宜兴抽水蓄能电站岩壁吊车梁砼施工及温控技术

合集下载

抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑质量控制措施

抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑质量控制措施摘要：本文以内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗芝瑞镇芝瑞抽水蓄能电站为例，介绍了芝瑞抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑浇筑质量控制的各项举措，希望可以全面提高岩锚梁混混凝土浇筑的整体浇筑质量。

关键词：抽水蓄能电站；岩锚梁；混凝土浇筑；质量控制引言岩锚梁是在现代水电站及地下厂房中最广泛使用的一个建筑类型。

混凝土浇筑工程中，各种技术的使用不恰当很可能会影响施工进度及浇筑效率，所以，就需要对混凝土的不同施工技术进行严格管理。

混凝土浇筑也是抽水蓄能电厂建筑中混凝土浇筑的关键组成部分，所以，对这一过程的浇筑方法也是整个设计实施的基础。

施工单位必须由工程师来建立健全的技术标准体系，并督促工作人员严格的遵照工程建设技术标准开展项目实施，同时，工程技术管理也应根据有关质量标准监督实施项目管理，以提高工程施工效率。

一、工程概况芝瑞抽水蓄能电站位于内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗芝瑞镇，为一等大型工程，装机容量1200MW，装设4台单机容量为300MW的立轴单级混流可逆式水泵水轮机，额定发电水头443m，额定流量78m³/s。

电站主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。

岩壁吊车梁及吊顶支座梁下部埋设有插筋与构造柱连接，在保证混凝土浇筑质量及模板支撑体系搭设要求的前提下埋设，这是本工程中岩锚梁混凝土浇筑的主要难点。

二、岩锚梁混凝土浇筑施工程序岩锚梁是一种集光面(预裂)爆破、锚固技术研究、混凝土材料、应力、应变与位移等计算技术为一身的综合性科学技术。

其对工艺要求较多，实施困难很大。

在施工时，必须根据"有章可循，执行从准，检查从严"的工作方针，对混凝土拌合生产运输、入仓振捣、温度控制和养护等各个环节进行统筹协调，严格落实24小时领导带班，使岩锚梁施工最终达到整体创建优质工程的标准。

为确保岩锚吊车梁表面光洁、平整，底模的位置、拉筋的数量、部位和模板的浇筑质量都必须符合设计强度标准，以保证其在混凝土浇筑中不下沉。

江苏宜兴抽水蓄能电站上水库工程碾压混凝土施工

压混凝土筑坝技术进行了探讨，对本工程施工中所使用的质量控制方法提出了一些看法。并
关键词
抽水蓄能；上水库；碾压混凝土施工
１概况
江苏宜兴抽水蓄能电站上水库副坝为碾压混
３１１碾压混凝土生产与运输．．
表１
围内的混凝土施工。该过程不需要使用皮带运输
机。再将溜槽移至右坝肩完成剩余ＥＡ６４ｍ以Ｉ４．０下碾压混凝土浇筑。
（）２方式二
碾压混凝土配合比表
说明：．Ｃ００Ｆ０（８，ｐ＝．５×１４变态混凝土用Ｃ００Ｗ８Ｉ０８１９２Ｗ８１０２ｄｅＯ８０－）９２ＦＯ（ｐ＝Ｏ８．５×１４二级配碾压混凝土加４～％净浆变０— ）５
式：式一，方碾压混凝土采用负压溜槽输送系统人
仓，在仓内布置自卸车进行二次导运；式二，方自卸车直接运输人仓。（）式一１方Ｅ４６４ｍ以下碾压混凝土采用 “ 带运输Ｌ４．０皮
３５
行。避免施工中混凝土出现初凝，确保层间结合良好，碾压施工应满足坝体混凝土的温度控制要求。
先将混凝土运至皮带机处，卸人皮带机受料斗，碾压混凝土经皮带机转运至负压溜槽，由负压溜槽再卸人仓内，然后经布置于仓内的两辆自卸车二次转运至具体施工部位。由于坝体中部有横向的坝基廊道，施工在

