【数控加工类】数控消防炮解码器使用说明书(V)精编
【数控加工类】数控火焰等离子切割机使用说明书精编
（数控加工）数控火焰等离子切割机使用说明书xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxx SKX 、SKL 序列数控火焰、等离子俩用切割机使用说明书科技有限X 公司电话：-传真：网址： 邮编： 地址：前言SxX-1型便携式xxxxx有限X公司生产的本手册为数控切割机使用说明书。
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设备维修保养说明及安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员，且应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火，且在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，且挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
4、操作注意事项(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
精编【数控加工】SM数控切割系统使用说明书
【数控加工】SM数控切割系统使用说明书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv第二章主控界面操作说明2.1 主控界面简介启动切割控制软件以后，出现如下图所示的控制操作界面。
以后所有的切割过程控制，全部在这个界面下进行。
2.2 操作按钮功能说明在主界面的最下面，从左到右均匀布有8个操作按钮，用户可以用鼠标点击操作，也可直接用键2.2.1 调入文件（快捷键F1）指定当前所要切割的G 代码源文件，文件列表框中只能自动显示存放在c:\SmartMove\G 目录下的所有后缀为.G的文件，以供用户选择。
若用户想打开存放在其他目录中的G代码文件，或是后缀为.PLT的PLT格式文件（由CorelDraw 软件或AutoCAD软件生成），请单击文件列表框左边的“文件F”即可出现功能强大的Windows 标准打开文件对话框（键入“F”也可以打开文件对话框）。
当打开的文件是PLT文件时，系统将自动弹出一个对话框，同时在图形显示区右下方增加一个按钮：根据图形的大小输入合适的切入切出线长度后，系统将自动添加切入切出线。
点击“PLT参数”按钮，系统将弹出以上对话框，即可修改切入切出线长度。
在图形显示区内显示出该文件所定义的切割图样和坐标轴。
无论该零件有多大多小，系统都能自动按比例缩小或放大显示，尽量使图样布满图形显示区。
图形中有一个小红方块，它代表该处是切割起点。
同时，在显示区下部显示有当前指定文件的总体尺寸切割范围，以作为用户切割前置板的参考。
操作提示：在图形显示区内双击鼠标左键，将重新显示一次图形。
2.2.2 设定速度（快捷键F2）指定切割速度,可以直接输入你所想要的运行速度值，也可从下拉框中选择。
单位是：毫米/分钟2.2.3 切割模式（快捷键F3）选择当前切割方式：等离子方式还是火焰方式。
进入切割参数设置的对话框，如下图所示：详情请参阅第三章。
2019年消防编码器工作原理.doc
2019年消防编码器工作原理篇一：消防编码器使用说明消防编码器使用说明SGM702输入模块编码法二进制数字对照表：12345678↓↓↓↓↓↓↓↓1286432168421例如：120号把2、3、4、5号开关向下拔↓↓↓↓64+32+16+8=120写地址：按某两位数字后，在按#字键，如：要写18号地址，请按1，再按8后按#字键，该地址闪烁两次归零，表示为写地址成功。
读地址：按*号键显示EE标志后，再按#字键，及读出本探测器地址。
篇二：旋转编码器工作原理增量式旋转编码器工作原理增量式旋转编码器通过内部两个光敏接受管转化其角度码盘的时序和相位关系，得到其角度码盘角度位移量增加（正方向）或减少（负方向）。
在接合数字电路特别是plc后，增量式旋转编码器在角度测量和角速度测量较绝对式旋转编码器更具有廉价和简易的优势。
增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相；A、B两组脉冲相位差90o，从而可方便地判断出旋转方向，而Z相为每转一个脉冲，用于基准点定位。
