甲醇影响因素)
甲醇生产项目存在着什么危险因素安全对策措施有哪些
甲醇生产项目存在着什么危险因素安全对策措施有哪些1. 甲醇生产过程的危险因素甲醇是一种有毒、易燃、易爆的化学品，因此在生产过程中存在着很多危险因素，主要包括以下几个方面：1.1化学品危险甲醇的材料输送、储存和使用环境都具备了较大的危险性，一旦出现泄漏、溢出或者火灾等事故，会对周边环境和人员的健康造成不可逆转的影响。
此外，在使用过的催化剂，废水、废气等方面也存在着排放危险。
1.2耐热物料危险生产过程中会涉及到炉体、炉嘴、管道等耐热物料，如果质量不符合要求，就会导致物料可能爆炸、裂开等问题。
1.3生产工艺危险甲醇的生产过程在很多环节存在危险因素，如：原料加氢过程，分离精制过程，维护修理等环节，如果没有得到专业人员的严加控制就会出现安全事故。
1.4人为因素危险由于人的因果关系相对复杂，甲醇生产过程中人为因素可能会导致重大隐患。
操作员操作不当，未按照标准操作流程进行操作，未能及时检查设备是否异常等都有可能导致安全事故。
2. 甲醇危险因素应对措施为了保证甲醇生产中人员和周边环境的安全，需要采取以下措施：2.1 定期检查设备并保持良好的维护需要定期检查操作过程中重要设备，发现检查异常时及时修理。
同时进行设备的保养，保证设备长期使用过程中不出现故障，才能避免一系列安全隐患。
若无法保障设备长期使用，建议优先替换更加安全高效的设备。
2.2 加强人员培训和安全意识教育人员是生产过程的执行者，他们的技术水平和安全意识直接影响着生产操作过程中的危险因素控制。
因此，加强对人员的培训和安全意识教育是必不可少的，使员工能够准确地理解危险因素，并知道如何应对突发事件。
2.3 加强化学品管理由于甲醇具有较高的毒性、易燃、易爆等特点，因此在生产中需要对甲醇化学品进行有效的管理。
包括：购买符合标准的化学品、安排专人独立存储、严格控制化学品的使用、无危化品分区管控、定期检测化学品是否过期等。
2.4 严格执行制度和标准建立科学、完整、优质的生产标准和制度，并按照制度要求进行操作。
甲醇的纯度及分析方法
甲醇的纯度及分析方法甲醇是一种常见的有机化合物，也是工业上重要的原料之一。
但甲醇的使用需要保证其纯度，否则就会影响生产效果和质量。
因此，本文将介绍甲醇的纯度问题以及分析方法。
一、甲醇的纯度1、甲醇的纯度标准甲醇的纯度标准主要是以含量来衡量的。
通常情况下，纯甲醇的含量应该在99.9%以上。
如果纯甲醇的含量达不到这一标准，那么甲醇就会被认为不纯。
2、甲醇的纯度影响因素甲醇的纯度受多种因素的影响。
例如，生产过程中可能夹杂其他物质；甲醇的储存条件也会影响其纯度。
在购买甲醇时，需要了解其生产厂家以及供应商信用度等信息。
二、甲醇的分析方法1、比重法比重法是测定甲醇纯度的一种方法。
该方法利用纯甲醇和杂质混合时比重的变化关系来确定甲醇的纯度。
但需要注意的是，该方法适用于杂质比较单一的情况，对于含有多种杂质的甲醇来说精度会降低。
2、色谱法色谱法是一种较为灵敏和精确的分析方法之一，也适用于甲醇的纯度测定。
该方法可以分离甲醇中的杂质，并准确地测量其含量。
但该方法需要专门的仪器设备和操作技能。
3、红外光谱法红外光谱法是一种非常常见的分析方法，也可以用于测定甲醇的纯度。
该方法可以通过检测甲醇中分子的震动模式来确定纯度，具有较高的测量精度和准确度。
4、近红外光谱法近红外光谱法也是一种准确度比较高的分析方法，可以用于测定甲醇的纯度。
该方法利用甲醇分子中近红外光的吸收和散射来确定其纯度，具有较快的分析速度和精度。
综上所述，甲醇在生产和使用过程中需要保证其纯度，否则就会影响生产效果和质量。