抽水蓄能电站混凝土浇筑施工质量控制

抽水蓄能电站混凝土浇筑施工质量控制抽水蓄能电站因其优良的调峰能力和快速响应性，近年来得到广泛应用。

而混凝土浇筑是该工程的重要环节，对其施工质量的控制直接影响电站的整体安全与运行效率。

材料选择与检验混凝土的质量对整个工程的结构安全至关重要。

材料的选择首先需要确保水泥、骨料和掺合料等原材料符合国家标准。

水泥应具备良好的抗压强度和耐久性，骨料要均匀洁净，粒径分布合理。

掺合料如粉煤灰或矿粉，可在提高混凝土性能的减少水泥用量，从而降低工程成本。

在施工前，对所有原材料进行严格的检验是必要的。

需要关注水的质量，尤其是在抽水蓄能电站这种对环境影响较大的项目中，确保水的清洁与无污染是保障混凝土质量的关键。

施工环境与设备管理施工环境同样对混凝土浇筑质量起到重要作用。

施工时，当气温过高或过低时，都可能对混凝土的凝结和硬化产生负面影响。

对于高温天气，应采取适当的遮阳和喷淋措施，而在低温环境下，可以使用保温材料或加热措施来保持混凝土的正常温度。

对浇筑设备的管理也尤为重要。

泵送设备、搅拌机和运输工具必须进行定期检修，确保其运转顺畅。

浇筑过程中，混凝土的连续性与均匀性是混凝土强度的重要保障，避免出现冷缝或未充分揉合等问题。

浇筑工艺与过程控制在浇筑过程中，混凝土应采用分层浇筑的方式，层厚应根据设计要求和施工环境适当调节。

每层浇筑后，需及时振捣，确保混凝土内部气泡排出，使其密实，提高强度。

驻留时间管理非常重要，浇筑过程中，混凝土不得长时间滞留，需在规定时间内完成。

在施工工艺中，浇筑顺序和方法直接影响混凝土的流动性和强度，因此，科学合理的浇筑方案至关重要。

养护措施混凝土浇筑完成后，养护步骤至关重要，以保持混凝土内的水分与热量，促进其后期的强度增长。

采用覆盖塑料布、洒水等方法，可以有效避免混凝土表面干裂和强度衰减。

特别是在抽水蓄能电站的结构中，经常要处理巨大的水压力，因此混凝土成型后的初期养护尤为重要。

在项目初期，养护时间不可太短，通常需要保持养护至少7天，以确保混凝土达到设计强度。

宜兴抽水蓄能电站上水库防渗面板砼试验

求。
３普通砼试验
３１配合比．
２砼原材料
２１水泥．
（）石级配确定经检测，５～２ｍ和２１碎当０ｍ０～
４ｍ０ｍ碎石骨料的比例为５％：５时，石骨料空隙率５４％碎
海螺牌ＰＯ４．Ｒ水泥，．．２５水泥化学成分、水泥性能符合Ｇ１５—１９Ｂ７９９要求。
比试验研究的方法，可供同类工程参考。
【键词】宜兴抽水蓄能电站上水库防渗面板砼试验关
１工程概况
宜兴抽水蓄能电站上水库采用钢筋砼面板作为全库盆的防渗结构，总防渗面积为１．７万ｍ。单块面板尺寸为８０。长７ｍ×宽１ｍ×厚４ｅ，２６０ｒ双向双层配筋，ａ上层钢筋为１６
４．１０４．２６４７０．４０５．
泊桑比
０．２２０．３２０．４２０．３２
抗拉强度
（ａＭＰ）
３．４０３．５３３．０４２．９６
抗拉强度极限拉伸率
（ａＭＰ）
３．１４３．７４３．３３２８．２
＠１０，６下层钢筋为１＠２０６０。面板砼Ｃ５Ｗ８Ｆ０主坝２，，１０，及库岸ｏ。ｏ
剂，浙江五龙化工股份有限公司生产Ｚ９Ｙ一９型砼引气剂。其性能符合Ｇ８７Ｂ０６—１９９７要求。
２４砂石骨料．
采用西梅园料场灰岩人工砂石骨料，石为５～２ｍ碎０ｍ和２０～４ｍ两种颗粒级配，合（ＩＴ１４—２０）０ｍ符ＤＶ５４０１要

