机械厂仓库管理制度精品
机械公司仓库管理制度
第一章总则第一条为加强机械公司仓库管理，确保物资储备安全、合理、高效，提高物资利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，责任到人；3. 优化流程，提高效率；4. 节约成本，提高效益。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设置1. 根据公司生产、经营需求，设立原材料仓库、成品仓库、备件仓库等；2. 仓库应合理布局，便于物资的存放、取用和盘点。
第五条仓库管理人员1. 仓库管理人员应具备一定的物资管理知识和技能；2. 仓库管理人员应经过培训，取得相应资格证书；3. 仓库管理人员应严格遵守本制度，负责仓库的日常管理工作。
第六条仓库管理制度1. 仓库物资分类、编码、标签、标识等应符合国家标准和公司规定；2. 仓库物资应按类别、规格、型号等进行分区存放；3. 仓库物资应保持清洁、整齐、有序；4. 仓库物资的出入库应做好记录，实行账物相符。
第三章物资出入库管理第七条入库管理1. 仓库管理人员应认真核对物资品种、规格、数量、质量等信息；2. 对于不合格或损坏的物资，应及时报告上级领导，并采取措施；3. 入库物资应按照规定的流程进行验收、入库、上架。
第八条出库管理1. 出库物资应严格按照订单或领料单执行；2. 出库物资应进行质量检查，确保物资符合要求；3. 出库物资应做好记录，包括出库时间、数量、去向等；4. 出库物资应按照规定流程进行出库、发货。
第四章仓库盘点与清查第九条盘点制度1. 仓库应定期进行盘点，确保账实相符；2. 盘点应全面、准确、及时；3. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并采取措施纠正。
第十条清查制度1. 仓库应定期进行清查，清理长期积压、过期、损坏的物资；2. 清查过程中，如发现异常情况，应及时报告上级领导，并采取措施；3. 清查结果应记录在案，并作为改进仓库管理工作的依据。
机械厂仓库管理制度[5]
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机械厂仓库管理制度一、制度目的和适用范围本制度的目的是为了规范机械厂仓库的管理，提高物资和设备的保存、保管、出入库、盘点等工作的效率和质量，确保公司资产的安全以及生产运营的正常进行。
本制度适用于机械厂的仓库管理人员以及相关岗位人员。
二、管理标准2.1 仓库设施管理1.仓库布局合理，设施完善，满足存储要求。
2.仓库内部设备、工具、照明、通风、防火等设施设备应保持正常使用状态，定期进行检查和维护。
3.保证仓库内环境清洁，环境温湿度适宜，防止污染和潮湿。
2.2 仓库物资管理1.仓库内物资应进行合理的分类、划分区域和编号，并建立相应的物资档案。
2.仓库物资的收发、出入库等操作应按照规定的程序进行，确保物资的完整性和准确性。
3.库存物资应进行定期盘点，确保账实一致，消除损益差异。
4.对仓库内的过期物资、质量有问题的物资等应及时清理和处理，防止使用不当或引起事故。
5.对于机械设备等重要物资，应建立档案，记录维修、保养、报废等相关信息。
2.3 仓库安全管理1.仓库内设入口、出口进行严格管控，安排专人负责查验人员身份和物资的出入。
2.仓库内安装监控设备，并定期进行检查和维护，确保仓库安全。
3.严禁外人进入仓库，禁止非仓库人员在仓库内借物或存放私人物品。
4.保证仓库内货物妥善堆放，避免堆放过高或不稳导致安全事故。
5.在仓库内搬运重物时，必须采取安全防护措施，禁止单人搬运重物，减少意外伤害。
2.4 仓库管理档案1.建立完整的仓库管理档案，包括仓库规章制度、仓库平面图、物资分类表、物资档案、入库出库记录、定期盘点记录等。
2.档案应定期进行整理、归档，确保信息的准确性和可追溯性。
3.对于管理档案的保密性，需要严格控制访问权限，并建立访问记录。
三、考核标准3.1 仓库设施管理考核1.仓库设施的布局和设计是否合理。
2.仓库设备、工具、照明、通风等设施是否正常使用。
3.仓库环境的清洁程度及温湿度是否适宜。
3.2 仓库物资管理考核1.物资的分类、划分区域和编号是否合理。
机械厂仓库管理制度(3篇)
