矿井火灾事故案例分析(优.选)
矿井火灾案例分析
矿井火灾案例分析矿井火灾是一种常见的安全事故，在煤矿、金属矿山等大型矿山中均有发生。
矿井火灾所导致的人员伤亡和财产损失，给社会带来了巨大的经济和人力损失。
本文将通过分析几起矿井火灾案例，总结出矿井火灾的主要原因和安全措施。
第一起案例：2010年河南省登封市煤矿爆炸火灾事故此次火灾事故共造成28人死亡，1人失踪，6人受伤。
经过事故调查，发现该煤矿存在一系列违规现象，如未按规定进行通风，安全设施不健全等。
此外，煤矿管理人员对于煤尘防爆工作缺乏重视，输送系统存在耗能大、效率低的问题。
针对此事件，我们可以得出以下结论：1. 煤矿的管理存在着漏洞和违规的行为，需加大对矿产资源的安全生产管理。
2. 煤尘爆炸是此次火灾的主要原因。
应加大对煤尘的清理力度，严格执行煤尘防爆安全条例。
3. 安全设施的安装和日常维护、检查等对于火灾的预防与救援工作至关重要。
需建立健全的安全设备保养制度、系统。
第二起案例：2012年贵州省乌当区白果坡煤矿井下火灾案2012年一月份贵州省“1·11”惨案，是近年来我国井下矿难中死亡人数最多的一次事故，事件造成了十五人死亡和九人受伤。
这起火灾的发生原因是由于当日注水量严重不足，导致井下冒顶、透水、积水等问题。
电缆和电气设备在火灾中也造成了很大的损失。
我们可以得出以下经验教训和总结：1. 煤矿生产过程中应严格把控注水量，确保生产过程中的水位，避免煤尘爆炸等问题。
2. 矿井的通风系统需要进行定期检查维护。
3. 需落实安全出口、电气设备防火、地质预测、灾害预防等措施。
4.需建立健全的应急救援和安全检查制度，保证及时掌握情况，开展有效的救援工作。
第三起案例：2013年贵州省麻山煤矿爆炸火灾事件此次火灾事件造成了17人死亡、21人受伤。
经过初步调查，事故原因与煤矿的通风不畅、煤尘防爆不及时等因素有很大关系。
同时，煤矿的安全设施建设存在瑕疵和不足。
总结得出以下要点：1. 矿井的通风系统是预防矿井火灾的重要手段之一，需要加大检查和维护。
近期煤矿火灾事故案例分享总结
近期煤矿火灾事故案例分享总结煤矿火灾事故一直是社会关注的焦点之一。
近年来，由于各种原因导致了多起严重的煤矿火灾事故，给人们的生命和财产安全造成了严重威胁。
为了加深对这些事故的认识，本文将从近期发生的几起煤矿火灾事故案例中总结分析，并提出相关措施以预防未来类似事件的发生。
一、案例分享1. 案例一：某省某县金光矿山火灾该次火灾发生在地下1200米处采掘面附近，共有32名工人被困。
经过紧急救援，成功营救出28人，但4人不幸遇难。
初步调查结果显示，此次事故主要原因是通风系统存在漏洞，且被堵塞导致空气流通不畅。
2. 案例二：某市X煤业公司井下自燃引发爆炸在无可挽回损失前提下，幸好没有人员伤亡或者失踪。
调查报告显示，起火原因是由于积尘引发自燃造成的，而被困的主要原因是连通出口道路不畅。
3. 案例三：某区T矿山煤与灰分离装置发生爆炸该次事故造成10人死亡，3人受伤。
调查表明，此次火灾是由于设备老化导致系统失效，并且在事故发生时未能即时关闭阀门造成更大伤害。
二、案例总结根据以上案例我们可以得出以下几点总结：1. 火灾事故多数是由于基础管理薄弱和安全意识淡漠所致。
火灾往往爆发于一些长期忽略了安全隐患及日常维护工作的矿井。
这表明完善监管和加强安全培训非常重要。
2. 通风系统问题是导致矿井火灾事故的一个重要方面。
