阀门报验
设备安装工序报验
设备安装工序报验一、前言设备安装工序报验作为工程项目中的一环，对于保障工程项目的质量和安全具有重要的意义。
本文将介绍设备安装工序报验的相关内容。
二、工序报验的基本概念工序报验是指在工程实施过程中，对于某一特定的工序进行检验并向有关方面提出报告，以确认该项工程进度是否正常，工艺和质量是否达到了规定的标准和要求。
三、设备安装工序报验的内容设备安装工序报验的内容主要包括以下方面：1. 设备安装前的准备工作在设备安装之前，需要进行一系列的准备工作，主要包括：•设备的验收和检测•安装场地的勘测和设计•安装计划的制定和审核•安装现场的准备工作2. 设备安装过程的检验在设备安装过程中需要对以下内容进行检验：•安装位置的准确性和固定性•安装连接管道的可靠性和精度•安装支架的牢固性和稳定性3. 设备安装后的检验设备安装完成后，需要对以下内容进行检验：•设备的安装位置是否正确•设备的电气连线是否正确•设备连接管道和阀门操作是否正常四、设备安装工序报验的意义设备安装工序报验的主要意义在于：•确保设备安装质量和安全。
•确认设备安装的工程进展是否正常。
•保证项目进度的合理性和有效性。
五、设备安装工序报验的编制和提交设备安装工序报验的编制和提交需要按照以下步骤进行：1.设备安装工序的完成人员应及时向工程质量部门进行报对应工序验收。
2.工程质量部门负责对对应工序的验收情况进行审核，确认验收合格后向工程经理报送。
3.工程经理对验收结果进行确认，并按照工程管理规范进行上报。
六、设备安装工序报验对于保障项目的质量和安全至关重要，需要按照科学的标准和程序进行操作。
只有这样才能确保工程质量达到规定的标准和要求。
CCS阀类产品检验要求
中国船级社大连分社产品处
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Байду номын сангаас
大连分社产品处
船用阀门类产品检验要求
公司名称
合格供方清单
序 原辅材料/零部件名称
号
型号／规格
来源
1 阀门铸铁件、铸钢件 DN15~500mm,PN0.1~6.4MPa G
3 报验资料文件 4.1 须准备供 CCS 验船师审核的文件资料
3.1.1 阀门产品检验/试验节点控制单（系推荐格式，可自愿提交。见附件 3） 3.1.2 产品型式认可证书（如有）
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大连分社产品处
船用阀门类产品检验要求
3.1.3 图纸/技术文件批准通知书及审图意见书（如有） 3.1.4 产品图纸 3.1.5 相关订货协议、技术文件（如有） 1.2 须提交 CCS 验船师审核并归档的文件资料 3.2.1 产品明细（包括：阀门型号、口径、公称压力、阀体材质和炉号、产品编号等）
1.2.2 对于非 CCS 认可的铸造厂供方 1.2.2.1 船检产品在浇铸前应通知验船师浇铸时间、地点和浇铸件所用于的产品批次 号，浇注工艺、生产计划等。验船师将视工作安排情况决定是否参加现场浇 铸。 1.2.2.2 阀门制造厂应要求其铸造厂供方保留需船检产品的浇铸记录。浇铸记录应至 少包括：浇铸炉/批号；浇铸时间；浇铸温度；操作人员；浇铸种类（阀体、 盖、盘/板），浇铸规格（口径、型式）；浇铸个数的完整信息。 1.2.2.3 阀体上应有厂标或用其他等效方式来标明铸造厂家信息。100 口径及以上阀 门的阀体应随炉浇铸炉号，且应与浇铸记录相对应。单向阀的阀壳上应有永 久性流向标志。 1.2.2.4 每炉/批次铸件均应浇铸试验试棒。对于单独浇铸的试棒，均应铸连敲有炉/ 批号和 CCS 取样钢印的铁片。 1.2.2.5 铸件完工后出厂前，验船师将到铸造厂进行现场检验，查阅浇铸记录，核对 铸件并作外观检验；确认试棒并在试样的加工过程中转移钢印。 1.2.2.6 铸件的化学成分和力学性能试验均应在铸件出厂前完成。试验应在国家（省） 认可的第三方试验室进行和出具试验报告。验船师将现场见证试验。
静液压安全阀、胶管试验台操作规程
静液压安全阀、胶管试验台操作规程一、试验前准备1. 确保试验台整体运行正常，无泄漏和故障。
2. 检查静液压安全阀和胶管试验台的连接是否牢固，无松动现象。
3. 检查试验介质和试验设备的工作压力范围是否匹配。
二、试验步骤1. 打开试验台的主电源，确保所有电气设备正常运行。
2. 将试验介质（液压油、氮气等）加入试验设备中，并确保压力在正常范围内。
3. 打开静液压安全阀的控制阀门，使介质能够进入安全阀内部。
4. 调整安全阀的调节阀门，使介质压力逐渐增加，直至达到设定值。
5. 在设定压力下，观察安全阀是否能够正常开启，并及时停止压力的增加。
6. 关闭静液压安全阀的控制阀门，使介质停止进入安全阀内部。
7. 缓慢减小介质压力，直到安全阀能够完全关闭，并停止试验。
三、试验记录1. 记录试验设备的型号、压力范围、试验时间等相关信息。
2. 记录安全阀打开和关闭的压力数值，并与设定值进行比对。
