渗透精炼剂

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农用渗透剂原料

农用渗透剂原料

农用渗透剂原料
农用渗透剂是一种能够提高土壤渗透性的化学物质,通常用于农业生产中,以改善土壤结构、促进水分渗透和提高作物生长。

渗透剂的成分可以有多种,具体的原料和成分可能因产品类型和制造商而异。

以下是一些可能用于制造农用渗透剂的原料:
1.表面活性剂:
•表面活性剂是渗透剂的主要成分之一,它们能够改善水的润湿性和渗透性。

常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴
离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。

2.胶体物质:
•胶体物质在渗透剂中的作用主要是增加土壤的保水性和改善土壤结构。

有些渗透剂可能包含胶体物质,如羟乙基纤维素
等。

3.有机物质:
•一些有机物质,如有机酸、腐植酸等,也可以用于制造渗透剂。

这些有机物质有助于改善土壤的通透性和保水性。

4.聚合物:
•聚合物是渗透剂中的另一类常见成分,它们能够改善土壤的结构、增加土壤的持水能力,并提高土壤的抗压能力。

5.无机盐:
•一些渗透剂可能包含一些无机盐,以调节土壤的离子浓度,促进水分渗透。

6.矿物质:
•矿物质如硅土、膨润土等也可以用于制造渗透剂。

它们对土壤的物理性质和通透性有一定的改善作用。

在具体应用时,制造商可能会根据产品设计的需求和目标,选择不同的原料和成分组合。

此外,渗透剂的使用需要根据具体的土壤状况和农业生产需求进行科学合理的配比和施用。

在选择和使用渗透剂时,建议参考相关的农业生产指南和专业建议,确保其在实际应用中发挥良好效果。

多功能精炼剂DAT在棉类及其混纺梭织物前处理短流程中的应用

多功能精炼剂DAT在棉类及其混纺梭织物前处理短流程中的应用

多功能精炼剂DAT在棉类及其混纺梭织物前处理短流程中的应用一.产品介绍多功能精炼剂DAT是清远市宏图助剂有限公司,自主研发的全新一代高效多功能冷堆助剂产品。

织物经冷堆,高效水洗后,即可达到印染加工所需的半制品质量指标要求。

实现保持质量、缩短流程、降低能耗、降低污水排放、降低成本的绿色环保加工。

1、产品物理指标多功能精炼剂DAT是浅黄色的透明液体,1%水溶液的P H 值:4-5,易溶于水,对酸、碱、盐及硬水的稳定性好,耐碱:80g/l,产品不含APEO、不含磷成分,符合绿色环保要求。

2、产品特点产品集退浆、精练、洗涤、双氧水稳定和螯合分散于一体,具有优异的渗透、乳化、螯合、分散及有效控制双氧水分解速率等功能;用料单一操作简单,节能减排。

3.适用品种:全棉、麻棉、棉锦、涤棉混纺、涤棉交织、天丝、人棉,及其弹力的梭织物。

4.生产设备冷堆机:标准配置为两浸两轧的轧车、两个料槽连通,料槽一般是4上5下或5上6下转速要求:8-12rpm/min水洗机:六个及其以上的封闭水洗箱。

5.生产工艺:⑴、棉麻织物二浸二轧(轧液率70-80%)→室温堆置20-24小时(包胶膜)→热水洗(95℃4格→80℃1格→60℃1格)→烘干⑵、天丝、粘胶及其化纤混纺织物二浸二轧(轧液率60-80%)→室温堆置8-15小时(包胶膜)→热水洗(90℃4格→80℃1格→60℃1格)→烘干注:具体用量及工艺应视织物品种、设备及后工序要求定。

二.多功能精炼剂DAT 工艺与传统冷堆工艺对比:(以C16×16+70D/90×40棉氨弹力为例)1.工艺配方及可以达到的质量指标: (单位:g/L )2.生产设备:(冷堆机及堆置设备略)2-1.多功能精炼剂DAT 工艺及传统冷堆洗水工艺 不少于6个封闭水洗箱的水洗机;也可用氧漂机或丝光机后段部分,穿布路线根据实际设备而定。

