策划项目
负责和
支持部门
工作内容
质量记录
四、产品和过程的确认
29
完善公司内部生产准备，编制生产劳动定额、工时定额计划等文件。
项目小组
三、过程的设计与开发
17
制订包装标准
项目小组
包装应保证产品在使用时的完整性
《产品包装规范》
18
零部件、原材料采购
技术、采购
明确对产品原材料、外协件供应商要求。
编制原材料、外构件样件生产《采购计划》。
19
编制对外委托加工件技术标准
技术、采购
明确对外委托加工件的技术、质量、保密要求，明确外委供应商标准。
《生产计划》年计划、月计划、周安排
32
确认原材料、外协Biblioteka 供应商，选择、评价供应商。总经理
明确对产品原材料、外协件供应商要求，编制《合格分供方名单》。
签订技术协议，进行合同评审，签订采购合同。
33
调整、更改设计、生产、工艺文件
技术副总
按批量生产要求，配置设备、工装、检具、原材料、环境
修改操作指导书和检验指导书。
编制产品标准
项目小组
编制产品标准、材料规范
和检验规范。
《产品规范》，《材料规范》
和《检验规范》。
11
输出产品图纸、规范，编制产品设计工艺文件。
项目小组
明确对产品、材料、尺寸、寿命、价格、性能、外观和环境的要求。
编制《产品特殊特性表》，《设计验证计划》，《产品成本构成分析》。
APQP开发流程图
APQP小组组 长
制造部/保障部
APQP小组 质管部
外协、
外购件
准备及
过
验收
程
设
No
计
和
过程设计验证
开
发
Yes
工装制 造
及验收
保障部
质管部
APQP小组组 长
APQP小组
制造部
保障/质管
质量记录/输出数据 《样件评审记录》 材质、毛坯、产品等各类检测报
告 发货记录
《 阶段数据清单》 《 阶段总结表》
认 回馈 、评 定、 纠正
No 产品评审 Yes
小批发运
No
第三阶段总结
Yes
No
产品性量认定
Yes
批量生产
制造部
质管部
质管部
APQP小组
APQP小组组 长
销售公司 APQP小组组
长 APQP小组组
长
质管部 项目组 质管部 项目组 APQP小组
APQP小组 APQP小组
过程质量记录
各类《检验试验记录》
质管部
计
验收
和
开
发
样件 制造过程设计
主设计师
项目组
质量记录/输出数据
《项目立项报告》
立项指令
《项目可行性初步分析表》
《项目评估表》
《新产品开发任务书》 《新产品开发合约》（必要时）
《APQP初始会议记录》
《新产品APQP进度计划》
《顾客要求、识别评审表》 《产品设计输入表》
《项目可行性研究报告》
《新产品试制计划》 《产品设计目标书》（含设计目 标，接收准则，可行性及质量目
《过程设计验证记录》 《过程设计输出数据清单》
新系统开发设计流程图
新系统开发设计流程图1. 需求分析阶段在新系统开发的设计流程中，需求分析是第一阶段。
在这个阶段，主要的目标是了解业务需求、用户需求和系统功能需求。
以下是需求分析阶段的流程图：1. 收集业务需求和用户需求- 与客户和用户沟通，了解业务过程和需求- 分析已有系统的问题和改进点2. 定义系统功能需求- 根据业务需求和用户需求，确定系统需要实现的功能- 制定功能需求文档3. 进行可行性分析- 分析系统开发的技术可行性和经济可行性- 指定系统开发的时间和资源预算2. 系统设计阶段系统设计阶段是新系统开发的第二阶段，主要目标是根据需求分析阶段确定的功能需求，设计系统的整体架构和详细设计。
以下是系统设计阶段的流程图：1. 制定系统模块结构- 根据功能需求，划分系统的各个模块- 确定模块之间的关系和数据流2. 设计系统界面- 设计系统的用户界面和交互流程- 制定界面设计文档3. 编写系统详细设计文档- 详细描述系统的架构、模块设计和数据结构3. 系统开发阶段系统开发阶段是新系统开发的第三阶段，主要目标是根据系统设计阶段的设计文档，实现系统的功能。
以下是系统开发阶段的流程图：1. 编写系统代码- 根据系统详细设计文档，编写系统所需的代码- 进行代码测试和调试2. 进行系统集成和测试- 将各个模块进行整合，进行系统集成测试- 发现和修复系统的bug4. 系统上线阶段系统上线阶段是新系统开发的最后阶段，主要目标是将开发完成的系统部署到生产环境中，并进行用户培训。
以下是系统上线阶段的流程图：1. 系统部署- 将开发完成的系统部署到生产环境中2. 用户培训- 培训系统用户，使其熟悉系统的操作和功能3. 系统上线- 正式启用新系统，开始正式运行和使用。
(完整版)房地产开发全过程流程图
房地产开发全过程流程图
项目开发整体操作流程（一）投资决策
项目开发整体操作流程（二）规划设计
项目开发整体操作流程（三）建设实施
