常用热处理参数及硬度对照表
材料热处理硬度表
模仁、型芯镶件、高抛光件等
S136
50－52°
热处理
滑块、模仁、型芯镶件、镜面抛光件、高抛光件等
S-STAR
50－52°
热处理
模仁、型芯镶件、镜面抛光件、高抛光件等
8407
52－56°
热处理
滑块、镶件、模仁、型芯镶件、镜面抛光件、高抛光件、耐磨块等
2344
50－52°
热处理
磨擦配合件、滑块、滑块压条、模仁、型芯镶件等
2767
50－52°
热处理
滑块、模仁、型芯镶件等
SKD61
58－60°
热处理
磨擦配合件、滑块、模仁、型芯镶件、顶针、唧嘴等
SKD11
58－62°
热处理
精定位零件
CR12
46－48°
热处理
苏州城时精密金型有限公司
工程设计管理作业程序附录
常用钢材料热处理硬度值表
材料名称
HRC°值
加硬方式
常适ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ范围
S45C
定位环、锁模板、支撑柱、垃圾钉、限位柱等
S50C
锁模板、支撑柱、垃圾钉、限位柱、顶棍等
NAK80
滑块、镶件、模仁、型芯镶件、镜面抛光件、高抛光件等
718HH
模仁、型芯镶件、一般抛光件等
P20
45－48°
热处理
磨擦配合件、铲基、滑块压条、模仁、型芯镶件等
P20China
43－45°
热处理
磨擦配合件、铲基、滑块压条、垫（模）板等
718
50－52°
热处理
磨擦配合件、滑块、滑块压条、模仁、型芯镶件等
718H
50－52°
热处理
常用钢材热处理工艺及硬度
钢号热处理方法热处理T•艺硬度(HB) 15 正火900〜940°C加热保漏，出炉'空冷W14315 渗碳淬火900 T50°C 渗碳：780〜800°C水淬；180〜200乜回火143〜163（心部）15熔碗高频淬火900〜950°C渗碳；高频加热到820〜860*C水180-200°C 回火WI4R(心部)15 氤化淬火830〜85(TC鼠化,油淬；］80〜200°C回火143〜163（心部）35 正火860-R80°C加热，空冷W1R735 汗火840~860°C加热保温，水淬:380〜42(TC回火—45 正火840〜860°C加热:空冷W22945 调质840〜860乜加热,保温,水淬;550〜580°C回火220〜25045 灣火840〜8609加热，保温，水淬;350〜370°CM 火：260〜28O°C|口I火—45 油中淬火830〜850°C加热，保温;油淬；160〜180°C@火(用于截而实体厅度比较薄的形状复杂的冬件，如套环等)—45 岛频淬火高频加热至860〜900C,水淬:220〜250"C回火—45调质髙频淬火扁频加热至860〜9001,水淬；180〜20(TC回火—50 正火840-860°C加热；空冷207〜24150 淬火820〜840°C加热保温,油淬；180〜2209回火—50 调质R20T40°C加热保温，水评：600-620°C 冋火220〜25050调质高频淬火高频加热至840-860*0,水淬；160〜180°C回火20Cr 正火900〜920°C加热；空冷143〜17320Cr 穆碳淬火900〜950°C渗碳;800〜820°C油淬；180〜2009回火N2I220Cr渗碳高频淬火900 "乃U°C渗碳；商频加热到X3U〜XXU°C 乳化液淬火；180〜200°C冋火—18CrMnTi 正火900 -950°C加热：空冷160〜207哽度（HRC）56〜62（表面）56 〜6256 〜6235 〜4042〜47； 48〜5330 〜4045 〜5052-5835 〜4057 〜6256 〜6256、62ISCrMnTi 渗碳淬火 900〜950°C 渗碳；820〜840°C 油淬；180〜200°C 回火240〜300（心部）56 〜6218CrMnTi 渗碳高频淬火 900〜950°C 渗碳;髙频加热到830〜880°C 乳化液淬火；180〜200°C 回火 —56 〜62 40Cr 正火 870〜900°C 加热；空冷179〜229—40Cr 淬火830〜850°C 保温,油淬；350〜370°C回火；180〜200°C 回火— 40〜45； 50〜5540G 调质840〜86(TC 保温,油淬;600〜620°C@火220〜250 — 40Cr 调质高频淬火 离频加热至860〜880°C,乳化液淬火；180〜200C 回火—50 〜55 38CrMoAlA 退火 930〜950°C 保温炉冷W229 — 38CrMoAlA 调质 930〜950°C 保温，油或热水淬；600〜6X(TC 回火 350 — 38CrMoAlA氮化 将调质或正火后的T •件，加热至510〜HV>l000 — T8 退火 750〜770°C 保温后冷至650〜680°C等温,W187 — TX 淬火 760〜780°C 保温，水淬油冷；160〜180°C 回火 — 58 〜63 T10 退火 750〜770°C 保温后冷至6X0〜700°C等温， 随炉冷W197 —T1O 淬火 810〜830°C 保温后,水淬油冷；160〜 ix (rc 回火——T1O 调质 810〜830°C 保温后,水淬油冷；600〜 64(TC 回火200〜230 — T12 退火 750〜770°C 保温后冷至680〜700°C等温，W207 — T12 淬火 810〜830°C 保温,水粹油冷;160〜180°C 回火 —— 61 〜64 T12 调质 810~830°C 保温,水淬油冷；630〜650°C 回火200〜230—9Mn2V 退火 770〜79(TC 