抽水蓄能电站施工中的质量管理与控制措施

抽水蓄能电站施工中的质量管理与控制措施抽水蓄能电站作为一种重要的可再生能源利用形式，具有调节电网负荷、提高能源利用效率的优势。

施工过程中的质量管理与控制是确保电站正常运行的关键。

合理的管理措施不仅能够保证工程的安全性和耐用性，也能提高投资效益。

在施工阶段，建立严格的质量管理体系是首要任务。

这一体系需要涵盖设计、材料选用、施工工艺及验收等各个环节。

设计阶段，确保设计满足水利和电力的相关标准至关重要，同时要充分考虑地质条件，以避免后期施工中出现不必要的变更。

材料的选用也不可忽视。

对于抽水蓄能电站来说，混凝土、钢材等建材的质量直接影响到结构的稳定性和使用寿命。

因此，施工方必须从源头把控，确保所用材料符合国家标准及相关规范。

这一过程包括对供应商资质的审核以及对到场材料进行全面检验，确保其在使用前符合质量要求。

施工工艺是整个电站建设中的核心。

施工流程的合理安排能够极大提高工作效率和施工质量。

在抽水蓄能电站的土建工程中，合理的施工工艺能在很大程度上避免安全隐患的产生。

利用现代化的施工机械和技术，如三维激光扫描、信息化管理等，可以在提升施工精度的降低人力成本和时间成本。

对于浇筑混凝土等关键工序，应明确每一步的控制标准。

对混凝土的浇筑温度、强度等进行实时监测，必要情况下，可采用温度传感器对混凝土温度变化进行跟踪，以确保其强度达到设计要求。

在此过程中，施工人员必须严格遵循操作规程，减少人为因素对施工质量的影响。

进行施工过程中的质量检查是每个项目不可缺少的一部分。

施工单位应定期组织内部质量巡查，对每个环节的完成情况进行审计。

对于发现的问题，要迅速反馈并采取纠正措施，从而避免小问题演变为大隐患。

项目管理者要与各相关部门保持沟通、协调，确保各方的意见与建议得到有效整合，提升整体工程质量。

在抽水蓄能电站的机电设备安装过程中，确保设备质量和安装精度同样重要。

机电设备的选型、采购和安装都需要经过严格把关。

选择国内外知名品牌的设备，不仅可以保证性能可靠，还能确保售后服务的高效性。

宜兴抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土现场温度控制

简旭华，彪王
（水利水电第六工程局二分局，宁省丹东市１８１）辽２６１
摘ห้องสมุดไป่ตู้
要：壁吊车梁是一种新型吊车梁结构设计方式，设计思想是用长锚杆将钢筋混凝土大梁锚同于岩石结构上，岩其
荷载通过锚杆和梁与岩石接触面摩擦力传到岩体上，岩壁吊车梁下部为临空面，混凝土水泥用量大，水化热高，因此在施＿中需采取综合温控措施，丁有效控制混凝土裂缝的产生，以保证岩壁吊车梁使用的可靠性。笔者对岩壁吊车梁混凝土浇筑过程中的温度控制进行了探索和实践，结果表明所采取的施Ｔ方案科学、有效，满足设计要求。
１Ｉ简介
该工程为江苏省宜兴市抽水蓄能电站引水系统
关键词：壁吊车梁；凝土；度控制；下厂房岩混温地
中图分类号：ｖ３ｒ７１ＩＴ文献标识码：Ａ
Ｓｔｅｐｒｔｅｃｎｒｌｏｏｋ — ｗａｌｃａｅｂａｏｒｔｎｉｅｔｍｅａｕｒｏｔｏｆｒｃ — ｌｒｎｅｍｃｎｃｅｅｉｕｎｒｒｕｎｏｒｏｅｏｘｎｐｄｅｇｏｄｐｗｅｈｕｓｆＹｉｉｕｍｐｅ —ｓｏａｅｐｗｅｔｔｏｄ — ｔｒｇｏｒｓａｉｎ
ＪＡＮＸｕ—ｈａＩｕ，ＷＡＮＧＢａｉｏ
（ｉｓｎ２ｏｉｏｙｒｎｉｅｒｇＢｒｕ６ａｄｎ１８１，ＣｉａＤｖｉｆｎｈｄｏＥｇｅｉｕｅ，Ｄｎｏｇ２６ｈｎ）ｉｏＳｎｎａ１