而测定甲醇的纯度也需要采用较为准确和精密的分析方法，例如比重法、色谱法、红外光谱法和近红外光谱法等。
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨合成气生产甲醇是一种重要的化学反应，在化工领域中应用广泛。
在这个工艺过程中，气体和液体反应，生成甲醇。
但是，这个过程中受到很多因素的影响，这些因素包括反应器的温度、压力、催化剂的质量、原料的纯度等。
这些因素会对甲醇合成反应的速度和收率产生影响。
因此，对这些因素进行分析和探讨非常重要。
首先，温度是甲醇合成反应的一个关键因素。
在合成气生产甲醇过程中，反应器的温度要控制在特定的范围内，通常是200℃-300℃之间。
温度过高或过低都会影响甲醇的合成速率和收率。
当温度过高时，反应速率会增加，但甲醇的收率会下降，因为过高的温度会导致反应生成的产品变得不稳定，易于分解。
当温度过低时，反应速率会减慢，导致反应不完全，甲醇的产率也会受到影响。
催化剂的质量和结构也会影响甲醇合成反应。
催化剂是促进反应进展的关键因素，它们能够加速反应速率和提高产率。
催化剂的材料、活性、表面积等因素会影响其催化效果。
选择合适的催化剂可以提高甲醇合成反应的速度和产率。
原料的纯度也是影响合成气生产甲醇的重要因素。
原料中存在杂质会影响反应的速度和产率。
最常见的杂质是二氧化碳和硫化物，它们会降低催化剂的活性，进而影响甲醇的产率和品质。
因此，为了保证反应的效果，原料的净化必须得到保证。
同时，在甲醇合成反应中，反应器的设计和运行也是影响其效果的因素。
反应器的设计和运行应该使得反应得以充分进行。
反应器应该具备良好的温度控制、压力控制和催化剂分布能力，以提高反应效果。
综上所述，温度、压力、催化剂质量和结构以及原料纯度是合成气生产甲醇的重要因素。
不同的因素对反应的效果有不同的影响，因此，必须通过优化这些因素的控制，以改进甲醇合成反应的速度和收率，从而提高反应效果和产品质量。
甲醇的环境影响与处理技术
甲醇的环境影响与处理技术甲醇，化学名称甲基醇，是一种无色透明的液态有机化合物。
它是一种重要的化学原料和能源化合物，可以用于生产多种化学产品，如甲醛、聚甲醛、聚氨酯、聚碳酸酯等，也可以作为清洗剂和溶剂使用。
甲醇在很多工业过程中都有广泛的应用，但是它也会对环境造成一定的影响。
本文将探讨甲醇的环境影响和处理技术。
一、甲醇的环境影响1. 地下水和表面水污染甲醇在工业过程中常常被排放到空气和水体中，如果没有得到很好的处理，会对地下水和表面水造成很大的污染。
甲醇是一种易溶于水的有机溶剂，在水中的浓度越高，毒性也越大。
此外，甲醇在水中分解会产生甲醛和二甲酰胺等有毒物质，影响水体的水质。
2. 空气污染甲醇在工业生产过程中也会被释放到空气中，形成有害气体。
如果甲醇在未经处理的情况下进入大气中，容易引起空气污染，对环境和人类健康造成危害。
3. 生态系统破坏甲醇的污染对生态环境也会造成破坏。
例如，如果甲醇污染了土壤，就会影响土壤微生物的生长和土壤呼吸过程，对根系和果实的生长产生不利影响。
此外，甲醇对植物的生长和发育也有不同程度的抑制作用。
二、甲醇的处理技术为了减轻甲醇的环境影响，必须采用适当的处理技术，将甲醇从水和空气中去除，减少其对生态环境的影响。
1. 活性炭吸附法活性炭是一种具有高比表面积和吸附能力的材料，可以有效吸附甲醇分子。
将甲醇通过活性炭过滤器，可以快速地将其从水和空气中去除。
活性炭对甲醇的吸附能力与温度、压力、浓度等因素有关，这些因素需要根据实际情况进行优化。
2. 水膜蒸发法水膜蒸发法是一种利用水膜的直接接触蒸发来净化甲醇的方法。
通过调节水膜和甲醇的流量比，可以达到高效率的净化效果。
