煤中硫及其产生的问题
煤炭中硫的存在特征及脱硫

煤炭中硫的存在特征及脱硫煤炭作为一种重要的能源资源,被广泛使用。
然而,煤炭中存在着大量的硫,这会导致燃烧过程中产生大量的二氧化硫,对环境和人类健康造成严重威胁。
因此,煤炭中硫的存在特征和脱硫技术成为了工业界和学术界关注的焦点。
煤炭中硫的存在特征可以从多个角度考察。
首先,煤炭中硫主要以有机硫和无机硫的形式存在。
有机硫主要还原在有机质中,它是由抗均大分子量硫化物组成。
无机硫主要存在于黄铁矿、黄铜矿和硫铁矿等矿物中。
其次,煤炭中硫含量与煤种、地质环境以及采掘方法等因素有关。
煤炭的硫含量越高,燃烧过程中产生的二氧化硫排放量就越大。
此外,煤炭中硫的分布也不均匀,硫主要分布在煤的有机质中,与无机质分布不同。
其中,有机硫主要分布在煤的微孔中,而无机硫主要集中在煤的岩层裂缝和孔隙中。
为了减少燃烧过程中产生的污染物,特别是二氧化硫,脱硫技术被广泛应用。
脱硫技术主要包括物理、化学和生物方法。
物理方法主要利用分离技术,如重力分离、磁选和浮选等。
化学方法主要采用氧化剂氧化、还原剂还原,或利用溶液中离子的正负电荷引力相互作用实现脱硫。
生物方法则利用生物催化剂,通过微生物的代谢作用,将硫化物转化为可溶性硫化物,从而达到脱硫的效果。
在物理方法中,重力分离是一种常见的脱硫技术。
它利用不同密度的物质在重力作用下的不同运动速度实现分离。
例如,利用密度大于煤的介质,如重液或重介质,可以将硫含量较高的部分与煤分离。
这一方法可以有效地提高煤炭的洁净度,减少硫的含量。
化学方法中,氧化法是一种常见的脱硫技术。
它利用氧化剂将煤中的硫化物氧化为可溶性硫酸盐或硫酸。
常用的氧化剂包括过氧化氢、氢氧化钠和氯气等。
通过与硫化物反应,形成溶解度较高的硫酸盐或硫酸,从而实现脱硫的效果。
此外,还可以利用还原剂将硫酸盐还原为难溶性硫化物,通过过滤等分离技术实现脱硫。
生物方法是一种环保性较高的脱硫技术。
它利用微生物的催化作用,将硫化物转化为可溶性硫化物。
一种常见的生物脱硫技术是生物浸矿法,即利用细菌的代谢作用将硫化物转化为硫酸盐。
炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律探讨

炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律探讨1. 引言1.1 炼焦煤中各种形态硫的含量及析出规律炼焦煤中的硫是一个重要的参数,其含量和形态会直接影响到焦炭的品质。
在炼焦煤中,硫主要以有机硫和无机硫两种形式存在。
有机硫通常是与有机物质结合而存在,包括硫醚、硫酯、硫代醚等。
无机硫则主要以硫化物的形式存在,如金属硫化物、矿物硫化物等。
炼焦过程中,随着温度的升高,煤中的硫会逐渐析出并转化为气态或液态的硫化物。
在炼焦炉内,硫会通过气体或液态相的形式逸出,导致焦炭中硫含量的降低。
硫在焦炭中的分布规律受到多种因素的影响,包括煤料的性质、炉温和炉内气氛等。
硫对焦炭品质的影响主要表现在焦炭的机械强度、热学性能和化学活性等方面。
高含硫量的焦炭容易产生热裂隙和裂炭现象,同时也会加剧焦炭的膨胀性和灰渣生成量。
研究炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律对于优化炼焦工艺、提高焦炭品质具有重要意义。
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2. 正文2.1 原煤中的有机硫原煤中的有机硫是指在煤中以碳为基础形成的有机硫化合物。
有机硫的含量和形式是影响煤中总硫含量和硫的析出规律的主要因素之一。
有机硫主要存在于煤中的有机质中,可以分为不同的形式,如烷基硫、苯基硫、硫醚等。
这些有机硫在煤炭的燃烧或者炼焦过程中会参与到化学反应中,影响煤炭的燃烧特性和焦炭的品质。
有机硫的析出规律受煤种、煤质和煤的煤化作用程度等多种因素的影响。
在炼焦过程中,有机硫会随着热解反应发生析出,其中一部分会在焦炭中残留,一部分会随热风带走。
有机硫的析出规律对焦炭的硫含量和质量有着重要影响,因此对有机硫的形式和析出规律进行深入研究,可以为提高焦炭质量和控制硫排放提供理论支持和技术指导。
【以上内容为示例,不计入字数要求】2.2 原煤中的无机硫原煤中的无机硫是炼焦煤中的一个重要组成部分,主要存在于煤的矿物质结构中。
无机硫通常以硫酸盐、硫醇、硫代硫酸盐等形式存在。
在煤炭的矿物质中,无机硫的主要载体是铁、钙、镁等金属元素形成的硫酸盐或硫醇。
煤中硫及其产生的问题