保温后随炉冷至3509后空冷W2299Mn2V 淬火 780〜810°C 保温后油冷；］80〜200°C回火；240〜260°C 回火 — 62〜65； 56〜61CrMn 退火 770〜810°C 保温后冷至700〜73(TC等温, 随炉冷 197〜241—CrMn淬火830〜850°C 保温油淬或熔融硝盐if ； 180 〜200°C 回火；320〜360°C 冋火62〜65； 56〜61CrMn 冷处理将淬火后的T•件冷到-801C,硬度可増加HRC1.5〜2（冷处理应不迟于淬火后1小时内进行）—CrWMn 退火770〜790°C保温后冷至6R0〜700°C等温，随炉冷207〜255 —CrWMn 淬火830〜85（TC保温油淬、殓淬或熔融梢盐淬；140 〜160°C 冋火；170 〜200°C 冋火；230〜2809回火—62〜65； 60-62：55 〜60CrWMn冷处理冷却温度为・70°C,硬度可增加HRC0〜1（冷处理应在淬火后1小时内进行）——9SiCr 退火790〜810°C保温后冷至700〜720°C等温、炉冷197〜241 —9SiCr 淬火860〜880°C保温后油淬、殓淬或熔融硝盐淬；140〜160°C回火；160〜1809回火;180〜200°C回火；200〜220°C回火—62〜65； 61〜63；60〜62； 58〜629SiCr 冷处理冷却温度为・70°C,硬度可増加HRC0〜1（冷处理应在淬火后1小时内进行）——W18Cr4V 退火870〜880°C保温后随炉冷207〜255 —W18Cr4V 淬火1260〜13109保温,分级淬火；570°C回火二〜三次—63~66Wl8Cr4V 冷处理冷却温度为・（70〜80°C）（冷处理应在淬火后2小时内进行）———65Mn 退火810〜830°C保温后随炉冷196〜229 —65Mn 淬火790〜820°C 保温油淬;200〜2209回火;370〜400°C回火—55〜60； 42〜485OSi2MnA 淬火860〜880°C保温油淬；400〜4509回火；440〜4609回火—45〜50； 42〜4750CrVA 退火830〜85O°C保温后随炉冷W22550CrVA 淬火840〜860°C保温后油淬；370〜420°C回火—45 〜50 GCrl5 退火790〜8IO°C保温后冷至710〜720°C等温，然后空冷207〜229 ——GCrl5 淬火840〜860°C保温，油淬；180〜2009回火；150〜160°C回火—58〜62； 61 〜65!Crl3 调质1000〜1050°C保温油淬或水淬;520〜560°C回火；580〜620°C|H| 火；630〜660°C|'«l 火260〜330； 21250； 200〜2—。
常用材料成份及热处理温度 回火温度硬度
870-900 860-890 860-880 62
61
52
SCr2 740 815
860
860-890 850-870 56
55
45
SCr4 743 782
850-880 825-845 830-860 55
53
51
45Cr
5145
42Cr4
SCr5 721 771
830-850 810-830 830-850 55
≤0.09
/
0.75-1.05
/
≤0.15
/
0.85-1.15
/
SUM43 0.40-0.48
/
1.35-1.65
/
SCM440 0.38-0.43 0.15-0.35 0.60-0.85 0.90-1.20
S45C SCM415H SUM31
0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.20
/
≤0.030 ≤0.040 ≤0.040
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≤0.30 3.00-5.00
/
≤0.035 0.02-0.04
/
≤0.040 ≤0.030
热处理常用钢材对照表
临界点℃ 热处理温度℃
中国GB
美国AISI
德国DIN 瑞典ASSAB 日本 JIS Ac1
Ac3 Accm 正火
60
T8
W1-0.8C 1625
SK6 730 750 750 760-780 740-760 730-750 61
60
T9
W1-81/2
SK5 740 760 760 790-830 750-780 760-800 61
产品常用钢材热处理硬度的一般要求
HB180～220
4. 进行表面淬火的硬度要求，可按表 1 相同钢号的淬火硬度高 2～3 个 HRC，但最高硬度不应大于 HRC62 （有特殊要求者除外）。
5. 表面淬火的深度，一般为 1～5mm。齿轮的轮齿表面淬火深度按表 2 的规定。
表2
齿轮模数 Mn ≤8 ＞8～20 ＞20～50
淬火深度 mm 1～2 2～4
2) 来图所提的要求与表 1 中相应的要求相似，但其硬度上、下限偏差在 20 个 HB 或 2 个 HRC 以内时。
表1
热处理后的硬度
钢号
正火
调质
淬火
渗碳
1Cr13
HB
HB
HRC
217～255
HRC
1Cr18Ni9
HB143～170
1Cr18Ni9Ti
HB143～170
2Cr13
229～269
3Cr13
55～60
217～269 241～285 40～48
179～229 229～269 38～45
毛胚表面淬火 HRC35～42
163～207 187～229 32～40
毛胚表面淬火 HRC30～38
170～217 217～255 40～48
187～229 229～269 42～50
163～207 207～241 40～48
