数控NC伺服左右偏摆送料机操作说明书
CNC 机床操作简要说明
CNC加工中心操作简要说明一、开机步骤1、开启外部总电源。
2、启动空压机。
3、开启机械总电源。
4、开启控制器电源。
5、待屏幕画面显示完成后，释放紧急停止钮(顺时针旋转)。
6、将模式开关置于原点复归模式。
7、再按下Z、X、Y各轴向按扭“＋” 方向，则机械即以快动速度回复机械原点。
到达原点前机械会先行减速，直到各轴灯亮起即至原点。
8、检查记忆保护开关是否在编辑位置。
(于“” 位置不可编辑；于“” 位置可编辑)二、关机步骤1、将各轴移到行程中间位置，并确定主轴及轴向均不再运转。
2、将编辑锁定开关选于“” 位置。
3、压下紧急停止开关。
4、关闭控制器电源。
5、关闭机械总电源。
6、关闭空压源。
7、关闭外部总电源。
三、呼叫、执行、CF卡内NC程式：1、于纸带执行模式按功能键。
2、按显示器下方右侧翻页软键。
3、按显示器下方软键“列表”。
4、按显示器下方软键“操作”。
5、按显示器下方右侧翻页软键。
6、按显示器下方软键“设备”7、按显示器下方软键“M-卡”8、输入 < 欲加工程序序号 > ，按软键“DNC”即可设定。
9、被选到档案会标示”D”。
或是按软键“DNC CLR”可清除。
10、按操作面板上启动键即执行程序。
四、自动刀具长度量测指令格式：M101 H __ D __ S __ F __；指令说明：M101：呼叫刀具长度量测宏指令M码H：刀具长度补正号码D：目前量测刀具之刀具直径例：量测T1号D10铣刀其格式为M101H1D10五、CNC加工中心之操作安全CNC加工中心为提高生产效率，较常使用高动力和速度，而且是自动化操作，故一不小心可能造成很大的伤害。
所以操作人员除熟悉加工中心之构造、性能及操作方法外，更必须注意自身及附近工作同仁的安全。
加工中心虽有各种安全装置，但人为疏忽所引起的灾害往往无法预知，所以操作人员除遵守一般工厂安全规定外，并应遵照下列工作安全注意事项以确保安全。
1、操作CNC加工中心之前，必须熟悉机械控制方法。
CNC加工中心操作指导书
六方精机科技（厦门）有限公司CNC加工中心操作指导书一.目的:规范作业流程,提高工作效率,确保员工、设备安全、生产符合要求的产品.二.开机检查事项：1. 气压是否在7±0.1kg/C㎡,导轨油油位是否过低, 如果在“L”线请将导轨油添加至“H”线。
2. 检查切削水水位是否过低,如果水位过低请将切削水添加至水箱水位检测计的最高红线标示以下两格之间。
3. 开机：1）.将机台后面主电源开关转至“O N”的位，然后按下操作面板上的电源开关，等侍30秒左右时间将紧急停止开关向右旋转，机器即启动。
2）.模式开关旋至原点复归档，依次选择Z轴、Y轴、X轴将机床原点复归。
3）.呼叫出机床内部已经预先编好的暖机程序对机床各轴进行暖机，根据停机时间长短不同则暖机时间也不同，一般停机时间在8~24小时时，暖机10分钟左右；停机时间24~72小时时，暖机20分钟左右，停机超过72小时，则需暖机30分钟左右。
5. 在机床每天暖机时打开切削水开关。
待暖机结束时用切削水浓度计检测切削水浓度值是否在3～4%之间，及时的对切削水浓度做调整。
以免机床因为切削水浓度太低而产生钣金和机床配件生锈。
影响机床加工精度和使用寿命。
6. 每天早上8:10分以前对照《CNC加工中心日常點檢表》对机台逐项检查确认并填写清楚。
三.加工前注意事项:1.检查机床的程序启动开关是否正常，控制面板上油污有没有擦拭干净。
2.检查机床钣金，机床配件固定螺丝是否有无松动，如有松动请将问题排除。
3.检查机床各项气动开关是否漏气，如有漏气或者开关损坏请将问题反馈至技术员维修和更换。
4.检查机床各轴在移动过程中有无杂音，主轴暖机后温差是否正常，如发现有异常请停止操作，通知技术员处理。
四.生产内容检查事项：1.调出现在所做产品的程序，并检查程序名是否与所加工产品名称一致。
2.检查程序里面刀具号（T）和刀长补正号码（H）是否一致。
是否需要刀具半径补正号码（G41,G42）3.装上程序所需的刀具，‘对刀’把刀长补正值输入机床和刀具号码相对应的补正数值里面，如程式需要输入刀具半径补正请将刀具半径数值输入到机床刀径补正中。
工业缝纫机数控交流伺服系统用户手册说明书
第1页，共16页用户手册前言注意： 使用前请详细阅读本用户手册及所搭配的缝制设备说明书，配合正确使用，并须由接受过专业培训的人员来安装或操作。
本产品仅适用于指定范围的缝制设备，请勿移做其他用途。
本公司拥有对此用户手册的最终解释权。
