混凝土爆模胀模修补方案
混凝土缺陷修补施工方案
混凝土缺陷修补方案以下所提混凝土缺陷假设有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进展处理。
混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、外表不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁外表凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。
现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：1、麻面：在马面局部充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，是颜色一致。
修补完后，应用草帘或草袋进展保湿养护。
2、漏筋：对外表漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
4、孔洞：一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比构造砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。
突出构造面的混凝土，待强度到达50%后再凿去，外表用1：2水泥砂浆抹平。
对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的10~20碎石，外表抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。
5、烂根：将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。
6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松局部凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。
较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比构造砼高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。
7、缝隙、夹层：假设不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。
较深时，应去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将外表封闭后进展压浆处理。
混凝土修补方案
混凝土修补方案混凝土质量缺陷分类及产生原因三、缺陷修补技术要点1、混凝土缺陷的修补应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2010）规定，修补材料应与原材料相同或相似，修补后应达到与周围混凝土相同的强度、抗渗性和耐久性等要求。
2、混凝土缺陷修补应注意以下几点：1）清理缺陷表面松散物和污物；2）用清水湿润缺陷表面；3）按照修补方案进行修补，修补层数不宜过厚，每层厚度不宜超过20mm；4）修补后应及时养护，养护时间应符合规定。
四、外观质量缺陷的处理步骤1、表面平整度不合格的处理步骤1）对于表面平整度不合格的混凝土构件，可以采用砂浆修补或表面粘贴石材等方法进行修补；2）对于表面平整度不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。
2、垂直度不合格的处理步骤1）对于垂直度不合格的混凝土构件，可以采用钢模板加固或砂浆修补等方法进行修补；2）对于垂直度不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。
3、顶板极差不合格的处理步骤1）对于顶板极差不合格的混凝土构件，可以采用砂浆修补或加固等方法进行修补；2）对于顶板极差不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。
4、楼板厚度不合格的处理步骤1）对于楼板厚度不合格的混凝土构件，可以采用砂浆修补或加固等方法进行修补；2）对于楼板厚度不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。
五、混凝土缺陷的预防措施1、加强施工管理，确保施工质量；2、严格按照设计要求进行施工；3、加强对原材料的检验，保证原材料质量；4、加强施工过程中的质量检查，及时发现和纠正问题；5、加强施工现场的环境管理，保证施工现场的清洁和整洁。
在混凝土结构中，常见的缺陷有麻面、露筋、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷和外形缺陷等。