此外，水膜蒸发法也具有能源消耗低、操作简便等优点。
3. 活性污泥法活性污泥法是一种微生物处理技术，可以有效去除甲醇中的有机物质。
通过投入适量的细菌和氧气，可以使甲醇中的有机物质与氧气结合，被微生物分解成无害的物质。
活性污泥法在处理大量含有甲醇的废水时具有很好的效果。
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨合成气生产甲醇是一种重要的化工过程，其影响因素有很多。
下面对这些影响因素进行分析探讨。
原料气的成分是影响合成气生产甲醇的重要因素之一。
合成气的主要成分为一氧化碳和氢气，其比例会直接影响甲醇的产量和品质。
一氧化碳的比例过高会导致甲醇产率降低，而氢气的比例过低则会影响甲醇的品质。
合成气生产甲醇的过程中需要控制原料气的成分比例。
反应温度是合成气生产甲醇的另一个关键因素。
合成甲醇的反应是一个高温反应，需要将一氧化碳和氢气在催化剂的作用下加热至一定温度进行反应。
反应温度的选择直接影响反应速率和反应平衡，因此需要在保证反应进行的情况下选择合适的反应温度。
催化剂的选择也是合成气生产甲醇的重要因素。
合成甲醇的反应需要催化剂的存在，常见的催化剂包括氧化锌、铜、铝等金属催化剂。
催化剂的选择和催化剂载体的性质会影响甲醇的产率和选择性。
催化剂的活性和稳定性是影响甲醇生产效果的关键因素之一。
反应压力也是合成气生产甲醇的重要因素之一。
反应压力的变化会影响反应平衡，从而影响甲醇的产量和选择性。
一般而言，反应压力越高，甲醇的产量越高，但过高的压力会增加设备的投资和操作成本。
气体流量的控制和气体流程的设计也会对合成气生产甲醇的效果产生影响。
合理的气体流量控制和流程设计可以提高反应的效率和产物的品质。
合成气生产甲醇是一个复杂的化学工程过程，其中影响因素很多。
原料气的成分、反应温度、催化剂的选择、反应压力以及气体流量和流程设计都是影响合成气生产甲醇效果的重要因素。
合理控制这些因素，可以提高甲醇的产量和品质，降低生产成本，进一步推动甲醇产业的发展。
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨合成气生产甲醇是一种重要的化学工业过程，其生产效率受许多因素的影响。
本文将探讨合成气生产甲醇的主要影响因素。
1. 催化剂选择在合成气生产甲醇过程中，催化剂是一个至关重要的因素。
目前最常用的催化剂是Cu/ZnO/Al2O3，在高温高压下催化反应。
其他催化剂如Fe、Co、Ni、Pd、Pt等也被广泛研究。
不同催化剂的性质不同，其催化效率和选择性也有所不同。
因此，在选择催化剂的过程中，需要综合考虑其催化效率、选择性、耐久性等因素。
2. 反应温度和压力合成气反应的温度和压力是影响甲醇生产的另一个重要因素。
甲醇的合成是一个高温高压反应，反应温度一般在220~260°C之间，反应压力一般在15~25MPa之间。
温度和压力的提高可以加快反应速率，但同时也会增加系统的危险性和生产成本。
因此，需要在保证反应速率的情况下，充分考虑安全性和经济性。
3. 气体组成合成气的组成对甲醇的生产也有重要影响。
通常合成气由一氧化碳(CO)和氢气(H2)组成，其摩尔比为1:2，即CO/H2=1/2。
但在实际生产过程中，气体组成往往存在一定的偏差，如气体中还可能存在少量的二氧化碳、甲烷等成分。
这些成分的存在会影响反应的平衡，从而影响甲醇的生产效率。
生产甲醇的过程中，溶剂的选择也是一个关键因素。
溶剂可以促进反应的进行，降低反应的活化能，从而提高反应速率。
常用的溶剂包括水、甲醇、丙酮、氯仿等。
