储油罐最低经济运行液位的分析与计算
常见油储罐液位计的介绍及选型分析
常见油储罐液位计的介绍及选型分析作时间：2012-09-26 10:42:27 来源：作者：油罐是油田炼油厂、油库、油品码头及石化企业普遍需要使用的储存设备，对罐内液体介质(石油化工产品)而言，主要是要测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数，据以计算出储液的体积及质量储量。
油罐一般分为中间罐和贸易罐两大类，中间罐仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽真空等事故，并不需要交接监控计量;对贸易罐内介质的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量，且精度要求很高。
不同的大小和种类的油罐，所用液位计的性能特点也不一样，因此，根据用户的需要及投资要求，合理选用液位计，以便达到最合理的性能价格比。
1常见液位计的性能特点1.1人工测量尺:利用浸入式刻度钢皮尺测量液位，取样来测量油温和比重，通过计算得到罐内储液体积和重量。
这是一种古老的也是至今仍被全世界广泛使用的储罐计量方法，它可以用作现场检验其它测量仪表的参考手段。
人工液位测量的精确度一般认为是使用的刻度钢尺精度加上士2mm的人为读数误差。
1、2 磁翻板液位计UHZ型磁翻板液位计，根据浮力原理制作，磁翻板内浮子在主体内（与容器相通），随着被测介质液位的升降而上下浮动，利用内浮子的磁性组件吸引翻板内的指示器来直接醒目地指示出被测容器内的液位变化。
可配远传变送器实现远传显示报警控制功能。
磁翻板液位计的特点（1）适合容器内液体介质的液位、界面的测量。
除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全。
（2）指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
（3）测量范围大，不受贮槽高度的限制。
（4）指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，可靠性高，使用安全。
（5）结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。
1.3 浮球液位计浮球液位计由浮球、插杆等组成。
浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。
课程设计 储油罐液位、温度实时检测设计
储油罐液位、温度实时检测1. 系统总体说明 (1)1.1课题任务规定的设计要求 (1)1.2设计方法比较 (1)1.3设计特色 (1)2. 总体解决方案概述 (2)3. 所用传感器简介[4] [5] (3)3.1光纤传感器 (3)3.2超声波传感器 (4)3.3半导体热敏电阻 (5)4. 系统描述 (6)4.1温度传感器PPM电路[1] [6] (6)4.2超声波测距[2][3] (7)4.3传感器PPM电路[8] (9)4.4复合及脉冲光发射电路 (10)4.5脉冲甄别电路[8] (10)4.6单片机数据处理[7][8] (11)5. 光推动系统的功率与信号通道设计[9][10] (13)5.1光推动系统简介 (13)5.2光推动通道 (13)6. 附录 (14)6.1存在的问题 (14)6.2解决的办法 (14)7. 致谢 (15)8. 参考资料 (16)1.系统总体说明1.1课题任务规定的设计要求我国石油资源丰富,采油炼油企业众多,储油罐是储存油品的重要设备,储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。
但国内许多反应罐、大型储油罐的液位计量仍采用人工检尺和分析化验的方法,其他参数的测定也没有实行实时动态测量,这样易引发安全事故,无法为生产操作和管理决策提供准确的依据。
采用计算机自动监测技术,实时监测储油罐液位、温度等参数,可以方便了解生产状况,及时监视、控制容器液位及温度等,保障安全平稳生产。
试设计储油罐（圆柱体型）液位、温度的实时监测系统。