这些缺陷会影响混凝土结构的使用功能和美观度。
因此，在进行混凝土修补时，需要注意一些技术要点。
首先，要调配与周围混凝土表面相同的颜色；其次，要控制修补材料的吸水量；然后，要使用角模机打磨混凝土表面；最后，要修饰气孔，使其与周围混凝土表面相同。
混凝土表面修补方案修复凸起与不平
混凝土表面修补方案修复凸起与不平混凝土表面的凸起和不平现象在建筑和道路维护中经常会遇到。
这些问题不仅影响了建筑物或道路的外观，还可能导致安全隐患。
因此，采取适当的修补方案来修复混凝土表面的凸起和不平至关重要。
本文将介绍几种常见的混凝土表面修补方案，以帮助解决这一问题。
1. 表面平整剂修复方案表面平整剂是一种常见的修补材料，适用于修复混凝土表面的小范围凸起和不平。
其特点是易于使用，能够快速地填充凸起和不平的表面，并且能够提供平整的修复效果。
使用表面平整剂进行修复时，需要先将受损表面清理干净，并根据需要进行填补。
填补后，使用刮刀将表面平整，并确保与周围混凝土表面保持一致。
2. 混凝土修复砂浆方案混凝土修复砂浆是一种常见的修补材料，适用于较大范围的凸起和不平修复。
与表面平整剂不同，混凝土修复砂浆通常需要进行一定程度的准备工作。
首先，需要清理受损表面，并去除松散的混凝土颗粒。
然后，使用预混砂浆将混凝土表面填平，并使用木抹子或刮刀将其平整。
最后，修复区域需要保湿以确保修补砂浆的正确硬化。
3. 混凝土砂浆修复与表面涂层结合方案在某些情况下，修复凸起和不平的混凝土表面需要结合表面涂层以提供更好的修复效果。
表面涂层可以提供额外的保护层，增强混凝土表面的耐久性和美观性。
在使用混凝土砂浆修复凸起和不平后，选择合适的表面涂层，并根据其说明进行施工即可。
此方案适用于需要更高层次的修复和保护的场合。
4. 混凝土替换方案在某些严重受损的情况下，混凝土的替换可能是唯一的解决方案。
这种情况下，需要将受损的混凝土表面完全清除，并重新浇筑新的混凝土。
混凝土替换会涉及到较大的工程量和成本，通常需要在专业人员的指导下进行。
总结：混凝土表面的凸起和不平是建筑和道路维护中常见的问题。
为了有效修复这些问题，我们可以采取多种方法，包括表面平整剂、混凝土修复砂浆、结合表面涂层以及混凝土替换等。
选择合适的修复方案需要考虑受损程度、预算限制以及修复效果等因素。
混凝土面层修补的有效方法
混凝土面层修补的有效方法混凝土面层修补是一种常见的修复工程，用于修复损坏、裂缝或破损的混凝土表面。
正确选择和应用有效的修补方法至关重要，以确保修复的持久性和可靠性。
本文将探讨混凝土面层修补的有效方法，以帮助您对这一主题有更全面、深刻和灵活的理解。
以下是混凝土面层修补的一些有效方法：1. 补丁修补法补丁修补法是指在混凝土表面修补小区域的损坏或破损部分。
清除损坏区域的松散碎片和灰尘。
将修补材料（如混凝土修补砂浆）均匀地涂抹在损坏区域上，确保与周边混凝土表面平齐。
用工具进行修整和抛光，以达到与周围混凝土表面相同的光滑度和外观。
补丁修补法适用于小范围的表面损坏修复，如碰撞造成的划痕、凹陷或小块面层破损。
它是一种简单且经济实惠的修补方法，可以快速修复表面损坏并恢复混凝土的外观和功能。
2. 稠密填充剂修复法稠密填充剂修复法适用于较大范围的损坏修复，如裂缝或坑洞。
该方法的基本原理是在损坏区域内注入填充剂，填充空洞并加固混凝土结构。
清理和处理损坏区域，确保去除松散的碎片和灰尘，并清除任何泄漏的水分。
根据损坏的程度选择适当的填充剂（如环氧树脂或聚合物修补材料）。
将填充剂均匀注入损坏区域，以确保填满所有空洞和裂缝。
根据需要进行表面的修整和研磨，以获得平滑且与周边混凝土表面相一致的外观。
稠密填充剂修复法具有出色的耐久性和强度，可以有效修复较大且严重损坏的混凝土表面。
它可以提供长期的保护，并确保修复后的表面与周围混凝土相一致。
3. 全面重铺修复法全面重铺修复法适用于混凝土表面严重损坏、磨损严重或已不能修复的情况。
该方法涉及完全去除原有的混凝土面层，并重新铺设新的面层。
将损坏的混凝土面层彻底剥离，包括废除任何破损的部分和旧的修补材料。
准备好混凝土表面并进行充分清洁，以确保新的面层可以附着并具有持久性。
重新铺设新的混凝土面层，并确保与周围地面平齐并具备所需的平滑度和外观。
全面重铺修复法通常用于严重破损的混凝土表面恢复，如严重裂缝、巨大坑洞或面层的长期使用导致的损坏。
混凝土缺陷修补方案范文
混凝土缺陷修补方案范文混凝土缺陷修补方案范文为了确保事情或工作安全顺利进行，我们需要事先制定方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编帮大家整理的混凝土缺陷修补方案范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