正常的空气流通对于预防火灾至关重要。
因此，在设计和施工过程中应考虑到通风系统布局合理性，并定期检查和维护各个环节。
3. 收集并及时处理矿井内的积尘是预防火灾事故的关键之一。
矿井中存在大量的煤尘、灰尘，这些物质一旦积聚过多并遇到点火源很容易引发火灾。
因此，定期进行清理和处置并强化管理十分必要。
4. 及时检测设备老化并采取相应措施也是重要的防范策略。
在案例三中，设备老化导致系统失效，而未能即时关闭阀门进一步扩大了事故影响。
应该在设备运行周期内定期维修更换，并加强巡查工作避免类似情况再次发生。
三、预防措施综合上述案例总结及相关经验，提出以下几点针对性的预防措施：1. 加强基础管理加强对矿产资源开发企业的监管力度，在各个层面推动安全意识和责任落实。
煤矿典型火灾事故案例分析
煤矿典型火灾事故案例分析一、引言煤矿火灾是煤矿安全管理中的重大问题之一，一旦发生火灾，将会给煤矿生产和生命财产安全造成极大威胁。
煤矿火灾事故具有瞬间发生、扩散迅速和破坏力强等特点，一旦发生火灾，往往会给矿井的安全生产和矿工的生命安全造成极大的威胁，因此，对煤矿火灾事故的案例进行分析，有助于深入了解火灾事故的原因和特点，也有助于总结经验，提高煤矿火灾事故的预防和应对能力。
二、煤矿火灾事故案例分析1. 事故概况某煤矿发生了一起严重的火灾事故。
事故发生在01煤层工作面，当时工作面上共有80名矿工在进行开采作业。
事故发生时，矿工们正在进行掘进工作，突然发现了一处煤层自然裂隙，随后开始有煤层窜火现象。
由于当时矿工们正在进行作业，没有及时处置，导致火势越来越大，短短数分钟内工作面上充满了浓烟和高温。
2. 事故原因经调查，事故发生的原因主要有以下几个方面：（1）设备失灵：事故发生时，矿工们正在使用掘进机进行开采作业，但是掘进机因为长期没有进行维修和保养，导致设备失灵，无法及时关闭，从而使火势得不到及时的控制。
（2）作业操作不当：事故发生时，矿工们在发现火灾后没有及时报警，也没有按照应急预案进行应对，导致火势失控。
（3）安全管理不到位：事故发生时，煤矿的安全管理人员没有及时响应，没有采取有效措施控制火势，导致煤矿火灾事故扩大，造成了严重后果。
3. 事故影响由于该煤矿火灾事故发生在工作面，导致80名矿工被困在火场中，目前已有20名矿工被煤矿救援人员成功营救出来，并送往附近医院救治，但是其余60名矿工仍然处于被困状态，目前尚无法确认其生死情况。
4. 救援措施煤矿火灾事故发生后，煤矿安全管理部门立即启动应急预案，组织煤矿救援人员进行营救，同时向当地政府请求援助，增援救援人员和装备。
同时，煤矿相关部门也在第一时间通知事故的相关家属，并派人安抚家属情绪，保持通讯畅通，做好家属的接待工作。
5. 总结经验通过此次火灾事故的调查和分析，我们得出了一些经验教训：（1）加强设备维护：设备维护保养工作应该得到重视，要定期对煤矿设备进行检修和维护，确保设备的稳定运行。
矿井火灾事故案例【最新版】
矿井火灾事故案例矿井火灾事故案例篇1:×年12月12日14时30分，某煤矿4322综放面停采撤架期间上端头发生一起煤炭自然发火事故。
该矿1975年开始兴建，1981年开始商业生产，其主采煤层为山西组第3层煤，平均厚度为8.29米，矿井设计生产能力为300万吨/年。
该矿属低瓦斯矿井，3层煤具有煤尘爆炸危险，有自然发火倾向，自然发火期平均3-6个月。
