液氨压力管道泄漏事故
液氨泄漏事故紧急处置措施
液氨泄漏事故紧急处置措施如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。
一、参加液氨泄漏事故应急处理人员应获取液氨的理化性质，毒性特征，中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。
二、液氨少量泄漏应急处置措施（1）撤退区域内所有无关人员、防止吸入蒸汽、防止接触液体或气体、处置人员应使用呼吸器，禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。
（2）并做好个人防护措施，进入事故现场，首先将泄漏事故区人员撤离至上风处，同时判明液氨泄漏来源，采取果断措施切断，关闭泄漏容器管道阀门，堵上盲板，防止氨气继续外泄，只能在保证安全的情况下堵漏。
三、液氨大量泄露应急处置措施（1）疏散场所内外有未防护人员，并向上风向转移，泄露处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备，消除附近火源。
（2）向当地政府和“119”及当地环保部门，公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位，事故发生时间，地点，化学品名称和泄露量，危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
（3）禁止接触或跨越泄漏的液氨，增强泄漏区域通风，场所内禁止吸烟和明火、在保证安全的情况下关闭泄漏容器管道阀门，对于已经扩散出来的氨气烟雾采取大量消防水栓的水中和处理措施，以降低氨气在空气中含量，并及时消除一切火源，防止空间爆炸。
（4）发现事故中毒者应及时将中毒者移到空气新鲜处，并采取简易现场救护后送医院抢救。
四、燃料爆炸应急处置措施常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃，爆炸极限为16%-25%，最易燃浓度为17%，产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。
（1）报警，隔离，疏散，转移危险人员到安全区域，建立500米左右警戒区，并向通往事故现场的主要通道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。
（2）进入火场前，应穿防化服，佩戴正压式呼吸机，氨气易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官，腋下，肝门等部位的防护。
液氨压力管道泄漏事故案例
液氨压力管道泄漏事故案例一、事故概况2007年5月4日0时02分，阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33 人因呼入氨气出现中毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后，该公司进行紧急处置，用9.5 分钟时间，制止了泄漏。
事故发生时，截止阀底部发生破裂，底部一块直径100mm勺圆形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。
事故截止阀勺破裂口直对正北方向，而西北方向勺30-35 米处，由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设勺凉水塔工地正在施工，造成33 名人员中毒和不适，中毒人员中，阜阳市水利建筑安装工程公司人员29人（主要为农民工，其中有2名妇女和1 名8岁男童），江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2 人，颍东区陈油坊行政村（承包锅炉出渣人员）1 人，此外，还有昊源化工集团公司保安1 人。
5月7日上午11时，受伤人员中,8 人重度中毒（其中3人切开喉管治疗），14人中度中毒，4 人住院观察。
截止5 月14 日，28名中毒者9 人处于重症状态,9 人处于中症状态,10 人留院观察。
事故发生后，阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组，对事故进行调查，事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤员抢救工作。
二、事故调查（一）工厂情况安徽昊源化工集团有限公司始建于1970 年，由原阜阳化工总厂改制而成，是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司，占地面积52万平方米，员工1400 余人，拥有总资产6.83 亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以及余热发电30MV和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经营企业该公司原生产能力为：尿素合成氨系统（18万吨/ 年液氨联产7 万吨/年甲醇，含1台400米3液氨球罐）。
已取得危险化学品生产许可。
液氨压力管道泄漏事故案例
