高剪切均质机说明书
实验室食品高剪切分散均质机安全操作规定
实验室食品高剪切分散均质机安全操作规定前言实验室中经常需要使用高剪切分散均质机来进行样品的分散、均质等处理工作，这是一个相对危险的操作。
因此，为了保证实验室人员的安全，特制定以下操作规定，希望大家能够认真遵守。
一、仪器的基本原理和种类高剪切分散均质机是以高速剪切力、碾压力和摩擦力为基本原理，将样品搅拌、混合和均匀分散的一种专业化仪器设备。
它广泛应用于食品、生物医药、化妆品等领域中，具有均质效果好、速度快等优点。
目前，市场上常见的高剪切分散均质机主要可分为手持式和台式两类。
手持式高剪切分散均质机通常用于小样品、小批量实验中，操作简单，适用范围较窄；台式高剪切分散均质机用途更为广泛，但价格也较为昂贵。
二、安全操作规定1.在使用高剪切分散均质机前，务必保证设备的正常运行。
检查机器的电源、轴承和转子是否有缺陷，如果有损坏或缺失，应停止使用并及时修理或更换。
2.手持式高剪切分散均质机使用时，要特别注意其安全距离，以防手进入设备内部受到伤害。
3.在台式高剪切分散均质机操作时，应选择合适的转子和样品瓶，以确保稳定性和安全性。
4.使用过程中，要严格按照说明书操作，不可任意更改设备结构、参数等内容。
5.遵守操作规程，不允许在设备运转中过度振动、碰撞或过载，以防设备损坏或意外伤害。
6.实验操作过程中，应佩戴适当的防护手套、眼镜和口罩等安全设备，保护自己的身体和视力健康。
7.在操作完成后，要根据说明书要求，对设备进行规范化清洁、消毒和保养，以确保设备和实验操作的安全性。
三、应急处置措施1.当出现异常情况（如设备损坏、烧坏、火花、火焰、烟雾、异味等）时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。
2.根据实际情况，及时采取应急措施并通知相关人员进行处理。
如果发生进一步的问题，应立即启动实验室的应急机制。
四、总结为了确保实验室人员的安全和设备的正常运行，我们必须严格遵守操作规定，在使用前对设备进行检查，操作时佩戴正确的防护设备，并定期进行设备清洁和消毒工作。
均质机中文说明书
7 技术特征— 动力系统
7.1 最小曲轴转速 7.2 最大曲轴转速 7.3 冲程 7.4 传动类型 7.5 齿轮箱减速比 7.6 主电机型号 7.7 主电机功率
8 技术特征 — 润滑
8.1 3.4.2 3.4.3
类型 润滑系统 冷却油系统
9 技术特征 — 电路
9.1 主电路相数 9.2 主电路电压 9.3 主电路频率 9.4 附属电路电压 9.5 附属电路频率
1. 技术说明 2. 产品概述 3. 设备操作和使用 4. 设备维护 5. 备用件明细表 6. 线路图 7. 供应商及产品文件
内容－部分
如何使用本手册 此手册由以上目录中所列的各部分组成。每一部分又划分成独立的章节，每 部分的页码独立编排。每部分的开头都有更详细的目录。 手册中的图和表，按部分分别编号。 在安装机器前，必须首先熟悉第二部分 2.8 节，尤其是 2.8.5 节的内容。
温度(oC)
消耗量(Nm3/h)
最小值
电流
供电(V/Hz) 功率(kW) 电流(A)
V＝3× 380
Hz=
kW=
42.5
A=
80
最大值 3 25
最大值 10 最大值
50
异步电动机使用说明
NS 3037H 机器型号
6579 设备序列号
SPEC－E1C
15.02.06 0
日期
审核
DD 签名
主电机
机器号码： MB4125B1
p修正d其它字说明测量的性质例如对于字母eiup密度差值控制流速比例手动操作指示用户自选用户自选压力或真空度连接测试点积分或加和积分或总和核辐射记录速度或频率开关温度传送多变量多功能单元粘度阀缓冲器致动元件无特定意义没有归类的函数压缩空气压缩空气需要与否最大值压力bar消耗量nm压力bar温度消耗量nm水蒸气灭菌浓缩产品需要与否最小值最大值压力bar消耗量nm应在设备入口处安装减压阀使压力与设备要求一致缓冲器压力bar温度消耗量nm电流供电vhz功率kw电流kw42580380hz50spec103c使用说明150206日期审核ns3037h6579ddnirosoavi产品号机器型号设备序列号签名润滑和冷却液体需要与否最小值最大值活塞压力bar1025消耗量90齿轮减速箱压力bar温度压力bar温度压力bar温度注意
高剪切均质机均质机安全操作及保养规程
高剪切均质机安全操作及保养规程高剪切均质机是一种用于制备和加工各种物质的设备。
它采用高速剪切、高速旋转和高速激励等多种方式，能够将物质均匀分散并彻底均质，提高制备和加工效率。
然而，高剪切均质机也存在一定的安全隐患，必须严格遵守操作规程和保养要求，以确保安全和正常使用。
本文将介绍高剪切均质机的安全操作和保养规程，以便用户正确使用和维护设备。
一、安全操作规程1. 穿戴防护设备在操作高剪切均质机前，必须穿戴适当的防护设备，包括护目镜、耳塞、口罩、手套和工作服等。
这些防护设备能够有效防止机器运行过程中可能产生的飞溅物、噪音、粉尘和有害气体等伤害身体。
尤其是涉及到化学药品等危险物质的操作，更应该加强防护。
2. 操作前检查在启动机器前，要仔细检查机器各部位是否完好无损、操作面板是否正常、安全装置是否到位、电源线是否接好、冷却水是否充足等方面都进行仔细检查。
如发现异常，必须立即停止操作，及时进行维修或更换配件，确保机器正常运行。
3. 合理操作在操作高剪切均质机时，必须按照标准操作程序进行操作，禁止跳过任何环节或步骤，确保安全稳定。
同时，切勿过度施工、滥用设备，严格控制剪切功率及加工时间。
4. 停机维护在停机维护时，必须将电源切断，将设备拆卸清洗后，再进行压力检测和缺陷检查，排除异常情况。
如有需要，要及时加注润滑油、清除油污，保证机器各部位干净整洁。
5. 安全存放在使用完高剪切均质机后，必须对设备进行安全存放。
将设备适当包装、标识并存放在干燥、通风、防火物品存放区域，避免在不必要的情况下发生安全事故。
二、保养规程1. 保养周期高剪切均质机的保养周期一般分为日常保养和定期保养两种。
日常保养主要是清洁保养，每周都需要进行清洗、增加润滑油；定期保养主要是进行内外部的清洗和加油换润，周期一般不少于6个月。
2. 冷却液的保养高剪切均质机的正常工作需要加入水或专门制备的冷却液，保证设备正常冷却。
在使用中要注意冷却液的避免过度挥发或外泄，加注冷却液也要根据使用规程进行。
均质机说明书介绍