3. 如发现异常情况或故障，详细记录并及时报告上级。
四、试验后清理1. 关闭试验台的主电源，确保设备停止运行。
2. 清洗试验设备，确保试验介质的彻底清除。
3. 对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 将试验台归档并妥善保管，以备下次使用。
五、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁越过设定压力范围，以免引起设备损坏或人身伤害。
2. 操作人员应佩戴防护服和防护眼镜，确保自身安全。
3. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并报告上级。
4. 静液压安全阀和胶管试验台的维护保养工作应定期进行，确保设备的可靠性。
六、故障排除1. 如出现设备故障或不能正常操作的情况，应立即停止试验并寻找解决方法。
2. 在排除故障时，应先停止电源，并按照维修流程进行操作。
以上即为静液压安全阀、胶管试验台操作规程，包括试验前准备、试验步骤、试验记录、试验后清理、安全注意事项和故障排除等内容。
在进行试验时，务必按照规程进行操作，确保试验的安全和有效性。
阀门井施工验评表
工序编号
分部工程名称
附属构筑物工程6-4
施工单位
单元工程名称、部位
阀门井2750×1300 6-4-4
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
初检
复检
终检
主控项目
1
基底
基底不应受浸泡或受冻；天然地基不得扰动、超挖；
3
基坑边坡
基坑边坡稳定、围护结构安全可靠，无变形、沉降、位移、无线流现象；基底无隆起、沉陷、涌水（砂）等现象。
原材料、预制构件的质量符合要求
2
水泥砂浆强度、结构混凝土强度
符合设计要求
符合设计要求
3
井室结构
砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象
砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直，无通缝、瞎缝；井室无渗水、水珠现象
一般项目
3
高程(mm)
土方
±20
14，16，15，22，18，12，21，15，12，17（mm）
4
石方
-200～+20
5
平面尺寸(mm)
满足设计要求
符合设计要求
6
放坡开挖的边坡坡度(mm)
满足设计要求
/
7
多级放坡的平台宽度(mm)
+100,-50
/
8
基底表面平整度(mm)
20
18，14，22，20，18，12，23，11，12，18（mm）
表面平整、无松散
2
表面平整度
回填表面平整度宜为20mm。
10，14，12，24，13，10，15，22，12，15（mm）
阀门试压方案
目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3工程实物量 (1)2编制依据 (1)3阀门试压流程 (2)4 施工准备 (2)4.1施工技术准备 (2)4.2施工现场准备 (2)4.3施工人员配备 (2)4.4 阀门试压站建立 (3)5阀门检验 (3)5.1 检验流程 (3)5.2质量证明文件的检查 (3)5.3 外观检查 (4)5.4阀门传动装置的检查与检验 (5)5.5 阀门试压 (5)6 阀门管理 (10)7主要质量控制点 (10)8质量保证措施 (11)8.1质量保证体系 (11)8.2质量保证措施 (11)9 HSE保证措施 (11)9.1 HSE组织机构图 (11)9.2 HSE保证措施 (12)9.3 安全应急措施 (12)10人员安排及进度计划 (13)11 施工机具设备和手段用料 (14)12 主要计量设备一览表 (14)附表一JHA工作前安全分析表 (15)1概述1.1工程概况本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目主要装置建筑安装工程第二标段，位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地，在银川市灵武境内。
包括丁二烯抽提区（1200）、芳烃抽提区（1500）、OCU区（1300）、汽油加氢区（1400）、废碱氧化区（1600）和主管廊P914、主管廊P915。
阀门试压作业主要包括各装置区附塔管道和工艺管道上的阀门。
阀门类型主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。
阀门种类较多，试压过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2工程特点1.2.1 银川地区属温带大陆气候，气候影响大，春冬季天气寒冷、早晚温差大、风大沙多给阀门试压带来很大不便。
1.2.2现场施工场地狭小，施工区域分散，阀门试压后应及时入库保管，以免丢失,安装时再领用，并建立发放台账。