液氨压力管道泄漏事故案例集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-液氨压力管道泄漏事故案例一、事故概况2007年5月4日0时02分，阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33人因呼入氨气出现中毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后，该公司进行紧急处置，用9.5分钟时间，制止了泄漏。
事故发生时，截止阀底部发生破裂，底部一块直径100mm的圆形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。
事故截止阀的破裂口直对正北方向，而西北方向的30-35米处，由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工，造成33名人员中毒和不适，中毒人员中，阜阳市水利建筑安装工程公司人员29人（主要为农民工，其中有2名妇女和1名8岁男童），江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人，颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人，此外，还有昊源化工集团公司保安1人。
5月7日上午11时，受伤人员中,8人重度中毒（其中3人切开喉管治疗），14人中度中毒，4人住院观察。
截止5月14日，28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。
事故发生后，阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组，对事故进行调查，事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤员抢救工作。
二、事故调查（一）工厂情况安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年，由原阜阳化工总厂改制而成，是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司，占地面积52万平方米，员工1400余人，拥有总资产6.83亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以及余热发电30MW和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经营企业。
该公司原生产能力为：尿素合成氨系统（18万吨/年液氨联产7万吨/年甲醇，含1台400米3液氨球罐）。
液氨管道事故应急预案
一、编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《液氨使用安全技术规范》等相关法律法规和标准，结合公司液氨管道实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司液氨管道发生泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处理。
三、事故分级1. 重大事故：液氨泄漏量达到或超过100吨，造成人员伤亡或重大财产损失的事故。
2. 较大事故：液氨泄漏量达到或超过10吨，造成人员伤亡或较大财产损失的事故。
3. 一般事故：液氨泄漏量达到或超过1吨，造成一定财产损失或轻微人员伤害的事故。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理或其授权代表。
（2）副总指挥：公司副总经理或其授权代表。
（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 应急救援小组（1）现场抢险组：负责事故现场的安全防护、人员疏散、泄漏源控制、设备抢修等。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（4）通讯联络组：负责事故信息的收集、上报、传达等工作。
（5）后勤保障组：负责应急物资的储备、供应、保障等工作。
五、应急处置程序1. 事故报警（1）发现液氨管道泄漏、火灾、爆炸等事故，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关应急救援小组和部门。
2. 现场处置（1）现场抢险组：立即采取应急措施，控制泄漏源，防止事故扩大。
（2）警戒保卫组：设置警戒区域，实施交通管制，确保人员安全疏散。
（3）医疗救护组：对受伤人员进行救治，并及时转运至医院。
（4）通讯联络组：及时收集、上报、传达事故信息。
（5）后勤保障组：提供应急物资和保障。
3. 事故调查与处理（1）事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对事故责任人和相关单位进行处理。
（3）对事故暴露出的问题，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
六、应急物资与装备1. 应急物资：防护服、防毒面具、防护手套、防护靴、应急照明设备、通讯设备、消防器材等。
液氨事故泄漏情况汇报
液氨事故泄漏情况汇报根据公司安全监测系统的数据显示，我们于今日上午9点37分接到了液氨泄漏的报警信号。
事故发生在生产车间C区域，工人们立即采取了紧急措施，包括疏散员工、封锁区域、通知相关部门等。
经过紧急处理，液氨泄漏事故并未造成人员伤亡，但对设备和环境造成了一定影响。