一、工作原理与用途申鹿SRH60-70实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液，通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸，直径φ0.01~φ2μm，平均φ<1μm，同时形成理想的乳化液或分散液。
这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体(如下图所示)。
产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。
主要用途：1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；2.互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物；3.其他多种物料的细化。
广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。
SRH60-70实验型均质机最少处理量为200ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。
二、主要技术性能1最大间歇工作压力：Pm<70Mpa(700Bar),持续工作压力：Pb<56Mpa(560Bar);2额定流量：Q=60 Iitres/hr;3粉碎颗粒：φ0.01—φ2μm；4工作质量：无毒、无沾污，并保持物料原有活性；5允许工作温度：80℃；6最大工作噪音：80dB；7电机功率：P=4KW，频率：f=50HZ，电压：U=380V；8外形尺寸(长×宽×高) 722×403×1326(mm)；9重量：270Kg。
三、机器的安装和操作规程1安装本机不需要底角螺钉固定，可直接安放在坚固的地板或水泥地上，也可以装在可移动的工作台上，装机时最好使手轮#01—29(图一)高出地面80cm左右，以便于操作，箱内附装的U型管#01—48，应安装到三通阀#01—26的螺管上(图一)。
2接电在本机附近的墙壁上，安装一块接线板，根据电机铭牌上的容量配线。
在接线板上应装有供短路保护用的熔断器，起动，停止开关，电机转向按箭头所示接线，并有良好的接地线。
均质机使用方法说明书
均质机使用方法说明书使用方法说明书一、产品概述均质机是一种常用的实验室设备，主要用于将液体悬浮液或乳浊液高速剪切、撞击和遭受剪切力以实现均质、乳化、分散和混合等目的。
本说明书将为您详细介绍均质机的使用方法，确保您正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项1.在使用均质机之前，请仔细阅读设备的使用手册和操作规范，了解并熟悉每一项安全注意事项。
2.确保均质机放置在稳固、平坦的台面上，避免设备晃动或滑动。
3.使用符合要求的电源和插座，确保配电线路能够满足设备的功率需求。
4.在使用均质机时，请佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备，避免发生意外伤害。
5.在操作过程中，严禁将手或其它物件伸入设备内部，以免被均质刀片伤到。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 检查设备：检查均质机是否有损坏、松动的部件，如有异常情况，请及时维修。
b. 准备液体样品：根据实验要求制备好液体样品，保证样品准确、完整。
c. 确保环境安全：确保操作环境无明火、易燃物品等，保证工作区域安全。
2. 连接电源a. 将均质机插头与电源插座连接，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 确认电源线连接牢固，无损坏情况。
3. 调整均质机参数a. 根据实验要求，选择合适的转速和运行时间。
b. 调整工作台面的高度，使均质机的浸入深度适合实验需求。
c. 确保所有参数调整正确，避免因操作错误导致实验失败。
4. 加样和操作a. 打开均质机顶部的进料夹管，将液体样品缓慢加入。
b. 根据实验要求，选择自动或手动模式，开始运行均质机。
c. 在操作过程中，可以适度调整进料速度和均质机的运行时间，以达到最佳效果。
d. 注意观察实验过程中的变化，如有异常情况，及时停止操作并进行检查。
5. 实验结束a. 当实验时间到达设定值时，关闭均质机。
b. 等待设备停止运行后，打开出料夹管进行液体样品收集。
c. 关闭电源开关，并拔掉电源插头。
四、设备维护及保养1. 清洁设备a. 在使用完均质机后，必须对设备进行及时的清洁。
实验室高剪切均质机安全操作及保养规程
实验室高剪切均质机安全操作及保养规程1. 前言实验室高剪切均质机是一种用于对样品进行加工处理的设备，其优点在于能够高速均匀地切割和均质样品，提高实验效率和准确性。
然而，在使用这种设备时，操作者需要注意相关安全问题，以确保自身和实验室的安全。
本文档旨在规范该设备的安全操作和保养规程，以确保实验室的正常使用。
2. 设备概述实验室高剪切均质机是一种将样品摆放在刀片上进行高速旋转切割的设备，其主要部件包括：主机、电机、刀片、工作台等。
该设备采用电动方式，需要通过电源接口进行供电，同时，操作者需要通过按键或旋钮等方式控制切割速度和时间。
3. 安全操作规程3.1 准备工作在使用实验室高剪切均质机之前，操作者需要做好以下准备工作：•检查设备表面是否有异常损坏或异物；•检查电源插头和电缆是否正常、接口是否稳固；•钩好发型、系好实验室衣物，不穿大型耳环等易于被卡住的饰品；•熟悉设备的使用说明书，根据要求设置切割速度和时间。
3.2 操作流程操作实验室高剪切均质机的步骤如下：1.将样品放置在刀片上，并尽量均匀分布，以减轻设备的负载；2.关闭设备各项安全措施，如防护罩、急停按钮等；3.按照说明书的要求设置速度和时间；4.按下启动键，开始切割并均质样品；5.在切割过程中不得移动或干扰设备，如有异常情况需要立即停机查看；6.切割结束后，按下停止键，等待设备彻底停止运转；7.打开防护罩，取出样品并清理设备。
3.3 注意事项在操作实验室高剪切均质机时，需要注意以下事项：•切勿触碰设备运转中的刀片；•确保样品置于固定的位置，并尽量避免样品移动；•避免过度放置样品，以减轻设备的负载；•操作者不得脱离实验室，并随时关注设备的运转情况，如有异常需要立即停机并联系实验室管理员；•不要在设备旁存放易燃易爆物品，避免引发火灾等安全事故。
