经典线路1.5吨并联中频炉技术分析与说明

低压侧(1) 0.95kV
低压侧(2) 0.95kV
6) 调压方式：无载磁调压 5 档
7) 分接范围：10KV±2×2.5%
8) 联结组别：Dd0y11
9) 短路阻抗：6%ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10) 绝缘水平：LI75AC35/AC5
1.1.2 技术要求
1) 冷却方式：采用油浸自冷。
2) 调压方式：无载调压
3) 变压器温升：线圈（电阻法）
1200KW 频率 1000Hz 1200KW 频率 1000Hz
3*660V
6*660V
3 相 6 脉整流
6 相 12 脉整流
零电压启动或者扫频 启动 100%（含重载） 2800V 1.5T 1600℃ KGPS-1.5/1200 中频 电源 GW-1.5 钢壳或者铝壳 中频炉 1.5T/H
扫频启动
⑶ 逆变可控硅
湖北襄樊 “岘峰”牌
⑷ 主控板
SCR-9.6A 万聪电力设备有限公司自制
⑸ 按钮、指示灯等
正泰
⑹ 保护可控硅的电阻电容
794 厂和 795 厂
⑺ 铜排
2.电热电容器
建德电容器厂
3.感应器 ：
⑴ 感应线圈铜管
洛阳铜材
⑵环氧板
浙江
中频电源及炉体技术分析：
1、中频电源说明：
1、该中频电源采用恒功率控制系统。用于各种金属的熔炼，保温及感应加热
设备的电源控制，此技术达到国内领先水平。
2、中 频 电 源 控 制 板 为 全 集 成 化 控 制 板 ，采 用 数 字 触 发 ，具 有 可 靠 性 高 、精 度
高，调节维修方便简单，调试容易、继电元件少。
3、主回路进线可不分相序（相序自动调整）。
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类 型：中频炉技术说明 名 称：《经典线路 1.5 吨并联中频炉技术分析与说明》
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3）感应器材质采用紫铜 T2
A、含铜量
95％， B、抗拉强度
220K
C、伸展率
45％， D、硬度
HB35
4）感应器设计：
我 公 司 设 计 的 大 吨 位 感 应 器 采 用 上 下 段 并 联 型 式 ，提 高 感 应 器 电 效 率 ，有 利
液压操作台 液压操作台安装于炉台之上用于控制炉体的倾动，（在 0~95 度范围内）
及炉衬推出。操作台采用手动液压阀操作，工作要可靠、平稳、无冲击及爬 行现象，速度可调并可在任意位置停留。
作者: 永鑫电炉城 /BdwlkjNews.asp?id=512
KGPS 可控硅中频炉：/BdwlkjProduct.asp?id=255 双整流 12 脉中频炉：/BdwlkjProduct.asp?id=254
时变压器油无渗漏。 12) 变压器铁芯选用武钢优质冷轧硅钢片，采用 45℃全斜接缝玻璃丝带无
孔绑扎结构。线圈采用优质无氧铜电磁线。能承受短路和意外温升， 噪音和振动负荷 IEC551。 13) 变压器采用真空注油彻底清除绝缘材料中水分。 14) 油箱表面采用喷射处理后磷化、静电喷涂工艺。 15) 过载能力：125%，2 小时；200%，10 秒。110%额定电压时，可空载下 长期运行。105%额定电压时，可在额定电流下长期运行。 16) 噪音水平：噪音≤60dB 17) 其它按标准。 1.1.3 附件 1) 带报警接点温度计（信号均为无源接点）。 2) 压力释放装置。 3) 高压、低压侧绝缘套管。 4) 油阀（油过滤连接阀；排油阀；油样阀等）。 5) 气体继电器（应分别给出重瓦斯和轻瓦斯接点信号，均为无源接点）， 6) 除湿呼吸器 7) 接地端子。 8) 吊攀。 9) 铭牌板（带接线图）。 10) 排气阀（在气体继电器上）。 11) 使用 25#变压器油。
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2、氧化损耗少，可实现无氧化熔炼，减少熔化损耗；
3、铁液中自身存在电磁搅拌作用，金属成分均匀，可熔炼各种加工切屑和细
小的边角料，降低成本；
4、减少环境污染；
5、功率密度大，熔化速度快，起熔方便；
6、操作使用灵活方便，频率可选择；
100%（含重载） 2800V 1.5T 1600℃ KGPS-1.5/1200 中频 电源 GW-1.5 钢壳或者铝 壳中频炉 1.5T/H
1122A
561A
920 A
457A
≥0.85
≥0.85
选配减速机或者液压 选配减速机或者液
压
两根
两根
中频炉特点： 1、熔炼工艺稳定，铸件有较高的机械强度；
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整流变压器用于将一次高压电降到适合中频电源的输入电压，采用专用
的高阻抗油浸自冷式整流变压器，其型号为 ZS 系列。
1.1.1 技术参数
1) 型 式：ZS 系列 1 台
2) 额定容量：≥1250 kVA
3) 相 数：3 相 6 脉或者 3 相 12 脉
4) 额定频率 50HZ
5) 额定电压：高压侧 10 kV
