电子厂仓库管理制度
电子厂的仓库管理制度
第一章总则第一条为规范电子厂仓库管理，提高仓库工作效率，确保物料、产品安全，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，确保物料质量；3. 严格库存，减少库存成本；4. 信息共享，提高管理效率。
第二章仓库组织架构与职责第四条仓库组织架构：1. 仓库主任：负责仓库全面管理工作，对仓库工作全面负责；2. 仓库管理员：负责仓库日常管理工作，协助仓库主任完成各项工作；3. 仓库保管员：负责仓库物料、产品的收发、储存、盘点等工作；4. 仓库配送员：负责仓库物料、产品的配送工作。
第五条各岗位职责：1. 仓库主任：（1）组织制定和实施仓库管理制度；（2）监督仓库各项管理工作；（3）负责仓库安全、消防、环保等工作；（4）协调解决仓库工作中的问题。
2. 仓库管理员：（1）协助仓库主任制定仓库管理制度；（2）负责仓库日常管理工作；（3）组织仓库人员培训；（4）负责仓库物资采购、验收、发放等工作。
3. 仓库保管员：（1）负责仓库物料、产品的收发、储存、盘点等工作；（2）保持仓库环境整洁，确保物料、产品安全；（3）及时反馈仓库工作中的问题。
4. 仓库配送员：（1）负责仓库物料、产品的配送工作；（2）确保配送物料、产品及时、准确；（3）及时反馈配送工作中的问题。
第三章仓库物料、产品管理第六条物料、产品分类：1. 按照物料、产品性质分为：原材料、半成品、成品、备品备件等；2. 按照存储要求分为：常温存储、冷藏存储、干燥存储等。
第七条物料、产品收发：1. 仓库保管员按照收发通知单，认真核对物料、产品名称、规格、数量、批次等信息；2. 仓库管理员负责审核收发通知单，确认无误后签字；3. 仓库保管员根据收发通知单，办理收发手续，并及时更新库存信息。
第八条物料、产品储存：1. 仓库保管员按照物料、产品分类、存储要求，合理摆放物料、产品；2. 仓库保管员定期检查物料、产品储存情况，确保储存环境符合要求；3. 仓库保管员及时清理仓库内过期、损坏、不合格的物料、产品。
电子厂仓库仓位管理制度
一、总则1. 为加强电子厂仓库管理，确保物料存储安全、有序，提高仓库作业效率，特制定本制度。
2. 本制度适用于电子厂仓库所有物料的存储、领用、盘点等管理工作。
二、仓库布局与分区1. 仓库应按照物料类型、特性进行合理分区，如原材料区、半成品区、成品区等。
2. 仓库内应设置明确的标识，包括区域名称、物料类别、存储位置等。
三、仓位管理1. 仓位编号：每个仓位应有一个唯一的编号，以便于管理和查询。
2. 仓位容量：根据物料的存储特性，合理确定每个仓位的容量。
3. 仓位分配：按照物料种类、特性、需求等因素，将物料分配到相应的仓位。
4. 仓位维护：定期对仓位进行检查和维护，确保仓位的整洁、安全。
四、物料存储1. 物料入库：入库时，应检查物料的规格、型号、数量等是否符合要求，并填写入库单。
2. 物料摆放：按照物料特性，将物料摆放整齐，留出通道，方便取用。
3. 物料标识：对入库物料进行标识，包括物料名称、规格、型号、数量、入库日期等。
4. 物料堆放：遵循“先进先出”原则，确保物料的新鲜度和使用效率。
五、物料领用1. 领用申请：领用物料前，需填写领用单，经相关部门审批后，方可领用。
2. 领用手续：领用物料时，需出示相关证件，如工作证、领用单等。
3. 领用记录：对领用物料进行登记，包括领用日期、领用人、领用数量等。
六、盘点管理1. 定期盘点：每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。
2. 不定期盘点：根据需要，可进行不定期盘点，如临时盘点、年度盘点等。
3. 盘点流程：盘点时，应严格按照盘点计划进行，确保盘点数据的准确性。
七、安全与环保1. 仓库内严禁存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
2. 仓库内应配备消防设施，确保消防安全。
3. 仓库内应保持通风、干燥，防止物料受潮、霉变。