矿井采用立井开拓方式，长壁式采煤方法，综采放顶煤采煤工艺。
矿井通风方式为两翼对角式，主要通风机工作方式为抽出式。
4322综放面1999年11月开始回采至2000年10月底采至设计停采线。
为减少断层损失煤量，依据4303综放面过8m断层的成功经验，矿研究将停采线向外延长70m，推过王楼一号断层(该断层落差5m)。
在过断层过程中和过联络巷(4322-2#联络巷和4324-2#联络巷)时顶板难以控制，冒顶频繁，工作面压力大、顶板破碎，普遍丢失顶煤，丢煤厚度最厚达 5.9m。
工作面没提起刀来，造成割底板进入全岩，导致工作面推进速度慢，特别从10月11日到11月20日41天只推进了29.6m，4322面被迫于11月20日在4322二号联巷上停采。
12月12日13点10分支架后煤层自然发火，并快速发展，烟雾迅速蔓延，采取调压措施仍不能将烟雾逼退，直接灭火无法进行，13日2点决定封闭处理。
矿井火灾事故案例篇2:5月8日早7时，建井处安装队一段副段长刚某主持班前会，布置了当天工作任务和安全注意事项，7时10分开始入井。
钳工组长刘某等6人负责加固第二部胶带机头，他们来到井下第一部胶带机与第二部胶带机搭接处的作业地点后，6人作了分工:王某、郭某处理第一、第二驱动装置减速机的油窗;组长刘某和张某划线;电钳工赵某用电焊加固机头运输架，电钳工张某用风焊切割钢板。
当切割完12块钢板时，11点开始吃午饭。
30分钟后继续施工。
张某割掉机头大角之后，将风焊递给赵某割钢板。
赵割了大约200mm，张提出换赵，赵刚站起来，就发现平台下残留的胶末、胶带条起火。
矿山重大火灾事故案例分析
矿山重大火灾事故案例分析一、事故背景矿山是一种采取矿石、矿砂等矿产资源的地下或地表开采方法，是地下煤矿开采和地面采石场开采的总称。
在矿山中，常常会发生火灾事故，由于矿山的环境特殊性和地下工作环境的特殊性，一旦发生火灾，往往具有非常严重的后果，甚至造成重大的人员伤亡和财产损失。
本文将以2009年中国东北某煤矿发生的重大火灾事故为例，分析事故的原因、导致火灾事故的矿山环境和管理问题，并提出相应的防范和应对措施，以期为矿山火灾事故的预防和应对提供参考。
二、事故概况2009年3月12日凌晨2点左右，位于中国东北的某煤矿突发火灾事故。
当时，矿井内正在进行开采和生产作业，共有约200名工人在井下工作。
在火灾发生后，矿井的有限空间和狭窄通道导致了火灾的蔓延速度非常快，同时产生了大量的有毒烟雾，使得所有工人都无法及时撤离现场。
最终，火灾事故导致了150人死亡、30人受伤的重大人员伤亡，同时也给矿山的生产设施和相关设备造成了严重的损坏。
三、事故原因分析1. 矿山环境问题煤矿是一种常见的矿山类型，它的地下工作环境通常非常狭窄、潮湿、灰尘大，同时还充满了可燃气体，例如甲烷等，这些都是火灾事故的潜在隐患。
由于地下工作环境的特殊性，一旦发生火灾，矿井内的空间有限，通风条件差，烟雾无法及时排出，造成工人难以逃生。
此外，矿山地下井道和巷道交错复杂、通风不良、容易集聚有毒气体，导致了火灾发生后无法及时疏散的问题。
2. 矿山管理问题在火灾事故中，煤矿的管理问题也不能忽视。
据当地相关部门调查得知，该煤矿在事发前存在诸多违规行为，例如未按照规定安装和使用顶板支护、通风设备未经过合格检验、防爆设备未保持良好状态等。
这些种种违规行为直接导致了火灾的爆发和蔓延，严重危害了工人的生命安全。