使用中若存有任何疑问或对我们的产品及服务有任何意见或建议，请随时与我们联系。
安全说明1) 安装和调试前，请仔细认真地阅读本手册。
2) 本手册中标有符号之处为安全注意点，必须特别注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。
3) 本产品须由受过专业培训的人员来安装或操作。
4) 确保电源安全接地并符合产品铭牌上标示的电压范围及技术要求。
5) 接通电源开关时，请把脚离开脚踏板。
6)在进行以下操作时，必须先断开系统电源：■ 安装机器时；■ 在控制箱上插拔任何连接插头时； ■ 穿针线，换机针及翻抬机头时； ■ 机器休息不用及修理或调整时。
7)拧紧所有紧固件，以防止缝制作业时产生振动或停针位置错位等异常现象。
8)每次关闭控制系统后再次启动，应相隔30秒以上。
9)设置系统控制参数或进行保养修理工作应由受过相关培训的专业人员来完成。
10)维修所用的所有零部件，必须由本公司提供或认可，方能使用。
11)接地线的安装（特别注意）。
注意： 安装控制器时必须正确接地，否则将导致控制器无法正常工作，更严重的可能会被电击（详见安装章节）。
1.产品介绍1.1 概述此系列工业缝纫机数控交流伺服系统，电机与控制器分体吊装，使配置组合灵活方便，电机与控制器可按需搭配，实现多种缝纫机对功率、速度等的配套要求；安装简易、调整便捷、力矩大、体积小、噪音低、效率高（省电！）；采用开关电源供电，使其具有更宽的电压适配范围；避免油渍污染引起的控制器故障；优化交流伺服电机控制策略，使转速控制精度高；软硬件双重保护功能使系统工作更可靠。
人机界面使参数调节更方便，使用更具灵活性。
专利设计的吊装方式使安装更简捷，整体震动降至最低，系统运行更平稳;1.2基本参数此系列数控交流伺服系统的基本参数详见表1。
NCStudio操作手册
维宏®数控系统NCSTUDIO V5.4软件使用手册目录升级纪录............................................................................................................................ I I 目录.. (I)1概述 (1)1.1软件特性 (1)2系统安装与连接 (3)2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (3)计算机主机 (3)操作系统 (3)2.2N CSTUDIO™系统的安装 (4)安装Ncstudio™软件 (5)安装Ncstudio™运动控制卡 (8)重新启动计算机 (8)2.3其他安装问题 (8)2.4卸载N CSTUDIO™系统 (9)2.5N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 (11)3.1操作模式与状态 (11)操作模式 (11)操作状态 (12)3.2机床坐标系 (13)机械坐标系 (13)工件坐标系 (13)4NCSTUDIO™操作界面 (15)4.1标题栏 (16)4.2菜单栏 (17)4.3工具栏 (18)4.4数控信息栏 (19)4.5状态栏 (19)4.6数控状态窗口 (19)加工状态和时间信息 (20)当前位置 (20)进给速度 (21)机床控制 (22)4.7自动操作窗口 (23)4.8手动操作窗口 (25)4.9加工轨迹窗口 (28)三维视图模式 (28)上下文菜单 (31)设置个性化参数 (31)4.10系统日志窗口 (32)4.11程序管理窗口 (33)4.12系统参数窗口 (34)加工参数 (35)厂商参数 (38)4.13程序编辑窗口 (41)4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (42)5NCSTUDIO™菜单系统 (44)5.1“文件”菜单 (44)打开并装载 (44)卸载 (45)新建加工程序 (46)打开并编辑 (46)编辑当前加工程序 (46)保存 (46)另存为 (46)关闭 (47)最近装载的加工程序 (47)最近编辑的加工程序 (47)退出 (47)5.2“编辑”菜单 (48)5.3“查看”菜单 (49)工具栏 (50)状态栏 (50)全屏 (50)显示加工程序行号 (51)跟踪加工程序当前行 (51)加工程序信息 (52)5.4“操作”菜单 (52)单步执行 (53)设置当前点为工件原点 (53)设置当前点工件坐标 (54)回工件原点 (54)开始 (55)暂停 (56)停止 (56)进入仿真模式并开始仿真 (56)高级开始 (57)断点继续 (57)执行加工指令 (58)微调 (61)对刀 (62)回机械原点 (62)复位 (63)5.5“机床”菜单 (64)5.6“窗口”菜单 (64)5.7“帮助”菜单 (65)6操作步骤 (66)6.1开机 (66)6.2机械复位(可选) (66)6.3载入加工程序 (66)6.4手动操作 (67)6.5确定工件原点 (67)6.6执行自动加工 (68)6.7直接定位功能 (69)7操作时的注意事项 (70)7.1多任务执行注意事项 (70)7.2回机械原点注意事项 (70)8最终用户软件许可协议 .................................................... 错误！未定义书签。
冲床NC电脑伺服送料机说明书
电源电 0.2-6 9999.99 20 220/380V
NC-300A 300 0.2-6 9999.99 20 220/380V
NC-400A 400 0.2-6 9999.99 20 220/380V
NC-500A 500 0.2-6 9999.99 20 220/380V
二.机器结构
1.机械放松
2.气动放松
三.机器特点
高精度的送料： 针对高科技产业来临，以计算机闭路式回授控制，使精度确保在±0.02mm 以内。
阶段式送料机： 可输入 20 组不同的送料长度，每组提供 999 次冲压次数，满足特殊制品的加
工生产（选配）。 人性化的手动模式：
可输入适合的 3 段手动速度，让使用者更容易操作，精确地使材料送进模具而定 位。 高效率的放松装置：
配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整，即可快速的设定放松角度。 送料长度的设定：
在控制台上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。 送料机构：
滚轮采用中空式，重量轻，回转惯性小，表面硬度 HRC60°镀硬铬，耐磨损， 寿命长. NC 计算机机系列：
机械放松型，气动放松型，双边同步厚板型.
四．机器规格
1.机械放松与气动放松
规格
NC-100 NC-200 NC-300 NC-400 NC-500 NC-600 NC-700
材料宽度 mm
100
200
300
400
500
600
700
材料厚度
0.2-1.6 0.2-3.2 0.2-3.2 0.2-3.2 0.2-3.2 0.2-3.2 0.2-3.2
材料最大厚度 2.0*100 2.0*200 2.0*300 2.0*400 2.0*500 2.0*600 2.0*700
NC伺服滚轮送料机偏料调整方法
NC伺服滚轮送料机偏料调整方法
NC伺服滚轮送料机，因其送料长度可任意调整，送料精度高，操作方便简单及应用范围比较广，已经被广大使用者认可。
但很多时候，由于各种原因,送料时会出现偏料现像而造成送料不准。
下面介绍几种产生偏料的原因及解决方法。
1，NC送料机上滚筒压力不均引起的送料偏料，材料总是往一边偏。
如果材料一直往左边偏的话，表示左边的压力过大，此时应逆时针旋转左边压力调整螺帽，减小左边弹簧压力，直至材料跑正为止。
或者顺时针旋转右边压力调整螺帽，增加右边弹簧压力。
2，材料材质比较软，容易变形。
如铜材，铝材。
上滚筒压力过大引起材料变形偏料。
偏料状态会总是往一边偏或者有时偏左有时偏右不固定。
此时请将放松气缸的下压气管拔掉，折起绑住。
此时材料如果还变形偏料的话，再将两个压力调整螺帽逆时针旋转，直至材料不变形不偏料为止。
3，材料两边厚薄不一或者材料带毛边比较严重，引起送料时材料总是往一边偏，或者有时偏左有时偏右不固定。
解决方法：调整压力调整螺帽，将挡料轮改为挡料平板，不行只能更换材料。
4，机器加工或者组装出现问题，引起送料总是往一边偏料。
综合以上调整，如果没效果的话，请联系东莞市晋德五金机械有限公司客服人员，公司会尽快安排人员前往维修或者更换。
文章发表：晋德机械。
NC伺服送料机使用说明
NC伺服送料机使用说明.使用说明书新款NC 伺服送料机力豪机械设备CHINA SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO.LTD.前言您好！欢迎您使用力豪NC伺服送料机！力豪机械在发展过程中始终坚持“以质为本，服务为先”的经营理念。
力豪机械已通过ISO90000:2000质量体系认证和欧盟CE认证，在生产过程中严格执行标准化的生产、制造工艺和严苛的检测程序，最大限度地提升和保证了产品质量。