它的优点是原理构造简单，机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。
其缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。
增量式旋转编码器的内部工作原理（附图）增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B 和Z相；A、B两组脉冲相位差90o，从而可方便地判断出旋转方向，而Z相为每转一个脉冲，用于基准点定位。
它的优点是原理构造简单，机械平均寿命可在几万小时以上，抗干扰能力强，可靠性高，适合于长距离传输。
其缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。
A,B两点对应两个光敏接受管，A,B两点间距为S2,角度码盘的光栅间距分别为S0和S1。
当角度码盘以某个速度匀速转动时，那么可知输出波形图中的S0：S1：S2比值与实际图的S0：S1：S2比值相同，同理角度码盘以其他的速度匀速转动时，输出波形图中的S0：S1：S2比值与实际图的S0：S1：S2比值仍相同。
消防炮控制电流限位型解码器电路说明书
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202022173287.1(22)申请日 2020.09.28(73)专利权人 福建省宇安机电设备有限公司地址 363100 福建省漳州市龙海市海澄镇珠浦村田内146-16号(72)发明人 高伟超 庄坤森 刘丽媗 何聪辉 (74)专利代理机构 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335代理人 朱鹏(51)Int.Cl.H02P 7/28(2016.01)(54)实用新型名称一种用于消防炮控制的电流限位型解码器电路(57)摘要本实用新型公开了一种用于消防炮控制的电流限位型解码器电路，其结构包括主芯片，所述主芯片上连接有消防炮电机控制电路、滤波电路、通用异步收发传输电路、调试接口电路、电源电路、电机电流采集电路、按键输入电路，所述消防炮电机控制电路、滤波电路、通用异步收发传输电路、调试接口电路、电源电路、电机电流采集电路、按键输入电路均连接且受控于所述主芯片，左右转动电机电流采集电路可以采集左右转动电机控制电路上的电压，开关二极管D5可以防止取样电压出现负脉冲，开关二极管D6可以防止取样电压过高，同理可得，上下转动电机电流采集电路可以采集上下转动电机控制电路上的电压。
权利要求书1页 说明书3页 附图6页CN 213243845 U 2021.05.18C N 213243845U1.一种用于消防炮控制的电流限位型解码器电路，其特征在于：其结构包括主芯片，所述主芯片上连接有消防炮电机控制电路、滤波电路、通用异步收发传输电路、调试接口电路、电源电路、电机电流采集电路、按键输入电路，所述消防炮电机控制电路、滤波电路、通用异步收发传输电路、调试接口电路、电源电路、电机电流采集电路、按键输入电路均连接且受控于所述主芯片。
2.根据权利要求1所述的一种用于消防炮控制的电流限位型解码器电路，其特征在于：所述消防炮电机控制电路包括有左右转动电机控制电路、上下转动电机控制电路、柱雾电机控制电路。
数控等离子火焰切割机技术使用说明书
直条/数控火焰/等离子切割机技术使用说明书目录一：整机简介二：机床使用环境条件三：整机电气组成，功能及注意事项四：MDI机床面板功能介绍及操作说明五：设备电气部分日常维护六：电气原理图七：CNC数控系统使用说明书（见系统资料）八：伺服系统使用说明书（见伺服资料）九：常见故障原因和处理十：切割机安全操作规程一：整机简介CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机（1）主要技术参数：轨距：4000mm轨长：15000mm有效长度：13500mm切割宽度：80-3300mm（直条）数控≤2500 mm切割长度：13500 mm切割速度：50-1000mm/min（可调）驱动方式：双驱最高速度：6000mm/min切割板厚：6-100 mm（单枪）纵向割炬：9组（可根据需要配置）横向割炬：1组火焰割炬电动升降、自动点火，1组等离子割炬自动弧压调高。
切割气源：氧气、乙炔或丙烷等离子电源：按用户需求配置装机容量：约2KW（不含等离子电源）（2）性能特点：GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。