5/6 5/6 5/6 5/6 5/65/62-2. 传统冷堆+氧漂设备3.生产成本比较:3-1蒸汽消耗/水消耗成本列表中每小时生产量以3600米计,封闭水洗箱按5上6下计。

精炼剂

精炼剂

精练剂一、国内精练剂产品名称:高效前处理剂Foryl all in主要组分:含有表面活性剂的混合型助剂。

物化性能:微黄色液体,阴离子型,可直接加入水中。

用途及应用方法:结合能力强,稳定性好,萃取能力强,润湿性好,低泡沫,处理后织物白度高。

参考处方:棉纱处理(HT筒子染色机):浴比1:8;1.0~1.5g/LForylallin;2.5g/L(100%)NaOH,5.5g/L(50%)双氧水;xg/L增白剂;针棉织品加工(设备溢流机):浴比l:10;0.7~1.0g/LForyl all in;2.2g/L(100%)NaOH;5.0mL/L(50%)双氧水;xg/L增白剂。

40℃加料,以212/min速度升温至95℃,保温30min,降温排放,二次热洗,净洗。

贮存及保管:稳定期至少一年。

生产厂家:上海汉高油脂化学品有限公司产品名称:高效精练剂MRN主要组分:聚醇醚衍生物。

物化性能:微黄色液体,非离子型,pH值5.0—8.0(1%水溶液),与温水、冷水可混溶,能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容,耐碱10.3%一14.35%(15—20。

搬)NaOH,耐硬水稳定性及储存稳定性好。

用途及应用方法:本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂,在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强,泡沫低。

用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织物的前处理工序,可改善前处理质量,保证染色及其他后加工质量。

建议用量1%一3%(竭尽染色)。

是否环保翌:符合环保要求。

生产厂家:科莱恩化工(中国)有限公司。

产品名称:精练剂SK主要组分:非离子、阴离子表面活性剂复配物。

物化性能:淡黄色粘稠液体,pH值(1%水溶液)7—9,易溶于水,可用水以任何比例稀释,阴离子型,耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质,不耐强酸。