机械厂仓库管理制度1.仓库管理目标1.1.确保仓库物资安全、完好1.2.提高仓库物资出入库的效率和准确性1.3.保持仓库内物资数量的准确性和库存的适度2.仓库物资分类2.1.根据物资特性和用途，将仓库物资划分为不同类别，进行分类管理2.2.在仓库内设置不同类别物资的区域，并标示清楚3.入库管理3.1.仓库接收到物资时，必须进行入库登记，包括物资名称、规格、数量、生产厂商等信息3.2.对于有质量要求的物资，必须进行验收，并做好验收记录3.3.物资入库后，要及时将其放置到相应的存放区域，并进行标记和编号4.出库管理4.1.凡有物资需要出库的，必须填写出库单，包括物资名称、规格、数量等信息，并需进行审批4.2.仓库根据出库单进行物资的出库操作，并留存出库记录4.3.物资出库后，需要及时调整仓库库存数量，并做好相应的记录5.库存管理5.1.仓库对物资库存进行定期盘点，确保库存数量与实际库存相符5.2.对于过期、损坏或无用的物资，及时进行处理和清理5.3.定期对仓库内的物资进行分类整理，保持仓库整洁、有序6.安全管理6.1.仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害物质，严禁吸烟等危险行为6.2.仓库内设立合适的消防器材，并定期检查维护6.3.仓库内应设置防盗措施，保障物资安全7.仓库管理人员的职责7.1.负责物资的入库、出库、盘点等操作工作7.2.及时上报库存数量变动情况7.3.保管好仓库管理规定和操作手册，做好仓库管理文档的管理7.4.定期参加培训，提升仓库管理技能和知识上述仓库管理制度是针对机械厂的仓库管理制度，旨在保证仓库物资的安全、准确、高效管理。
具体执行细节还需要根据实际情况进行具体制定和调整。
机械厂仓库管理制度（2）第一章总则第一条目的和依据为了规范和提高机械厂仓库管理工作，确保物资的有效利用和保管安全，根据相关法律法规和机械厂具体情况，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于机械厂所有的仓库管理工作。
机械厂仓库安全管理制度
机械厂仓库安全管理制度机械厂仓库安全管理制度「篇一」一、仓库是商品和物资保管存放重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。
二、因业务、工作需要需进入仓库的人员，在进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。
凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。
三、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。
四、仓库范围及仓库办公地点不准会客，其他部门员工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。
五、仓库范围不得生火，不准堆放易燃易爆物品。
六、仓库不准代人保管物品，也不得擅自答应未经批准的其他单位或部门的物品存仓。
七、任何人员，除验收需要外，不准把仓库商品物资试用试看。
八、仓库应定期检查防火设施的使用实效，并接受保安部的检查、监督。
机械厂仓库安全管理制度「篇二」一、为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。
二、修理部员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。
三、工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。
四、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
五、修理场所严禁吸烟。
六、非工作需要不得动用任何车辆，汽车在修理部行驶车速不得超过8Km/h，不准在厂内试刹车。
严禁无证驾驶。
七、加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。
八、在修理车间、材料间等处所应配备充足的.灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。
九、工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。
十、手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
十一、非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
十二、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。
十三、作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。
机械厂仓库管理规定模版（3篇）
机械厂仓库管理规定模版一、总则1. 为了规范机械厂仓库管理，提高仓库运转效率和物资安全性，制定本管理规定。
2. 本管理规定适用于机械厂的所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
3. 仓库管理人员应严格按照本规定执行，确保仓库管理工作的顺利进行。