同时，该煤矿的安全管理人员负有重要责任，然而据初步调查发现，该煤矿的安全管理人员未能履行工作职责，例如未进行定期的安全检查、未进行员工安全培训等，严重影响了煤矿的安全生产。
矿井火灾事故案例分析
矿井火灾事故案例分析矿井火灾事故是一种极其严重的人身伤亡和财产损失的灾难性突发事件，发生频率比较高，对于矿工的生命安全和国家的经济发展都产生着严重的影响。
此外，矿井火灾事故的原因也复杂多样，需要进行详细的案例分析，以防止此类灾害的再次发生。
矿井火灾事故案例分析1. 2021年3月20日，湖南省衡阳市蒸湘区一红狮金矿井发生火灾事件，事故造成19人死亡。
当时，矿工在作业时遇到了电线短路的情况，虽然在一度切断电源后情况得到了缓解，但是当电力工人再次接通电源时，发现井下已经着火，导致被困者无法逃生。
此外，矿井内的煤尘是这次事故的另一个重要原因，煤尘是一种易燃物质，容易在空气中形成可燃性混合物，一旦遇到明火，会导致火灾和爆炸。
2. 2020年11月19日，山西省忻州市定襄县康太煤业公司发生火灾事故，造成15人死亡。
初步调查结果显示，事故起因为地下已经存在煤层火灾，但是公司矿长未及时疏散矿工，继续生产作业，此后的爆炸和火灾导致矿工无法逃生。
此外，这次事故中的煤尘也是重要原因之一，因为当储存在矿井中的烟花剂在与煤尘混合时形成了可燃气体，导致了大规模爆炸和火灾。
3. 2019年12月4日，陕西省榆林市神木县金源煤业公司金大南坑发生火灾事故，事件造成15人死亡。
据当地媒体报道，矿井的消防器材无法正常工作，加上当时正在进行的施工，导致煤矿通风系统被封闭，没有及时排出有害气体，其中包括一氧化碳等等，这些气体很快就扩散到了整个矿井空间，矿工们随后因为中毒昏迷，无法及时逃脱。
4. 2016年10月31日，云南省曲靖市马场坝煤矿发生重大火灾事故，最终导致近70人死亡和20余人受伤。
根据当时的新闻报道，矿井内部缺乏有效的安全监测装置，当发生煤层自燃时，矿工很难第一时间察觉，从而失去了逃生的关键时机。
在此次事故中，煤尘和一氧化碳均是致命因素，导致了严重的人员伤亡和财产损失。
总结通过上述案例分析，我们可以看出，矿井火灾事故起因复杂多样，需要从多个方面对其进行防控和预防。
露天煤矿火灾事故案例分析
露天煤矿火灾事故案例分析引言在煤矿生产过程中，火灾事故是一种常见且具有严重危害性的事故类型。
火灾不仅会导致矿工伤亡，还可能破坏矿井设施和影响矿山的生产秩序。
露天煤矿作为一种特殊的矿产资源开采方式，也不免于火灾事故的威胁。
本文将以一起露天煤矿火灾事故为例，对其进行深入分析，探讨事故发生的原因、影响以及防范措施，以期为相关行业提供借鉴和警示。
一、事故概况某露天煤矿位于中国西部山区，是当地的主要煤矿之一，矿井设施完备，人员配备齐全。
2018年6月，该矿发生了一起严重的火灾事故。
据相关报道，当时矿山内部突然传出巨大的爆炸声，接着黑烟滚滚地从矿井口冒出，矿工们惊慌失措地向外逃离。
经过几个小时的扑救，火灾终于得以控制，但严重的火灾事故已经造成了10名矿工死亡，20余名矿工受伤。
同时，矿井内的采煤设备和部分基础设施也遭受了不同程度的破坏。
二、事故原因分析1. 人为操作不当首先，事故的发生离不开人为操作不当。
据初步调查，火灾是由于一名矿工在使用切削设备时未按照规定操作而引发的。
该矿工在使用切削设备时，将设备的电源接口插反，导致了电路短路，进而引发了矿井内部的煤气爆炸和火灾。