八、奖惩1. 对仓库管理人员和操作人员进行定期考核，对表现优秀者给予奖励。
2. 对违反本制度，造成仓库管理混乱、安全事故等行为，给予相应的处罚。
电子厂五年仓库管理制度
第一章总则第一条为加强电子厂仓库管理，确保物料、产品、备品备件等物资的合理储存、有效利用和及时供应，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账物相符；4. 节约资源，提高效益；5. 严格纪律，责任到人。
第二章仓库职责第四条仓库负责人负责本仓库的全面管理工作，包括人员调配、制度建设、物资储存、出入库管理等。
第五条仓库保管员负责具体实施仓库管理日常工作，包括：1. 物资的收、发、存、退；2. 仓库的清洁、安全、消防；3. 物资的盘点、统计；4. 完成上级领导交办的其他工作。
第三章物资储存管理第六条物资储存应按照分类存放、标识清晰的原则进行，确保物资的有序管理。
第七条物资存放应遵循以下要求：1. 原材料、成品、备品备件等分类存放，不得混放；2. 按照物资性质、规格、型号等分类存放；3. 易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按规定存放，并采取必要的安全措施；4. 定期检查物资储存环境，确保干燥、通风、防潮、防尘。
第八条物资标识应清晰明了，包括：1. 物资名称、规格、型号；2. 生产日期、有效期；3. 供应商信息；4. 入库时间、出库时间。
第四章物资出入库管理第九条物资出入库应严格执行以下程序：1. 入库：验收、登记、入库；2. 出库：申请、审批、出库；3. 退库：申请、审批、退库。
第十条物资验收应做到：1. 检查物资的品种、规格、数量、质量等是否符合要求；2. 对不符合要求的物资应予以退回或更换；3. 验收合格后，填写入库单，办理入库手续。
第十一条物资出库应做到：1. 按照申请单上的要求，核对物资的品种、规格、数量、质量等；2. 出库物资应办理出库手续，填写出库单；3. 出库物资应确保质量，不得随意更改规格、型号。
第五章仓库盘点管理第十二条仓库应定期进行盘点，确保账物相符。
做账实操-电子厂库房管理制度
做账实操-电子厂库房管理制度一、入库管理1. 物资验收所有入库物资必须经过严格的验收程序。
验收人员应根据采购订单和送货单，核对物资的名称、规格、数量、质量等信息。
对于电子元器件等重要物资，应进行抽样检验，确保其性能符合要求。
如发现物资存在质量问题或与订单不符，应及时通知采购部门进行处理。
2. 入库登记验收合格的物资应及时进行入库登记。
登记内容包括物资名称、规格、数量、入库时间、供应商等信息。
入库登记应采用电子或纸质台账，确保信息准确、完整、可追溯。
同时，应将入库物资按照类别、型号等进行分类存放，便于管理和查找。
二、存储管理1. 仓库布局合理规划仓库布局，根据物资的性质、特点和使用频率，划分不同的存储区域。
例如，设置原材料区、半成品区、成品区、不良品区等。
对存储区域进行标识和编号，确保物资存放位置清晰明确。
同时，应保持仓库通道畅通，便于物资的搬运和出入库操作。
2. 物资保管不同类型的物资应采用不同的保管方法。
对于电子元器件等易受静电、潮湿等因素影响的物资，应采取防静电、防潮等措施。
定期对库存物资进行盘点和检查，及时发现和处理物资的损坏、变质、过期等问题。
对于长期闲置的物资，应进行定期维护和保养，确保其性能完好。
3. 库存控制建立科学的库存控制体系，根据生产计划和物资消耗情况，合理确定库存水平。
避免库存过高造成资金积压，或库存过低影响生产进度。
采用先进先出（FIFO）的库存管理原则，确保物资的使用顺序符合要求。
同时，应定期对库存物资进行周转率分析，优化库存结构，提高库存管理效率。
三、出库管理1. 领料申请生产部门应根据生产计划和物料需求，提前向库房提交领料申请。
领料申请应注明物资名称、规格、数量、用途等信息。
库房管理人员应根据领料申请，核对库存物资情况，确保物资充足。
如库存不足，应及时通知采购部门进行补充。
2. 出库登记物资出库时，应进行严格的出库登记。
登记内容包括物资名称、规格、数量、出库时间、领用人等信息。
