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混凝土的施工技术交底

混凝土的施工技术交底

混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土施工的质量和安全,现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。

水泥应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。

(2)砂:宜选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。

砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。

(3)石子:宜选用粒径为 5~40mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于 1%。

石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。

(4)水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

(5)外加剂:应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。

外加剂应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。

2、机具准备(1)混凝土搅拌机:应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。

搅拌机的性能应良好,搅拌均匀。

(2)混凝土输送泵:当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时,应采用混凝土输送泵进行输送。

输送泵的性能应良好,输送能力应满足施工要求。

(3)振捣器:应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。

振捣器的性能应良好,振捣密实。

(4)抹光机:当混凝土表面需要抹光时,应采用抹光机进行抹光。

抹光机的性能应良好,抹光平整。

3、作业条件准备(1)模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求,且拼缝严密,不得漏浆。

(2)钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

混凝土浇筑施工技术交底

混凝土浇筑施工技术交底
、主控项目
(1)采用预拌混凝土时,其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
(2)混凝土拌合物不应有离析。
(3)混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
(4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定,开盘鉴定应包括下列内容:
(1)混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
(2)出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
(3)混凝土强度。
(2)振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时,可结束该部位振捣。
(3)振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施:
(1)宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣,并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部,应采取特殊的技术措施。
日期:年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接,非专业人员严禁私拉乱接,现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员,严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
(6)施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底,对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底一、背景介绍混凝土工程是建造施工中常见的一种工程类型,它涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等工艺。

本次技术交底旨在详细介绍混凝土工程的相关知识和操作要点,以确保施工人员能够正确理解和掌握混凝土工程的施工流程和技术要求。

二、混凝土配制1. 原材料选择:混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子和水。

水泥的选择应符合国家标准,砂和石子的颗粒大小应适中,水的质量应清洁无污染。

2. 配比设计:根据工程要求和混凝土强度等级,进行混凝土的配比设计。

配比设计应考虑到原材料的质量、比例以及施工环境等因素。

3. 混凝土搅拌:将水泥、砂、石子和水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应控制在规定范围内,以确保混凝土的均匀性和流动性。

三、混凝土浇筑1. 浇筑准备:在混凝土浇筑前,需要对浇筑区域进行清理,确保无杂物和积水。

同时,要做好脚手架和模板的安装工作。

2. 浇筑方式:根据具体情况,可以采用人工浇筑、泵送浇筑或者机械浇筑等方式进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的均匀性和密实度。

3. 浇筑顺序:普通情况下,从低处向高处进行浇筑,逐层递进。

对于大型工程,还需要分段浇筑,以保证施工质量。

四、混凝土养护1. 养护时间:混凝土浇筑后,需要进行一定的养护时间,以保证混凝土的强度和耐久性。

普通情况下,养护时间为7-14天,具体时间根据混凝土的强度等级而定。

2. 养护方法:养护方法包括保湿养护和覆盖养护两种。

保湿养护是通过喷水、覆盖湿布等方式保持混凝土表面的湿润,防止水分的蒸发;覆盖养护是在混凝土表面覆盖保护层,以保持温度和湿度的稳定。

3. 养护注意事项:养护期间,要避免对混凝土进行碰撞和振动,以免影响混凝土的强度和平整度。

同时,要注意控制养护环境的温度和湿度,避免极端天气对混凝土的影响。

五、质量控制1. 施工检查:在混凝土施工过程中,要进行严格的质量检查,包括原材料的检验、混凝土配比的检查、浇筑过程的监控等,确保施工过程符合相关标准和规范。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次 ;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设,每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d,采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容:
一、施工准备
1、图纸设计要求:本工程垫层砼为C20,基础砼采用C40
2、主要机具:插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1.工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸,确保砼的最大倾落自由高度不超过2m;振捣棒振捣,使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处,完成钢筋底部的浇筑,这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中,应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高,如发现基础环支撑架偏移,则立即停止砼浇注,对支撑架进行纠偏,满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,对称浇注混凝土,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
3、混凝土的浇注
(1)、在浇筑混凝土前,确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物(当有钢筋时还要检查钢筋情况)。并应采取防、排水措施。
(2)、浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项:
模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撑等结构的可靠程度;预埋件的安装位置和高程;钢筋的安装位置;脱模剂涂刷情况。
(2)、在混凝土浇筑振捣过程中,要有专人负责,防止跑模和漏浆现象发生。
(3)、混凝土浇筑应尽量连续进行。
(4)、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢,并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
(3)、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时,应采用接软管等方式浇筑。
(4)、浇筑混凝土应分层进行,其分层厚度(指捣实后的厚度)不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容:
(1)、用插入式振捣器振捣混凝土时,应符合下列规定:
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm,以保证上下层结合良好;振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难,可略带倾斜,但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔,在每一孔位的振捣时间,以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10~30s;振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件,距模板的垂直距离,不应小于振捣器有效半径的1/2;混凝土必须振捣密实,无漏振及过振现象。
(5)、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时,应符合下列规定:

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容,以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解,能够正确、规范地进行施工操作。

二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容:- 施工单位的基本要求:施工单位应具备相应的工程资质和人员素质,严格按照相关标准和规范进行施工。

- 施工人员的技术要求:施工人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉混凝土施工工艺流程,能够正确操作施工设备和工具。

- 施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,严禁违章操作,确保施工安全。

2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤:- 基础处理:对施工基础进行清理、修整、湿润处理等,确保基础平整、坚实。

- 模板安装:根据设计要求和施工图纸,进行模板的安装,包括支撑、调整、固定等工作。

- 钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的布置、连接、固定等工作。

- 浇筑混凝土:根据施工计划和混凝土配合比,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。

- 养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。

3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量,需要采取以下控制措施:- 原材料质量控制:对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验,确保符合相关标准和规范要求。

- 配合比控制:根据设计要求和施工实际情况,合理调整混凝土的配合比,确保混凝土的强度和工作性能。

- 施工工艺控制:严格按照工艺流程进行施工,确保每个环节的操作规范和质量要求。

- 检验检测控制:对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测,及时发现和处理质量问题。

三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行:1. 会议交底:由施工单位组织相关人员进行会议,详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施,并进行现场演示和解答疑问。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在工程施工前,施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底,明确工程施工的具体要求、工序流程、质量控制等内容,确保工程施工顺利进行,达到设计要求。

本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用、施工工艺的要求、质量控制措施和安全防护措施等五个方面进行详细介绍。

一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,确定具体的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工工期等。

1.2 安排施工人员:确定施工队伍,包括工程技术人员、施工人员、监理人员等,确保施工人员具备相关资质和经验。

1.3 准备施工设备:准备所需的施工设备和工具,确保施工过程中设备齐全、运转正常。

二、混凝土材料的选用2.1 水泥的选择:根据设计要求和环境条件选择适合的水泥种类和牌号,确保混凝土的强度和耐久性。

2.2 骨料的选用:选择符合要求的骨料,包括粗骨料和细骨料,确保混凝土的均匀性和密实性。

2.3 外加剂的使用:根据混凝土的具体要求,选择适当的外加剂,如减水剂、增塑剂等,改善混凝土的工作性能和强度。

三、施工工艺的要求3.1 浇筑工艺:根据设计要求和施工方案,确定混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、浇筑方法等。

3.2 搅拌工艺:确保混凝土搅拌均匀,搅拌时间和搅拌速度符合要求,避免混凝土出现坍塌或分层现象。

3.3 养护工艺:在混凝土浇筑后,及时进行养护,保持混凝土的湿润度,防止混凝土裂缝和强度不足。

四、质量控制措施4.1 检验混凝土质量:对混凝土进行抽检和检测,确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。

4.2 强度检测:定期对混凝土进行强度检测,确保混凝土的抗压强度符合设计要求。

4.3 质量记录:对施工过程中的关键环节进行记录,包括施工日志、检测报告等,确保施工质量可追溯。

五、安全防护措施5.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

5.2 安全设施:在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施,确保施工人员的安全。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
拉线、尺量
6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m。
2、使用地泵时,混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。
3、地泵使用完成后,要将泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)。
(4)上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
(5)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
(6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
(7)混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
(四)混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
(六)混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜,洒水养护。达到上人强度后,再覆盖一层毛毡并洒水养护。
(七)模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外,还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高(由水泥水化热引起),以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下,结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
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混凝土工程 分项工程施工技术交底记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部
(系统/子系统)
钢筋工程Βιβλιοθήκη 施工单位项目负责人项目技术
负责人
交底人
施工依据文件名称
及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015)本工程结构施工图纸
交底内容
一. 混凝土浇筑流程
清理杂物架布料机械(地泵或天泵)湿润模板浇筑
4)、露筋
防治的措施:浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
1)、蜂窝
防治的措施:认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽,浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇灌过程中应随时检查模板支撑情况,防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完,初凝前再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
振捣收面二次收面
二. 混凝土的质量控制要求
1、混凝土的实测要求
要求楼板厚度控制在设计值的(-5,8)mm内可以用楼板厚度控制器也可自己用钢筋做一个用插钎法测(拉线控制必须楼面板的平水要准确)实测取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位。注:用磨机二次收面时要注意。
2、混凝土的质量要求
严禁出现浇筑不密实、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、涨模、夹渣、沙化等质量缺陷。混凝土浇筑后收面符合质量要求且无明显脚印。防治措施如下:
2)、麻面
防治的措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润。模板缝隙采用油毡纸、胶布等堵严,混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
3)、孔洞
防治的措施:在钢筋密集处及复杂部位,在混凝土浇筑过程中,边下料边振捣,也可采用在墙模板上轻微敲振的方法,保证混凝土密实。预留孔洞、门窗洞口浇筑砼时应从两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;
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