类 型：中频炉技术说明 名 称：《经典线路 1.5 吨并联中频炉技术分析与说明》
经典线路 1.5 吨并联中频炉技术分析与说明
1.5 吨并联中频炉的 1200KW 中频电源采用 KGPS 可控硅中频炉或双整流 12 脉 中频炉自行选配，负载采用并联谐振。12 脉中频电源消除了 5、7 高次谐波， 大大减少了电网的谐波干扰。
4、先进的恒功率零压扫频起动技术使操作者无须选择起动电压和启动频率就 能实现 100﹪的成功启动。 5、逆变控制参考美国 ABB 公司、Pillar、Ajax 公司、日本富士电机等国外 先进控制技术，具有极强的抗干扰能力。 6、自动跟随负载变化，在运行时具有非故障性的自动再起动能力以及功率自 动调节功能。 7、具有理想的截流、截压、精确的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运 行。 8、具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、 直通、操作连锁等）具有较高的变频效率，1000HZ 及以下大于 94﹪。 9．主电路参数： 1）保护与温度控制 ·主回路短路保护（断路器、主控板保护） ·主回路缺相保护（主控板保护） ·冷却水压力低保护（主控板保护） ·可控硅过压保护（主控板保护） ·可控硅过电流保护（主控板保护） ·逆变可控硅电流上升率高保护（电流互感器保护） ·逆变可控硅换流时间不足保护（主控板保护） ·逆变可控硅反向关断电压时间不足保护（主控板保护） ·电源冷却水压力保护。 2）、显 示 测 量 仪 表 ：在 中 频 电 源 柜 上 有 ：直 流 电 流 表 、电 压 表 、中 频 电 压 表 、 功率表、频率表。 3）、补偿电容器：电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器 2、炉体说明： 1）1.5 吨并联中频炉感应线圈 感应线圈应使用纯度 99.9%的无氧紫铜矩型厚壁管烧制，管壁厚度均匀，水 电接头坚固耐用、拆卸方便。 2）通过多年的设计、使用，对其高径比 HD 积累了一定的经验数据，对不同 吨位的感应器有不同的高径比，计算机优化设计的高径比大大提高了其电效 率。
一、普通经典线路 1.5 吨并联中频炉技术参数设备配置
设备型号 GWT-1.5/1200 中频电源额定功 率 中频电源进相电 压 中频电源整流形 式 中频电源启动方 式 启动成功率 额定电压 额定容量 额定温度 配中频电源规格
配中频炉规格
熔化率 直流电流 交流电流 功率因数 倾炉方式：
水冷电缆
技术指标（6 脉） 技术指标（12 脉）
7、土建费用小；
8、精湛的线圈设计，优质的厚壁铜管，通过合理选择感应圈的匝间距离使得
感应圈的转换效率最高，电阻最小，更多的能量可用于熔炼、加热，强度高，
线圈不易发生因电弧和膨胀力引起损坏。
9、采用红外线恒温控制。
二、中频炉主要元器件配套厂家
1.电源柜：
⑴ 主断路器
上海人民电器厂
⑵ 整流可控硅
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液压装置 液压装置主要由液压泵站、液压操作台二大部分组成。
液压泵站 液压泵站用于向倾炉油缸炉衬顶出机构油缸提供动力，需采用双机双泵
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类 型：中频炉技术说明 名 称：《经典线路 1.5 吨并联中频炉技术分析与说明》
机组（一套工作,一套备用），并有调压装置，回油及吸油过滤装置。液压油 缸需有保护罩，保证缸杆不被灰尘和飞溅金属沾污。
中 频 炉 ： /
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类 型：中频炉技术说明 名 称：《经典线路 1.5 吨并联中频炉技术分析与说明》
12) 带油枕。 13) 变压器标志、起吊、安装、运输和储存按照 GB／T6451－1995 执行。 14) 变压器外壳颜色为（银灰色）。 15) 变压器设备编号的标牌。 16) 其它（按国标执行）。 漏炉报警装置 需设置炉衬厚度检测装置：炉衬厚度检测装置正常工作时，工作指示灯 点亮，报警灯熄灭。当炉衬发生低电阻现象或感应线圈对地有短路现象时， 报警灯点亮，蜂鸣器发出报警声。 检测装置带有自测按钮及复位按钮，装置正常时，按下自测按钮，报警 灯点亮，蜂鸣器报警。按下复位按钮可解除报警，并恢复检测装置重新工作。 在复位按钮和自测按钮下方的按钮是用来分断底电极的，当检测装置在正常 工作时出现报警，该按钮可用来初步判断报警的原因。检测装置能判断炉衬 变化情况。 输出铜排及水冷电缆 输出铜排采用优质 T2 铜排，纯度为 99.9％。铜排连接变频电源和炉体水 冷电缆。 水冷电缆采用优质 T2 材质的多股铜绞线，外套采用美国盖茨无炭胶管或 高强度阻燃橡胶管，接头需冷压成型，保证接触好，抗拉能力强。 水冷电缆与感应线圈联接需保证导电性能更好、在高温工作环境下不变 形，接触好，寿命长，抗渗能力＞10kg/cm2，更换方便快捷，便于维修。 坩埚模 坩埚模采用≥8mm 钢板卷制而成，随炉熔化或厚板筑完炉衬便随时拔出。