混凝土缺陷修补方案以下所提混凝土缺陷若有出现，各栋号负责人首先通知项目监理工程师，再根据相应情况进行处理，不得擅自进行修补。
经现场检查发现混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。
现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：1、麻面：在麻面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，是颜色一致。
修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。
2、漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，永专用灌浆料填塞严实，并认真养护。
3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用专用灌浆料填塞严实，并认真养护。
4、孔洞：一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。
突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。
5、烂根：将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，永专用灌浆料填塞严实，并捣实。
6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。
较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。
7、缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。
混凝土质量修补方案
混凝土质量修补方案1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，但由于各种原因，混凝土可能会出现质量问题。
这些问题包括裂缝、空洞、破损等。
及时修补混凝土质量问题可以保证结构的稳定性和耐久性。
本文将提供一份混凝土质量修补方案，帮助您解决混凝土质量问题。
2. 混凝土质量问题的分类根据混凝土的质量问题不同特点，可将其分为以下几类：2.1 表面破损表面破损是指混凝土外表面出现裂纹、麻面、坑洞等问题。
表面破损不仅影响建筑物的美观性，还可能导致进一步的损坏。
2.2 结构破坏结构破坏是指混凝土内部出现裂缝、空洞等问题，如果不及时修补将会导致建筑物失去稳定性和安全性。
2.3 颜色差异颜色差异是指混凝土表面颜色不均匀的问题，可能由于原材料质量问题或施工过程中的错误操作导致。
3. 混凝土质量修补方案基于以上分类，我们提出以下混凝土质量修补方案：3.1 表面破损修补•对于小面积的裂纹和麻面，可以使用修补剂进行修补。
首先清理表面，确保表面干燥清洁。
然后使用修补剂填充裂纹和麻面，使其与周围的混凝土表面平齐。
•对于较大面积的坑洞，可以采用“切割-填充-打磨”方法。
首先将坑洞周围的混凝土切割成规则的形状，然后填充修补剂，待修补剂干燥后进行打磨，使其与周围的混凝土表面一致。
3.2 结构破坏修补•对于小面积的结构破坏，可以使用修补液进行修补。
首先清理裂缝周围的杂物，然后使用修补液进行填充，待修补液干燥后可以进行修整。
•对于较大面积的结构破坏，需要采取进一步的措施。
首先清理裂缝周围的杂物，并使用扩口机扩大裂缝的宽度和深度。
然后使用专用的修补材料进行填充，按照施工要求进行修整。
3.3 颜色差异修补•对于小面积的颜色差异问题，可以使用染色剂进行修补。
首先选择与周围混凝土表面颜色相匹配的染色剂，然后按照施工要求进行染色，使其与周围的混凝土表面颜色一致。
•对于较大面积的颜色差异问题，可能需要重新施工。
首先清理原有的混凝土表面，然后重新浇筑新的混凝土，按照施工要求进行操作。
混凝土质量缺陷防治及修补方案
目录1.编制说明11。
1 编制说明11。
2 编制依据12.工程概况23.施工准备33。
1 缺陷调查及器具准备33.2 劳动力准备43。
3 修补前的准备工作44。
混凝土质量缺陷的分类及产生的原因54.1 混凝土质量缺陷分类54.2 混凝土产生质量缺陷的成因64。
2。
1 模板工程质量缺陷64。
2。
2 造成模板产生施工质量的主要原因74。
2.3 混凝土施工质量缺陷产生的原因84。
2.3。
1混凝土表面蜂窝、麻面、空洞、露筋产生的原因84.2。
3.2外形缺陷（表面不平整错台翘曲不平）产生的原因94.2。
3.3施工缝结合不好产生的原因104。
2.3.4缺棱少角产生的原因104。
2.3。
5混凝土裂缝产生的原因105.混凝缺陷的防治措施125.1 混凝土麻面的防治措施125.2 混凝土孔洞的防治措施125。
3 混凝土露筋的防治措施135。
