冲压模具设计说明书

课程设计

课程名称__材料成型工艺及设计__题目名称_________47___________专业班级______材控113班______学号_______33311310_______学生姓名_______李雅文_________指导教师聂信天夏荣霞徐秀英

2014年 09 月 23 日

课程设计任务书

题目名称 47

专业班级材控113班

姓名李雅文

学号 33311310

一、产品图及设计说明

二、课程设计的目的

应用和巩固本课程及有关先修课程的基础理论和专业知识，学会查阅和使用本领域里的技术文献、资料，掌握冲压工艺及模具设计的方法和步骤，培养学生的初步设计能力。

三、课程设计应完成的工作

1. 依照教师指定的冲压件进行冲压工艺设计：包括工艺分析及方案选择，工艺计算，模具结构尺寸的确定，选择压力机；

2. 设计一道工序的一套冲模的详细结构：要求绘制冲模总装配图及部分零件图（其中的标准件除外）；

3. 制定冲压工艺规范，编写冲压工艺过程卡片；

4. 编写设计计算说明书，说明书页数约为15页，并装订成册。

四、课程设计的要求

在课程设计中要求学生注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和保质保量，按时完成任务的习惯。在设计过程中必须做到：

1. 作好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性，及时了解和收集有关资料和设计用品；

2. 要求计算正确，结构合理，图面整洁，图样及标注符合国家标准；

3. 设计计算说明书要求文字通顺，书写工整。

五、课程设计进程安排

目录

第一章引言 (5)

第二章确定冲压方案及模具结构形式 (5)

2.1分析制件的冲压工艺性 (6)

2.2确定零件冲压工艺方案 (6)

第三章工艺计算 (7)

3.1 排样、计算条料宽度及确定步距 (7)

3.2材料利用率 (8)

第四章计算冲压力和选择设备 (8)

4.1冲压力计算及初选设备 (8)

4.2确定压力中心 (9)

第五章模具零部件结构的确定 (10)

5.1凸凹模零件设计 (10)

5.2弹性元件设计 (11)

5.3凸凹模刃口尺寸设计 (11)

第六章选择模架及其它 (12)

6.1模架 (12)

6.2导柱和导套 (12)

6.3模柄 (13)

6.4凸模固定板 (13)

6.5导料板和承料板 (13)

第七章模具装配总图 (14)

工艺卡片 (16)

参考文献 (17)

一引言

零件冲压工艺规程是模具设计的依据，而良好的模具结构设计又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有所改动,往往会造成模具的返工,甚至报废,冲裁同样的零件,通常可以采用几种不同方法,工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。

二确定冲压工艺方案和模具结构形式

资料准备：

1、材料：10钢

2、材料厚度：0.5mm

3、工件精度：无要求

4、生产批量：30万件/年。

5、设备情况：一般工业制造常见设备。

6、零件图：如下所示。

2.1 分析制件的冲压工艺性

①材料：10钢为普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。 ②零件结构：零件结构简单对称，对冲裁加工较为有利。

③尺寸精度：零件上的尺寸均未标注尺寸偏差，为自由尺寸，经查阅手册，该尺寸为IT14尺寸精度。故可选定IT14确定尺寸的公差。经查得零件各尺寸偏差如下：

62.045- ，074.050-

由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。

2.2 确定零件工艺方案及模具类型和结构形式

该零件结构简单，只需要落料一道工序即可，且并且生产批量较大。所以只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。

由于该零件平整度要求较高，又为落料件，采用单工序落料模。 于

是，从模柄中穿入导杆，可以直接把嵌在凹模里的废料从刀刃打下，卡在凸凹模凸模上的材料可以用弹性卸料板卸料。

三工艺计算

3.1 排样、计算条料宽度、确定步距。

一般圆形件的排样可采用直排和多排，但由于该零件尺寸较大，故采用单排直排的排样方案比较适用，排样方案如下：

查搭边值表，确定搭边值

两工件间的搭边：mm

a0.1

1

工件边缘的搭边：mm a 2.1=

送料步距：mm a D A 460.1451=+=+=

采用无侧压装置送料，条料宽度按《模具设计与制造》中式（2-13）计算，查表2-11取mm b 5.00=；

查表2-12取mm 5.0=∆

条料宽度： 0

0])(2[∆-+∆++=b a L B

所以mm B 05.005.00

5.0549.53]5.0)5.02.1(250[---≈=++⨯+=

最终确定工件间搭边值为1mm ，侧边搭边值为2mm 。

3.2 材料利用率：

一个步距内的材料利用率η为： %54.712484

96.1776===Bh A η 四 计算冲压力和选择压力机

4.1 冲压力计算及初选设备

可知冲裁力基本计算公式为:τKLT F =；查得10钢的力学性能,取Mpa 300=τ。

计算零件的周长： )(22121d D d D L -+⨯+⨯=ππ )4550(24514.32

15014.321-⨯+⨯⨯+⨯⨯=

15.159=mm

复合模冲裁力:

3005.015915.03.1⨯⨯⨯==b KLt F τ