4. 保养规程实验室高剪切均质机是一台高频使用的设备，在日常使用过程中需要定期进行保养维护，以确保设备的正常运转和使用寿命。
均质机操作规程范本
均质机操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作均质机之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作服。
2. 确保均质机处于稳定的工作状态，周围区域没有杂物或障碍物，避免发生不必要的伤害。
3. 操作人员必须熟悉并掌握均质机的使用方法和操作程序，严禁未经培训的人员操作。
4. 在操作过程中，严禁用手直接接触均质机的旋转部件或加热部件，以避免烫伤或切伤。
5. 在操作过程中，严禁将工具或其他杂物放置在均质机上，以防止造成故障或意外伤害。
6. 如发现均质机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
7. 操作结束后，必须关闭均质机电源，清理并整理好工作区域，确保工作环境整洁。
二、操作流程规程1. 操作人员应根据生产工艺要求，配制好所需的样品或药液，并准备好其他所需材料。
2. 确保均质机的电源线插头与电源插座相匹配，并连接好地线。
3. 操作人员应按照正确的顺序，打开均质机的各个开关，使其逐步启动。
4. 针对不同的样品或药液，应调整均质机的转速和工作时间，以达到所需的均质效果。
5. 在操作过程中，注意观察样品或药液的变化情况，及时调整均质参数，以确保达到预期的效果。
6. 操作结束后，应逐步关闭均质机的各个开关，等待其完全停止运转。
7. 将使用过的样品或药液及时进行妥善处理，清洗均质机的工作腔，并对整个设备进行清洁和消毒。
三、设备维护规程1. 均质机每日使用结束后，应对其进行内外部的彻底清洗和消毒，以防止残留物的积累和细菌滋生。
2. 每周对均质机进行一次定期维护，包括润滑各个运动部件，检查电线和插头的接触情况，确保设备的正常运行。
3. 如发现设备有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维护和修理，严禁私自进行拆卸和修理。
4. 使用过程中，应注意均质机的工作环境是否干燥通风，避免受潮或发生电路短路等安全隐患。
四、质量控制规程1. 在操作均质机之前，必须对样品或药液进行严格的质量检测，确保其符合生产工艺要求。
均质机说明书-1
一、用途JJ系列均质机是流体混合物料（液一液相或液—固相）均质，乳化设备。
该机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产，科研和技术开发。
对牛奶、豆乳等各类乳品的物料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。
用于冰淇淋等制品的生产，能提高料液的细度和疏松度，使其内在品质明显提高。
用于乳剂、胶剂、果汁等物料的生产，能起到防止或减少料液的分层，改善料液外观作用，使其色泽更为鲜明，香味更浓，口感更醇。
料液经该设备细化后，通过喷雾干燥设备制成粉剂。
也是粉剂生产中的主要设备。
二、主要技术参数三、结构原理及特点本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件，压力显示等部件组成。
通过电动机采用三角带带动传动轴、经连杆滑块，带动柱塞作往复运动，使泵体的料液不断吸入和压出，因此，物料则产生了强大压力，使料液在挤研，强力冲击与失压，膨胀等多种复合力作用下被有效的进行细化混合。
该机具有结构新颖，操作简单、维修方便，安全可靠等特点。
四、安装与使用1、安装（1）本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑，不需作其它固定，若在垫块下面铺放橡胶防震垫，则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。
（2）就位后，应用水平尺对阀体校平，以保证使用时工作平稳。
（3）需接用清洁的冷却水。
（4）料液缸应高于本机进料口。
（5）本机出料口管道上不准安装阀门，以免产生闷车事故。
2、使用（1）启动前，应全面检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。
（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线。
一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。
（3）核对皮带轮转向（面对大皮带轮逆时针转动），工作中严禁反向转动。
（4）将调节手柄旋至放松位置。
（5）接通冷却水。
（6）启动后，应逐步调整到所需压力，避免压力突变引起冲击，为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸，待压力稳定后再将其送出。
（7）启动后如压力表剧烈跳动或压力上不去，则应松开放气装置螺钉，直至无气泡溢出，再将螺钉旋紧。
均质机说明书
1）本机在启用前，一定要熟悉机器的工作原理,技术性能和各种零部件的作用和互相关系。
2）按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29Ａ（图三)
3）把料斗下面的三通阀手柄#０1—1０拔到垂直位置,料斗#01—1内放入３—5公升清洁水(图三）。
4）按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄（图四),锁紧压力表,（以增大压力表座内阻尼，确保机器正常运转加压时，指针在２格内轻微摆动)。把出料口的三通阀#01—２6手柄拔至垂直位置上，使工作液做循环工作。(图一)
5）用手点动电动机,检查电机转向应与箭头所指方向一致,然后启动电机，这时泵内的柱塞已经开始工作,首先将泵内的空气排净,当U型管中水已经出来,再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮＃01—２9A,直到压力表上压力指示在10—20Mpa,再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮＃0１—29,直到压力表的指示值到5０—70Mpa,试车半小时以上,机器运转正常标志:
主要用途:
1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；