电子工厂仓库管理制度
一、目的和范围为加强电子工厂仓库的管理，确保物资安全、高效、合理地流转，降低库存成本，提高生产效率，特制定本制度。
本制度适用于电子工厂所有仓库及仓库管理人员。
二、职责1. 仓库主管：负责仓库的全面管理工作，包括物资的收发、储存、盘点、安全等。
2. 仓库管理员：负责日常仓库操作，包括物资的入库、出库、盘点、整理等。
3. 财务部：负责仓库物资的采购、付款、核销等财务工作。
4. 生产部：负责根据生产计划向仓库提出物资需求，配合仓库进行物资的领用。
三、仓库管理流程1. 物资入库（1）供应商将货物送至仓库，仓库管理员需核对货物名称、型号、规格、数量等信息。
（2）货物经检验合格后，仓库管理员填写入库单，办理入库手续。
（3）货物入库后，仓库管理员及时更新库存信息，并做好相关记录。
2. 物资出库（1）生产部根据生产计划向仓库提出物资需求，仓库管理员根据需求情况，及时办理出库手续。
（2）仓库管理员在出库时，需核对出库物资的名称、型号、规格、数量等信息。
（3）物资出库后，仓库管理员及时更新库存信息，并做好相关记录。
3. 物资盘点（1）仓库管理员每月对仓库物资进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
（2）盘点过程中，如发现数量差异，仓库管理员需及时查明原因，并向仓库主管报告。
4. 物资储存（1）仓库管理员根据物资特性，合理规划储存区域，确保物资储存安全。
（2）仓库管理员定期检查物资储存环境，确保仓库内通风、干燥、整洁。
四、安全管理1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
2. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
3. 仓库管理员需定期检查消防设施，确保消防设施完好。
4. 仓库管理员需遵守国家相关安全法律法规，确保仓库安全。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工作表现优秀的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成物资损失、安全事故等行为，将依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由仓库主管负责解释和修订。
电子厂仓库日常管理制度
第一章总则第一条为加强电子厂仓库的管理，确保物资的合理使用和储存安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂仓库的所有物资管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、责任到人、高效便捷”的原则。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理负责人负责仓库的整体管理工作，包括制定仓库管理制度、组织仓库管理培训、监督仓库管理执行等。
第五条仓库保管员负责具体执行仓库管理工作，包括物资入库、出库、盘点、维护等。
第六条仓库安全员负责仓库的安全管理工作，包括消防安全、防盗安全、用电安全等。
第三章仓库物资管理第七条物资入库1. 仓库保管员应严格按照入库单进行验收，核对物资名称、规格、数量、质量等。
2. 验收合格的物资应及时入库，不合格的物资应退回供应商。
3. 入库物资应按照分类、规格、型号等进行整齐摆放，便于查找。
第八条物资出库1. 仓库保管员应根据领料单进行出库，核对领料单上的物资名称、规格、数量等。
2. 出库物资应确保质量，不得混入不合格品。
3. 出库物资应做好记录，包括出库时间、出库数量、领用人等。
第九条物资盘点1. 仓库应定期进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点时应严格按照账目进行核对，发现差异应及时查明原因并处理。
3. 盘点结束后，应将盘点结果报仓库管理负责人审核。