1.2设计方法比较1.3设计特色采用光纤传输，实现测量无电回路，避免电信号引起的危险，动态效应好，可以远端控制，实现数字脉冲的传输，避免干扰。
2.总体解决方案概述本次设计，我们采用光纤传输光推动油罐多参数侧量，系统的总体方案如图 2.1所示。
它由三部分组成:(1)测量现场的超声波液位传感器及其控制电路以及脉冲位置调制(PPM)电路，三只半导体热敏电阻以及脉冲位置调制(PPM)电路，多个不同宽度窄脉冲信号复用电路，PPM信号发射电路和光电转换供电电路。
油罐安全液位
一、油罐安全液位确定（一）制定安全高度的原则1、油罐的安全高度确定，油罐安全液位是个固定值，在考虑高液位报警开关的安装位置后，坚持合理使用油罐，提高油罐的使用效率，在保证安全的前提下，发挥出油罐的最大使用效能。
2、油罐的安全液位可结合本单位实际（考虑油品的膨胀性）实行动态管理，以环境温度0℃时的液位为基准液位，根据每天的温度确定实时的油罐安全液位。
3、油罐安全液位确定，从油罐的结构、消防设施、油罐作业三方面考虑，以确保油罐的安全运行。
4、油品储存期间，受环境温度影响导致油品温度上升，进而导致油品液位上升，需要预计油品的出库时间，留有足够的空间，以免发生“卡盘”和溢出跑油事故。
（二）环境温度的范围确定根据所在地区历年来统计的温度，计算出年平均气温，历史最高气温，最低气温。
（三）安全液位的计算公式1、计算油罐液位安全高度的必要数据（1）油罐呼吸孔至罐底距离<呼吸孔在拱顶时为罐壁高度>H1（见表1-1-1各油罐罐底至通气孔距离）（2）消防泡沫所需要的厚度H2<呼吸孔在拱顶时，为泡沫发生器与最上层圈板的距离>（见表1-1-2消防泡沫厚度表）（3）浮盘厚度H3油罐容积表（4）预储油品常温下的单位体积重量Gt2（5）油品在储存期间最高温度下的单位体积重量Gt12、计算方法（1）求出实际储油高度H：H=H1—H2—H3（2）按照求得的H值，查该油罐容积表，得出该油罐在此高度下的容积VH（3）按公式求出该油罐的安全容积Va：Va=VH（Gt1∕Gt2）（4）按照求得的Va值，查该油罐的罐容表，即可得出该油罐储存油品时的安全液位高度3、以南京三江口油库为例：年平均气温15.4℃，历史最高气温43℃，最低气温－14℃。
油罐容积10000 m3，浮盘高度为400mm。
109号油罐收93#汽油，预收油品的油温为-5℃，标准密度为0.7250g∕cm3，油品储存期间最高气温为45℃，求储油罐的安全液位高度？解：1）安全容量的计算H=H1-H2-H3=17100-450-400=16250mm（为确保安全运行将最高液位在降低60mm）=16190mm VH=16190mm查表得出相对应的油罐容积9895.017（m3）根据油品密度和收油油温、储存期间最高气温查《石油密度换算表》，得：Gt1=0.7101g／cm3 Gt2= 0.7466g／cm3Va= VH（Gt1／Gt2）=9895.017×（0.7101g／0.7466）≈9411.267（m3）2）根据Va反查油罐容积表得出：H≈15413mm3）通过温度跨度区间的油高增长计算出每℃油高平均增长值（计算时要参照油品密度）表1-1-1油罐罐底至通气孔距离表1-1-2消防泡沫厚度表（四）各油罐安全液位控制参数油罐液位高度参照表★ 1、本表仅供参考，具体高度根据实时的环境温度确定。
各种常见油罐储油量的计算方法
各种常见油罐储油量的计算方法摘更：本文介绍了一些常见形状的债袖擢袖量的计算方法，并给出了侮种形状的借油擢容积的计算公式和整个推导过程，供各位同仁共同探讨和分亨。
现实生活中，尽管储油罐的形状各式各样，仔细分析无非存在以下两种结构：卧式结构和立式结构。
无论是卧式结构还是立式结构，都有可能存在半椭圆形封头、平面封头、半圆形封头、圆锥形封头等。
笔者在计算储油罐的过程中，积累丁大長的经验，现简要做一介绍。
一、椭圆封头卧式椭圆形袖罐这种油罐的形状一般是两端封头为半椭球形，中间为截面积是椭圆形的椭圆柱体，如图1"、图1・2所示。
x1 2 (y-BF fA2 B2(y_B)2 | z?=]+ 0 =V = ]：(2xL + TCXZ )dyf H=2LJ xdy + K J xzdyA ___________图「2：椭闘封头卧式椭闘形油罐结构图计算时，可以把这种油罐的容积看成两部分，一部分为椭球体（把两端的封头看作是一个椭球），另一部分为平面封头中间截面为椭圆形的椭圆柱体，见图1-3、图1-4所示，然后，采用微积分计算任一液面高度时油罐内的容积。