煤炭特性与电力生产的关系
此外, 了解煤的元素分析组成, 对于探讨元素组成与工业分析组成的关系、 锅炉设备 的安全经济运行、 环境保护和燃料按质计价等, 都具有重要意义和实用价值。
三、 煤中硫及其产生的问题
(一) 我国煤中硫的分布情况 从全国煤质统检结果看, 我国煤中硫的分布具有一定规律性。东北和内蒙古东部地 区的煤的硫含量普遍低于 !" , 但从北向南硫含量逐渐升高, 个别煤田高达 #" 以上。华 下部煤层则多为 #" ’ (" 。西北地区 北地区煤田, 上部煤层硫含量多为 $ % &" ’ ! % &" , 煤田含硫量普遍较低, 但陕西煤田硫含量却较高, 平均硫含量高达 # % )(" 左右。华东地 区高硫煤比例较大, 除淮南、 淮北地区外, 其他各省和地区的煤, 硫含量都高于 !" ; 其中, 山东省有几个矿区高硫煤较多, 而且下部煤层高硫煤产量逐年增加。西南地区煤田硫含 量在各大区中最高, 平均含硫量为 # % !*" , 其中以贵州六枝和重庆等矿区煤的硫含量最 高。我国不同地区商品煤平均硫含量和国有重点煤矿原煤硫含量超过 #" 的比例情况如 表 & + ! + , 所示。 表&+!+,
我国部分城市降水 ,- 值与 (*+ 、 ’() 关系 ! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !
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煤炭中硫的存在特征及脱硫

煤炭中硫的存在特征及脱硫0 引言人类社会经历了3 个能源时期:柴草时期、煤炭时期和石油时期[1-2]。
到20 世纪70 年代,特别是1973 年与1979 年世界上两次大的石油危机爆发后,煤的应用受到了越来越多的关注。
煤的燃烧、深加工等技术相继发展起来。
但煤炭在服务于人类的同时也给人类的生存环境带来了污染。
在我国,高硫煤大约占煤炭总量的三分之一[3],燃烧排放出来的二氧化硫气体是污染大气的主要成分,是造成大面积酸雨的主要原因,燃煤污染已经对我国的经济发展产生了相当大的负面作用,所以控制燃煤硫化物的排放是目前我国治理大气污染的首要任务,因此研究出快速、有效、低廉的脱硫技术已成为当今煤炭行业和环境保护可持续发展的一个重要课题。
1 中国煤中硫的赋存特征我国煤中硫的含量变化很大,从最低含硫量0.2%到最高8%以上均有。
其中大约有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。
由于海陆交替相沉积的煤含硫量高,陆相沉积的总硫量较低,所以从地域的分布看,硫含量有自北往南,从东向西增加的趋势,即东北三省的煤均为低硫煤,四川和位于西南的贵州煤中硫的含量最高,不少煤中硫的含量高达5%以上。
西北和华北地区是我国煤炭资源最集中的地区,许多煤田的上部分煤层属于山西组,属于低硫煤,但下部分属于太原组,为高硫煤。
不过,随着开采深度的不断增加,我国主要煤矿区的硫含量都有增加的趋势,这个问题已经引起了高度重视[4-12]。
煤中的硫,一般分为无机硫和有机硫两类,无机硫可以分为硫酸盐硫和硫铁矿硫,以及少量的元素硫。
硫酸盐硫以不同的硫酸盐形式存在,如石膏(CaSO4·2H2O)、硫酸钡(BaSO4)、硫酸亚铁(FeSO4 ·7H2O)等。
而硫铁矿硫则主要是以黄铁矿硫的形态存在,黄铁矿硫是正方晶体结构,它多以结核状、透镜状、团块状和浸染状等形态存在于煤中。
除了黄铁矿硫,硫铁矿硫还包括少量的白铁矿硫,它是斜方晶体结构,多呈放射状存在。
煤中硫的释放行为及影响因素