二、仓库管理人员1. 仓库管理人员应经过相关培训，并具备相应的专业知识和技能。
任命仓库管理员时，应对其进行严格的选拔和考核。
2. 仓库管理人员应做到工作细致、认真，严格遵守仓库管理的各项规定。
3. 仓库管理人员应对仓库物资进行科学合理的分类、规格化的储存，确保物资的安全和方便取用。
三、仓库布局1. 仓库的布局应根据物资的种类和特性进行合理规划。
分类存放，相似性质的物品应放在相邻的位置。
2. 不同种类的物资应按照一定的存放规则进行储存，确保物资的安全和方便管理。
3. 仓库内应设立明确的标识和标牌，标明物资种类、编号和存放位置等信息，方便查找和管理。
四、物资进出库管理1. 物资的进出库必须有相应的入库单和出库单，仓库管理人员应核对物资与单据的一致性。
2. 物资入库后，应进行清点和验收，确保质量和数量无误。
3. 物资出库前，需填写出库单，并经过审核和批准方可出库。
4. 仓库管理人员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和真实性。
五、库存管理1. 仓库管理人员应按照先进的库存管理方法，合理制定储备计划，确保库存物资的及时补充和使用。
2. 仓库管理人员应做好库存物资的保管和维护工作，规范使用、护理和保养，确保物资的完好性和有效性。
3. 仓库管理人员应遵守物资的先进先出原则，合理安排物资的投放和使用，避免物资过期、变质等问题的发生。
六、仓库安全管理1. 仓库管理人员应做好仓库的安全管理工作，保证仓库的安全性和防火防盗能力。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆等危险物品，禁止吸烟和使用明火。
3. 仓库管理人员应加强出入库物资的监管，严禁盗窃、损坏等行为的发生。
4. 仓库管理人员应定期检查和维护仓库设施和设备，确保设施和设备的完好性和正常运转。
机械仓库货品管理制度
第一章总则第一条为确保机械仓库货品的安全、有序管理，提高仓库工作效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有机械仓库，包括原材料库、辅材库、半成品库、成品库、工具库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、责任明确、管理规范”的原则。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括货品入库、出库、盘点、保养等。
第五条仓库管理员应严格执行本制度，确保货品安全、有序、准确。
第六条仓库管理员应定期接受培训，提高业务水平和安全意识。
第三章货品入库管理第七条货品入库前，需进行质量检验，确保符合规定标准。
第八条入库货品应按照品种、规格、型号等进行分类存放，标识清晰。
第九条入库货品应填写《入库单》，由仓库管理员、供应商代表共同签字确认。
第十条入库货品应按照《入库单》登记在货品台账上，并更新电子管理系统。
第四章货品出库管理第十一条货品出库需凭《出库单》进行，由仓库管理员负责办理。
第十二条出库货品应按照《出库单》核对品种、规格、数量，确保准确无误。
第十三条出库货品需进行打包、标识，确保运输安全。
第十四条出库货品应填写《出库单》，由仓库管理员、领用部门代表共同签字确认。
第五章货品盘点管理第十五条仓库应定期进行货品盘点，确保账、卡、物相符。
第十六条盘点时，仓库管理员应认真核对货品数量、规格、型号，发现问题及时上报。
第十七条盘点结果应及时填写《盘点表》，并由仓库管理员、财务部门共同签字确认。
第十八条盘点过程中，如发现货品短缺、损坏等问题，应及时查明原因，追究责任。
第六章货品保养管理第十九条仓库管理员应定期对货品进行保养，确保货品质量。
第二十条货品存放时应避免阳光直射、潮湿、高温、低温等不良环境。
第二十一条易燃、易爆、有毒等危险品应按照国家相关规定进行存放，并设置警示标志。
第七章责任与奖惩第二十二条仓库管理员应严格按照本制度执行，如有违反，将按相关规定进行处理。
第二十三条对认真执行本制度，取得显著成绩的仓库管理员，给予表扬或奖励。
工程机械整机仓库管理制度
工程机械整机仓库管理制度第一章总则第一条为规范和加强工程机械整机仓库的管理，保证整机的安全、完好性和有效利用，特制定本制度。
第二条本制度适用于工程机械整机仓库的所有管理人员和工作人员，包括但不限于仓库管理员、场地管理员、操作工和维修人员等。
第三条工程机械整机仓库应严格按照本制度的要求进行管理，确保整机的安全监管和保养维护工作得到落实，从而提高机械设备的利用率和服务水平。
第二章仓库设施及管理要求第四条工程机械整机仓库应建立完善的设施，包括但不限于整机存放区、配件存放区、维修区和保养区等，确保机械设备的安全存放和维修保养。