下面是事故详细情况的汇报：一、事故发生时间和地点。
液氨泄漏事故发生于今日上午9点37分，地点为生产车间C区域。
事故发生后，立即通知了相关部门和人员，并启动了应急预案。
二、事故原因。
初步调查显示，液氨泄漏事故是由于管道连接处出现了裂缝，导致液氨泄漏。
具体原因需要进一步深入调查，以避免类似事故再次发生。
三、事故影响。
1. 人员伤亡情况，幸运的是，事故并未造成人员伤亡。
2. 设备影响，液氨泄漏对部分设备造成了损坏，需要进行维修和更换。
3. 环境影响，泄漏的液氨对周围环境造成了一定污染，我们将启动清理工作，确保环境安全。
四、紧急处理措施。
1. 疏散员工，事故发生后，立即疏散了生产车间C区域的员工，确保人员安全。
2. 封锁区域，立即封锁事故发生区域，避免泄漏扩散。
3. 通知相关部门，第一时间通知了安全监测部门、环保部门等相关部门，启动了相应的应急预案。
五、下一步工作计划。
1. 深入调查事故原因，找出漏洞并采取措施，避免类似事故再次发生。
2. 进行设备维修和更换，恢复生产车间C区域的正常生产秩序。
3. 进行环境清理工作，确保周围环境的安全和清洁。
六、事故教训。
此次液氨泄漏事故给我们敲响了警钟，我们需要从中吸取教训，加强安全意识，做好安全预防工作，确保生产过程中的安全。
以上就是此次液氨泄漏事故的情况汇报，希望相关部门能够关注此事，共同努力，确保公司生产过程中的安全。
液氨泄漏事故后果分析
液氨泄漏事故后果分析seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after液氨泄漏事故后果分析液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨,下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响.1事故情况下泄漏量估算对于液体氨的泄漏,假定泄漏口直径为1cm,液氨钢瓶压力为3MPa,环境温度为20℃.泄漏口面积为：A=7.85×10-5m 2.泄漏量ρρ)(20P p A C Q d -=式中：Q ——液体泄漏速度,kg/s ； Cd ——液体泄漏系数； A ——裂口面积,m 2；ρ——泄漏液体密度,kg/m 3；ρ液氨=1070kg/m 3； p ——容器内介质压力,Pa ； p 0——环境压力,Pa ；液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸.因此,氨气体挥发速率4.02kg/s. 液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间液氨爆炸下限%V/V ：15.7,经计算其爆炸下限质量浓度为119.2g/m 3,布满200m 3液氨分解区空间体积约为200m 3的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为：23.84kg.根据蒸发速度,达到爆炸下限所需要时间为：23.84/4.02=5.93s根据上述计算过程,计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表：表F3-22液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间液氨人短时间接触容许浓度30mg/m 3,布满200m 3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为：6g. 3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例,计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围. 气体的TNT 当量W TNT 及爆炸总能量E 为： W TNT =αW f Q f /Q TNT式中：W TNT ——可燃气体蒸汽云的TNT 当量,kg ；α——可燃气体蒸气云的ＴＮＴ当量系数统计平均值为0.04 W f ——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量,kg ； Q f ——可燃气体的燃烧热,氨1.88×104KJ/kg ； Q TNT ——TNT 的爆炸热,KJ/kg.Q TNT 为4520KJ/kg可燃气体的爆炸总能量为： E=1.8αWQ式中,E 为可燃气体的爆炸总能量,KJ ；1.8为地面爆炸系数. 1可燃气体的TNT 当量及爆炸总能量E假定有一只液氨钢瓶中有50%的液氨泄漏,发生蒸汽云爆炸,计算过程如下： W TNT =αWQ/Q TNT =0.04×125×50%×1.88×104/4520=10.4kg E=1.8αWQ=1.8×0.04×125×50%×1.88×104=8.46×104kJ 2死亡区域计算 L 死=13.6×W TNT /10000.37=13.6×10.4/10000.37=2.5m伤亡范围S=3.14×2.52=19.63m2附表9-15 液氨储罐泄漏事故预测后果分析根据氨的毒理特性,人暴露于大于3500mg/m3浓度下会立即死亡,暴露于553mg/m3浓度下可发生强烈的刺激症状.在本次计算假定的泄漏情况下,在极小的范围内会造成人员死亡现象.在静风情况下87.1m范围内,有风情况下429.9m范围内,会超过553mg/m3的要求,在该范围内人员接触可发生强烈刺激症状,长时间接触会产生不适,可见在假定液氨储罐发生泄漏的情况下,429.9m范围内对人体影响较大.距离本工程氨储罐最近的南屏乡双桥村6组居民点3已列入搬迁计划,超过了在假定液氨储罐发生泄漏情况下的较重影响范围内,在事故状态下居民可能感受到刺激症状,但不会有生命危险,且影响时间较短,应及时疏散人员.。