2. 安全管理不到位其次，安全管理不到位也是造成此次火灾事故的原因之一。
在日常生产中，该煤矿存在一些安全管理方面的疏漏，比如设备维护不及时、人员操作流程欠缺标准化等问题。
这些问题的存在，为火灾的发生提供了隐患。
3. 环境因素除了人为因素外，环境因素也是导致火灾事故的原因之一。
由于西部山区的气候多变，煤矿地质条件复杂，矿井附近的大气环境存在着高温、高湿、高压等不利于煤矿生产的因素，这些环境因素也为火灾的发生创造了条件。
三、事故影响分析1. 人员伤亡火灾事故造成了10名矿工死亡，20余名矿工受伤，给矿工及其家属带来了巨大的伤痛。
短短几个小时内，这些矿工从事故中身负重伤，对其本人和家庭产生了极大的伤害和不良影响。
2. 财产损失火灾事故还造成了煤矿的设施和设备损毁，给煤矿经济效益造成了严重的损失。
井下作业火灾事故案例分析
井下作业火灾事故案例分析1. 事故概况在某煤矿井下作业过程中，发生了一起严重火灾事故。
据初步调查，事故发生在井下作业面，导致多名矿工被困。
随后，相关救援人员迅速赶往现场展开救援工作。
但由于火势太大和作业面通风状况的限制，导致救援难度增大，最终造成了多名矿工伤亡。
2. 事故原因分析（1）设备故障：火灾事故往往与设备故障有关，井下煤矿作业所使用的设备常常处于高温高压环境中，一旦设备出现故障，很容易引发火灾。
在这起事故中，初步调查显示火灾起因是一台运输设备的短路引发的。
（2）人为因素：在井下作业进行过程中，矿工的操作失误或忽视安全措施也可能成为火灾事故的直接原因。
在事故发生的现场，救援人员在对事故现场进行勘查时发现，火灾发生时有多名矿工在作业，由于紧急情况下未按规定的安全程序行事，加大了事故的伤亡程度。
（3）安全管理不到位：井下煤矿作业场所的特殊环境和高风险性质，对安全管理提出了极高的要求。
而在这起事故中，由于一些部门对安全管理的重视不够，监督检查不到位，使得安全隐患得不到及时发现和处理，从而造成了事故的发生。
3. 救援工作及后续处理（1）救援工作：事故发生后，相关部门对火灾事故积极展开救援工作，派出了大量消防人员和救援队伍赶赴事故现场，采取迅速有效的灭火和救援措施，最大程度地减少了伤亡人数。
（2）事故调查：事故发生后，相关部门迅速成立了事故调查组，并对火灾事故的原因进行了深入调查和分析，以避免类似事故再次发生。
（3）善后处理：对于事故中受伤和去世的矿工家属进行了相应的安抚和赔偿，并对事故中的安全问题进行了彻底的整改，同时对思想教育和安全培训加大力度，从源头上减少类似事件发生的可能。
4. 事故对社会的影响这起井下作业火灾事故的发生，不仅给事故当事人和家属带来了极大的痛苦和压力，而且也对社会造成了严重的影响。
首先，这一事件引起了社会对煤矿安全问题的关注，加大了人们对煤矿安全生产的重视。
其次，事故的发生也引发了煤矿行业内部的安全检查和整改，提高了煤矿企业对安全生产的重视程度。
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第九章矿井火灾事故案例分析第一节矿井内因火灾事故案例分析一、事故矿井概况及事故发生经过(一)矿井概况事故矿井于1983年12月移交投产，该矿井设计生产能力为300万t／a，瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量14．7m3＼t，煤自燃发火期3个月～6个月。