根据多年来客户反馈的信息及我们的服务经验总结，正确的使用和及时的保养使机器得以发挥其应有的最佳效能，并长期保持其原有精度和生命活力之重要因素。
为此，我们希望这本使用说明书能帮助您充分利用这部设备的功能。
为了正确地使用您所需要的设备，请在使用之前仔细阅读本说明书请务必把本使用说明书交到设备实际使用者手中如有更改，恕不另行通知。
力豪机械设备SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO., LTD.目录1. 设备特点 (1)2. 本机结构 (1)3. 设备配置 (1)（1）深锻NC送料机配置 (1)（2）力豪NC送料机配置 (1)4. 设备安装 (2)5. 设备调试 (2)6. 电控操作板说明 (3)7. 手柄操作说明（手动模式下有效） (3)8. 触摸屏操作说明 (4)（1）开机画面 (4)（2）参数设置 (5)（3）功能选择 (5)（4）手动操作（手动状态时有效） (6)（5）系统信息 (7)（6）主画面操作 (7)（7）监控说明 (7)9. 日常保养 (8)（1）滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
(8) （2）滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。
(8)（3）各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
(8)（4）送料滚轮是否有良好的平行度。
(8)（5）各部分是否有损伤变形等异常现象。
(8)（6）操作面板上的开关及显示屏是否异常。
(8)10. 定期检查 (8)11. 常见机械故障与排除 (9)12. 故障分析与诊断 (10)13. 参数设定 (11)14. 报警编号及处理（安川） (11)附录：电路图 (13)1.设备特点（1）适用于材料厚薄不同、长短不一之送料加工。
数控送料机使用说明书
地址：深圳市宝安区石岩镇应人石文韬工业区 D 栋
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2
深圳市艾确数控技术有限公司
数控冲床CNC系统
文件（F) 编辑（E) 设置（S) 查看（Y) 帮助（H)
设为零点F12 校对代码F4 设置断点F5 连续模式F7 继续加工F8 开始加工F9 仿真模式F10 模拟模式F11
深圳市艾确数控技术有限公司
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1
深圳市艾确数控技术有限公司
一、开机准备 1、控制系统电压：单相 220V +/- 10% ; 2、气夹气压：0.5Mpa ; 3、同步传感器位置: 当曲轴位于最低点时，感应铁片触发同步信号 Q1；当曲轴离开加工板材 2 毫米时感应
连续模式：系统根据加工文件自动完成全部加工；
开始加工：用于全部开始或停止加工，快捷键为 CTRL + F8 ；
仿真模式：使系统加工时冲头和工作台都不动作，快捷键为 CTRL+F10； 模拟模式：使系统加工时冲头不动作，仅移动工作台，快捷键为 CTRL+F11； 手动控制：
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X坐标 Y坐标 步数 已冲次数
同步次数 文件记录 G64 U10 V15 M10 N4 G00 X100 Y-300
深圳市艾确数控技术有限公司
X/Y 坐标：机器工作平台当前相对参考零点的坐标； 已冲次数：系统加工的孔记录数； 同步次数：系统检测的同步次数； 文件记录：系统加工的所有记录数（包括延时、定位等）； 其他空白区为加工文件代码显示区，用户可以直接修改加工代码；
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B
1、机械规格:
机械规格、外观
B101
型式
NCM-200 NCM-300 NCM-400 NCM-500 NCM-600 NCM-800 NCM-1000 NCM-1300
材料宽度（mm) 200
300
400
500
600
800
1000
1300
材料厚度(mm) 0.3-6.0 0.3-6.0 0.3-6.0
实现手动和自动两种方式，也可以启动和停止。 5) 特殊画面：主要是设定放松，剪切，送料及控制开关及参数的一些长度和
时间的补偿修正.