不同的溶剂对反应的速率和效率有很大的影响，因此需要在选择溶剂时充分考虑其物化性质和对反应的影响。
5. 反应器设计合成气生产甲醇的反应器设计也是影响反应效率的重要因素。
反应器的设计应该满足反应物输送、放热和温度控制等方面的要求。
反应器的形状和尺寸也会影响反应的效率，通常采用圆筒形的反应器设计。
在反应器内部还需要添加填料等辅助设备，以促进反应的进行，提高反应效率。
总之，合成气生产甲醇的效率受到许多因素的影响。
在实际生产过程中，需要充分考虑这些因素，通过优化设计和操作条件等手段，提高甲醇的生产效率和质量。
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨
合成气生产甲醇影响因素的分析探讨合成气生产甲醇是一种重要的化工过程，也是甲醇生产的主要方法之一。
影响合成气生产甲醇的因素有很多，下面将对其进行分析探讨。
影响合成气生产甲醇的主要因素是原料气的成分和质量。
合成气生产甲醇的原料气主要包括一氧化碳、二氧化碳、氢气等，其中一氧化碳和氢气是合成甲醇的重要中间产物。
原料气的成分和质量直接影响到甲醇的合成效果和产量。
合成气中一氧化碳和氢气的浓度过低会降低反应速率，从而影响甲醇的合成。
反应温度和压力也是影响合成气生产甲醇的重要因素。
反应温度决定反应的速率和平衡位置，过高的温度会导致甲醇产率下降，而过低的温度则会影响反应速率。
反应压力对反应平衡位置有显著影响，一般来说，较高的压力有利于提高甲醇的合成产率。
催化剂的选择和使用情况也会对合成气生产甲醇产生重要影响。
合成气生产甲醇的催化剂主要有金属铜、锌、铬等催化剂。
不同的催化剂具有不同的活性和选择性，对反应速率和产物分布有直接影响。
催化剂的活性和稳定性也会随着反应时间的变化而发生变化，因此需要进行定期的催化剂的再生和更新。
还有其他因素如反应器的设计和操作等对合成气生产甲醇也有一定的影响。
反应器的设计直接影响到反应的热力学条件和质量传递过程，不同的反应器设计会导致不同的反应效果。
操作参数的选择和控制也会对合成气生产甲醇的效果产生影响，反应器的进料速率、温度和压力等都需要合理选择和控制。
合成气生产甲醇的效果和产量受到多个因素的影响，包括原料气成分和质量、反应温度和压力、催化剂选择和使用情况以及反应器的设计和操作等。
在实际应用过程中，需要综合考虑这些因素，并进行合理的控制和调整，才能达到较好的合成甲醇效果。
分析甲醇水溶性的影响因素
１ ２ ４ ・
科 技 论 坛
分析 甲醇水溶性 的影 响因素
张有 芳
（ 中煤龙化化 工公 司仪表化验检测 中心 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ４ ８ ５ ４ ）
摘 要： 甲醇的用途十分广泛， 它既可以用作溶剂 ， 也可以用作燃料 ， 更是一种非常重要 的化工原料。 而甲醇的具有的最重要的特征 就 是能够水 互溶 ， 但是在 实际情况 中， 有很 多因素影响 甲醇的水溶性 ， 使其不能充分发挥其应有的作用。本文主要通过对甲醇水溶性的影响
因素进 行 分 析 ， 进 而探 讨 了提 高 甲 醇水 溶 性 的措 施 ， 仅 此提 供 借 鉴 。 。
关键词： 甲醇 ； 水溶性 ； 影响 因素； 措施