项目开发整体操作流程（四）竣工交付
总体规划设计方案审核工作流程
申领《建设用地规划许可证》及《建设用地批准书》
工作流程
勘察及初步设计工作流程
园林景观规划工作流程
环境影响评价报告书工作流程情况一情况二
申领《建设工程规划许可证》工作流程
建设工程项目招标一般流程
申办《建设工程施工许可证》工作流程
申办《市政管线工程规划许可证》工作流程
申办《建设工程竣工规划验收》
及《房屋产权登记》监督流程
竣
期
服
务
物业管理及移交工作流程。
一个完整的软件开发流程图
一个完整的软件开发流程一、开发流程图二、过程产物及要求本表主要列出开发阶段需要输出的过程产物，包括产物名称、成果描述、负责人及备注，即谁、在什么时间、应该提供什么内容、提供内容的基本方向和形式是什么。
三、过程说明(一)项目启动1、产品经理和项目干系人确定项目方向，产品型项目的干系人包括公司领导、产品总监、技术总监等，项目的话则包括客户方领导、主要执行人等。
2、公司领导确认项目组团队组成，包括产品经理、研发项目经理、研发工程师、测试团队等。
3、明确项目管理制度，每个阶段的成果产物需要进行相应的评审，评审有相应的《会议纪要》;从项目启动起，研发项目经理每周提供《项目研发周报》;测试阶段，测试工程师每周提供《项目测试周报》。
4、产品经理进行需求调研，输出《需求调研》文档。
需求调研的方式主要有背景资料调查和访谈。
5、产品经理完成《业务梳理》。
首先，明确每个项目的目标;其次，梳理项目涉及的角色;再来，每个角色要进行的事项;最后，再梳理整个系统分哪些端口，要有哪些业务模块，每个模块再包含哪些功能。
(二)需求阶段1、进入可视化产物的输出阶段，产品经理提供最简单也最接近成品的《产品原型》，线框图形式即可。
在这个过程中还可能产生的包括业务流程图和页面跳转流程图。
业务流程图侧重在不同节点不同角色所进行的操作，页面跳转流程图主要指不同界面间的跳转关系。
项目管理者联盟2、产品经理面向整个团队，进行需求的讲解。
3、研发项目经理根据需求及项目要求，明确《项目里程碑》。
根据项目里程表，完成《产品开发计划》，明确详细阶段的时间点，最后根据开发计划，进行《项目任务分解》，完成项目的分工。
4、研发工程师按照各自的分工，进入概要需求阶段。
《概要需求》旨在让研发工程师初步理解业务，评估技术可行性。
(三)设计阶段1、UI设计师根据产品的原型，输出《界面效果图》，并提供界面的标注，最后根据主要的界面，提供一套《UI设计规范》。
UI设计规范主要是明确常用界面形式尺寸等，方便研发快速开发。
流程图-产品设计和开发流程图
营销 部
企管与 质量部
投资与计 划管理部
采购 部
设计室
技术研发中心
生产技术处
产品制造 部
质量检验 处
市
新产品开
场
发立项
调
研
纳入公司
分
经营计划
析
顾
审
客
校
有
特
殊
要
求
的
合
同
技术调研
新产品开发立项计划
产
及新 技产
品
术品
质
准开 备发
量
计研
计
划制 计
划
划
生产技术 准备计划
设计任务书 设计原则
工装设计
首件
否
鉴定
新产品 是 样机 总装
经理 办公会
审批
技 术 协 议
设计输出评审
工艺评审 技术协议
设计验证
设计确认
新产品整顿计划
设计更改
保存全部质量记录
新产品 样机试
验
样机 鉴定
设计输入
设计输入评审
性能、强度计算 设计计算书
产品总图、 部件图、原理图
工作图 工作图评审
标 准 化 审 查
设计输出
工艺路线
产品工艺
工艺标准
工序自检表、作 业指导书、工艺 卡等工艺规程 新产品首件鉴定
目录表
新产品 加工 装配
是
否
检 验 技 术 准 备
明ห้องสมุดไป่ตู้表 物
资
关、重件表
采
购
外购件表
出厂技术文件 产品试验大纲
过程设计和开发乌龟图
0KM PPM 工装开发成功率
新产品样品一次通过率
C2：过程设计和开发
流程图
顾客要求/以往的 开发经验
初始流程制定
PFMEA分析 控制计划作成
作业指导书作成
试样生产前的准备
试制
试样确认NY Nhomakorabea客户认可
N
Y
量产试制
量试确认
N
Y
开发终了审核
N
Y 开始批量生产
责任部门
过程说明
过程拥有者：技术部
相关文件/表单
技术部
检测报告
按试制控制计划、作业指导书等要求进 性能试验报告 行产品的试制； 对试制的样件进行尺寸测量和性能试 验，确认是否符合顾客要求把样件送顾 客确认。
生产部 品质部 技术部
量产CP
按制定批量生产的控制计划、量产的作
业指导书，进行批量生产试制；
APQP表单
对量产试制过程进行过程评审，验证确 PPAP 认量试过程；