江苏宜兴抽水蓄能电站工程设计与施工监理管理

水力发电
第３卷第２５期
２００９年２月
文章编号１５９９４２００ — ０６００５ — ３２（０９｝２０ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ０ — ３
江苏宜兴抽水蓄能电站工程设计与施工监理管理
蒋海云
（华东宜兴抽水蓄能有限公司，苏宜兴２４０１江１２５
ｃｎｔｕｔｎｏｓｃｉｍａａｅｎ．Ｔｅｍａａｅｎｄｏ ” ｍａｌｒｏｎｇｍｅｔｈｎｇｍｅｔｍｏｅｆＳｌＯｗｅ，ＧｒａｕｅｖｓｒｗｓｄｐｅｉｔｅｅｔｎｒｅｔＳｐｒｉｏ ” ａａｏｔｄｎｈｐｃｃｎｔｃｉｎｏｓｕｔｍａａｅｎ．Ｉｍｐｒｄｈｄｓｇ，ｓｐｒｉｉｎｎｃｎｕｔｎａｅｃｅ，ｓａｄｒｉｅｄｓｇａｄｒｏｎｇｍｅｔｔｉｏｔｔｅｅｉｎｕｅｓｏａｄｏｓｌｔｇｎｉｓｔｎａｄｚｄｅｉｎｎｅｖａｍａａｅｎｎｕｐｉｄｔｅｓｐｏｔｏｃｅｔｃｒｓａｃｎｏｄｒｔｒｍｏｅｔｅｓｏｈｉｌｍｅｔｔｎｏｅｉｎｎｇｍｅｔａｄｓｐｌｈｕｐｒｆｓｉｎｉｅｅｒｈｉｒｅｏｐｏｔｈｍｏｔｍｐｅｎａｉｆｄｓｇｅｉｆｏｏｔｚｔｎａｄｄｓｇｒ．Ｔｒｕｈｓａｄｒｉｉｇｔｅｗｏｋｐｏｅｕｅｆｓｐｒｉｉｎｍａａｅｎ，ｓｒｎｔｅｉｇｔｅｐｉａｉｎｅｉｎｗｏｋｈｏｇｔｎａｄｚｎｈｒｒｃｄｒｓｏｕｅｓｎｇｍｅｔｔｅｇｈｎｎｈｍｉｏｖｏ

宜兴抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁混凝土温控防裂技术

为了及时掌握混凝土浇筑后内部及表面的温度变
（ｋ
水灰砂率水水泥砂
（～５
（Ｏ２～（．）粉煤灰１２
（ｇｋ）
比（）（ｇ（ｇ（ｇ２ｍｍ）４ｒｍ）ｋ）ｋ）ｋ）００ａ（ｇｋ）（）
比（）（ｇ（ｇ（ｇ２ｒｍ）４ｒｍ）ｋ）ｋ）ｋ）０ａ０ａ
（ｇｋ）
（ｇ）ｋ
（ｇｋ）
天的高温时段浇筑混凝土，白天进行备仓，晚上进行混
凝土浇筑；混凝土浇筑时要及时覆盖保温被，防止热量
Ｏ５．
面温度。通过实际观测，由于温控及养护措施得当，入仓温度及内外温差均控制在２￣内，达到了有关０Ｃ以
要求。
３６混凝土养护及保温措施．
混凝土浇筑后及时进行养护，首先在岩壁吊车梁上部混凝土表面铺设双层塑料薄膜，内部通水养护，然后在塑料薄膜的上部覆盖棉被保温，在侧面及底部模板外侧覆盖草袋子，在草袋子上洒水养护，这样既保证混凝土表面达到潮湿养护的条件，又能起到混凝土表面保温
差均满足设计要求。
升；骨料在浇筑前１右，采用浇冰水（内低于７ｈ左池 ℃
的水）进行降温，尽可能将骨料温度降下来；进行水温控制，浇筑前２左右，向水池投入两车冰，然后每间隔ｈ１５．ｈ左右投入一车冰，保证池内水温不得大于．～２５７Ｃ；混凝土采用加冰拌和，现场设置一个容量为５的冰￣ｔ库，购人冰块后存人冰库，用破冰机破碎，代替部分拌和水，每方混凝土加冰８ｋ。０ｇ通过以上措施保证了混凝土出机温度控制在１℃ ５