甲醇是工业 中非常重要 的原料 ， 近些年我国对 甲醇 的应用和生 ℃ 。 ３ ． ２加压塔和常压塔的主要作用是脱除 甲醇中的重组分 ，在塔 产技术 的发展 的越来 越快 ， 但是在其 生产的过程 中， 因为经常 出现 脱 除 杂质 ， 这就使得 甲醇水溶性 出现浑浊的现象 ， 不利于后期 的使用 ， 也 顶采出纯度很高的精甲醇。也就是上文 中提到 的另一类杂质 ， 正是因为水溶性 的不合格大大限制 了甲醛水溶性 的应用 ，在此 ， 笔 这类杂质 主要是控制好 主精馏塔 的操作 ，需要从 以下几个方面进 行， 首先 ， 适 当加大加压塔和常压塔 的回流量。 回流量太小会导致 与 者就 甲醇水溶性 的影响 因素进行分析 。 甲醇沸点相近的组分与 甲醇一起回到回流槽 ， 从而导致水溶性不合 １甲醇水溶性的测定方法及其步骤 其次 ， 严格控制塔内各操作条件 ， 如灵敏 板的温度要控制平稳 ， 因为 甲醇 中有很 多杂质 ， 这些 杂质 的水 溶性差不 同 ， 也这是 利 格 ； 这样可 以避免重组分上升到塔顶 ， 重组分上 升 ， 用这个原 理 ， 测定 出各种 杂质的含量 ， 主要是步骤如下 ： 首先 ， 准备 防止 出现大的波动 ， 导致水溶性不好 ， 再次， 在常压塔提馏 实验 器材 ， 甲醇 、 ２支 比色管 、 水； 其次 ， 取样 ， 甲醇 ２ ５ ｍ Ｌ， 水一共 是 就可能将其带人到 回流槽 中， — １ ２层塔板采 出重组分 一杂醇油馏分 。增加杂醇油采 出量（ 杂醇 １ ７ ５ ｍＬ ， 按７ ５ ｍ Ｌ和 １ ０ ０ ｍＬ进行 取样 ； 最后 ， 开始测定 ， 将 ２ ５ ｍＬ 段 ８ 的甲醇慢慢的倒入 比色管 中， 要保证 比色管 干净 整洁 ， 没有 任何 杂 油为无色至黄色油状液体 ，具有特殊 臭味和毒性 ，相对 密度为 ０ ． １ １ － ０ ．８ ３ ２ ｆ ２ ０ ℃） 。主要含有异戊醇 、 丁醇 、 丙醇和庚醇等 ； 第 四， 如 质， 之后再将 ７ ５ ｍ Ｌ水慢慢的注入 已经放进 ２ ５ ｍ Ｌ的比色管 中 ， 塞 ８ 适 当降低采出温度 ； 第五 ， 稳 定塔 釜液面 ， 使各项指 紧塞 子 ， 不允许有空气进入 ， 之后慢慢 的摇 均匀 ， 再将 １ ０ ０ ｍＬ水注 果采出温度高 ， 入另一个 比色管 中， 塞上塞子 ， 等待 ３ ０分钟 之后 ， 将两个 比色管进 标控制在正常范围之内。杜绝液泛 、 淹塔现象 。 行对 比， 如果 注入 甲醇的 比色管与水一样 干净 澄澈 ， 那 么就证明 甲 ４ 结合生产操作情况进行研 究分析 在生产 甲醇 的过程 中， 甲醇水溶性 浑浊现象经常遇到 。在 每次 醇质量优 良， 水溶性也符合条件 ， 但是在对两个 比色管进行对 比时 ， 定要注意要在黑色背景下并且是轴 向观察 ， 这样 实验结果才准确 停车后精馏开车 ， 水溶性 的通过都需要很 长时间 ， 有时候需要三 、 四 无误 ，我们将其水溶性 视为通过 ，如果取样 １ ０ ｍ Ｌ甲醇 ，放入 ９ ０ 个星期才 能通过 。据研究分析 ， 有两个方面的原因。 ｍ Ｌ的水 ， 其他步骤与上文一致 ， 如果放人甲醇的 比色管 也出现和放 ４ ． １ 设备因素 入水的 比色管一样 干净澄澈的现象 ， 那么 ， 甲醇就可以看作是一等 加压塔再沸器 、 常压塔再沸器 内漏 ， 常压塔 回流冷却 器冷却 效 果不好 ， 达不到要 求 ， 导致精 甲醇产品水溶性不合格 。 品， 并且我们将水溶性看作合格通过。 ２ 甲醇 出 现水 溶性 不 符 合 要 求 的原 因 ４ ． ２工艺操作因素 方面 ， 预塔操作 不好 ， 轻组分脱 除不干净 ； 另一方 面 ， 主精 馏 如果 甲醇能够 以任何 比例 与水 溶合之后 ，还 和水一样干净 澄 澈， 那就说 明甲醇水溶性符合 要求 ， 但是 如果 甲醇 中存在一些不 溶 塔操作没达到要求 ， 重组分上升至塔顶 ， 带入精 甲醇产 品中。 当系统 于水的物质 ， 那么 ， 在与水进行融合之后 ， 就会以胶状微粒的形式的 停车检修 中更换 了加压塔 、 常压塔 再沸器 ， 清 理了常压塔 回流冷却 精馏再次开车 ， 水溶性通过 时间缩 短 ， 一个 星期 就能通过 了。 