4 外形缺陷的防治措施1315.5混凝土缺棱掉角的防治措施145。
6 混凝土裂缝的防治措施146.混凝土缺陷处理技术186.1 混凝土外观质量缺陷处理原则196。
2 质量缺陷的修补要求196.2。
1 混凝土缺陷的具体修补方法196。
2。
2 露筋修补措施216。
2.3 蜂窝、烂根修补措施226。
2.2 混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案236。
2.3 混凝土缺陷修补注意事项247。
混凝土质量缺陷处理程序257.1 目的257。
2 适用范围257。
3 术语257.4 管理要求及处理程序257.4。
1 一般质量缺陷267.4.2 严重质量缺陷267。
5质量缺陷处理后的验收2721.编制说明1.1 编制说明混凝土工程施工过程中的缺陷影响工程质量,为最大限度的消除混凝土工程缺陷对工程质量所造成的影响,达到工程技术和施工规范的要求，保证工程质量和结构安全，本方案对混凝土工程质量缺陷产生的原因、预防措施及治理方法进行编制本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在施工过程中和拆模后，混凝土质量出现如疏松、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、裂缝、外形缺陷、外表缺陷、混凝土串号等施工缺陷。
混凝土修补方案及技术措施
混凝土修补方案及技术措施混凝土修补方案及技术措施一、引言在建筑工程中，混凝土结构的修补是不可避免的。
由于混凝土的老化、磨损、裂缝等原因，会影响结构的稳定性和使用寿命。
因此，制定一套全面的混凝土修补方案及技术措施，对于保证建筑物的安全和延长使用寿命至关重要。
二、混凝土修补方案1. 修补前的检测与评估在进行混凝土修补之前，需要对待修补的结构进行全面的检测与评估，包括但不限于以下方面：- 结构表面的状况评估：检查结构的损坏情况、裂缝情况、表面磨损程度等。
- 结构材料的测试：对混凝土材料进行采样测试，包括强度测试、密度测试等。
- 结构负荷评估：通过对结构负荷的计算和评估，确定修补方案的合理性和有效性。
2. 选择合适的修补材料根据混凝土结构的不同损坏情况，需要选择合适的修补材料。
常用的修补材料包括：- 水泥修补材料：适用于一般的表面修补和裂缝修复。
- 高强度粘结剂：适用于混凝土结构的损坏严重、裂缝宽度较大的修复。
- 预拌修补材料：适用于修复面积较大、厚度较大的混凝土修补。
3. 修补过程修补过程需要按照以下步骤进行：- 清理表面：清除混凝土表面的污物、松散物和老化材料，保证修补层与基层的牢固粘结。
- 表面涂覆底漆：在修补部位涂覆底漆，增强修补材料与基层的附着力。
- 修补材料施工：按照设计要求，将修补材料均匀涂覆于损坏部位，使用刮刀进行平整处理。
- 养护：修补材料施工完毕后，需要进行养护，以保证修补材料的强度和耐久性。
三、技术措施1. 预防措施除了及时的修复工作，还需采取以下预防措施：- 加强混凝土结构的维护保养，定期对结构进行检查、保洁和防腐处理。
- 控制结构的受力和使用荷载，避免超过结构的承载能力。
- 优化混凝土配合比，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 技术创新随着科技的发展，混凝土修补技术也在不断创新，包括但不限于以下方面：- 纳米材料在混凝土修补中的应用，提高修补材料的强度和耐久性。
- 高新技术在修补过程中的应用，如激光修复、微生物修复等。
浅析混凝土施工中爆模问题及技术处理措施
１ ５ ８ ・
工 程 科 技 浅析混凝 土施工 爆模 问题 及 技术处理措施
邵 玉 莹
（ 大庆建筑安装集团有 限责任公 司， 黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 建筑工程是社会发展 中的重要推动 力， 也是． ． ｋ － ｆ Ｏ 生活质量提 升的基 础。混凝土结构被越 来越 广泛地 应用到 了建筑工程 的建 设 中， 现 浇混凝土施工技 术是 混凝 土工程施工 中的重要技术 ， 它与预 制混凝 土不同 ， 需要在施工现场 支模 浇筑 ， 能够有效保证 混凝土结构 与整体 结构的适应性 。但是其 中却可能 出现爆模现 象的产生 ， 这个 问题的产生可能导致混凝土结构质量 出现严重 问题。本文根据混凝土 施 工 中模 具的使 用情 况， 对施工 中出现胀模 和爆模现 象的原 因进行 了分析 ， 并针对其 出现 的原因提 出了合理的解 决方式 ， 旨在 能够减 少 混凝土施 工中胀模和爆模 的发 生率 ， 促进混凝土施 工技术 的发展。
１ 概 述