197～241 207～255 35～42
35CrMo
207～255 229～269 38～45
35Mn
170～217 197～241 35～42
35Mn2
170～217 207～241 35～42
35SiMn
187～229 217～255 35～42
40Cr
常用钢临界温度、锻造、热处理工艺及硬度参数
退火 临界温度/℃ 牌 号
Ac1 (ACcm) Ar3 Ar1 (ARcm) Mf
热加工温度/℃ 普通退火 等温退火 加
Ms
淬火 冷 加热 却 温度 方 硬度
温度 加热 冷却 方式 /℃
回火
Ac3
始锻
淬 硬度 HBS 温度 /℃ 火 介 质 硬度 HRC
150℃
各种不同温度回火后的硬度值（HRC) 常用回火 温度范围
44~57
38~42
34~37 41~47
1100~
197~ 850~870 空冷
197~ 249
830~ 油 860
53~
38~41
4Cr5MoSiV1 （H13）
860
915
340
1120~ 1150
1050~1100 860~890 炉冷 ≤229 — —
1020~ 空气或 1050 油
56~ 55 58 52 51 51 42 53 45 35 560~580 47~49
200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 550℃ 600℃ 650℃
热 温 度 终锻 /℃
硬度 HRCHBS式490~510 730 5CrNiMo 1150 610 640 — 800~850 560~580 710 5CrMnMo 650 — — 1150 800~850 760 220 1050~1100 760~780 炉冷 240 49~510 58 58 57 52 47 41 37 34 30 520~540 780 230 1100~ 740~760 炉冷 241 1050~1100 197~ 760~780 空冷 241 860 197~ 830~ 油 59 53~ 59 58 53 48 43 38 35 31 520~540
常用钢热处理硬度一览表
0
.5・0.7
2 5 4
2.75・3 .85
0
.7・1.0
2 5 4
18CrNi4WA
4 . 5
0
.8・1.1
2 5 6
伞齿
0
.8・1.1
2 5 6
3 5・4 5
渗
轮
0
.8・1.2
2 5 4
3 5・4 5
碳
m2 7.7 2
2 0 C r 2 N i 4 A
5・5.5
1
.4・1.7
H R C2 4 0 0^100时
H R C2 4 5
H R C2 4 8
0> < 4 0
3 8 8・321
3.1・3.4
0 < 6 0
32 1・269
3.4-3.7
0 < 7 5
2 8 5・229
3.6-4.0
厚度s2 0板
321-269
3.4-3.7
厚度s4 0板
285・229
3.6-4.0
厚度s6 0板
G C r1 5
H R C工5 8
H RC
钢号
模数m滲
渗碳层
厚mm
表
硬
H
面
度
R C
1 2C r N i3A
2 0C r M n T i
< 4
0.5・0.8
2
5 6
碳
2 0 C r
氮
1 2 C r N i 3 A
共
2 0 C r M n T i
4・6
2 0.6
5 6
渗
2 0 C r
2 0 C r 2 N i 4 A
常用热处理参数及硬度对照表
25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60＞6030350300200＜16035520460420350290＜17040540490430370310＜20045550520450380320300180505605304603903303101806058054046040036031025018030Mn 49040035030020040Mn 54020040Mn2*54042037032027024050Mn2*60048040030035SiMn *56052046040035020042Mn2V 60052047043035020040Cr 580510470420340200＜16045Cr 620530480420340200＜18050Cr 650570480400280230＜18040CrSi *63055052045040033022040CrMn*58051023020030CrMnSi*62053050043034018040CrV 64056050045032020045CrV 64056050045032020050CrV 65056050045038028018030CrMo 56044040020035CrMo 60055048040030020042CrMo 62058050040030018040CrMnMo 55050045040025040CrNi*58051046042034020037CrNi3A*57050042030030040CrNiMoA620580540480420320钢号回火后洛氏硬度（HRC）与回火温度（℃）的关系35CrMoV 640590500360300＜20038CrSi*63055052045040033038CrMoAiA68063053043032020045B 55045050B 420?40036028040MnB*65045040MnVB 60046045CrNi*570500430360280230＜16065620550500450380300230706205505004503803102308562055050045038033025065Mn 