出现 ， 导致水很浑浊 ， 我们就认 为甲醇水溶性不合格 。 之所 以会出现 器后 ， 不合格 ， 主要是 因为两个原 因 ： 一是预塔操作不合理 ， 这样就容易出 据分 析是 因为： 预塔 蒸汽 量加入 充足 ， 回流量大 ， 预塔循 环 时一 间 预塔操作稳定 ， 预塔轻组分脱 除干净 ； 换新 的再沸器且主塔操作 现轻组分带入塔 很难脱除 的现象 ； 另一是 ， 主塔在进行重组分带 是 长 ， 将杂质掺人产品中。经过多次的研究 分析发现 ， 导致 甲醇 出现水溶 稳定没有重组分进入 回流槽 。 性不符合要 求的杂质主要有两类 ， 一类 留存在初馏分 中 ， 这个 初馏 ５ 结论 随着 甲醇应用范 围的广泛 ， 这使得很 多行业 多 甲醇水溶性 的要 分位 于预精 馏塔顶部 ， 主要的杂质有戊烷和 己烷等 ， 这些物 质的沸 点通 常情况下都要 比甲烷高 ；另一类 杂质与上一类存在 的位置不 求越来越高 ， 如果不 能满足相应 的要求 ， 生产 甲醇 的企业 经济效益 同， 上一类 杂质在预精馏塔顶部 ， 而这一类在底部 ， 主要 的杂质成分 就会 受到影响 ， 甲醇水溶性之所 以会不符合要求 ， 主要 是因为存 留 有烯烃 、 醛等， 要想使 甲醇水溶性符合要求 ， 必须采取一切 的措施消 两类 杂质 ，如果能够采取有效 的措施将 这两类杂质进行 有效 的脱 除这 两 类 杂 质 。 除， 甲醇水溶性 自然会符合要求 ， 对于生产 甲醇 的企业来说 ， 也要规 ３ 消 除这 两 类 杂 质 采 取 的措 施 范生产人员 的操作。本 文是笔者多年研究 甲醇水溶性经验 的总结 ， ３ ． １ 在对 甲醛进行水溶性 实验 时 ， 预塔是重要的设备 ， 它最大 的 希望为生产 甲醇的有关企业提供借鉴 ， 为提高甲醇水溶 性质量提供 功能就是将那些轻组分 杂质有效 的脱除干净 ， 之所 以要将这些杂质 参考。 清除， 主要 的 目的就是提高预精馏塔操作性 能 ， 使得该 塔的各种指 参 考 文 献 标都符合要求 ， 要想彻底 的清除这些杂质可 以采取以下几个方法 ： ［ １ 】 汪会 永， 包秀春． 精 甲醇碱度 高的原 因探 析［ Ｊ 】 ． 化工设计通讯 ， ２ ０ ０ ８ 首先 ， 增加该塔萃取水量 。 预塔 之所 以需要萃取水 ， 主要是 因为 （ ０ １ ） ． 萃取水能够有效 的将 甲醇中烷烃物质萃取 出来 ， 这样 这些烷烃物质 【 ２ ］ 程建光， － ｔ Ｊ ， 、 西英， 冯 雷． 甲醇 中乙醇生成 的控制［ Ｊ Ｊ ． 中氮肥， ２ ０ ０ ７ （ ５ ） ． 就不能和甲醇形成其他物质来影 响甲醇水溶性 ， 这是 一种 非常有效 【 ３ 】 王晓涛． 浅谈解决精 甲醇水溶性不合格 的方法【 Ｊ Ｊ ． 中国新技术新产 的方法 。 通常情况下 ， 萃取水量应该 是入料量 的百分之十五到二十 ； 品． ２ ０ ０ ８ （ １ ４ ） ． 其次 ， 可 以通过控制该塔塔低 的温度 来实现消除杂质 的 目的 ， 一般 情况下 ， 温度 在 ７ ５ ℃左右最好 ， 如果超过这个 温度 ， 就 会使 甲醇 汽 化量增加 ， 而如果 温度与 ７ ５ ℃相差太 多 ， 那些杂质就不能有效 的脱 除， 进而 甲醇 的水溶性就会受 到影响 ， 不 符合 相关要求 ； 再次， 从 预 塔冷凝器适当采 出初馏分 ； 最后 ， 提高预塔 不凝气 的温度 ， 一般控制 在４ ２ — ４ ５ ℃，当水溶性达到优等品后 可以适 当降低 ，控制在 ３ ８ — ４ ０