构质量 出现 问题 ， 进而使整个工程 出现 问题 ， 其 中对建筑结构 的外 见的 ，但是却不能因为其是正常现象而对其 引起 的危害掉以轻心 ， 形和美观度影 响更加明显。影 响模具施工质量 的因素有很多 ， 对其 如果在施工 中出现爆模 现象 ， 应该 及时对其进行处理 ， 绝 不能够延 中产生原 因的分析 ， 能够使施工人员够合理地避免其在施工 中的 出 迟不 利或是不进行处理 ， 这对工程 的实施和质量 的保证都是非 常不 现， 更能够在爆模现象 出现 时施工人员能够及时采取相应的措施进 利的。 并且在进行处理 中， 应采取科学 的方式 ， 以防不利不当导致建 行补救。混凝土施工 中产生爆模现象 的原 因主要包括 ： 筑结构的损伤及施工人员安全事故 的产生 。 下面本文将对混凝土施 ２ ． １ 地下层墙体浇筑 时 ， 支撑及围檩间距 过大 ， 特别在模板刚度 工中爆模 问题 的处理措施进行总结 和分析 。 差时 ， 产生爆模 。墙模板对拉螺栓 间距过大 ， 螺栓规格过小时 ， 产生 ４ ． １ 模板拆除后发现有胀模现象 ， 应及时通知监理 师现场查看 ， 胀模和爆模。 模 板拉杆数量不足 ， 混凝土振捣拉杆螺丝崩掉 ， 致使模 对胀模变形不 大的 ， 可对 胀模 部位进行剔凿 ， 将混凝 土膨 出部分 剔 板爆开 。 在本工程地下室外墙浇筑时多次出现这种情况 。 梁、 柱模板 凿 ， 刷干净 ， 用水 冲洗至无松动石子及粉尘 ， 再用 与原结 构混 凝土同 卡具 间距 过大 ， 未夹 紧模 板或拉杆螺栓配备数量不 足 ， 产生局部爆 样 的水泥配置 ｌ ： ２至 ｌ ： ２ ． ５的水泥砂浆 ， 进行新 旧界 面修补 ， 凿 面刮 模。 平压光后按照混凝 土养护方法进行养护 ， 新旧混凝 土要结合 良好 。 ２ ． ２ 操作人员 的责任问题 。 多次出现模板绑扎不牢、 支撑不牢 而 ４ ． ２ 检查胀模是否引起钢筋位移 。如果有位移 ， 剔凿深度要加大 产生 的爆模 ， 这种现象在工程初期出现较多。门窗洞 口内模 间对撑 到满足钢筋复位后保护层厚度要求 ， 然后进行钢筋复位 。混凝土处 不牢 固， 振捣 时模板被挤 ， 偏离正确位置 ， 出现爆模 。柱截面与模 板 理 同上 。 材质选择不匹配的问题 。因木模板强度不够 ， 所以柱截面大时不能 ４ ． ３如发现结 构构件轴 线位 移超 过允许偏差值 ，在偏差 值不影 采用木模板。 响质量要求时 ， 可 只进行少量局部剔凿和修补处理 。偏差值影响结 从上 文研究可 以发现 ，导致混凝 土施工爆模 的原 因非常复杂 ， 构施 工质量时 ， 要会 同有关部 门研究处 理方案后再处 理 ， 必 要时返 但是其 中也存在着 规律 ， 主要是在 混凝 土模 具施工 中， 没有对施 工 工重 做 。 技术进行严格 的控制 ， 从而产生模具 变形或爆裂 的产生。 结 束语 ３ 混 凝 土 施 工 中 的注 意 要 点 混 凝土施工质 量直接影 响着 建筑工程 的质量 ，其 结构 出现 问 混凝 土施工技术实施阶段 ， 需要施工热源能够按照科学合理 的 题 ， 必然导致建筑工程应用效果降低 ， 大大缩短使用 寿命 ， 甚至造成 技术标准进行模具 的支设 ， 并且对浇筑混凝土施工技术进行严格 的 严重的事故 。对混凝土施工技术 的正确管理 ， 尤其是其 中模具施工 质量管理 ， 才能有效降低施工 中爆模现象 的产生 。混凝土工程施工 问题 的处理 ， 能够提升混凝土施工 技术质量 ， 使其 能够在建 筑工程 中， 在爆模 问题出现之前 ， 保证科 学的施工技术 和施工标准 ， 加强工 实施 中充分发乎技术优势。通过研究 可以发现 ， 在进行混凝土模具 程建设施 工质量 ， 是保 障模具施ＩＪ ｐ ￣， Ｊ 进行 的重要措施 。施工过程 施工过程 中， 科学把握施工技术 ， 能够在很 大程度上降低爆 模现象 中存在的问题 ， 施工人员应 以预 防为 主， 处 理为辅 ， 就算在事故 出现 发生的可 能性 ， 从 而对混凝土施工结构 的质量得到保障作用 。值得 时能够采取有 效的措施进行及时 的弥补 ，也会 给建筑结构 带来损 注意 的是 ， 混凝土施工 中爆模 现象 出现之后 ， 需要 对其进行 及时处 伤， 在混凝土建筑结构 中可能存 在结构裂纹 、 施 工缝 的出现 等等情 理 ， 对胀爆出的混凝土进行清理 。在处理过程 中应保证混凝土整体 况 。下面本文将对混凝土模 具施工 中应注意的要 点进行分析 。 结构的质量 ， 对续 浇混凝土处理时 ， 应插入钢筋进行施工缝加 固。 ３ ． １ 模板计算时除按公式计算 以外 ， 要 根据具体情况加 以调整 ， 参 考文献 模板计算 中有许多不确定因素需 要考虑 ，如混凝 土浇筑 时的坍落 、 ［ １ ］ 温绍霖 ， 郭少斌． 防止爆模之浅见Ⅲ． 民营科技 ， ２ ０ １ ０ （ ３ ） ． 温差 、 浇筑速度 、 振捣方法等都需要考虑 ， 计算时不能遗漏。
混凝土修补方案
2012蓝白领混凝土缺陷修补方案一、使用材料使用达鑫搅拌站提供的水泥、膨胀剂。