我们建立如图1-3、图1・4所示的坐标系, 设油罐除封头以外的长度为L,其截面长半轴为x = -j2By-y2 z£j2By_y2图1-1：椭圆封头卧式椭圆形油罐实体图为C,则在图1-3.图1・4所示的坐标系中，分别得到椭圆的方程为：在某一液面高度H时，油罐内油的容积为:(1)(2)(3)由（1）得:由（2）得：将（4）、（5）代入（3）得:V = 2LJ*'春jB2-(y-B)2dy + nf 晋j2yB—yl jj2yB-y\iyH-B ~B~V = ABL| 畔、|1-（¥）】+0«^罟 + 却（8）同样，用公式（7）也可以得到用反余旋表示的公式，本文略（下同）。
有些卧式的椭圆形油罐，其封头近似平面，可以忽略其曲面，按照平面封头椭圆形油罐的方法近似计算。
储油罐油量液位测量与控制研究
储油罐油量液位测量与控制研究储油罐油量液位测量与控制研究1. 引言储油罐是石油工业中常见的重要设备之一，用于储存原油、石油产品以及其他液体。
油罐的油量液位测量与控制是确保储油罐正常运行和安全性的关键环节。
本文旨在研究储油罐油量液位测量与控制的方法和技术，探讨其中的挑战与解决方案。
2. 液位测量技术液位测量技术是储油罐油量控制的基础，常用的液位测量方法包括浮子式、雷达式、超声波式、电容式以及差压式等。
其中，浮子式液位传感器是一种常见的直接测量方法，通过悬浮在油面上的浮子来测量液位，准确性较高，但容易受到浮子材质、浮子磨损等因素的影响。
雷达式液位传感器基于雷达波的回波时间来测量液位，适用于长距离的液位测量，但在温度变化和固体颗粒的情况下可能会受到干扰。
3. 液位控制系统液位控制系统是实现储油罐油量控制的关键。
传统的液位控制系统主要包括液位传感器、控制器和执行器。
液位传感器负责实时测量液位，控制器根据设定的目标液位与实际液位之间的差异进行反馈控制，并通过执行器来调节进料和排料的流量以维持目标液位。
最常用的液位控制方法是PID控制，通过比例、积分和微分三个环节来调节控制器的输出。
4. 液位测量与控制中的挑战与解决方案在实际应用中，液位测量与控制面临着一些挑战。
首先，温度变化会对液位传感器的准确性产生影响。
解决这个问题的方法是使用温度补偿技术，通过在测量过程中同时测量液体的温度来对测量结果进行修正。
其次，波动的液体可以引起测量误差，特别是在液位传感器的测量范围较小的情况下。
为了减小波动对测量的影响，可以使用平均滤波和噪声滤波等技术。
此外，在储油罐中有可能存在多相流动、泡沫以及腐蚀等问题，这些都会对液位测量和控制带来挑战，需要进一步研究和改进。
5. 总结与展望储油罐油量液位测量与控制是石油工业中的重要问题，准确的油量控制对于储油罐的正常运行和安全性至关重要。
目前，液位测量技术和液位控制系统已经相对成熟，但仍然存在一些挑战待解决。
储罐油量计算方法
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】储罐油量计算方法1 油品算量操作1.1 术语和定义（国标GB/T 19779-2005） 1.1.1 游离水（FW ）在油品中独立分层并主要存在于油品下面的水。
FW V 表示游离水的扣除量，其中包括底部沉淀物。
1.1.2 沉淀物和水（SW ）油品中的悬浮沉淀物、溶解水和悬浮水总称为沉淀物和水。
其质量分数或体积分数、体积和质量分别用SW %、SW V 和SW m 表示。
1.1.3 沉淀物和水的修正系数（CSW ）为扣除油品中的沉淀物和水（SW ）将毛标准体积修正到净标准体积或将毛质量修正到净质量的修正系数。
1.1.4 体积修正系数（VCF ）将油品从计量温度下的体积修正到标准体积的修正系数。
用标准温度下的体积与其在非标准温度下的体积之比表示。
等同于液体温度修正系数（CTL ） 1.1.5 罐壁温度修正系数（CTSh ）将油罐从标准温度下的标定容积（即油罐容积表示值）修正到使用温度下实际容积的修正系数。
1.1.6 总计量体积（to V ）在计量温度下，所有油品、沉淀物和水以及游离水的总测量体积。