660600520440380300230＜17055SiMn 55049060Si2MnA 62060055052047042038018050CrMn 58050045040033060Si2CrV 46042030W4Cr2VA GCr6550500460400300250＜200GCr9550500460410350270＜180GCr15680580530480420380270＜180GCr9SiMn 420350280＜200GCr15SiMn 480420350280＜180Cr6WV 700650600540450250＜180T7(A)580530470420370320250T8(A)580530470420370332250T10(A)580540490430380340250T12(A)580540490430380340250＜200＜160＜200550-650℃回火9Mn24003402809Mn2V 500400320250Cr26005304804203202309Cr2Mo(W)9SiCr 6706205805204503803001006SiCr 630590530450380280＜200Cr 580530480420350280＜200SiCr 440370＜250CrMn 590540490430340280＜180CrWMn 640600540480420350280170Cr12650600520470250 750700650600550Cr12MoV740670620570530380＜180700710650610550(二次硬化峰值对应回火温度)W 350300240W？330280220CrW5620550500450400320270＜2009CrWMn 620570520470370250＜1806SiMnV 6005304704005CrMnMo 580520470380250＜2005CrNiMo 700640550450380280＜2003Cr2W8V 700630540＜2008Cr3610580510440330200Cr4W2MoV 300220W18Cr4V720700680650＜200＜180＜160550±10℃（三次回火）700±10，工频淬后，700系调质温度W9Cr4V2670640W12Mo3Cr4V3Co5Si W12Mo9Cr4VCo8W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3Al W9Cr4V2Co10W10Cr4V5Co51Cr135805505002Cr13600560520450＜4003Cr13620600570540＜5004Cr13630610580550500＜4009Cr185********＜150Cr18560300250＜2001Cr17Ni2650-700550230-50015/20渗碳后350280220＜16015Cr/20Cr渗碳后380330240＜18020CrMnTi渗碳后240＜18020CrMnMo渗碳后240＜18012CrNi4(A)渗碳后40031024018Cr2Ni4W(A)渗碳后240＜20020MnTiB渗碳后240＜18030CrMnTi渗碳后240＜18035CrMnTi＜180ZG35ZG45ZG55400340280180550±10℃（三次回火）参看序号4参看序号6570±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）560±10℃（二次或三次回火）ZGMnB600-650350-400500-550450 ZG40MnZG40Cr注：3）80号钢的550±10℃二次回火系1030±10℃淬火作热冲模；中下限温度为冷冲模淬火，仅低温回火。
常用热处理参数及硬度对照表
25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60＞6030350300200＜16035520460420350290＜17040540490430370310＜20045550520450380320300180505605304603903303101806058054046040036031025018030Mn 49040035030020040Mn 54020040Mn2*54042037032027024050Mn2*60048040030035SiMn *56052046040035020042Mn2V 60052047043035020040Cr 580510470420340200＜16045Cr 620530480420340200＜18050Cr 650570480400280230＜18040CrSi *63055052045040033022040CrMn*58051023020030CrMnSi*62053050043034018040CrV 64056050045032020045CrV 64056050045032020050CrV 65056050045038028018030CrMo 56044040020035CrMo 60055048040030020042CrMo 62058050040030018040CrMnMo 