液氨泄漏事件情况汇报
液氨泄漏事件情况汇报
近日，我公司发生了一起液氨泄漏事件，给公司造成了一定的影响。
现将事件情况汇报如下：
事件发生时间为2022年10月15日上午10点，当时正在进行液氨输送作业，由于管道连接处出现了漏洞，导致液氨泄漏。
液氨泄漏后，立即启动了应急预案，组织相关人员进行紧急处理，并第一时间向相关部门报告了事件情况。
在液氨泄漏事件中，公司迅速启动了应急预案，第一时间组织相关人员进行了现场处置，确保了人员的安全。
同时，我们也第一时间通知了相关部门，做好了事件的报告和信息沟通工作，保障了事件的及时、准确处理。
在事件处理过程中，公司高度重视液氨泄漏事件的处理工作，立即成立了应急处理领导小组，全力以赴做好液氨泄漏事件的处置工作。
同时，公司也对事件的原因进行了深入调查和分析，找出了液氨泄漏的根本原因，并采取了相应的措施，加强了对液氨输送管道的检查和维护工作，有效避免了类似事件再次发生。
在事件处理过程中，公司积极与相关部门进行了沟通和协调，及时报告了事件的处理情况，并接受了相关部门的监督和指导。
同时，公司也对事件的影响进行了及时评估，采取了相应的措施，最大限度地减少了事件对公司生产经营的影响。
通过此次液氨泄漏事件的处理，公司进一步加强了安全生产意识，提高了应急处理能力，做到了及时、准确、有效地处理了液氨泄漏事件，保障了公司的正常生产秩序和员工的生命财产安全。
总的来说，此次液氨泄漏事件对公司造成了一定的影响，但公司在事件处理过程中表现出了高效、果断的处理能力，保障了公司的正常生产秩序和员工的生命财产安全。
公司将进一步总结经验教训，加强安全管理，做好安全生产工作，为公司的可持续发展创造良好的生产环境和安全保障。
液氨泄漏事故现场处置方案
液氨泄漏事故现场处置方案1 事故风险分析1.1 事件类型1.1.1 液氨接卸时泄漏。
1.1.2 液氨储罐本体泄漏。
1.1.3 液氨储罐至蒸发槽管线阀门法兰或仪表导管以及储罐附件泄漏。
1.1.4 液氨运输车辆在厂区行驶过程中发生碰撞导致泄漏。
1.2 物质危险性分析：液氨物理化学基本特性：常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。
20℃、891kPa 下即可液化并放出大量的热。
液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚。
分子量为 17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度0.7708g/L，相对蒸汽密度（空气=10）0.59，相对密度（水=1）0.7（-33℃），临界压力 11.04MPa，临界温度 132.5℃，饱和蒸汽压 1013kPa（26℃），爆炸极限 15.7%-27.4%（体积比），自燃温度 630℃，最大爆炸压力 0.58MPa。
燃烧和爆炸危险性：极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起爆炸。
健康危害：对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。
根据《中华人民共和国国家职业卫生标准》（GBZ 2-2002）工作场所有害因素职业接触限值规定，氨气加权平均容许浓度（8 小时）为 20mg/m3，短时间接触容许浓度（15 分钟）为30mg/m3。
人接触氨气浓度达到140mg/m³~210mg/m³时可明显感到不适；553mg/m3 可发生强烈的刺激症状，耐受时间 1.25 分钟。
3500mg/m³~7000mg/m³浓度下可立即致人死亡。
活性反应：与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
特别提醒：与空气能形成爆炸性混合物，吸入可引起中毒性肺水肿。
1.3 事故发生的区域、地点或装置液氨泄漏事故发生在氨站区域，包括：液氨罐、液氨管线及阀门区域。
1.4 事故发生的可能时间该事故四季均有发生。
1.5 事故危害严重程度及其影响范围液氨泄漏将直接导致脱硝系统不能正常运行，同时在泄漏时或抢修过程中可能发生人身伤害、环境危害、火灾爆炸。
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液氨压力管道泄漏事故一、事故概况
2007年5月4日0时02分，阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截
止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33人因呼入氨气出现中
毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后，该公司进行紧急处置，用9.5分钟时间，制止了泄漏。
事故发生时，截止阀底部发生破裂，底部一块直径100mm的圆
形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。
事故截止阀的破裂口直对正北方向，而西北方向的30-35米处，由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工，