2.互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物;
3.其他多种物料的细化。
广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。
ＳRＨ60－7０实验型均质机最少处理量为20０ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。
二、主要技术性能
（3)球阀座#０1—14阀线磨损。
(４）钢球磨损。
（5)进料口滤网堵塞。
（1)把高低压阀手轮#01—２9、０1—29Ａ放松（图三)开机停机几次,直至管口出料。
（2)拆去压力表座，取出阀盖#０1—33、钢球#0１—３1,并清洗钢球、阀盖和阀座＃01—14。(图二)
(3）利用球阀座拆拔工具(图六),拆去球阀座#０1—14，用研磨砂稍加机油，设法研磨球阀座#０1—14的阀线,直到用煤油试验钢球#01—３1与球阀座配合后无渗漏。
间歇式高剪切分散乳化均质机标准操作、保养规程
1．目的规范间歇式高剪切分散乳化均质机的操作，使该机正常运行，延长使用寿命，保障人身安全。
2．范围适用于间歇式高剪切分散乳化均质机操作。
3．职责公司维护、操作人员对本SOP负责。
4.操作前的检查。
1.1. 检查设备的清洁卫生情况，旋转头、外罩内是否有异物残留；是否有润滑油从旋转轴密封处渗出。
1.2. 检查电源接线、变频器连接、固定情况。
1.3.检查手动液压机及升降是否正常。
1.4.检查待搅拌物料是否适应此设备的性能要求——黏度不能过大、颗粒物不坚硬且直径≤3mm。
5.操作方法及程序5.1. 开机前，先用手盘动联轴器，确认无卡死或轻重现象。
5.2. 把待搅拌的物料放在工作头下，扳动手动液压升降机，把搅拌转子降到离容器底部30～50mm的地方.保证最少的物料能淹没工作头。
5.3. 把变频器调到最低速，接头电源。
5.4. 调大变频器的速度，使搅拌头能转动，观察主轴转向与主机的转向标志一致。
5.5. 随着变频器的速度调升，工作头转速增加，根据工艺需要调整搅拌头至最佳速度。
5.6. 工作完毕或短期停产前，搅拌头应及时清洗干净。
5.7注意事项：1）当设备发出异响、意味要停机查明原因并进行处理；2）搅拌头不转或转动得比较滞重要及时停机检查；3）变频器要保持干燥、通风，接地要良好。
6.维护及保养：6.1旋转轴密封件一般半年更换一次6.2联轴器根据使用情况——松动或异响马上更换；6.3电动机轴承一年更换一次。
6.4手动液压装置的密封件每年更换一次，液压油每年更换一次。
6.5电器部分每月检查一次，保证各部位清洁干燥，庄接部位紧固。
7.0相关记录：《间歇式高剪切分散乳化均质机运行记录》。
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高剪切均质机说明书一、摘要均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理, ，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
目前，高剪切均质机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、均质效果显著等优点。
为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种介质、实现最大自动化生产的机械设备。
近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。
国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次毕业设计是关于高剪切均质机的设计。
首先对高剪切均质机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。
本次设计主要由动力输出电机、联轴器、主轴、筒体、均质轮、端盖、轴承、密封件、紧固件、底座等部件组成。
最后简单的说明了安装与维护。
本次设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。
权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词：高剪切均质机；选型设计；主要部件；养护维修。
二、AbstractHomogeneous machine is mainly used for decentralized organization in the field ofbiotechnology and medical field sample preparation, food industry of enzyme treatment, food pesticide residues and detection of veterinary drug residues as well as in the pharmaceutical industry, cosmetics industry, paint industry, petrochemical industry, etc.. Homogeneous machine uses the stainless steel system, which can effectively separation barrier on the surface of the sample and is contained, microbe homogenous samples, samples were packed indisposable sterile homogeneous bag, and instrument contact meet the requirements of fast, accurate and reproducible.At present, the high shear homogenization machine has the advantages of compact structure,simple operation, stable and reliable performance, and homogeneous effect. In order to better meet the actual