该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b.数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。
（3）供方供货范围组成单元机架总成含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。
导轨总成含：主副导轨5付及其附件。
割炬总成含：直线单割炬9组及其附件，2组数据割炬带自动点火和电动升降。
电控总成含：电器柜、电机及附件。
含SH2000H控制系统。
供气装置含：氧气汇流排（1支）、丙烷汇流排（1支）、总气源胶管、挂线滑车等。
二：机器使用环境：●整机的基础及导轨应符合基础及安装要求●流体的供给接口应符合压力要求●电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于5%●温度：0℃——45℃●相对湿度:小于95%，无冷凝●设备必须要有可靠得接地系统三：整机电气组成，功能特点及注意事项1．整机电器组成：该数控切割机控制系统是由：CNC数控系统，伺服驱动系统和电器控制系统三大部分组成，为两轴平面内数控切割机床，可满足平面内火焰切割机各种形状零件的要求。
斯达特系统说明书
操作编程说明书SH-2000H 火焰切割机 数控系统 邮 编：100043 通信地址：北京石景山区阜石路166号泽洋大厦604室 电 话：（010）88799803、88909150 售后服务：（010）88799875 传 真：（010）88909271 网 址： 电子邮箱：stat@ 北 京 斯 达 微 步 控 制 技 术 有 限 公 司*使用系统前请认真阅读本手册。
使用注意事项:1. 包装箱打开后请检查系统在运输过程中有无破损,装箱单上所列内容与箱内物品是否符合。
2．本说明书适用于火焰切割机数控系统、等离子切割机、水刀切割机数控系统。
3. 请检查电源电压是否正确（ＡＣ２２０Ｖ±１５％），并使用隔离变压器或其它有隔离功能的稳压装置。
以确保系统可靠工作和人身安全。
4．数控系统要求工作环境温度为0℃- +40℃，相对湿度为0-85%。
在高温、高湿和有腐蚀性气体的环境下工作，需要采取特殊的防护。
5．数控系统各部分接线要正确，地线接触良好。
在与等离子电源同时使用时必须有很好的接地与屏蔽。
6．数控系统不允许带电插拔机箱后部所有电缆插头，由此产生的后果，本公司拒绝保修。
7．数控系统后部输出插头的线不允许和+24V电源短路，否则将烧毁数控输出电路。
8．在高粉尘环境下，整机需要做粉尘防护，并且需要定期清理灰尘，尽量保证数控系统的清洁。
9．数控系统应由专人管理，对操作人员应进行培训。
10．不允许将数控系统内部使用的交流/直流电源连接到其他用电器。
11．本系统装载的图形编程软件为检测和征求意见版，需要在使用中完善，不作为系统必备功能和验收项目。
在使用中发现问题请及时告诉我们。
12．如遇问题，请与北京斯达微步控制技术有限公司联系。
切勿在不熟悉的情况下自行拆装、改造系统。
13．维护系统和机床，每班执行一次[日常维护和检查]；每月执行一次[二级维护]；每六个月执行一次[一级维护]。
详细内容见附录。
14．数控系统的各项参数严格按照本说明书或订货时的补充说明里规定的范围，超出规定的范围会使系统工作不正常甚至损坏本数控系统。
数控等离子火焰切割机技术使用说明书
直条/数控火焰/等离子切割机技术使用说明书目录一：整机简介二：机床使用环境条件三：整机电气组成，功能及注意事项四：MDI机床面板功能介绍及操作说明五：设备电气部分日常维护六：电气原理图七：CNC数控系统使用说明书（见系统资料）八：伺服系统使用说明书（见伺服资料）九：常见故障原因和处理十：切割机安全操作规程一：整机简介CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机（1）主要技术参数：轨距： 4000mm轨长： 15000mm有效长度： 13500mm切割宽度： 80-3300mm（直条）数控≤2500 mm切割长度： 13500 mm切割速度： 50-1000mm/min（可调）驱动方式：双驱最高速度： 6000mm/min切割板厚： 6-100 mm（单枪）纵向割炬： 9组（可根据需要配置）横向割炬： 1组火焰割炬电动升降、自动点火，1组等离子割炬自动弧压调高。