造成33名人员中毒和不适，中毒人员中，阜阳市水利建筑安装工程
公司人员29人（主要为农民工，其中有2名妇女和1名8岁男童），江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人，颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人，此外，还有昊源化工集团公司保安1人。
5月7日上午11时，受伤人员中,8人重度中毒（其中3人切开
喉管治疗），14人中度中毒，4人住院观察。
截止5月14日，28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。
事故发生后，阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组，对事故进行调查，事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤
员抢救工作。
二、事故调查
（一）工厂情况
安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年，由原阜阳化工总厂
改制而成，是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司，占地面积52万平方米，员工1400余人，拥有总资产6.83亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以
及余热发电30MW和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经
营企业。
该公司原生产能力为：尿素合成氨系统（18万吨/年液氨联产7
万吨/年甲醇，含1台400米3液氨球罐）。
已取得危险化学品生产
许可。
（二）新建、扩建项目情况
2005年来该公司进行生产新建与扩建，其中40万吨/年尿素生
产装置（含20万吨/年尿素生产装置一套、2台6M50压缩机、650米3液氨球罐2台、φ1800氨合成系统一套，在建的φ1600甲醇合成
系统一套、变压吸附脱碳装置和脱硫装置各1套）。
该建设项目已完
成20万吨/年的尿素的投产，项目已签订安全预评价合同，未进行
安全设施设计、竣工安全验收、试生产方案未进行备案。
液氨球罐群属于40万吨/年尿素生产装置技术改造项目内容。
包括：2台650米3液氨球罐和附属液氨管线。
（三）设计、制造、安装、使用情况
该套液氨管道系统是安徽昊源化工集团有限公司设计室设计（有管道设计许可，证号：SPG皖007-08），江苏江都市侨台工业设备安装公司安装（安装许可证号：GAZ苏—005—07）。
该管线系统2005年8月安装，管道安装未进行安全性能监督检验。
该管线系统2006年8月方投入运行，使用未办理使用登记手续。
截止事故发生共运行近9个月时间。
该岗位作业人员业经考试发证，持证上岗。
球罐设计压力2.6Mpa，设计温度-15-50℃；液氨管道设计，取
液氨管道工作压力2.3Mpa，实际运行压力（查生产记录）
2.2-2.3Mpa。
液氨管线直径为133mm，在管线上配有安全阀，安全阀与管道之间设有截止阀。
选用上海宏祥空调设备厂（原名：朱行阀门厂）制造的
J41B-2.5-80截止阀（Dg80，Pg25，材质为灰口铁）。
同时购置的同规格型号的阀门有4只，并于2005年8月13日进行了试漏试验，2005年8月安装到系统上，安装后，系统分别进行了水压试验（试验压力3.75MPa）和气密性试验（试验压力2.875MPa），2006年8月与系统同时投入使用。
（四）事故过程
5月3日11:45左右,安徽昊源化工集团联合车间合成工段四班班长和一班班长进行交接班倒罐操作，操作结束离开现场后，行至11万变电所时（5月4日0:02分，听到氨库方向一声异常响声，2#氨罐进口管一安全阀下部截止阀阀体突然开裂，液氨泄漏。
两人发现氨泄漏后，一班班长跑到Φ1800mm合成岗位关闭放氨阀，四班班长跑到合成岗位迅速佩戴空气呼吸器到氨库关闭2#氨罐进口阀，岗位操作人员佩戴防氨毒面具关闭补充气阀，进行紧急停车处理。
从泄漏发生至关闭阀门处理结束，历时约9分半钟左右，泄漏氨量约5.5米3左右，事故发生时安全阀未启跳。
事故现场位于昊源化工集团厂区西北角氨储罐区，罐区四周分别是：北部是冷却塔施工现场，西部是厂区围墙，南部是脱碳装置安装施工工地，东部是厂区空地，西北角距罐区约60米处是阜阳市水利建筑安装工程公司冷却塔施工临时工棚，冷却塔北部、南部各有一条安全疏散通道，其中南部通道被冷却塔施工土方堆积堵塞。
事故当天风向为西南风，事故发生时冷却塔施工现场和工棚内共有29人。
经计算，这次泄漏液氨量达5.5米3，若按标准状态下液氨比重0.771计,泄漏液氨达4.24吨（当时球罐介质温度为16℃)。
与我省2007年4月8日铜陵发生的液氨罐车安全阀撞断事故比,铜陵事故罐车安全阀撞断,导致安全阀接口气相泄漏时间达4小时36分钟,泄漏液氨1.85吨。
而本次事故泄漏时间仅有9分30秒，足可见液相泄漏的危害性更大。
事故发生后，安徽昊源化工集团立即启动了“氨泄漏应急救援预案”，并向市政府和有关部门进行了报告，在进行紧急停车处理的同时，对事故现场周围人员进行紧急疏散，并与赶到的公安、消防、医疗人员一起对现场及周围进行搜寻和救护，将中毒人员立即送有关医疗机构观察救治。
由于当班工人处置熟练迅速果断，没有造成更大危害。