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D
操作面板
D103
6) 设备保养：主要是关于设备的一些日常操作保养和安全方面的注意事项。 7) 日期的显示：显示当前操作界面的时间日期。
2.设定画面
1）.产量设定：设定产品的件数。 2）.送料长度：设定送料的长度。 3）.单摆长度：设定单独偏摆的长度。 4）.偏摆次数：设定偏摆的次数。 3）.送料自动速度：设定自动送料的速度,可根据生产需求设定，最
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A
前言
A101
随着五金模具技术的不断发展，以及精密冲压自动化设备 要求的不断提高。为此，佑亿根据市场需求，总结多年的生产、 销售及服务经验，研制成 MC 偏摆系列产品。
感谢您选择使用本公司产品，本公司将本着“顾客就是上 帝”的经营现念，竭诚为您提供全方位的专业化服务，让您的 企业在竞争市场永远立于不败之地，为了充分发挥本公司产品 性能，延长其使用寿命，并提高生产效率和原材料利用率，我 们强烈建议你在安装及操作前，认真阅读本手册，它将详细介 绍本机的结构、性能、保养的方法。
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D
一.操作面板
操作面板
D101
二.操作面板说明
1. 电源开关:将开关打到 ON 位置,电源灯亮.此时表示电源已送 到电控箱.相反将开关打到 OFF 位置,电源灯灭,此时表示电源 没有送到电控箱.
2. 紧急停止：此按钮为紧急停止时才按下。
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D
三．人机介面
1.主采单
操作面板
D102
环，输入 100 即可。 6）.下一页：进入下一个设定画面。 7）.操作画面：进入操作画面。 8）.返回：返回上层画面。 9）.回主菜单：返回主菜单。
NC 左右偏摆送料机
操 作 说 明 书
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目次
A.前言 ...................................................... ............(A101) B.机械规格﹑外观 图............................................(B101) C.机械配 置.................................................... ......(C101) D.操作面板………………….………………………(D101) E.操作方法及调整…………………………………（E101） F.维护及保 养.................................................... ...(F101) G.故障排除……………………………………………(G101) H.电控原理 图.................................................... ...(H101)
压 4.4
4.4
0.3-6.0 0.5-6.0
120
160
1000
1300
手动/液 手动/液压
压
5.5
7.5
5.5
7.5
(2)外观图
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C
机械配置
C101
(1).位置
a...........................................................................................本 机 台 置 于 冲床入料口处,使之与冲床入料口中心在同一中心在线(其出料 距离用户可自行定位)
b...........................................................................................位置决定后, 请将本体脚座处用膨胀螺丝固定于水泥地上.并调整脚座调整螺 丝，并且要与模具高度一致。
(2).外部连接 a. 电源:出厂时预留 4c*1.25*5m 的电源线,请先确认使用电压,并先 将插头接上,电源线并接上电源.
送料辊直径
90
90
90
(mm)
偏移距离(mm) 200
300
400
料卷扩张方式
送料伺服马达 (KW)
偏摆移位伺服 (KW)
手动/液 压 1
1
手动/液 压 1.5
1.5
手动/液 压 1.5
1.5
0.3-6.0
90
500 手动/液
压 2
2
0.3-6.0
90
600 手动/液
压 2
2
0.3-6.0
120
800 手动/液
高为 100％。 4）.偏摆自动速度：设定自动偏摆的速度,可根据生产需求设定，最
高为 100％。 5）.送料手动速度：设定手动送料的速度，最高为 100％。一般设定
值为 10-20％为好。 6）.手动偏摆速度：设定手动偏摆的速度，最高为 100％。一般设定
值为 50％为好。
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D
操作面板
D104
ห้องสมุดไป่ตู้
7）.启用组数设定：选择启用的组号，当输入 5 时，会启用第 5 组数 据进行生产。
8）.多段设定：进入设定画面。 9）.参数写入：为启用组设定的确认键。在输入组数后再按‘参数写
入’键才有效，否则启用组数设定无效。 10）.特殊画面：进入特殊画面。
3.参数设定：
1）.此画面为各组参数的设定。 2）.送料长度：设定送料的长度。 3）.单摆长度：单个偏摆的长度设定。 4）.摆次数：设定偏摆的次数。 5）.组数：设生产的循环次数。例如:在第一组我要设定生产 100 次循
开电源后进入主菜单界面: 1) 设定画面：设定机械所需的参数（产量的件数，送料长度，手动和自动速
度，段数的设定）。 2) 操作画面:进入操作画面开始机械运行数据的显示，可以直接操作机械,可
以启动和停止和显示速率的百分比。 3) 异常代码：当机械出现故障和异常时，界面可自动显示出电器部分的故障，
实现更加简易的维修和分析。 4) 调试画面：可以自动调试机械的送料长度和机械放松尺寸及测试送料，可