55050045040025040CrNi*58051046042034020037CrNi3A*57050042030030040CrNiMoA620580540480420320钢号回火后洛氏硬度（HRC）与回火温度（℃）的关系35CrMoV640590500360300＜20038CrSi*63055052045040033038CrMoAiA68063053043032020045B55045050B420?40036028040MnB*65045040MnVB60046045CrNi*570500430360280230＜160 65620550500450380300230706205505004503803102308562055050045038033025065Mn660600520440380300230＜170 55SiMn55049060Si2MnA620600550520470420380180 50CrMn58050045040033060Si2CrV46042030W4Cr2VAGCr6550500460400300250＜200 GCr9550500460410350270＜180 GCr15680580530480420380270＜180 GCr9SiMn420350280＜200 GCr15SiMn480420350280＜180 Cr6WV700650600540450250＜180T7(A)580530470420370320250 T8(A)580530470420370332250 T10(A)580540490430380340250 T12(A)580540490430380340250＜160＜200＜200550-650℃回火9Mn24003402809Mn2V 500400320250Cr26005304804203202309Cr2Mo(W)9SiCr 6706205805204503803001006SiCr 630590530450380280＜200Cr 580530480420350280＜200SiCr 440370＜250CrMn 590540490430340280＜180CrWMn 640600540480420350280170Cr12650600520470250 750700650600550Cr12MoV740670620570530380＜180700710650610550(二次硬化峰值对应回火温度)W 350300240W？330280220CrW5620550500450400320270＜2009CrWMn 620570520470370250＜1806SiMnV 6005304704005CrMnMo 580520470380250＜2005CrNiMo 700640550450380280＜2003Cr2W8V 700630540＜2008Cr3610580510440330200Cr4W2MoV 300220W18Cr4V720700680650＜200＜180700±10，工频淬后，700系调质温度＜160550±10℃（三次回火）W9Cr4V2670640W12Mo3Cr4V3Co5Si W12Mo9Cr4VCo8W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3Al W9Cr4V2Co10W10Cr4V5Co51Cr135805505002Cr13600560520450＜4003Cr13620600570540＜5004Cr13630610580550500＜4009Cr185********＜150Cr18560300250＜2001Cr17Ni2650-700550230-50015/20渗碳后350280220＜16015Cr/20Cr渗碳后380330240＜18020CrMnTi渗碳后240＜18020CrMnMo渗碳后240＜18012CrNi4(A)渗碳后40031024018Cr2Ni4W(A)渗碳后240＜20020MnTiB渗碳后240＜18030CrMnTi渗碳后240＜18035CrMnTi＜180ZG35ZG45ZG55400340280180参看序号4参看序号6560±10℃（二次或三次回火）550±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）570±10℃（三次回火）ZGMnB 600-650350-400500-550450ZG40Mn ZG40Cr注：3）80号钢的550±10℃二次回火系1030±10℃淬火作热冲模；中下限温度为冷冲模淬火，仅低温回火。
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25-3030-3535-4040-4545-5050-5530350300200＜16035520460420350290＜17040540490430370310＜20045550520450380320300505605304603903303106058054046040036031030Mn 490400350300200
40Mn 540200
40Mn2*54042037032027024050Mn2*60048040030035SiMn *56052046040035020042Mn2V 60052047043035020040Cr 58051047042034020045Cr 62053048042034020050Cr 65057048040028023040CrSi *630550520450400330
40CrMn*580510230200