过程设计和开发乌龟图
计算机 设计软件 生产设备 网络 检验设备 实验室装
技术部 业务部 品质部 生产部 项目组
新产品设计开发流程图
研发部
深圳市美莱雅科技有限公司
SHENZHENMAREALTECHCO., LTD
文件编号：
制订日期
2016—08-11
版本/版次：A/0
修订日期
2016—08—12
新产品设计开发流程图
页次：1/1
作业流程权责部门相关表单
市场部/顾客项目建议书
ห้องสมุดไป่ตู้NG
OK
研发部新产品开案书
研发部 新产品进度表
NG
研发部设计开发评审报告
OK
研发部产品项目测试报告
样机评审报告
研发部设计开发输出清单
工程变更申请单
NG 工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部 、生产部
OK
生产部、品质部
OK
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
陈鑫海/2016.08.12
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50.设计和开发更改 通知单
51.设计和开发评审 记录
52.设计验证报告
审批
新产品注册
新产品投产
设计和开发更改
结束
过程中需要对设 计输入要求进行 修改，需执行变
更流程
根据清单采 购，保存采
购记录
出入库
根据技术要 求进行全性
能自测
输出与产品有关的设 计特性：包括原材料 的采购要求、生产工 艺工序、接收准则、 安全、环境、包装、
运输等；图纸;产品 文档；软件程序及软 件开发流程；注册所
所需技术文件
设计输出评审
否
设计输出评审通过
30.样品评估报告 31.供应商审批表 32.合格供应商一览 表
设计和开发转换
设计和开发转换
内审
设计和开发流程图
市场部/ 销售部
项目组
否
销售预估
பைடு நூலகம்
项目负责人
质量部
采购管 计划物 生产 设备事业 法规注 理部 料部 部 部经理 册部
输出文档
评审通过
按采购计 划采购
初检、 请检
原材料检验
合格
办理入库 手续
17.产品技术要求
18.使用说明书
19.原材料清单
20.设计图纸：电气 图纸、机械图纸、 组件图纸、包装箱 图纸、标签图纸、 工艺流程图、合格 证图纸、注册检验 图纸
21.软件程序
22.生产操作规程
23.检验操作规程
24.设计和开发输出 评审
25.培训记录
26.生产任务单
27.供应商调查表 28.质量保证协议 29.营业执照、税务 登记证、组织机构 代码证
设计和开发流程图
设计和开发策划
市场部/ 销售部
市场调研
项目组
项目负责人
质量部
技术分析
编制《项目可 行性报告》
评审项目可行性报告
否
评审通过
是 编制《设计和开
发任务书》
编制《设计和开 发计划》
采购管 计划物 生产 设备事业 法规注 理部 料部 部 部经理 册部
输出文档
1.市场调研报告 2.技术分析报告 3.项目可行性报告 4.项目可行性报告评 审记录
是
试生产培训 否
根据试生产任务 单制定原材料采
购计划
确定合格 供应商
下达试生 产任务
10.设计和开发输入 评审
11.原材料采购记 录，出入库记录
12.根据《设计和开 发计划》提供各阶 段的评审、验证和 确认记录
13.设计和开发更改 通知单
14.性能自测报告
15.设备使用记录
16.设计和开发输出 清单
注册检验
临床试验
质量管理 体系现场
核查
监管部门 审批
46.注册检报告 47.临床报告 48.医疗器械注册证 49.生产许可证
申请生产 许可
包材修订
对以下情况提出修 改意见
研发阶段重大更改 情况
注册检、临床评价 或确认不符合要求
情况
投产后，对设计和 工艺文件提出更改
建议的情况
填写《设计更改通 知单》
正式 生产
5.设计和开发任务书
6.设计和开发计划
提出性能要求，安全 要求，环境要求， EMC要求，确定设计
方案
收集适用法 律法规
7.设计和开发输入清 单
8.设计和开发方案
设计和开发输入
风险管理
9.风险管理文档
设计和开发实施
设计和开发输出
否
设计输入评审通过
是
结构、电路、软 件、外型的设计
样机装配、软件 调试和改进
出库
半成品、 成品检验
组织生产
试生产评审
是
最终评审
33.原材料采购计划 34.请检单 35.原材料检验记录 36.入库单 37.出库单 38.批记录 39.半成品、成品检 验记录 40.设备使用记录 41.试生产评审记录
42.最终评审记录
组织内审 内部审核
物料准备
43.内部审核记录 44.内部审核报告 45.不符合项报告