1.2.3阀门种类较多，阀门试压与管理过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2.4目前各装置工艺管道轴测图均未下发，结构和设备安装的进度也不具备工艺管道的大面积施工，阀门试压作业主要为各装置附塔管道阀门。
阀门试压方案
b 重大专项√一般蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目阀门试压方案编制：审核：批准：陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部2017年4月6日目录一、工程概况： (1)二、编制依据 (1)三、试压工序 (1)四、实物工程量 (1)五、试压准备 (3)五、检验方法及技术要求 (3)六、质量、安全措施 (5)七、试验用料 (5)八、阀门试压站平面布置图 (7)一、工程概况：1.1工程名称：蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目安装工程（标段2）。
1.2 建设地点建设地点：陕西省渭南市蒲城县渭北煤化工业园内。
1.3主要工程量涉及到到的阀门27种，共491台。
二、编制依据1、SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》2、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》3、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》4、SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》5、GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》6、SH3518-2013《阀门检验与管理规程》三、试压工序阀门进场外观检验→水压试验→观察试验过程→记录试验结果→交付安装四、实物工程量污水处理装置共有阀门：491台，包括：闸阀、止回阀等，序号种类阀门尺寸等级阀门材质数量检测比例检测数量1 止回阀 1 CL150 F316L/HF 12 5% 12 止回阀3 CL150 WCB/HF 5 5% 13 止回阀4 CL150 WCB/HF 6 5% 14 对夹式止回阀8 CL150 WCB/HF 85%15 对夹式止回阀10 CL150 WCB/HF 25%16 对夹式止回阀24 CL150 WCB/HF 125%27 闸阀 2 CL150 WCB/HF 32 5%/10% 38 闸阀 2 1/2 CL150 WCB/HF 10 5% 19 闸阀 3 CL150 WCB/HF 30 5% 210 闸阀 4 CL150 WCB/HF 27 5% 211 闸阀 6 CL150 WCB/HF 22 5% 212 闸阀8 CL150 WCB/HF 50 5% 313 闸阀10 CL150 WCB/HF 4 5% 114 闸阀12 CL150 WCB/HF 12 5% 115 闸阀20 CL150 WCB/HF 8 5% 116 闸阀1/2 CL150 A105/HF 1 5% 117 闸阀3/4 CL150 A105/HF 48 5% 218 闸阀 1 CL150 A105/HF 118 5%/10% 719 闸阀 1 1/4 CL150 A105/HF 16 5% 120 闸阀3/4 CL150 F304/HF 2 5% 121 闸阀 1 CL150 F304/HF 1 5% 122 闸阀 1 CL150 F316L/HF 20 5% 123 闸阀3/4 CL150 A105/HF 2 5% 124 闸阀 1 CL800 A105/HF 3625 闸阀 1 1/4 CL800 A105/HF 526 截止阀 1 1/2 CL150 F316L/HF 1 5% 127 截止阀 1 1/4 CL150 F316L/HF 1 5% 1管线操作压力从常压至0.5MPa，管线设计压力从0.6MPa至1.0MPa，试压合格后直接使用于本工程，阀门在现场试压。
阀门试验记录
试压类别
水压试验
允许压降
无压降
试验方法
试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
序
号
名称
型号与规格
公称压力(MPa)
试验压力(MPa)
同批
数量
抽检
数量
强度
严密性
1
止回阀
DN50
1.6
2.4
1.76
10
1
2
止回阀
DN40
1.6
2.4
1.76
10
1
检测结果
(单位签章)
保持15秒，无渗漏，无变形，符合设计及施工规范要求。
签字：年月日
阀门试验记录
工程名称
民和县下集场棚户区改造工程2#地块2#楼
施工单位配件安装
试验日期
试压标准及规定
标准依据
GB 50242-2002
稳压时间
15秒
试压类别
水压试验
允许压降
无压降
试验方法