切割气源：氧气、乙炔或丙烷等离子电源：按用户需求配置装机容量：约2KW（不含等离子电源）（2）性能特点：GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。
该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b.数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。
（3）供方供货围组成单元机架总成含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。
导轨总成含：主副导轨5付及其附件。
割炬总成含：直线单割炬9组及其附件，2组数据割炬带自动点火和电动升降。
电控总成含：电器柜、电机及附件。
含SH2000H控制系统。
供气装置含：氧气汇流排（1支）、丙烷汇流排（1支）、总气源胶管、挂线滑车等。
二：机器使用环境：●整机的基础及导轨应符合基础及安装要求●流体的供给接口应符合压力要求●电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于5%●温度：0℃——45℃●相对湿度:小于95%，无冷凝●设备必须要有可靠得接地系统三：整机电气组成，功能特点及注意事项1．整机电器组成：该数控切割机控制系统是由：CNC数控系统，伺服驱动系统和电器控制系统三大部分组成，为两轴平面数控切割机床，可满足平面火焰切割机各种形状零件的要求。
消防炮安全技术操作规程
消防炮安全技术操作规程一、使用前的检查1、检查码头前沿管线有无碰撞变形，水幕喷头是否完好。
2、检查阀门状态是否正常。
3、检查控制台的各开关、指示灯、控制器，消防炮是否良好。
二、使用操作平时工作状态：电控柜应处于上电状态，此时电源指示灯亮。
1、电控炮有线操作方法（1）当发现火灾时，根据现场灭火要求，可操作按钮来控制消防炮的动作。
在向各不同方向移动的同时，相应的工作指示灯亮，操作是按下按钮时炮移动，当手松开按钮时炮即停止不动。
（2）当火被扑灭后，可按各相应按钮使消防炮恢复到原位。
2、电控炮无线控制方法（1）顺时针旋转发射器上的红色按钮，并顺时针旋转绿色转换开关至ON位置，发射器即处于使用状态。
（2）如需控制消防炮的姿态，则在发射器上选择相应的消防炮，（1P、1S、2P、2S），在按“↑”“↓”“←”“→”“直流”“喷雾”按钮，则被控消防炮将随之上下左右及直流、喷雾变化姿态。
每次按下钮时炮移动，松手时炮停止对应动作。
（3）无线发射机关机需停止无线控制，则按下发射器上的红色按钮，并逆时针旋转绿色转换开关至OFF位置，发射器即处于停止状态。
此时“无线操作等”熄灭，发射器不能控制消防炮，可从电控柜上进行有线控制消防炮。
3、FD7G电动阀门集中控制装置操作（1）单机操作阀门：当电动阀门电控柜上的电源指示灯（集控指示灯）处于亮状态，并把拨位开关拨至“单机”档，即可进行单个阀门的开关控制。
选定所要操作的阀门后，按下在操作面板上相应阀门的“开”按钮，当电机转动过程中，对应阀门的绿色的“开指示灯”闪烁，标识阀门正开启，当阀门达到“全开”位置时，该电动阀门的行程控制机构动作，阀门电机停转，阀门集中控制柜面板上相应的绿色的“开指示灯”常亮。
反之，按下电动阀门电控柜操作面板上相应阀门的红色的“关”按钮，当电机转动过程中，对应阀门的红色“关指示灯”闪烁，表示阀门正关闭，当阀门达到“全关”位置时，该电动阀门的行程控制机构动作，阀门电机停转，阀门集中控制柜面板上相应的红色的“关指示灯”常亮。
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（数控加工）数控消防炮解码器使用说明书(V)
概述
数控消防炮解码器是为X公司自产及外购的消防炮而设计的远程自动控制设
备，是立安火灾安全监控系统实施联动扑救的重要设备。
设备采用微处理机作
为控制核心；通过手动控制开关，可对消防炮进行上、下、左、右的方向控制，也能够由系统信息处理主机和其通讯实现远程自动遥控消防炮。
一、功能特点
2.1远程手动、自动控制功能：通过RS485方式进行自动控制，最远距离达1200
米；
或通过操作台面板开关进行手动控制；
2.26路开关量输入接口：主要用于电机极限位置反馈、电磁阀状态反馈、水
流指器
状态反馈等；
2.32组大功率输出，输出接点功率200V/30A：主要用于控制电机；