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

宜兴抽水蓄能电站岩壁吊车梁砼施工及温控技术江苏宜兴抽水蓄能电站岩壁吊车梁镜面砼施工及温控技术摘要，岩壁吊车梁是水电站地下发电厂房的主要结构之一，其砼施工质量的好坏直接影响后期桥机的安全运行。

镜面砼技术和综合温控措施在宜兴岩壁吊车梁混凝土施工的成功采用，不仅保证了岩壁吊车梁混凝土浇筑质量和外观质量，而且对混凝土温度进行了有效控制，防止了危害性贯穿性裂缝的发生，为类似岩壁吊车梁砼施工提供有利参考价值。

主题词:宜兴抽水蓄能电站;岩壁吊车梁;镜面混凝土;温控技术 1、工程概况宜兴抽水蓄能电站位于江苏省宜兴市境内的西南郊10km处的铜官山区，有104国道及新建的新长铁路从下水库东侧处通过。

电站安装4台单机容量为250MW的可逆式发电机组，总装机容量为1000MW。

枢纽主要由上水库、输水系统、地下厂房系统、地面开关站、下水库及补水工程等建筑物组成。

电站属一等工程，主要建筑物按I级建筑物设计。

地下厂房包括主、副厂房和安装间，主厂房位于洞室中部，左右两侧分别为安装间及副厂房。

主厂房开挖尺寸为:102.2×22.0×52.4m(长×宽×高);副厂房开挖尺寸为:15×22.0×43.9m(长×宽×高);安装间开挖尺寸为:38.1×22.0×25.2m(长×宽×高)。

1.1水文气象条件工程所在地处于北亚热带季风气候区，四季分明，温和湿润、雨量充沛、无霜期长。

气象要素表月份项目年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均气2.9 4.5 8.9 14.8 20.2 24.3 28.2 27.7 23.0 17.5 11.5 5.2 15.7 温(?)极高气21.7 28.0 31.1 34.2 35.5 37.3 39.0 39.6 37.3 32.7 28.2 23.4 39.6 温(?)极低气-13.1 -12.9 -3.5 -0.5 6.6 12.9 16.8 17.9 9.8 2.6 -4.6 -10.3 -13.1 温(?)降水量105.5 103.1 122.6 196.6 172.1 138.4 118.9 55.0 67.4 75.7 55.1 40.4 1250.8 (mm)蒸发量122.4 132.0 25.8 31.7 50.1 69.5 97.0 98.1 91.4 70.8 47.5 33.6 870.0 (mm)平均风2.9 3.1 3.6 3.6 3.4 3.3 2.9 3.1 2.6 2.5 2.8 2.7 3.0 速(m/s) 最大风16 16 17 14 15.3 16 17.7 15.3 17 14 12.3 14 17.7 速(m/s)雾日数3.0 1.8 2.4 3.0 2.0 1.2 1.0 0.8 1.8 3.0 4.2 3.9 28.0 (天) 雷暴日0.1 0.5 1.9 2.6 3.2 4.1 11.2 9.1 3.8 0.6 0.3 0 37.4 数(天) 霜日数13.4 8.7 3.0 0.3 0 0 0 0 0 0.2 4.4 13.1 43.1 (天)雪日数3.9 3.0 1.0 0.1 0 0 0 0 0 0 0.1 1.2 9.4 (天)1.2岩壁吊车梁工程特性岩壁吊车梁位于地下厂房第二层(?20.60,?23.30)，上下游长度均为140.30m，根据围岩地质条件，壁吊车梁采用两种结构形式，地质条件较差的安装间部位采用壁式牛腿结构，主机段采用常规岩壁吊车梁。