1.1.7 毛计量体积（go V ）在计量温度下，已扣除游离水的所有油品以及沉淀物和水的总测量体积。
1.1.8 毛标准体积（gs V ）在标准温度下，已扣除游离水的所有油品及沉淀物和水的总体积。
通过计量温度和标准密度所对应的体积修正系数修正毛计量体积可得到毛标准体积。
1.1.9 净标准体积（ns V ）在标准温度下，已扣除游离水及沉淀物和水的所有油品的总体积。
从毛标准体积中扣除沉淀物和水可得到净标准体积。
1.1.10 表观质量（m ）有别于未进行空气浮力影响修正的真空中的质量，表观质量是油品在空气中称重所获得的数值，也习惯称为商业质量或重量。
通过空气浮力影响的修正也可以由油品体积计算出油品在空气中的表观质量。
正常液位最低液位_概述说明以及解释
正常液位最低液位概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章将探讨正常液位和最低液位的概念，并介绍它们之间的关系。
正常液位是指在一定条件下，液体在容器中的平均水平高度，而最低液位则是指在某种情况下，液体可达到的最低水平高度。
了解正常液位和最低液位对于许多行业和领域都至关重要，例如石油、化工、食品加工等。
1.2 文章结构本文共分为六个部分：引言、正文、要点一解释、要点二解释、要点三解释以及结论。
接下来的内容将按照这个结构展开。
1.3 目的本文旨在全面阐述正常液位和最低液位的定义以及它们之间的联系。
通过深入理解正常液位与最低液位对各行业应用场景的影响，旨在帮助读者更好地认识这些概念，并将其应用于实际工作中，提高工作效率和安全性。
以上就是“1. 引言”部分内容的详细说明，请参考撰写您所需要的长文。
如有其他问题，请随时追问。
2. 正文：2.1 正常液位定义：正常液位是指液体在容器或设备中的标准运行状态下所达到的液面高度。
对于不同的容器或设备，其正常液位可能有所不同，并且一般由制造商或操作人员根据实际情况进行确定。
正常液位通常表示设备的正常工作状态，并可用作参考标准。
2.2 最低液位定义：最低液位是指容器或设备中允许的最低液面高度。
当液位降至最低液位时，可能会影响容器或设备的正常运行，因此应避免超过最低液位。
最低液位通常由设计要求、安全规范或操作手册等文件进行规定。
2.3 正常液位与最低液位的关系：正常液位和最低液位在某种程度上互相关联，但又存在一定差异。
正常液位往往处于较高位置，可以保证设备的稳定运行和有效工作。
而最低液位则是为了预防设备故障或安全事故而设置的保护措施，当超过最低液位时可能会导致压力过载、过热、泄漏等危险情况的发生。
在实际应用中，操作人员需要根据设备要求和正常工作状态来控制液位，并确保其维持在正常液位范围内。
同时，也需要严格遵守最低液位规定，以确保设备的安全性和可靠性。
例如，在储罐运输领域，正常液位和最低液位的合理设置可以有效地防止液体波动、溢出以及压力异常等问题的发生。
[教材]油罐安全液位
![[教材]油罐安全液位](https://img.taocdn.com/s3/m/cf73b87149d7c1c708a1284ac850ad02de80077f.png)
一、油罐安全液位确定（一）制定安全高度的原则1、油罐的安全高度确定，油罐安全液位是个固定值，在考虑高液位报警开关的安装位置后，坚持合理使用油罐，提高油罐的使用效率，在保证安全的前提下，发挥出油罐的最大使用效能。
2、油罐的安全液位可结合本单位实际（考虑油品的膨胀性）实行动态管理，以环境温度0℃时的液位为基准液位，根据每天的温度确定实时的油罐安全液位。
3、油罐安全液位确定，从油罐的结构、消防设施、油罐作业三方面考虑，以确保油罐的安全运行。
4、油品储存期间，受环境温度影响导致油品温度上升，进而导致油品液位上升，需要预计油品的出库时间，留有足够的空间，以免发生“卡盘”和溢出跑油事故。
（二）环境温度的范围确定根据所在地区历年来统计的温度，计算出年平均气温，历史最高气温，最低气温。