第四章仓库安全管理第十条消防安全1. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
2. 仓库应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
3. 仓库工作人员应熟悉消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
第十一条防盗安全1. 仓库应设置防盗报警系统，并定期检查、维护。
2. 仓库门窗应保持完好，锁具应定期更换。
3. 仓库工作人员应提高警惕，发现可疑情况应及时报告。
第十二条用电安全1. 仓库内电气设备应定期检查、维护，确保安全可靠。
2. 仓库工作人员应遵守用电规范，不得私拉乱接电线。
3. 仓库内应配备漏电保护器，确保用电安全。
第五章仓库人员管理第十三条仓库工作人员应具备良好的职业道德和业务素质，熟悉仓库管理制度和操作规程。
电子厂仓库管理制度范本
电子厂仓库管理制度范本第一章总则第一条为了加强电子厂仓库管理，规范仓库作业流程，确保生产物资的安全、准确、及时供应，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂仓库的日常管理工作，包括物资入库、出库、保管、盘点、搬运、防护等环节。
第三条电子厂仓库管理应遵循以下原则：（一）规范操作，确保安全；（二）分区管理，整齐有序；（三）准确计量，账物相符；（四）节约使用，降低成本；（五）信息畅通，协同高效。
第二章组织机构与职责第四条电子厂应设立仓库管理部门，负责仓库的日常管理工作。
仓库管理部门负责人对仓库管理工作负总责，下属仓管员、保管员、盘点员等具体执行人员分别负责相应的工作。
第五条仓库管理部门的职责：（一）制定和完善仓库管理制度，确保仓库管理规范化；（二）组织实施仓库作业流程，确保仓库作业顺利进行；（三）负责仓库物资的安全、整齐、有序管理，保障物资质量；（四）建立健全库存管理制度，实时掌握库存动态；（五）定期进行仓库盘点，确保账物相符；（六）配合其他部门完成生产、供应等相关工作。
第六条仓管员职责：（一）负责物资的入库、出库、保管、搬运等工作；（二）负责物资的信息化管理，及时更新库存信息；（三）负责仓库的安全、卫生、防护等工作；（四）配合盘点员进行库存盘点，确保账物相符。
第七条保管员职责：（一）负责物资的存放、整理、防护等工作；（二）负责仓库区域的巡逻、安全保障等工作；（三）配合仓管员进行物资的入库、出库等工作；（四）及时向仓管员反馈库存信息，确保账物相符。
第八条盘点员职责：（一）定期进行库存盘点，确保账物相符；（二）及时处理盘点中的问题，如有不符，需查明原因并进行纠正；（三）对盘点数据进行分析，为优化库存管理提供依据；（四）配合仓管员进行物资的入库、出库等工作。
第三章仓库作业流程第九条物资入库：（一）仓管员对入库物资进行验收，确认无误后办理入库手续；（二）保管员负责将物资存放至指定位置，并做好标识；（三）仓管员及时更新库存信息，确保账物相符。
电子厂仓库日常管理制度
第一章总则第一条为加强电子厂仓库管理，确保物资的合理使用和储存，提高工作效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂仓库的日常管理工作。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 及时准确，服务生产；4. 严格执行，持续改进。
第二章仓库管理职责第四条仓库经理职责：1. 负责仓库的全面管理工作；2. 制定仓库管理制度，并组织实施；3. 组织仓库人员进行业务培训，提高人员素质；4. 定期检查仓库安全设施，确保安全；5. 负责仓库的年度盘点工作。
第五条仓库管理员职责：1. 负责仓库物资的收发、储存、盘点等工作；2. 按照规定填写入库、出库单据，确保单据准确无误；3. 负责仓库的日常清洁、整理工作；4. 配合仓库经理进行仓库盘点；5. 及时反馈仓库管理中的问题，并提出改进建议。