吊车梁砼为多边形断面，最大宽度为1.95m，最大高度2.5m，砼标号为C25，最大分块长度为20m。

2、岩壁吊车梁砼施工岩壁吊车梁是水电站地下发电厂房的主要结构之一，岩壁吊车梁依托岩体强度，通过高强砂浆锚杆将梁体直接固定在岩壁上，达到减少厂房跨度，减少石方开挖量和节省投资的目的。

岩壁吊车梁能否正常工作与开挖与混凝土施工质量关系极大，科学合理的施工工艺是决定岩壁吊车梁成功的关键。

2.1底模支撑方案选择根据岩壁吊车梁的结构特点，底模可采用悬吊和满堂红脚手架支撑两种方案，由于岩壁吊车梁结构复杂，施工精度要求高，是地下厂房桥机安全运行的关键所在，采用悬吊法受拉条的延性作用，可能造成吊车梁产生竖向位移，不能保证吊车轨道安装精度。

满堂红脚手架支撑法结构牢靠，变形小，缺点是材料用量权衡利弊后，底模最终施工中采用了满堂红脚手架支撑的方案。

大。

经反复论证2.2混凝土施工(1)模板支撑系统为提高岩壁吊车梁施工期间脚手架的安全及稳定，在支撑系统底部浇筑25?C20砼基础，并在钢管底部焊接15×15?钢板以增加底部受力面积。

岩壁吊车梁底模支撑采用钢管搭设满堂红脚手架，底部支撑排距40?，纵向间距50?，横杆间距100?，纵横向均设置剪刀撑，同时岩壁吊车梁底部支撑脚手架和边墙锚杆连接形成整体，以保证脚手架的整体稳定性，同时在岩壁吊车梁外部2m范围内搭设脚手架，并在脚手架上铺设马道板，马道板和脚手架绑扎牢固，形成岩壁吊车梁钢筋、模板施工平台。

(2)模板设计模板由侧板、底板、夹木、托木、副龙骨、主龙骨、支撑等构成，侧板、底板采用八字条拼接。

梁底设可调顶撑支承，八字条设在侧模和底模之间，用于连接侧模与底模。

梁底托木采用50×100mm木枋，间距600mm，支撑于梁底钢管横杆，与板模立杆连系成整体。

侧模板竖向围檩采用50×100mm木枋，间距500mm，横向围檩为φ48钢管，通过蝴蝶卡、拉筋和插筋对模板进行固定。

岩壁吊车梁模板采用镜面模板，维萨模板和PVC板规格尺寸均为1.22m×2.44m，厚度分别为18mm和1mm。

PVC板采用万能胶进行粘贴，粘贴PVC板前分别将维萨模板和PVC板表面用抹布擦干净，然后用板刷均匀地涂刷薄薄一层万能胶(不得过厚)，在粘贴PVC板时，从一端开始向另一端推进，小心细致的铺贴，避免出现褶皱且两板边缘必须对齐，避免在安装过程中及混凝土浇筑时边缘PVC板破碎，使浇筑的混凝土出现锯齿状疤痕。

为避免模板在制作及安装过程中造成表面损伤，PVC板在维萨板吊装、安装及钢筋焊接完成后铺设。

拉筋采用φ12钢筋，每排拉筋设在同一高程上，拉筋间距为0.8m，边模设置3排，底模设置2排，岩锚梁锚杆施工的同时，在边墙上预打3排插筋，插筋规格为φ22，L=250?，入岩200?，间距80?，模板拉筋直接焊接在插筋上，拉筋与模板接触部位设置PVC锥台，拉筋穿过PVC锥台及模板同围柃连接在一起，PVC锥台大面与模板紧密接触，防止漏浆。