第五条整机存放区应根据不同型号和尺寸的机械设备进行划分，确保不同机械设备之间相互隔离，避免相互干扰和损坏。
第六条配件存放区应根据不同类型和用途的配件进行分类存放，采取合理的堆放和标识措施，保证配件的易查易取和防止损坏。
第七条维修区和保养区应设有必要的工具和设备，包括但不限于维修工具、检修设备和人员，确保机械设备的及时维护和保养工作得以开展。
第八条工程机械整机仓库应定期对仓库设施进行检查和维护，发现问题及时处理，确保仓库设施的正常运转和安全使用。
第三章机械设备管理要求第九条工程机械整机仓库应对所有机械设备进行严格的监管，确保其完整性和安全性。
第十条机械设备进入仓库前，应接受仓库管理员的验收和登记，如有问题应及时通知相关部门进行处理。
第十一条在机械设备存放期间，应定期对其进行检查和保养，确保机械设备的正常运转和延长使用寿命。
第十二条机械设备出库前，应进行清点和检查，确保机械设备的完整性和功能正常。
第四章保密管理要求第十三条工程机械整机仓库应建立健全的保密管理制度，对机械设备和相关资料进行保密处理。
第十四条工程机械整机仓库应设有专门的保密保密人员，负责保密工作的组织和监督。
第十五条保密工作人员应接受相关的保密培训，了解保密制度和规定，严守保密纪律，不得泄露保密信息。
第五章处罚和奖励第十六条工程机械整机仓库违反本制度规定的，将依据相关规定给予相应的处罚；情节严重者，将追究相关责任人的法律责任。
机械厂仓库管理制度范本
第一章总则第一条为了加强机械厂仓库的管理，确保物资的合理储存、有效利用和安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有仓库及其相关物资的储存、领用、报废等管理工作。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、分类存放、责任到人”的原则。
第二章仓库管理组织第四条成立仓库管理委员会，负责仓库管理的决策、监督和协调工作。
第五条仓库管理委员会成员由生产部、安全部、财务部等部门负责人组成。
第六条仓库管理委员会下设仓库管理办公室，负责日常管理工作。
第三章仓库分类与布局第七条仓库根据物资性质、用途和保管要求进行分类，分为原料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第八条仓库布局应考虑以下几点：1. 便于物资出入库；2. 避免交叉污染；3. 确保通道畅通；4. 便于消防和安全管理。
第九条仓库内部应设置明确的标识，标明物资名称、规格、型号、数量等信息。
第四章物资入库管理第十条物资入库前，需经采购部门、验收部门、仓库管理部门共同审核。
第十一条物资入库时，应严格按照入库单进行验收，确认物资的数量、质量、规格等符合要求。
第十二条验收合格的物资，由仓库管理员进行登记、分类、存放。
第十三条验收不合格的物资，应立即通知采购部门处理。
第五章物资储存管理第十四条仓库管理员应定期检查物资储存情况，确保物资质量。
第十五条物资应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。
第十六条仓库内不得存放与生产无关的物品，确保仓库整洁有序。
第十七条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第十八条仓库管理员应定期清理过期、损坏的物资，确保仓库物资质量。
第六章物资领用管理第十九条物资领用需填写领用单，经相关部门负责人批准后，由仓库管理员办理出库手续。
第二十条仓库管理员应核对领用单，确认领用物资的数量、规格等信息。
第二十一条领用物资出库后，仓库管理员应及时更新库存记录。
第七章仓库安全管理第二十二条仓库应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查。
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机械厂仓库管理制度
------ 机械厂仓库管理制度精品1.目的
对仓库的管理实施全面控制，确保库存产品质量符合要求。
2.范围
适用于本厂原材料库，辅材库，半成品库，成品库，工量具库的管理。
3.职责
3.1供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门；生产部，技术质控部为配合部门。
3.2生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。
4.工作程序
4.1原材料库，辅材库管理。
4.1.1原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。
4.1.2原材料，辅材等的入库。
材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。