第六条仓库保管员职责：1. 负责仓库物资的储存、保养工作；2. 按照物资性质和储存要求，合理摆放物资；3. 定期检查物资的储存状态，确保物资质量；4. 防止物资丢失、损坏、变质；5. 配合仓库管理员进行物资盘点。
第三章物资入库管理第七条物资入库程序：1. 采购部门将采购订单提交仓库；2. 仓库管理员审核采购订单，确认无误后接收物资；3. 仓库保管员按照物资名称、规格、型号等分类存放；4. 仓库管理员填写入库单，并将单据交采购部门；5. 仓库经理审核入库单，签字确认。
第八条物资验收：1. 仓库管理员对入库物资进行数量、质量验收；2. 发现质量问题，及时通知采购部门处理；3. 验收合格后，办理入库手续。
第四章物资出库管理第九条物资出库程序：1. 生产部门填写出库申请单，提交仓库；2. 仓库管理员审核出库申请单，确认无误后办理出库手续；3. 仓库保管员按照出库申请单，配发物资；4. 仓库管理员填写出库单，并将单据交生产部门；5. 仓库经理审核出库单，签字确认。
第十条物资出库要求：1. 出库物资应与出库申请单相符；2. 出库物资应确保质量；3. 出库物资应填写详细记录。
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3 2020 年 4 月 19 日
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生产产品入仓程序
入仓程序
货
仓
工
作
程
序
与
出仓程序
规
定
仓务管理规定
外购产品入仓程序 外购材料入仓程序 外购工具/零配件入仓程序 产成品出仓程序 材料领用程序 零配件领用程序 日常见品领用程序 外购品退仓程序 货仓管理制度 外来物料的管理 工具领用规定 零配件领用规定 待处理物料的管理 账簿与报表单据 盘点 货仓职责
4 2020 年 4 月 19 日
4．1．1 生产产品入仓规程:入仓单ຫໍສະໝຸດ YESNO货仓验收
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成品收货区
分类、摆放
作帐 4．1．1．1 规格细则说明:包装部、成品编带车间生产之成品入仓程序:
(1)包装部、成品编带车间对现场”成品摆放区”在进仓前要按标准的包装要求包装好,并有 QA 合格印章的 产品方可接受,并及时开<成品入仓单>交仓库。(原则上每天交仓一次)。
3．0 所有设备、冶具 电脑、计算器、磅秤、叉车、小推车等相关的办公用品。
4． 0 货仓部运作程序。 货仓部之工作,基本涉及到公司所有部门的运作,其工作质量的好坏,直接影响到其它职能部门工作的开展,并可能造 成公司的物料失控,因此加强货仓的管理,必须予以相当的重视,为了使货仓工作能协调有序的开展,则必须有一套 合理的程序保证。货仓部的总体工作程序与规定大致可归纳如下:
4．2 出货程序 4．2．1 退货工作流程图:
6 2020 年 4 月 19 日
货仓
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退货区 YES
采购
退货单
货管
退仓单
4．2．1．1 规则细则说明:供应商 1)IQC 进行物料检验时,发现整批不合格且经采购审核决定退货,由货仓将整批物料搬到”退货区”。 23))由 退采 货购 时联 由络采供 购应 部商 开处 ”理 退。 货做单帐”,仓管开”退仓单”按退货程序办理退货。 4)根据”退仓单”进行账务处理,”会计联”交财务部。 5)不合格的物料的挑选使用。 a) IQC 进行物料检验时,发现整批不合格且经采购审核决定检用之物料,货仓将整批物料搬到”待处理 区”暂放,为了便于区分,IQC 将该批物料挂”待处理”牌,以示区分。 b) QC 部与生产部协调借调人力进行检用。 c)货仓按 QC 出示的对分检后的合格品,仓管填写<入库单>办理入库手续。 d)不合格品由采购部开<退货单>,仓管开<退仓单>按退货程序办理退货。 e)根据<退货单>进行账务处理,”会计联”交财务部。
4．1．3 外购零配件及工具入仓规程: 请购单 NO 货仓初收
YES 退货