中央并列单一对角混合式通风。
(二)事故发生经过x x年12月23日5时许，该矿东翼胶带机巷一540m～一530m上山段过C13煤层高冒区严重自燃发火，经过紧张的抢险，于12月25日早班稳定了火情，中班恢复了生产。
事故发生的东翼胶带机巷一540m～一530m上山段过C13煤层高冒区．该运输巷设计走向长900m，主体是平巷，平均标高一540m。
其中变坡点至煤仓(缓冲仓)斜长约200m，安装4号胶带机。
缓冲仓上标高为--480m。
东翼胶带机巷主要用于东部出煤运输，于1999年初正式投入使用。
在东一该大巷过C13槽煤层，煤层平均厚度4．8m，煤层倾角6°~8°，直接顶为砂质泥岩。
过煤层施工大巷过程中大量顶煤高冒，冒顶高度达5m，长度约10余米。
采用木垛接顶，金属网、水泥背板腰帮过顶，U型纲支护，并进行喷浆处理。
5时45分救护队闻警后迅速达到现场进行侦察。
侦察结果为：通风(行人)联络巷以上胶带机道浓烟弥漫，能见度小于1m，联络巷口向上70m巷顶部观察到木垛已被引燃。
巷内CO浓度为2200ppm、CH4为0．3％、C02为0．1％。
第一救护小队首先在第1个高温点处(如图9-1所示)用水管直接灭火，试图减火势，效果不理想。
虽然火区存在范围广、烟雾大、能见度低、CO浓度高等困难，但也具备上山运输，水、风、电完好，CH4浓度小等有利条件。
灭火指挥组经认真研究后，慎重作出以下综合灭火方案：(1)喷浆堵塞，初步隔绝供氧，控制烟雾。
(2)寻找高温点，采用直接打钻注水法，密集钻孔，吸热降温。
(3)火势得到控制后，利用双液注浆泵向高冒区注入凝胶，进行彻底隔离灭火(4)在综合灭火同时，矿方准备封闭材料，以备灭火无效时，实施封闭。
2．灭火方案的实施1）喷浆由于火区煤壁温度高，喷浆难度大，且救护队无此专业人员。
经研究决定，首先由救护队对矿方抽出的喷浆技术较高的专业人员进行短时间氧气呼吸器佩用培训，然后指派专职人员佩用呼吸器进入灾区，进行喷浆设备安装和材料提交。
23日10时，开始喷浆。
喷浆覆盖东翼胶带机巷过C13煤层及其前后10m的范围。
由于环境恶劣，喷浆返弹率较大，工作十分困难，需补喷2遍一3遍．至24日8时50分，CO由喷浆前2200ppm降至800ppm。
10时40分又降至500ppm，烟雾也逐渐消退。
15时，过C1煤层段喷浆完毕。
’2）打钻注水24日上午，在喷浆的同时，附近煤矿来协助火区处理。
首先由救护队用红外测温仪探明3处高温点(如图9—1所示，其中第2个高温点温度最高。
喷浆表面对高温度达155℃)。
用煤电钻向高冒处高温点打了第一个钻空(孔深7m，此钻空在第2个高温点上3m处)。
17时，救护队又利用快速防火墙在高冒发火区域内，对冒烟严重处和支架边缝进行堵漏，效果比较理想。
高冒发火区剖面图图9-1某矿东翼胶带机高冒发火区示意图因考虑到注水时可能存在的水煤气爆炸，人员撤至联络巷下口东一副石门．18时，开始注水。
18时15分，救护队进行侦察，发现从支架边缝窜出蓝火，顶板未见淋水出来。
人员撒下来汇报情况后，分析注水后产生水煤气发生燃烧．10min后，再进行侦察，未发现蓝火，项板开始淋水，出水温度80°C。
18时50分，CO降至300ppm，烟雾减少．夜班时，又在火点区域打了16个钻孔(见高冒发火区刨面图。
这16个钻孔也布置在高冒发火区内，其中1个报废)。
因水量不够，临时把压气管又改成水管，加强注水。