work requirements, designers should alsotry to design can deal with a variety of media, to achieve maximum automated production machinery and equipment. In recent years, a variety of features unique food machinery, the gap between China and foreign advanced level do exist in this area, but is shrinking. Domestic design and manufacturing of special food machinery in the process has accumulated a lot of practical experience.This graduation design is about the design of high shear homogeneous machine. First of highshearing homogenizer made brief overview; followed by analysis of the components and parts selection principles and calculation methods; then calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requires selection of design; then to choose the main parts are checked. This design is mainly composed of the power output of the motor, the shaft coupling, the main shaft, the cylinder body, the homogeneous wheel, end cover, bearings, seals, fasteners, base etc. parts. Finally, simply explain the installation and maintenance.This design represents the general design process, there are many flaws, mistakes. Rightwhen a rare practical process, I hope to have a reference value for future design work..Keywords: high shear homogeneous machine; type selection design; main components;maintenance and maintenance.三、目录一、摘要 . ......................................................................... (1)二、Abstract ..................................................................... .. (2)三、目录 . ......................................................................... (3)四、绪论 . ......................................................................... (5)（一）原始参数 . ......................................................................... . (6)（二）设计解决的问题 . ......................................................................... . (6)五、高剪切均质机设计概述 . ......................................................................... . (7)（一）高剪切均质机的工作原理 . ......................................................................... (7)1．动力输出电机 . ......................................................................... (7)2．联轴器 . ......................................................................... (8)3．轴 . ..................................................................... (8)4．筒体 . ......................................................................... . (8)5．均质轮 . ......................................................................... (8)6．端盖 . ......................................................................... . (8)7．轴承 . ......................................................................... . (9)8．密封件 . ......................................................................... (9)9．