（三）安全液位的计算公式1、计算油罐液位安全高度的必要数据（1）油罐呼吸孔至罐底距离<呼吸孔在拱顶时为罐壁高度>H1（见表1-1-1各油罐罐底至通气孔距离）（2）消防泡沫所需要的厚度H2<呼吸孔在拱顶时，为泡沫发生器与最上层圈板的距离>（见表1-1-2消防泡沫厚度表）（3）浮盘厚度H3油罐容积表（4）预储油品常温下的单位体积重量Gt2（5）油品在储存期间最高温度下的单位体积重量Gt12、计算方法（1）求出实际储油高度H：H=H1—H2—H3（2）按照求得的H值，查该油罐容积表，得出该油罐在此高度下的容积VH（3）按公式求出该油罐的安全容积Va：Va=VH（Gt1∕Gt2）（4）按照求得的Va值，查该油罐的罐容表，即可得出该油罐储存油品时的安全液位高度3、以南京三江口油库为例：年平均气温15.4℃，历史最高气温43℃，最低气温－14℃。
油罐容积10000 m3，浮盘高度为400mm。
109号油罐收93#汽油，预收油品的油温为-5℃，标准密度为0.7250g∕cm3，油品储存期间最高气温为45℃，求储油罐的安全液位高度？解：1）安全容量的计算H=H1-H2-H3=17100-450-400=16250mm（为确保安全运行将最高液位在降低60mm）=16190mm VH=16190mm查表得出相对应的油罐容积9895.017（m3）根据油品密度和收油油温、储存期间最高气温查《石油密度换算表》，得：Gt1=0.7101g／cm3 Gt2= 0.7466g／cm3Va= VH（Gt1／Gt2）=9895.017×（0.7101g／0.7466）≈9411.267（m3）2）根据Va反查油罐容积表得出：H≈15413mm3）通过温度跨度区间的油高增长计算出每℃油高平均增长值（计算时要参照油品密度）表1-1-1油罐罐底至通气孔距离表1-1-2消防泡沫厚度表（四）各油罐安全液位控制参数油罐液位高度参照表★ 1、本表仅供参考，具体高度根据实时的环境温度确定。
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储油罐最低经济运行液位的分析与计算
作者：王艳， Wang Yan
作者单位：山东胜利职业学院,建设工程分院,山东,东营,257022
刊名：
中国石油大学胜利学院学报
英文刊名：JOURNAL OF SHENGLI COLLEGE CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM
年，卷(期)：2008，22(3)
被引用次数：0次
1.期刊论文何玉发.李忠伟.He Yufa.Li Zhongwei储油罐液位测控系统设计-自动化仪表2006,27(11)
针对反应罐、大型储油罐液位实时动态测量的需要,探讨了储油罐液位测控系统的设计方法,着重阐述了系统的设计方案、系统功能和实现方法.利用该系统可实现对储油罐进行连续液位、温度、流量的监控,提高系统的管理水平,保障其安全运行.本储油罐液位测控系统由下位监测系统和上位机组成,系统结构简单,便于实现自动监控,软件系统界面友好、操作简便.
2.期刊论文赵子恺.郭希山.马志勇.ZHAO Zi-kai.GUO Xi-shan.MA Zhi-yong储油罐液位巡检系统研制-中国计量学院学报2008,19(2)
研制了一种基于磁致伸缩原理的油罐液位测量和多点巡检系统,该系统包括液位计、巡检仪、上位机软件.介绍了该系统的设计原理,探讨了影响液位计准确度的因素,并对系统的现场总线结构、通讯模式和协议进行了阐述.该系统设计简单实用、工作稳定、准确度高.
3.期刊论文才勇智.林成武.CAI Yong-zhi.LIN Cheng-wu超声波液位计在原油储油罐中的应用-微计算机信息2009,25(19)
针对原油储油罐内的复杂工况,提出了一种采用超声波导波技术的原油储油罐液位测量系统,有效地克服了超声波液位计直接测量原油储油罐液位时产生的误差,降低了检测系统的制造成本和劳动强度.理论分析和现场运行结果表明,所设计的原油储油罐液位检测系统,检测精度高,工作可靠,结构简单,易于实现网络化管理,具有广阔的应用前景.
4.期刊论文朱秀峰.黄秀杰.朱秀莲储油罐温度分布规律初探-油气田地面工程2002,21(5)
近年储运销售分公司研制了一套温度实时监测和报警系统,对各监测点的温度进行实时监测、记录和超温预警和报警;同时监测并记录储油罐的进出口温度、环境温度、地温以及储油罐液位等参数,并对储油罐有关温度分布规律进行了初探.