试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
序
号
名称
型号与规格
1
2
闸阀
DN40
1.6
2.4
1.76
10
1
检测结果
(单位签章)
保持15秒，无渗漏，无变形，符合设计及施工规范要求。
签字：年月日
阀门试验记录
工程名称
民和县下集场棚户区改造工程2#地块1#楼
施工单位
晟元集团有限公司
分项工名称
给水管道及配件安装
试验日期
试压标准及规定
标准依据
GB 50242-2002
稳压时间
给排水工序报验工序质量报验单
验收结论：
专业监理工程师：
(建设单位项目专业负责人)年月日
A3.3
工程名称：南通润宝行宝马4S店编号：A3.3—
致：南通兴港工程咨询监理有限公司（监理单位）
兹报验
□1地基和基础□2主体结构□3建筑装饰装修
□4建筑屋面■5建筑给水、排水及采暖□6建筑电气
⒉
检查人：时间：
监理意见：
□未发现问题可进行后续施工。
□核验未通过，整改后再报。
项目监理机构（章）
专业监理工程师：
日期年月日
注：1未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
江苏省建设厅监制
SN2.14
工程名称
南通润宝行宝马4S店
施工单位
三油二布防腐
一
般
项
目
1
给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平等敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
＞0.5m
2
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
⒈焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝产材应圆滑过渡。
试验人
试验结果：
1～3层JL-1生活给水管承压水压试验，试验符合规范，全过程不渗不漏未见异常，自检合格。
专业技术负责人：项目专业质检员：2011年5月23日
验收结论：
专业监理工程师(建设单位专业项目负责人)：年月日
SN2.17
工程名称
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总/专业监理工程师________________
日 期________________
材料、成品、半成品进场验收记录
0
0
2
工程名称
一汽解放青岛汽车有限公司搬迁建设项目厂区管网安装工程施工
施工单位
青岛安装建设股份有限公司
分项工程名称
厂区给水
监理单位
山东众成建设项目管理有限公司
到货日期
2013.09.10
查对标牌验收情况
正确
合格证收到日期
2013.09.10
（合格证见附件）
DN400：10个DN300：8个
DN200：7个DN 80：1个
DN100：1个
进货数量
DN400：10个DN300：8个
DN200：7个DN 80：1个
DN100：1个
工程总需要量
DN400：10个DN300：8个
DN200：7个DN 80：1个
DN100：1个
材料验收单编号
002
抽样试验委托单编号
序
号
产品名称
规格型号
数量
合格证号
复验记录
复验量
检测手段
1
蝶阀
DN400
10个
2
蝶阀
DN300
8个
3
蝶阀
DN200
7个
4
蝶阀
DN100
1个
5
蝶阀
பைடு நூலகம்DN80
1个
6
止回阀
DN300
2个
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
合格证贴条
0
0
1
材料名称
蝶阀
合格证原编号
合格证代表数量
A9
工程材料/构配件/设备报审表
工程名称：一汽解放青岛汽车有限公司搬迁建设项目厂区管网安装工程施工编号：002
致：山东众成建设项目管理有限公司（监理单位）
我方于2013年6月12日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将材料进场验收记录、质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：
厂区管道阀门
抽样试验结论
供货单位
到货日期
2013.09.10
查对标牌验收情况
正确
合格证收到日期
2013.09.10
（合格证见附件）
合格证贴条
0
0
1
材料名称
止回阀
合格证原编号
合格证代表数量
DN300：2个
进货数量
DN300：2个
工程总需要量
DN300：2个
材料验收单编号
002
抽样试验委托单编号
抽样试验结论
供货单位
请予以审核。
附件：1.材料进场验收记录
2.质量证明文件
3.材料生产厂家资质
承包单位（章）_______________
项目经理_______________
日期_______________
审查意见：
经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。