材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。
4.1.3原材料，辅材等的出库。
生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。
月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。
4.2工量具库管理
4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工装模具等。
4.2.2入库
机械厂仓库管理制度
材料入库时应根据《采购申请单》认真核对入库产品的品种，规格，数量及质保单。
检验合格后，办理入库手续。
质量不合格的放置不合格品区，并通知供销部及时处理。
423工具借用报损
操作者借用工具时，填写《工具借用单》书写整洁，清楚；使用完毕及时归还。
物件齐全，完好，无损；如工具，量具遗失，损坏，遗漏部件，主动向库房说明，酌情办理报损手续，由库房填写《工具报损单》。
个人原因造成物件损坏，论价赔偿。
4.3成品（半成品）库管理
4.3.1成品包括加工完成后的定型产品和非定型产品。
4.3.2交库产品完工时，由生产部（车间）调度员开出交库单，并通知检验员对产品进行终检，检验合格后检验员开具“产品合格证”，成品库保管员根据交库单和“产品合格证” 认证核对入库成品的型号，规格，数量，办理成品入库手续登记“产成品台帐”交库单一式三联，库房签收后调度员留存一联，库房一联，送交财务一联。
成品库按“成品搬运，包装，贮存和保护控制程序”对成品进行包装，贮存和保护。
4.3.3出库
供销部根据“交库单”及“产品合格证”开具“送货通知单”发货，提货人员凭“送货通知单”到库房提货。
库房保管员根据“送货通知单”登记“产成品台帐”。
由顾客签收的送货回单由库房保管，定期送交财务结算。
4.4库房管理4.4.1入库物资应分类摆放整齐，标识清楚醒目，同时注意防潮，防锈及预防变形的工作精密钢管应轻拿轻放，避免磕碰。
4.4.2原材料除挂牌以外，还应按如下规定作色标记：
⑴.45#钢——黄色
⑵.CrMo 钢一- 绿色
⑶.Q235(A3)钢白色
⑷.18-8(304)
红色
钢
⑸.316L钢——红+白
⑹.304L钢——红+绿
⑺.35#钢一一白+黄443每月保管员填写《材料耗用库存报表》报送厂长，供应科及生产科，每月财务抽样检查库存，标识情况，每季末全面盘点一次。
4.4.4非本库保管人员无事不得在库区内逗留，严禁在仓库内吸烟，烤火。
切实做好仓库的防火，防盗工作。
如发现异常情况，应及时向厂部报告。
验收及保管
1、物资的验收入库仓库管理制度
1.1物资到公司后库管员依据送货清单上所列的名称、数量及规格型号等进行核对、清点, 经由使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单、物料卡，并在台账登记入库。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填
“入库单”。
2、物资保管仓库管理制度
2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四点定位"。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
C）四点定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.2仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
2.3库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠
性。
3、物资的领发仓库管理制度
3.1库管员根据进货时间遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
3.2领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理或采购部门主管批准后交采购人员及时采购。
3.3任何人未经领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动, 库管员有权制止和纠正其行为。
4、物资退库仓库管理制度
4.1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
4.2废品物资退库，库管员根据“废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。
五、仓储管理流程--机械厂仓库管理制度。