至25日6时，CO降至20ppm，钻孔出水温度35°C，巷温22°C，CH4为0．25％，CO2为0．05％，无烟雾和水蒸汽。
火情基本得以控制。
3)注凝胶为了对事故区域进行彻底处理，灭火指挥组提出了进一步处理意见。
主要是：①继续对高温区打钻注水：②对整个过煤段继续喷浆堵漏；⑧从25日早班开始安装双液注浆泵注凝胶，对火点彻底隔离。
至25日Il时20分，测得CO无，CH4为0．1％，C02为0．05％，钻孔出水温度30'C，巷道气温22'C。
18时，胶带机清理工作完毕后，矿方恢复生产。
其间，凝胶注入量为755kG。
二、事故原因分析及防范对策(一)事故原因分析(1)因冒高处漏风，造成煤自燃并引燃支护木垛．，过煤段高冒区处理时采用木垛接顶，未用不燃性材料充填，为火势扩大提供了物质基础。
(2)受1152(3)回采矿压影响，过煤段附近浆皮脱落，产生裂缝，同时过煤段高冒区与采空区裂隙沟通，形成漏风通道。
另外，又是下行风，进而造成有适合自燃的连续供氧条件。
(3)因是冬季，通风眼被人为堵上，造成胶带机道处于微风状态。
高冒区氧化热量不能迅速带走，从而形成了良好的蓄热条件。
(4)由于缺乏对C,3过煤段高冒区原高温点(1992年曾出现良燃征兆)的早期预测预报工作，造成火灾扩大，转为明火阶段。
(二)防范对策(1)设计部门在设计巷道过程中，不仅要考虑采掘布置合理性，还要从通风、防火等安全角度统筹考虑，尽量使设计的巷道不穿过煤层。
(2)在遇过煤段，应及时调整掘进工艺和加强支护，尽量保护好巷道顶板的完整性，防止形成高冒区。
(3)加强火灾预测工作，对可能产生火源的空间位置及其发火的危险程度，进行火灾危险性评价，尤其要对高冒，巷道过煤段加强预测。
(4)已造成高冒区后，要认真预防，及时用不燃性材料充填密实或喷浆堵漏，注速凝材料等。
(5)做好火灾的预报工作。
高冒区埋设观测管，这样可在煤的自燃发展过程中，利用先进的仪器(CO便测仪、红外测温仪以及取样化验分析等手段)采集火灾信息，及时预报火情。
(6)加强通风系统管理，建立稳定合理的通风系统，对于所有的通风巷道，特别是煤巷、半煤巷、穿煤巷道的经过风量必须满足《规程》规定的风速要求。
不得随意改变通风状态，以免造成自然的蓄热条件。
三、事故处理经验和体会(一)经验(1)本次事故处理整体方案制定正确，最大限度地减少了经济损失．因该胶带机担负该矿东一、东二采区出煤任务，日出煤量3000余吨。
如对该巷实施封闭，将造成巨大的经济损失。
通过救护队现场侦察情况，指挥组快速果断采取喷浆注水后在注凝胶的综合灭火方案，仅用2天时间就控制了火情，整体方案正确起了关键作用。
(2)此次灭火期间，因抢险人员始终处于烟流回风侧，烟雾大，影响抢险作业。
有人提议开缓冲仓门，调风减小烟雾，但指挥组认为增风后虽能减少烟雾，但同时将造成火情扩大，故始终保持原状通风，对火情发展也起到了一定的控制作用。
(3)此次事故在指挥组统一指挥下，采用救护队和矿方联合作战，在救护队实施保护下，非救护人员佩带氧气呼吸器进入灾区施工作业，开创了抢险救灾工作的先例，提高了事故处理的速度和有效性，是一种管理上的创新。
但这种做法是有前提的，即非救护人员必须掌握呼吸器的使用技能。
同时该处相对较为安全：一是作业人员大都距新鲜风只有70多米；二是CO浓度不算非常高；三是无爆炸危险。