执行标准:Q/GHRN/95—98。

用途及应用方法:本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力,亲水性高,有防止沉淀的作用。

精炼剂的用途

精炼剂的用途

精炼剂的用途
精炼剂是一种化学物质,其主要作用是将原材料中的杂质分离出来,
从而提高产品的纯度和品质。

以下是精炼剂的具体用途:
1. 金属冶炼:在金属冶炼过程中,精炼剂可以去除金属中的杂质,提
高金属的纯度和强度。

例如,在铜冶炼过程中,使用精炼剂可以去除
铜中的铁、镍等杂质,从而得到高纯度的铜。

2. 化工生产:在化工生产中,精炼剂可以去除原材料中的不纯物质,
提高产品的纯度和品质。

例如,在聚合物制造过程中,使用精炼剂可
以去除聚合物中的催化剂、残留单体等不纯物质。

3. 药品制造:在药品制造过程中,精炼剂可以去除药品原料中的有害
物质、重金属等不利于人体健康的成分,从而得到更加安全有效的药品。

4. 食品加工:在食品加工过程中,精炼剂可以去除食品原料中的杂质、色素、异味等不利于食品品质的成分,从而得到更加美味健康的食品。

总之,精炼剂在各个领域都有着广泛的应用,其作用是去除原材料中
的不纯物质,提高产品的纯度和品质。

精炼剂的用途

精炼剂的用途

精炼剂的用途精炼剂是一种在工业生产中广泛应用的化学物质,它具有多种用途和功能。

本文将从不同角度介绍精炼剂的用途,并探讨其在各个领域中的重要性。

一、石油工业中的精炼剂石油是世界上最重要的能源资源之一,而石油的提炼和精炼过程中,精炼剂起到了至关重要的作用。

精炼剂可以帮助去除石油中的杂质和杂质,提高石油的纯度和品质。

同时,它还可以调整石油的组成,使得石油更适合不同的加工和利用需求。

例如,通过添加催化剂,可以将重质油转化为轻质油,提高石油的利用率。

二、化工行业中的精炼剂在化工生产中,精炼剂也起到了重要的作用。

它可以用于提纯原材料,去除杂质和杂质,使得化工产品的纯度更高。

此外,精炼剂还可以帮助调整反应条件,提高反应速率和产率。

例如,在有机合成中,添加适量的精炼剂可以促进反应的进行,提高产物的得率。

三、食品工业中的精炼剂在食品生产中,精炼剂被广泛用于提纯和改善食品原材料。

例如,在食用油的生产中,精炼剂可以帮助去除杂质和异味,提高油品的质量。

此外,精炼剂还可以用于提取和分离食品中的活性成分,以获得更纯净的产品。

例如,提取咖啡因的过程中,使用精炼剂可以有效去除咖啡因以外的其他成分,得到高纯度的咖啡因。

四、医药行业中的精炼剂在药物研发和生产中,精炼剂是不可或缺的。

它可以用于提纯药物原料,去除不纯物质和杂质,从而获得高纯度的药物。

同时,精炼剂还可以用于药物的结晶和分离过程,以帮助得到纯净的晶体形态。

此外,精炼剂还可以调整药物的溶解性和稳定性,提高药物的吸收和利用效率。

五、能源行业中的精炼剂能源领域也离不开精炼剂的应用。

例如,在太阳能电池板的生产中,精炼剂可以用于提纯硅材料,去除杂质和不纯物质,提高太阳能电池的转换效率。

此外,精炼剂还可以用于调整能源材料的结构和性能,以满足不同能源应用的需求。

精炼剂在工业生产中具有广泛的用途。

它可以帮助提纯原材料、去除杂质和杂质,调整产品的组成和性能,提高产品的质量和利用效率。

无论是石油工业、化工行业、食品工业、医药行业还是能源行业,精炼剂都扮演着重要的角色。

渗透剂——精选推荐

渗透剂——精选推荐

一、快速润湿扩展渗透剂:这是一种快速润湿扩展渗透剂,其特征是主要含有一定量的有机硅油或改性有机硅聚合物(即硅氧烷聚合物),含有一定量的氮酮或噻酮有效成分,及适量的有关助剂或助剂与填料的组合物,复配成的二元或三元复合渗透剂。

[有效重量比:5-90%有机硅油或改性有机硅聚合物(即硅氧烷聚合物);5-90%氮酮;5-90%噻酮;适量助剂和填料]1.有机硅油:硅油一般都是指有机硅油,有机硅油一般都是二甲基硅油。

它是是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称申基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

渗透剂的主要成分

渗透剂的主要成分

渗透剂的主要成分
1 渗透剂
渗透剂是一种能够侵蚀特定材料表面的溶剂,可以将物料分解、
腐蚀成溶液态的低分子物质,从而形成孔或缝隙,以实现分解的作用。

渗透剂的种类繁多,具有广泛的应用。

2 主要成分
渗透剂的主要成分主要有液态的酸、碱及其衍生物,如氢氟酸、
盐酸、硝酸、醋酸、硫酸等,以及含氧的有机物,如甲醛、丙酮、醚
类溶液等。

此外还包括含硫有机化合物、有机锌类、铁氰化物等渗透
性物质。

在一些特殊情况下,也可以添加各种无机化合物,如无机钙、氯化钠及其它混合渗透剂等。

3 常见溶剂和应用
常见渗透剂有精炼石油产品(维E)、质子交换膜溶剂(IPA)、
卤代烃(卤代醚、卤代醇等)等,主要应用于污染物的处理,如分解
有机物,如塑料、油漆、橡胶、涂料、室内装饰材料等;另一类应用
则是处理重金属污染物,如固相提取(SPE)剂、重金属还原剂、氧化
剂等;第三类是处理水体污染物,如消毒剂、脱色剂、水体污染物的
吸附剂等。