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1、宏观经济走势
甲醇作为重要的基础性有机化工原料，在国民经济中得到广泛应用，宏观经济走势必然影响市场对甲醇的需求，进而对甲醇价格产生影响。
例如，2003-2010年我国GDP一直保持9%以上的增长率，随着我国经济的持续、健康和快速发展，特别是城镇化率的提高，甲醇的传统消费领域如甲醛、醋酸等随之迅速扩大。
与此同时，甲醇汽油的推广、甲醇制烯烃的产业化发展，又进一步拓展了新的消费领域，为甲醇产业提供了良好的发展机遇。
因此，从供需角度看，宏观经济的持续向好，必然引发对甲醇需求的增加。
2、国家政策
我国资源禀赋的特点是“富煤、贫油、少气”。
随着当今世界石油资源的日益减少以及甲醇产量的不断增长，甲醇作为替代能源已经成为一种趋势。
甲醇替代能源的目标主要是：甲醇制二甲醚替代民用液化石油气和替代柴油，甲醇燃料替代汽油，甲醇制烯烃替代传统的石化原料。
3、国际能源价格
由于国际甲醇生产装置中90％以上采用天然气作原料，因而天然气价格的波动，必将影响国际甲醇价格的波动。
例如，2008年国际天然气价格出现了大幅上涨，以美国HenryHub的天然气价格为例，2007年末为7.16美元/百万英热单位，2008年5月底价格达到11.31美元/百万英热单位，上涨了57.9%。
受成本推动的影响，国际甲醇价格持续上涨，也带动了国内甲醇价格出现大幅上涨。
2009年国际天然气价格维持低位徘徊，仍以美国HenryHub的天然气价格为例，3-7月份的天然气价格在3.52-3.96美元/百万英热单位的低位徘徊，带动了国际和国内甲醇价格大幅回落。
2010年以来，除在低温支撑的冬季，天然气价格有所反弹外，国际天然气价格总体处于较低水平，降低了国际甲醇生产成本及价格。
原油是与天然气、煤炭并列的基础性能源，是国际能源价格变动的风向标，而天然气、煤炭均是甲醇的重要原料，因而油价的变动及传导对甲醇价格也有着重要影响。
1998-1999年国际油价较低，甲醇价格也较低。
自2000年起，国际油价稳步攀升，甲醇价格也随之走高，油价居高不下，甲醇价格也难以下调。
2008年国际油价大跌，国内外甲醇价格也纷纷回落。
近年来油价在高位宽幅震荡，甲醇价格也波动频繁。
4、国内外新增产能
甲醇燃料、二甲醚和甲醇制烯烃的预期消费刺激了甲醇的大规模建设。
国际方面，近年来，天然气的开发利用得到迅速发展，特别在中东、拉美和北非地区，由于天然气资源丰富、价格便宜，吸引了众多投资者的目光。
据预测，未来5年，世界净增甲醇装置产能将达1100-1300万吨，而世界主要甲醇进口国家和地区，如美国、日本和欧洲，进口总量仅净增277万吨，其他如中东和中南美洲地区的甲醇市场容量有限，消费量极少。
因此，世界甲醇生产企业必须寻找一个足够大的市场去消化上千万吨多余的产能，其目标市场首选亚洲，尤其是中国。
国际上大型甲醇生产企业都拥有自己的远洋运输船队和储运设施，以便将生产的甲醇运往世界各地销售。
因此，未来国际市场上的新增产能将对我国甲醇市场造成巨大的外部冲击。
必将对未来的甲醇价格产生广泛而深远的影响。
5、国内外大型装置减停产
由于甲醇装置日趋大型化，年产百万吨级装置已投入运行，这些大型或超大型装置一旦检修或意外停车均会影响市场供应而引起价格波动。
6、下游需求
甲醇是一种重要的有机化工原料，在我国是除乙烯、丙烯、苯之后的第四大化工原料，在化工、医药、轻工、纺织等行业具有广泛应用。
未来5年全球甲醇需求的主要增长来自亚太地区，尤其是中国。
除了我国强劲的经济增长拉动外，醇醚替代能源的发展以及甲醇制烯烃的产业化推进，都将进一步增加甲醇及其下游产品的需求。