(4)救护队在事故处理中，使用正在呼吸器与井下救护通风系统组合，解决绞车信号问题：快速防火墙封堵喷浆缝隙效果明显，红外涮温仪寻找高温点，提供打钻注水方位。
这些新材料、新装备的投入运用，提高了队伍的整体作战能力。
(5)在使用注水法之前，为防止水煤气燃烧或爆炸，人员撤离现场，为以后类似事故处理方法，积累了经验。
(二)体会(1)4号胶带机头无行人安全通道，若发生胶带机着火事故，看胶带机头的人员处于危险境界，无安全通道逃生。
另外高冒区着火后，抢险人员始终处于火区回风侧，救灾环境恶劣，建议增设胶带机头的行人安全通道的安设主胶带烟雾保护装置。
(2)用水管直接灭火，在发火初期对控制火灾扩大，消除火灾危害有极为重要作用。
但当火源处于巷道顶部且范围较大，水源不十分充足的情况下，使用水管直接灭火，一般无显著效果，且操作中还具有一定的危险性。
(3)救护队在抢险中对煤矿专业特殊工种操作技术掌握较少，开绞车，喷浆等无法独立操作，由矿方佩用仪器作业，埋下一定安全隐患。
．救护队在以后要增加对专业工种技术操竹技术学习，努力向一专多能方向转化。
第二节矿井外因火灾事故案例分析某矿“11．1”胶带机暗斜井重大恶性火灾事故案例分析．一、事故矿井概况及事故发生经过(一)事故概述x x年11月1口凌晨5时10分左右，某矿胶带机暗斜井第二部胶带机头以下200m 左右处，因胶带摩擦起火，造成16人死亡，18人受伤的重大恶性事故。
直接经济损失200多万。
该矿于1958年建井，1964年投产，’设计生产能力为45万吨/年。
矿井开拓方式为斜井多水平开拓，共分4个水平，现生产水平为；三、四水平。
主提升为箕斗提升，三、四水平之间为带式输送机提升。
该矿井1969年被鉴定为煤与瓦斯突出矿井，煤层自燃发火期为1个月~3个月。
矿井通风方式为混合式通风。
该矿暗斜井外因火灾事故示意图如图9-2所示。
图9．2 事故示意图(二)事故经过x x年11月1日凌晨5时40分，矿运转区调度员向矿调度员汇报，井下二水平胶带暗斜井第二部胶带机中部着火。
该暗斜井全长780m，倾角为160，共安装SD-250X型胶带机两台，第一部安装长度400m，第二部安装长度370m，SGW--44型刮板运输机一台长10m，该井筒及安装的设备于1983年投入使用至今。
矿调度室接到事故汇报后，立即通知矿总值班的副总工程师以及有关矿领导和局调度室。
同时矿总值班员及调度员立即布置运转区现场人员进行直接灭火，切断胶带暗斜井的所有电源，并通知井下各采掘作业点所有人员撤离现场进行自救。
5时42分，矿总值班员接到长命令后，立即带领运转区支部书记、副区长及工人等12人下井到现场进行直接灭火，当时已有50多米胶带被烧，火势很猛，且上山木垛已在燃烧。
灭火器和防尘水均无法控制火势，现场救灾指挥又派运转区工人到二水平中央变电所及泵房将所有灭火器运到火区灭火，约6时矿总工程师赶到调度室后再次命令井下除现场灭火人员外，井下全部撒人。
7时13分，现场救灾指挥在井下向矿长汇报，现场灭火效果差，控制不了火势，：要立即组织接水管到火区，用防尘水进行灭火．局领导及救护大队队员先后到达矿上进行现场指挥和井下进行直接灭火。
因现场火势猛，采取直接灭火无效后。
指挥部决定撒出二水平灭火人员，实施反风。
二水平灭火人员全部撒出后，8时15分总指挥命令东西立风井同时进行反风，全矿井下高、低压电源全部切断。
8时20分、8时21分东西立风井先后反风。
由于受灾范围大，抢险情况复杂，先后调动了邻近煤矿共6个救护小队参加救灾。