2.42组继电器输出，输出触点功率125V/1A：主要用于控制电磁阀；
2.56路手动控制输入接口：4路用于电机手动控制、2路用于继电器手动控制；
2.6手动、自动、旁路切换功能：每个消防炮可有三种状态，各种状态之间互
锁；
手动状态：解码器只能通过手动控制命令进行消防炮、电磁阀的控制；
自动状态：解码器只能通过计算机的控制命令（RS485方式）进行消防炮、电磁
阀的控制；
旁路状态：解码器不接受任何控制命令，该状态主要用于壹个操作面板控制多
台消防炮时；
2.7内码查询功能：任何状态时，计算机都能够向解码器发送内码查询命令，
来查
询消防炮的当前状态，以及电磁阀、水流指示器的状态；
2.8机号设置功能：可通过拨码开关，将消防炮解码器的机号设置为0～255
号；
2.9状态指示功能，包括：动作指示、电源指示、通讯指示。
二、解码器参数
解码器型号：LIAN-PJM102
供电电压：220VAC/50Hz2.5A
功率电源：24VDC/20A
电机驱动功率输出：200VAC/30A
继电器输出：125VAC/0.3A；110VDC/0.3A；30VDC/1A
通讯方式：RS485，半双工
静态功耗：<2W
最大功耗：<400W
环境温度：-10℃----+50℃
安装方式：壁挂
外形尺寸：400（mm）x300（mm）x200（mm）
重量：5Kg
三、原理框图
四、解码器内部布置
5.1部件说明
D1——变压器：为电源板提供交流电源；
D2——功率电源接线端子
D3——电源板，为控制电路提供直流电源；
D4——逻辑控制板；
D5——功率驱动输出板1；
D6——功率驱动输出板2；
D7——接线端子，定义方法详见表6-1
D8——交流断路器，接线方法见图6-4
D9——功率电源，DC24V/20A
D10——进线口，包括表6-1所述的所有控制线D11——机箱内部托板
5.2逻辑控制板操作说明
见图5-2
● U10：设备编号选择
通过该拨码开关可将本机编号设置为0～255号；出厂设定为
0#，
见图5-3
图5-3
● LED1、LED2：继电器1、2动作指示，某个继电器动作时，对应的指
示灯点亮；
表示设备号为2 #
表示设备号为10 #
表示设备号为0 #
图 5 - 2 逻辑控制板接插件分布图
● LED3：通讯指示，每接收到壹次正确的数据，且返回数据后，闪烁壹
次；正
常工作时熄灭；
五、 接线端子定义及接线方法
6.1控制室方向接线示意图 图6-1a 手动控制线接线示意图
注：K1闭合——消防炮向上旋转
K1断开——消防炮停止向上 K2闭合——消防炮向下旋转 K2断开——消防炮停止向下 K3闭合——消防炮向左旋转 K3断开——消防炮停止向左
K3K2K1K4K6K5K7K8
GND C O M 1 上 下 左 右继电器 手动
/自动
旁路
21K 1 — K 8 为控制台上的手动控制开关
解码器箱内接线端子( 图5-1 D 7 )
3 4 5 6 7 8 9 10 11
K4闭合——消防炮向右旋转
K4断开——消防炮停止向右
K5闭合——继电器1动作
K5断开——继电器1恢复原态
K6闭合——继电器2动作
K6断开——继电器2恢复原态
K7闭合——消防炮处于自动控制状态
K7断开——消防炮处于手动控制状态
K8——未定义
6.2消防炮方向接线示意图
图 6-2a消防炮电机控制线接线示意图
6.3继电器输出及反馈接线示意图
NC2 COM4 NO2图 6-3 a 继电器输出接线示意图
解码器箱内接线端子( 图5-1 D 7 )
27 28 29 30 31 32J1J2
NC1 COM3 NO1
6.4电源方向接线示意图表6-1接线端子定义
六、解码器使用方法
7.1正确接线
（1）将解码器牢固地固定在预定位置上；
（2）按端子图正确接线；
（3）细检查接线，必须确保接线无误；
7.2开机
（1）在接线无误的情况下接通电源；
（2）用手动方式检查消防炮的运行及保护是否正确；
（3）进入正常运行状态。
7.3解码器编号
关闭解码器电源，通过逻辑控制板（图5-1D4）上的拨码开关（U10）设置解
码器编号（0~255），开启电源，解码器编号设置完毕。
八、注意事项
8.1控制箱应安装在通风干燥处，应防止雨水顺导线渗入机箱，应避免夏日
阳光
直射；
8.2解码器直流电源不可用于其它用途；
8.3接线必须正确；
8.4若有问题请及时和有关人员联系。
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版本：V2.0
日期：2001.06.20。