30CrMnSi*62053050043034018040CrV 64056050045032020045CrV 64056050045032020050CrV 65056050045038028030CrMo 56044040020035CrMo 60055048040030020042CrMo 62058050040030040CrMnMo 55050045040025040CrNi*58051046042034020037CrNi3A*57050042030030040CrNiMoA 62058054048042032035CrMoV 640590500360300＜20038CrSi*63055052045040033038CrMoAiA
68063053043032045B 55045050B 420?400360
280
40MnB*65045040MnVB 60046045CrNi*57050043036028023065620550500450380300706205505004503803108562055050045038033065Mn 66060052044038030055SiMn 55049060Si2MnA 620
600
55052047042050CrMn 580
500450400
60Si2CrV
460
420
钢号回火后洛氏硬度（HRC）与回火温度
30W4Cr2VA GCr6550500460400300GCr9550500460410350GCr15680
580
530
480420380GCr9SiMn 420350GCr15SiMn 480
420
350
Cr6WV 700650600540450T7(A)580530470420370320T8(A)580530470420370332T10(A)580540490430380340T12(A)580
540
490
430
3803409Mn2400340
9Mn2V 500400320Cr2600
530480420320
9Cr2Mo(W)9SiCr 670
6205805204503806SiCr 630590530450380Cr 580530480420350
SiCr 440
CrMn 590540490430340CrWMn 640
600540480420350Cr12650600520470250750700650600550Cr12MoV
740670620570530700
710
650610
W 350
300W？330280CrW5620
5505004504003209CrWMn 6205705204703706SiMnV 6005304704005CrMnMo 5805204703802505CrNiMo 700
6405504503802803Cr2W8V 700630540＜2008Cr3610580510
440
330
Cr4W2MoV W18Cr4V 720700
680W9Cr4V2
670
W12Mo3Cr4V3Co5Si W12Mo9Cr4VCo8W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3Al W9Cr4V2Co10W10Cr4V5Co5
550-650℃回火700±10，工频淬后，700系调
1Cr135805505002Cr13600560520450＜4003Cr13620600570540＜5004Cr136********
550
500＜4009Cr18580320Cr18560
300
1Cr17Ni2650-700550230-500
15/20渗碳后35028015Cr/20Cr渗碳后380
330
20CrMnTi渗碳后20CrMnMo渗碳后12CrNi4(A)渗碳后400310
18Cr2Ni4W(A)渗碳后20MnTiB渗碳后30CrMnTi渗碳后35CrMnTi
ZG35ZG45ZG55400340280
ZGMnB 600-650350-400500-550
450
ZG40Mn ZG40Cr
注：
1）有“*”者表示回火脆性较大，通常不在250-400℃间回火； 2）回火温度依硬度要求的中值偏上而定；
3）80号钢的550±10℃二次回火系1030±10℃淬火作热冲模；中下限温度
参看序号4参看序号6参看序号10
参看序号15
55-60
＞60
以下为碳素及低合金钢
180180250
180
＜160＜180＜180220
180
180
200
水冷回火作弹簧回火
＜160230以下为弹簧钢
230250230＜170380180
330
＜200火温度（℃）的关系
备注
250＜200以下为轴承钢
270＜180270＜180280＜200280
＜180250＜180以下为工具钢250、模具钢
250250250280250230
300100280＜200280＜200370＜250280＜180280
170 ＜1000℃淬火 ＞1000℃淬火380
＜180
960-1030℃淬火550(二次硬化峰值1050-1130℃淬火
对应回火温度)
240220270＜200250＜180
＜200＜200200300220
550±10二次作热冲模650以下为高速钢
640
＜160＜200＜180回火
570±10℃（三次回火）
560±10℃（二次或三次回火）
00系调质温度
＜160550±10℃（三次回火）
以下为不锈钢
220＜150250＜200
220＜160以下为渗碳钢
240＜180240＜180240＜180240240＜200240＜180240＜180
＜180
以下为铸钢
180
46
05。