砂浆配合比：水泥：沙子：膨胀剂=1:2.5：0.12（水适量）细石混凝土按C40配合比：水泥：砂：石子：水：膨胀剂=1.00：2.58：4.9：0.7：0.12一、露筋修补：1、对表面露筋：刷洗干净后用水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用细石混凝土填塞压实，并认真养护。
二、孔洞修补：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用半干硬性的细石混凝土仔细分层浇筑强力捣实并养护，突出结构面的混凝土，待达到50%强度后再凿去，表面用水泥砂浆压实抹平。
三、凋零掉角的修补对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用沙浆进行修补四、气孔的修补①把需要修补的部分用水湿润；②用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆③注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。
对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨五、蜂窝麻面的修补①把松散的混凝土清除，直到露出坚硬的混凝土；②把四围修整成四方形，凿除的深度大致一样；③把需要修补的部分洒水使其充分湿润；④根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土，将沙浆（或细石混凝土）压入；⑤洒水养护。
六、错台的修补先在梁柱上弹好线，如果错台较大，剔凿可能露筋的话尽量按一定角度修复，不要使钢筋外露。
剔凿完毕后，用打磨机打磨平整即可。
如果露筋，须剔凿深一些，把钢筋轧平后，用细石混凝土修补，稍高于修补面，待强度干燥后，用打磨机打磨平整。
位置比较显眼的地方，人工用砂纸打磨。
七、模板嵌缝的修补人工剔除模板杂物后，剔毛接触面，用清水冲洗，然后用砂浆修复，稍微高出修复面，待干燥后用打磨机打磨平整。
尽可能使周围颜色保持一致。
八、烂根的修补剔凿清洗完修补面，较小的用砂浆修补，较大的用细石混凝土强力压实，面层用砂浆收面，洒水养护，待强度上去后，用打磨机打磨一遍。
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混凝土爆模胀模修补方案
目录
一、工程概况 ............................................................................... 2
二、支撑架体要求 ....................................................................... 2
三、编制依据 ............................................................................... 2
四、施工方法 ............................................................................... 3
五、剪刀撑设置 ........................................................................... 8
六、成品保护 ............................................................................... 8
一、工程概况
本工程与万商豪苑一期地下室相接,因为一期施工较早,底板、顶
板及地下室外侧墙后浇带部位的钢筋及止水钢板锈蚀、破损严重,存
在严重的渗漏隐患,为此,特此编制此施工方案,用以指导现场作业并
确保与一期相接处的质量,防止其顶板渗漏。
二、支撑架体要求
本方案主要针对梁板后浇带两侧构件拆模后,为保证结构不因混
凝土自重及外来荷载等因素产生变形,根据现场实际情况,拟采用钢
管、扣件、顶托组合架体回顶方式进行后浇带部位构件加固;确保后
浇带部位结构安全不变形裂缝。
三、编制依据
1、1本工程施工图纸
1、2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
混凝土爆模胀模修补方案
1、3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1、4《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80－91
1、5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