5.期刊论文罗书明.孙伟WYAC型位移传感器在储油罐液位显示中的应用-煤矿机械2002,""(9)
介绍WYAC型位移传感器的工作原理及其在液位测量显示中的应用方法.
6.期刊论文齐永生.涂亚庆基于CAN总线的储油罐液位测量系统-后勤工程学院学报2004,20(3)
为解决储油罐液位测量存在的测量精度不高、价格偏高、可靠性低等问题,引入CAN总线,给出了基于CAN总线的储油罐液位测量系统的总体方案.该系统主要由监控站和现场测控单元组成,对现场测控单元的硬件设计、系统软件设计作了重点介绍.系统已初步形成样机,市场应用前景看好.
7.学位论文郑四敏油库计算机自动发油与储油罐液位监测系统2006
随着石化行业的不断发展，对于油罐库区的发油与监控管理的自动化程度要求也越来越高，传统的依靠人工的方式已经满足不了日益复杂的油罐库区发油与远程监测管理的要求。
为了解决罐区装车手动发油与油罐手工检尺测量劳动强度大，方法落后以及油库安全性要求非常高的问题，提高油库自动化和信息化管理水平，本文从监控系统用户需求与功能分析入手，结合当前飞速发展的传感器技术、计算机软件、硬件技术、智能仪表技术、自动控制技术和通讯技术，开发了一套用于石化行业的基于计算机控制技术的集自动发油管理及储油液位、温度等安全检测功能于一体的油罐库区自动付油系统。
本系统的开发包括硬件、软件和数据通信三部分。
该油罐库区自动付油管理系统采用当前流行的集散控制结构，具有分散控制、集中管理的特性和层次化的控制体系结构，以PLC构成系统底层控制站，通过传感器和智能化仪表完成对油罐库区和付油装车现场的各种数据采集和过程控制，工业控制计算机构成系统的操作站。
上位机采用编程功能强大、操作简便且易上手的MicrosoftVB6.0软件进行过程组态，完成数据显示、人机界面操作和对整个工艺、控制系统的管理和报表打印等功能；上位机管理系统也采用流行的MicrosoftVB6.0和ACCESS5.0数据库软件进行编程，完成对发油开票管理、循检、发油记录浏览、统计查询、参数设置、系统设置等功能；研究与设计了上位机与下位机之间的通讯系统，采用先进的DDE(动态数据交换)通讯技术实现上位机与下位机之间的串口通信。
在此基础上建立了基于Ethernet应用技术的油库管理系统，实现了生产过程实时信息的远程监控和管理。
整个系统构成灵活易扩展，系统可靠性高，人机对话方便简洁，加之我国目前许多的罐区付油站都需要自动化改造，具有较好的通用性和工程推广性，既可以改善用户服务的质量，也为企业本身提高了经济效益。
8.期刊论文齐永生.宋生奎.涂亚庆.QI Yong-sheng.SONG Sheng-kui.TU Ya-qing储油罐液位测量技术现状与发展趋势-石油工程建设2006,32(4)
从目前国内外储油罐常用以及近年来新出现的液位测量仪表的测量原理和方法方面,分析了储油罐液位测量技术的现状,主要归纳为以下几种:人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位测量仪表、磁致伸缩液位仪、差压式液位测量仪表、超声波液位测量仪表、雷达液位仪、激光液位仪、光纤液位测量仪表、核辐射式液位测量仪表、新原理的小型液位开关等.并预测了储罐液位测量技术的发展趋势.
9.期刊论文齐永生.任开春.涂亚庆基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统设计-仪器仪表学报
2003,24(z2)
给出了基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统的组成及方案设计,该系统主要由监控计算机、雷达液位仪及基于CAN总线的通信单元组成,采用CAN适配卡实现通信,并用高性能的16位单片机控制雷达液位仪.重点给出系统总体设计及原理、通信系统设计、系统软件设计.
10.会议论文齐永生.任开春.涂亚庆基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统设计2003
给出了基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统的组成及方案设计,该系统主要由监控计算机、雷达液位仪及基于CAN总线的通信单元组成,采用CAN适配卡实现通信,并用高性能的16位单片机控制雷达液位仪.重点给出系统总体设计及原理、通信系统设计、系统软件设计.
授权使用：成都大学(cddx)，授权号：460b0fc5-b658-4f59-ae5e-9ded0094769f
下载时间：2010年9月10日。