技术员检验 NO
货仓验收
分类、摆放
做帐
4．1．3．1 规格细则说明: 1)由采购员购回零配件、工具,持经批准的<请购单>进仓。 2)仓管员根据批准的”请购单”与来货一起初收进仓。 3)来货后开立<送检申请单>通知品管,由品管与技术部检验。 4)检验无误,则由品管/技术部签认<送检申请单>回仓管、采购,通知把来货送入相应仓位,若质检有问题,由仓管 员及时退回采购处理。 5)仓管复核<送检申请单>来货质量无误,办理”进仓单”,由采购购买负责人缴仓签名,再交货仓主管签名。 6)把来货按归类摆放。 7)根据”进仓单”登入相关帐务,”会计联”由采购购买负责人取出报销。
跟踪落实。 2)出货前进行出货送检,质量 OK,由仓管根据客户出货包装要求装箱。
3)出之货落实后(销售部如有变更,应以书面通知货仓主管),出货前一天,成品仓仓管将备货产品置于规定的出 货区位,第二天出货及时拉出大门口内由保安与业务跟单员核对出货数量、客户等。
订货单/供应商
货仓验收 YES
IQC 检验
货仓验收
NO
待处理 NO
分类/摆放
作帐
5 2020 年 4 月 19 日
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4．1．2．1 其规程细则说明: 1)原料仓管接到采购部<订货单>,了解到货情况,调整仓位,做好入仓前的准备工作。 2)供应商送货到厂后,保安/仓管立即通知采购员,由采购确认货物。 3)采购确认无误,仓管安排人员卸货。 4)仓管根据<送货单>资料对来货和 P.O 单进行认真过磅或点数。 5)若清点无误,收货员在<送货单>上签收,置于来货待验区。 6)查核<订货单>要求是否相符,经确认符合后则开立<送检申请单>通知进料/物品检验单位进行检验。 7)IQC 检验后,若无误,则签认<送检申请单>回仓管,通知把货物送入相应仓位。若有误,则暂置于”待处理区”, 由 QC 回复后再作处理。 8)仓管复核<送检申请单>无误,办理进仓填写实际数量并签名确认后,交货仓主管签名,及采购签名。 9)将物料按品名规格分类和摆放规则摆放。 10)仓管对所收来货分两种情况处理: a)现金购买:进行品质检验 OK 后,方可办理入仓手续,如有问题,拒收。 b)月结方式:如有问题,应及时通知相关人员、部门修正或查实,否则不得办理入仓手续。 11)根据<进仓单>登入相关账务。
电子厂仓库管理制 度
1 2020 年 4 月 19 日
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东莞粤运五金塑胶电子厂
规定名称 仓库作业指导书
制定部门 仓库
文件编号 版本号
页次
承认
确认
作成
2 2020 年 4 月 19 日
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1．0 目的 为了完善仓库的管理制度,为了仓管员作业提供依据。
2．0 范围 适用于仓库之作业及相关部门。
(2)仓库收货员根据<成品入仓单>对每种品名规格,包装是否相符进行核对(一个箱子只能摆放一种规格,不得 多摆放,若有误码率差则通知包装部核实,若无误,则在<成品入仓单>之”仓库”处签字认可,并 将”仓库联”、”会计联”交给仓管。
(3)初收完毕后,将货品运到成品仓收货区。 (4)把产品进仓,分类摆放。 (5)根据<进仓单>登记相关帐务,”会计联”交财务部。 4．1．2 外购产品及物料入仓规程:
4．2．2 成品出货程序:
出货明细表
货仓部主管 YES
成品仓仓管
备货 NO
出货送检 OK
出货装车
做帐
7 2020 年 4 月 19 日
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4．2．2．1 销售部提前一周左右将”出货明细表”下达到货仓主管(对于急单出货的,销售部应以最短时间 发 出明细表)。
4．2．2．2 仓管接到出货明细后,应及时备货出货送检; 1)根据出货明细所要出之货,找出相应之”成品出/入仓帐”及”制造单”,核查所需实物是否到齐,如果欠货则应