混凝土拆模后将PVC锥台取出，形成一排排整齐的锥台型光滑孔洞，后期用同标号、同颜色砼填平并压光， PVC锥台使用，不仅起到了控制保护层厚度的作用，而且避免使用水泥砂浆垫块，拆模后垫块处易产生麻面现象。

岩壁吊车梁模板结构图)混凝土浇筑 (3混凝土浇筑采用16t吊车吊卧罐入仓，由于岩壁吊车梁配筋比较密集，且其底部为很狭小的三角，不利于振捣，因此砼浇筑时第一、二层先浇筑一级配泵送砼，以上浇筑二级常态砼。

砼振捣采用1.1Kw软轴插入式振捣器，砼分层下料，每层浇筑厚度控制在30?，每层浇筑时从一端向另一端铺料，下层浇筑时按相同顺序及方向铺料，浇筑时要随浇随平，不得堆积，振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，避免产生过振、漏振现象，振捣操作时，应注意对模板及预埋件的保护，振捣棒离模板及预埋件距离不小于20?。

3、砼温控技术宜兴抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工安排在十月份进行，浇筑期间室外温度较高，洞内外温差较大，为防止混凝土在强度增长过程中由于内外温差引起温度梯度产生裂缝，影响岩壁吊车梁结构安全，对岩壁吊车梁混凝土温度控制提出了很高的要求，砼出机口温度严格控制在20?以下，砼内外温差不大于20?。

3.1优化施工配合比采用常态混凝土，严格控制塌落度，在满足砼强度和规范要求的前提下适当掺加外加剂和粉煤灰，减少单位水泥用量，降低水泥水化热温升。

砼配合比碎石(Kg) 外加剂(Kg)材料水泥砂ZWL-A-?掺合料(Kg) 拌合冰拌合水5-2020-40名称 (Kg) (Kg) 1.2% 粉煤灰12% (Kg) (Kg) ? ?231 709 640 640 3.1 31 80 56 3.2主要温控措施严格控制砼出机口温度、浇筑温度和混凝土养护温度是防止温度裂缝的主要，其主要措施就是降低砼出机口温度、减少运输途中砼温度升高和控制混凝土结构内外温差。

(1)降低砼出机口温度降低出机口温度主要从降低骨料温度和冷却拌和用水两方面进行控制，骨料通过在料场搭设遮阳棚避免阳光照射和上料前1小时采用冷水(池内低于7?的水)喷洒进行降温，最大程度降低骨料温度。

拌和用水浇筑前2小时左右，向水池投入2车冰，然后每间隔1.5~2.5小时左右再投入一车冰，保证池内水温不得高于7?，控制砼出机口温度在20?以内。

(2)减少运输途中温度回升混凝土运输车第一次接料前用冰水(低于7?)涮罐降温，并在砼运输车辆上设置隔热遮阳蓬。

(3)控制砼仓面温度调节浇筑时段，避免在白天高温时段进行混凝土浇筑，尽量安排在晚上进行砼浇筑;砼浇筑完成后及时覆盖保温被，防止热量倒灌;并对砼进行表面蓄水进行养护，并持续养护至规定天数。

(4)结构内外温差控制在混凝土内部埋设测温管监测混凝土水化热变化情况和混凝土表面温度，当混凝土内外温差接近20?时，及时采取保温措施。

测温工作从砼浇筑后12h后开始。

3.2温度控制效果通过采取降低砼出机口温度、砼入仓和浇筑温度等综合措施，实测砼入仓温度14~19?，砼浇筑为14.5~20?，温内部最高温度为47.6?，砼内外温差最大时达17.6?，砼入仓温度及内外温差均满足设计要求，有效控制了岩壁吊车梁砼裂缝的产生，4、结束语岩壁吊车梁是水电站地下发电厂房的主要结构之一，其砼施工质量的好坏直接影响后期桥机的安全运行。