在实际应用中,选择合适的渗透剂,既可以改善污染问题,又可以减少环境污染。

另外,渗透剂还可以用于测试研究实验、仪器
检测、电子产品腐蚀的防护等方面。

4 渗透剂的安全措施
渗透剂的使用可能会造成环境污染,对人体和大气层产生不可忽视的影响,因此,使用渗透剂时需注意安全措施,以避免危害。

在使用渗透剂时,应考虑渗透剂的毒性、非饱和性和化学性质等指标,同时还要根据渗透剂浓度和渗透时间,以及水体质量,按照合理的顺序进行处理。

另外,在渗透环境中也应注意空气和水的卫生,布置好通风处理设施,避免渗透污染泄漏到水源中。

快速渗透剂配方范文

快速渗透剂配方范文

快速渗透剂配方范文
材料:
-2升水
-500克表面活性剂(如十二烷基硫酰酸钠)
-50克电离盐(如硫酸钠)
-50克酸性物质(如盐酸)
-100克有机溶剂(如去离子水)
步骤:
1.在一个容器中加入2升水,加热至80°C左右。

2.将500克表面活性剂逐渐加入热水中,搅拌均匀,直至溶解。

3.加入50克电离盐和50克酸性物质,继续搅拌,保持温度在80°C 左右,直至全部溶解。

4.等温降至50°C左右时,逐渐加入100克有机溶剂,并继续搅拌至溶解。

5.将溶液冷却至室温,过滤以去除不溶物质。

6.调整pH值至合适的范围,通常为7左右,可使用酸碱试纸进行测试。

7.将制得的快速渗透剂装入密封容器中,储存于阴凉干燥的地方。

注意事项:
-操作时需佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,避免直接接触该化
学品。

-操作环境通风良好,避免吸入有害气体。

-配方中使用的物质如盐酸、硫酸等为腐蚀性物质,请注意安全使用。

-快速渗透剂可能对一些物体造成损害,使用前请进行试验,并避免
对不适宜对象使用。

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渗透精练剂的应用性能测试
渗透精练剂需测以下几项应用性能
一、渗透力;二、耐碱性;三、毛效(毛细管效应)与白度;四、乳化力;五、分散力
应用性能测试
一、渗透力的测试
①渗透力测试液处方
渗透精练剂4g/L
氢氧化钠(固体)0g/L、20g/L、40g/L-------200g/L
溶液体积100mL
②渗透力测试液的配制
称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中,加入100mL水,用玻璃棒搅拌溶解。

吸取10mL
此溶液于250mL烧杯中,加入一定量的水[注:水的加入量为(100mL-10mL-氢氧化钠毫升数)],再加入一定量的氢氧化钠(注:加氢氧化钠时应缓慢加入并不断搅拌)。

③渗透力的测试
将一块已剪好的标准帆布(帆布大小为1cm×1cm),平的放入渗透力测试液溶液中,并立即开启秒表记时,当帆布被溶液完全润湿是按下秒表,读数记录。

重复测试三次,取平均值。

该时间即为该助剂在氢氧化钠某浓度下的渗透力。

注:
①考虑到车间生产中,用氢氧化钠时是用30%的液碱。

由此我们做实验时,也选用30%的液碱。

因此我们在做实验时需要把氢氧化钠固体用量换算成30%液碱的用量。

从资料上得知,30%液碱为一升液碱溶液里含有399.6g氢氧化钠固体。

液碱用量可以以下公式计算:液碱用量(mL)=[氢氧化钠浓度(g/L)×测试液溶液体积(mL)]÷[399.6(g/L)]
②实验中所用的标准帆布规格为28特(21支)3股×28特(21支)4股。