甲醛是甲醇的传统下游产品，多年来稳居甲醇消费的首位，2010年占我国甲醇消费的27%，未来我国甲醛消费仍将保持稳步增长态势。
尽管目前我国二甲醚、甲醇制烯烃等新兴消费领域还存在诸多的不确定因素，但未来的发展空间巨大。
7、生产成本
我国的甲醇生产以煤炭、天然气、焦炉气为原料，其中以煤炭为主导，天然气次之，焦炉气所占比例近两年有所增加。
截至2010年年底，我国以煤炭为原料的甲醇生产装置最多，其中西北、华中、华北地区所
占比例较大。
西北、西南、华南地区的天然气制甲醇装置较多，分别占当地总产能的35%、51.1%和82.3%。
以焦炉气为原料的装置主要分布在华北地区，产能约255万吨，西北及东北地区各有约88-110万吨/年的焦炉气制甲醇装置。
8、进出口
我国是世界上最大的甲醇消费国，同时也是世界上甲醇消费增长速度最快的国家之一，国际上一些大的甲醇生产和贸易企业都将目标对准了中国市场。
总体来看，我国甲醇进口经历了平稳运行、逐渐减少、急剧增加三个阶段。
2001-2005年，我国每年进口甲醇在130万吨以上，之后有所减少。
2009年以来，国外甲醇凭借低廉的成本优势打入国内市场，致使我国甲醇年进口量急增至500万吨以上。
进口甲醇对国内市场影响较大，前些年国内价格基本以进口甲醇到岸价为基准，然后加价30％（含关税、商检费、仓储费、短途运输费、经销商利润等）形成国内市场价格。
随着近年来我国甲醇生产能力大幅度提高，自给能力不断增强，国产甲醇在市场中的影响力越来越大，一定程度上改变了进口甲醇影响国产甲醇价格的局面。
2009年以来，甲醇国际市场受中东地区低成本天然气装置大规模投产的影响，生产成本明显降低，导致我国进口量增长较快，对国内市场冲击较大，如果国内甲醇生产成本进一步上升，将继续导致国外甲醇冲击国内市场。
9、运输成本
我国的煤炭、天然气等能源基地主要分布在西北地区，消费地则集中在华东、华南地区。
当前，我国大部分在建、拟建甲醇项目处在内蒙古、陕西、宁夏等西北地区，而当地的甲醇生产企业拥有铁路专线的为数不多，多数企业外销甲醇仍以汽运为主。
总体而言，西部地区铁路运力紧张状况在未来较长的时间内仍将维持，运费也将呈上涨态势，而甲醇品种特性要求使用专用槽车运输，容易造成空返浪费运力，也在一定程度上加剧了铁路运输的紧张局面，致使甲醇从产区运往销区的稳定性、灵活性不够，不能及时根据市场变化进行调整，也会在一定程度上对甲醇的价格产生影响。
10、国内外价格联动程度
近年来，我国甲醇的进口依存度大体呈逐年提高的趋势，2007年仅为2.71%，2008年达8.76%，2009年猛增至31.96%,2010年下降至24.73%。
我国甲醇市场与国际甲醇市场的联系日益紧密，国际甲醇市场的变化对我国甲醇市场具有不可忽视的影响。
如果国外甲醇价格过低而国内甲醇价格过高，势必导致国外甲醇源源不断地进入我国，将拉低国内甲醇价格；反之，如果国外价格过高而国内甲醇价格过低，进口甲醇就会明显减少，同时国内甲醇生产企业还会想方设法增加出口，从而抬高国内甲醇价格。
11、天气因素
天气因素对甲醇价格的影响主要来自两个方面：
一方面是由于天气因素导致甲醇下游产品主要是甲醛的生产变化，从而引发甲醇的价格变化。
例如：我国南方地区6至8月份，潮湿炎热的天气使得板材生产企业开工率降低，进入传统的淡季，甲醛生产企业由于下游板材需求下降，也纷纷减少生产，带动甲醇的需求进入淡季。
12、库存因素
甲醇的仓储需要依托专业的液体化工仓库进行，在当前我国甲醇生产与消费区域不平衡，并受相关运输条件影响较大的背景下，甲醇在不同地区不同时段的价格与当地库存水平存在较明显的负相关性，表现为：库存水平较高，价格走低；库存水平较低，价格走高。