底座 . ......................................................................... . (9)（二）高剪切均质机的工艺原理 . ......................................................................... (9)六、高剪切均质机的设计计算 . ......................................................................... . (10)（一）已知原始数据及工作条件 . ......................................................................... . (10)（二）初始数据的计算 . ......................................................................... .. (10)1．电动机的确定 . ......................................................................... . (10)2．设备排量的计算 . ......................................................................... (10)3．介质流速的确定 . ......................................................................... (10)4．设备最小通径的计算 . ......................................................................... . (10)5．电机功率初略确定 . ......................................................................... .. (10)6．联轴器的选择 . ......................................................................... . (10)7．主轴轴径初略确定 . ......................................................................... .. (11)8．密封形式的确定 . ......................................................................... (11)9．底座的形式 . ......................................................................... .. (11)（三）具体计算及校核 . ......................................................................... .. (11)1．三相异步电机 . ......................................................................... . (11)2．轴的作用及类型 . ......................................................................... (14)3．轴的计算及校核 . ......................................................................... (18)4．弹性柱销联轴器 . ......................................................................... (23)5．圆锥滚子轴承 . ......................................................................... . (26)6．密封件的选用 . ......................................................................... . (28)7．均质轮的设计计算 . ......................................................................... .. (31)8．筒体的设计 . ......................................................................... .. (33)（四）设备安装、调试与操作 . ......................................................................... .. (34)（五）制动装置 . ......................................................................... .. (34)七、电气及安全保护装置 . ......................................................................... (35)八、结论 . ......................................................................... . (36)九、致谢 . ......................................................................... . (37)十、参考文献 . ......................................................................... .. (38)四、绪论顾名思义，高剪切均质机是在定子和转子相对转动的作用下，在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应；使物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品的机械设备。