③实验中所用的帆布应干燥。

二、耐碱性的测试
①测试
耐碱性可以与渗透力测试同时进行。

将测试渗透力的测试液放置过夜。

观察溶液澄清度。

②结果评定
测试液飘油为不耐碱;
测试液混浊不透明为不耐碱;
其它为耐碱。

三、毛效(毛细管效应)与白度的测试
①毛效测试液工艺处方与条件
渗透精练剂4g/L
氢氧化钠(固体)6g/L
溶液体积100mL
处理温度98℃
处理时间45min
②毛效测试液配制
称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中,加入100mL水,用玻璃棒搅拌溶解。

吸取10mL 此溶液于250mL烧杯中,加入一定量的水[注:水的加入量为(100mL-10mL-1.5mL)],再加入1.5mL的氢氧化钠(注:加氢氧化钠时应缓慢加入并不断搅拌,6g/L的氢氧化钠固体经换算成液碱用量为1.5mL)。

③测试步骤
将述配制好的溶液倒如染杯中,并将剪好的棉坯布一同放入,盖好染杯盖,放入打样机中处理。

加热升温至98℃时保温处理45min后降温取出水洗烘干。

将上述处理并烘干好的棉布剪成3cm×20cm的布条,在一端一厘米处画一横线,并在横线处挂上重物,另一端固定在毛细管效应测试仪上。

将布条一端浸没于5g/L的重铬酸钾溶液至水平横线处。

处理30min后,取下测量重铬酸钾溶液上升高度。

④结果评定
白度:目测上述经过精练处理后的棉布的白度。

毛效:重铬酸钾溶液上升高度即为毛效的值。

高度越高,毛效越好。

四、乳化力的测试
①0.1%试样溶液的配制
称取1g试样于250mL的烧杯中,加入100mL的水稀释溶解。

吸取10mL上述溶液于250mL 的烧杯中,加入90mL水稀释溶解。

此溶液即为0.1%试样溶液。

②测试液的配制
取20mL的0.1%试样溶液于100mL具塞量筒中,并加入20mL的液体石蜡(白油)。

盖紧塞子,上下剧烈摇动5次,静置1min后继续摇动5次,在静置1min,如此重复操作5次。

开启秒表记时,记录溶液分离出10mL水时所需的时间,即为乳化力。

③结果评定
分离出10mL水所需时间越长,则表示乳化力越好。

五、分散力的测试
①仪器与药品
具塞量筒(100mL)。

油酸(C.P)、无水碳酸钠(C.P)、无水氯化钙(C.P)、无水硫酸镁(C.P)。

②试样配制
a、5g/L油酸钠溶液配制:称取油酸2.32g(精确至0.001g),加蒸馏水400mL,加热溶解,在加热搅拌下加入0.5g无水碳酸钠(精确至0.001g)(分批加入),使溶液PH值为9,并全部溶解。

定量转移至500mL容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,最终PH值为8~9。

b、1g/L碳酸钠硬水(相当于英国硬度70°)配制:以0.665g无水氯化钙(精确至0.001g)及0.986g无水硫酸镁(精确至0.001g)溶于水中,稀释至1000mL。

C、2.5g/L试样溶液配制:称取2.5g试样,加蒸馏水1000mL溶解。

③测试步骤
取5g/L油酸钠溶液5mL,置于100mL具塞量筒中,加入适量的2.5g/L试样溶液(注意计量),然后加入1g/L碳酸钙硬水10mL,再加入30mL蒸馏水,加盖摇动20次,观察钙皂分散情况,若有凝聚沉淀,则说明分散剂用量不足,继续加试样溶液,重复上述操作,直至溶液呈半透明状,无大块凝聚物存在即为终点。

记录所加试样溶液体积(mL)。

④分散指数LSDP计算
分散指数LSD=](V×2.5)÷(5×5)]×100%
式中:LSDP——指油酸钠在一定硬水中所需分散剂的质量分数。

⑤结果评定
分散指数越小分散力越好。

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