1、6《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
1、7《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
1、8 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》
四、施工方法
1、地下室底板后浇带(见附图)
(1)、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网,直至露出
新砼面,再用清水冲洗干净;
(2)、将一期弯曲的钢筋及止水钢板调直,钢筋及止水钢板表面喷
涂除锈剂,并用小铁锤敲打表面的铁锈块,露出母材,再用清水冲洗干
净,在止水钢板上口居中放置膨胀止水带,再将钢筋绑扎到位;
(3)、浇筑C40P6微膨混凝土,面层收平压光,覆盖薄膜进行养护。
混凝土爆模胀模修补方案
2、地下室顶板及外墙后浇带
(1)、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网,直至露出
新砼面,再用清水冲洗干净;
(2)、将一期弯曲的钢筋及止水钢板调直,钢筋及止水钢板表面喷
涂除锈剂,并用小铁锤敲打表面的铁锈块,露出母材,再用清水冲洗干
净,在止水钢板上口居中放置膨胀止水带,再将钢筋绑扎到位;
(3)、原结构设计为框架梁板,由于后浇带部位的模板架体拆除了,
结构受力转变为类似悬臂梁板,因此必须及时设置回顶支撑,避免因
结构受力的变化,造成梁板开裂变形。
1)、顶撑施工顺序
钢管架体搭设→顶托安装→木枋安装→顶托调节、固定。
2)、顶撑施工
后浇带部位的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选
混凝土爆模胀模修补方案
用50×100mm木枋通设在梁板底,回顶时需注意,避免支撑过松或因
回顶应力过大,造成楼板、梁开裂,影响结构,主要就是顶托调节的控
制。支架系统采用Ф48×3、0钢管搭设双排支撑架体。架体立杆间
距1200*1200mm,水平杆间距1500mm,下部200高处设一道扫地杆。后
浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。
为防止施工期间后浇带下沉,后浇带两侧禁止放置过重物体,测
量人员应该在后浇带两侧每隔两米设置一个沉降观测点,并交由专人
进行定期观测,做好测量记录。
搭设双排钢管架顶撑时,分别在后浇带两侧预留300mm支模空间;
梁底位置另行搭设两根钢管顶撑,搭设横距与板底钢管相同。具体布
置如下图:
混凝土爆模胀模修补方案
顶撑平面图
混凝土爆模胀模修补方案
顶撑剖面图
4、钢筋绑扎
钢筋绑扎须符合图纸及规范要求,对于一期钢筋预留长度不够的
情况须进行双面焊接,以满足规范要求;
5、保证措施
1)、因为一期后浇带止水钢板破损严重,为防止漏水,须在后浇带两
侧止水钢板上口(靠混凝土接口)放置膨胀止水带;
2)、后浇带采用C40P6微膨胀砼,振捣密实,初凝后面层覆盖薄膜进
行养护;
混凝土爆模胀模修补方案
3)、设置防水加强层
(1)地下室外墙加强层(见附图)
地下室外墙外侧凿毛清理干净,调直钢筋,绑扎完成后,在
地下室外墙外侧砌筑200厚水泥砖墙(内宽500),与外墙后浇带同
时浇筑,做为外墙防水加强层,砖墙外侧须抹灰,其防水做法按原图
施工;
(2)顶板加强层(见附图)
养护14天后,在后浇带面采用1:2、5水泥砂浆找平并压
光,面批两层聚氨脂,然后浇筑100厚的细石混凝土(放置φ4@50钢
筋网片),顶板上部防水做仍按原图纸进行施工;
混凝土爆模胀模修补方案
五、剪刀撑的设计
1、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
2、中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔9m设置一道。
六、成品保护;
施工准备;吹风机、手电钻、刷子、纱布、除锈剂、模板、木方、钢
管、扣件、密封条、14#铁丝、60~80铁钉、φ4@50钢筋网片。
1、后浇带钢筋表面清理干净,拆除里面木方、模板及其杂物,剔凿松
动混凝浮浆,采用吹风机吹净灰尘,再用清水冲洗干净。
2、模板安装;首先粘上密封条,然后将模板涂刷脱模剂、或油。
3、支撑架横向设置抬梁杆,安放木枋、模板,采用手电钻钻眼穿铁丝,
位于后浇带板面横向设置Φ48长度0、7m钢管吊模,钢管两端搭接板面
上不少于150mm,钢管间距为0、6m,6m钢管纵向通长连接、横向与框架
混凝土爆模胀模修补方案
柱进行连接固定。
4、后浇带处板面上两侧清扫干净不少于1000mm宽,采用50*100木枋
100mm长钢钉固定在板面上,宽度900mm模板封闭,采用50铁钉将模板
固定在木枋上拼装,接缝处采用40宽胶带封口,
5、设置标示牌及密目网;严禁踩踏,严禁洒水,严禁重压等。