度 以及 配 比对 煤 中硫 的 释 放 行 为 有 主 要 影 响 。煤 阶越 高 、 全硫含量越 高 , 硫 的释 放 量 越 大 , 煤 中硫 完 全 释 放所需时间越长 ,
r a t i o i s bi gg e r, t he s u l f u r l e f t i n c o a 1 wi l 1 be 1 e s s a s t he s ul f ur r e l e a s e r a t e be c om e 1 a r ge r . I t c a n be o bs e r v e d
全 硫
比值 越 大 , 硫的释放率越大 , 煤 中硫 的残 余 量 越 少 ; 不 同单 煤 及 配煤 的硫 释放 量 , 都
随温 度 的升 高 而 增 大 , 配 煤 的硫 释 放 特 性 总 是 与 配 比大 的 单 煤 趋 于 一 致 ; 此外 , 煤 灰 中 的 碱 性 成 分 对 煤 中
t h a t t h e a mo u n t o f s u l f u r e mi s s i o n o f b o t h t h e r a w c o a l s a n d b l e n d e d c o a l s i n c r e a s e s a s t h e t e mp e r a t u r e r i s i n g . Th e r e l e a s e c h a r a c t e r i s t i c s o f s u l f u r i n b l e n d e d c o a l s a r e a l wa y s k e e p i n g u p wi t h t h a t o f r a w c o a l s t h a t h a s a l a r g e r p r o p o r t i o n .I t i s a l s o c o n c l u d e d t h a t t h e o b s t r u c t i o n o f a l k a l i n e c o mp o n e n t s i n c o a l a s h i s
1 硫在煤中的几种存在形式? 为什么是有害成分?熔点与酸度的关系。

1 硫在煤中的几种存在形式?为什么是有害成分?熔点与酸度的关系。
答:三种,1有机硫,来自母体,与煤成化和状态,均匀分布。
2 黄铁矿硫与铁结合在一起,主要成分,硫化铁。
3硫酸盐硫以各种硫酸盐的形式存在杂质中。
有害成分:二氧化硫三氧化硫危害人体健康和造成大气污染。
在加热炉中造成金属的氧化和脱碳,在锅炉中引起锅炉换热面的腐蚀。
焦炭还能影响生铁和钢的质量。
酸性程度高的灰分,熔点较高。
曼彻斯特的红<> 22:03:422 说明煤灰分的定义,怎样确定灰分的熔点和酸度?答:煤中所含的矿物杂质(碳酸盐粘土矿物及微量稀土元素)在燃烧过程中经过高温分解和氧化作用后生成一些固体残留物。
熔点:灰分式样软化到一定程度时的温度作为灰分的熔点。
(三角锥软化到半球)。
酸性成分与碱性成分之比作为灰分的酸度。
3、何为煤的半工业分析、全工业分析。
分析方法及意义?煤的半工业分析是将一定质量的煤加热到110℃使其水分蒸发,以测出水分的含量,再在隔绝空气的条件下加热到850℃,并测出挥发分的含量,然后通以空气是固定碳全部燃烧,以测出灰分和固定碳的含量。
全工业分析是在办工业分析的基础上加上煤中S的含量,与煤的发热值的测定的煤的工业分析。
4 集中表述煤的化学组成有几种方法表示。
有什么实际意义,应用成分:C H O N P S灰分A 水分W七种组分所组成,包括全组分在内的成分,习惯上把她叫做应用基,上述各组分在应用基中的质量百分数叫做燃料的应用成分。
干燥成分:不含水分的干燥基中的各组分的百分含量来表示燃料的化学成分。
可燃成分:C H O N S五种元素在可燃基中的百分含量来表示燃料的成分。
5 工业炉使用气体燃料与固、液体相比有哪些优点?1,在各种染料中,气体燃料的燃烧过程最容易控制,也最容易实现自动调节2,气体燃料可以进行高温预热,因此可以利用低热值燃料来获得较高的燃烧温度并有利于节约燃料降低燃烧。
3没有炉灰,固体废弃物。
6燃烧计算中需已知那些条件?主要确定那几个参数?答:条件:(1)燃料完全燃烧,不考虑热分解2气体体积均指标况下体积3元素的公斤分子都按近似值计算4干空气成分仅为O2和N2体积比为21/79参数:1单位数量燃料燃烧所需要的氧化剂2燃烧产物的数量3燃烧产物的成分4燃烧产物的密度5燃烧温度6燃烧完全程度7.影响不完全燃烧的原因有几项?什么情况下可以计算?答:一、1.助燃剂供应不足2.氧分子与可燃物混合不好3.燃烧室温度低,反应不能继续进行4高温下产物CO2.H2O分解成可燃物。
煤碳中的硫份
煤碳中的硫份
煤碳是煤炭的基本成分之一,也是煤炭燃烧过程中释放出大量热量的主要物质。
煤碳中还含有其他成份,其中硫份更是重要的组成成分,可以影响煤炭的物理性质和热量,也可以增加煤炭的燃烧效率,因此,煤炭的硫份也是非常重要的。
硫在煤炭中的比例是不变的,燃烧过程中,煤炭中的硫份朝着它的基本比例发生变化。
常规条件下,煤炭燃烧时煤炭中含硫可以变少,硫份可以减少,但是燃烧温度越高,硫份减少的越少。
常规情况下,煤炭燃烧时的硫份通常在2-5%之间,超过5%的话可能会煤炭发黑,也可能会燃烧不完全,甚至产生硫化氢等有毒有害气体,对环境和人类健康造成严重的污染。
煤碳的硫份的量有很多影响因素,如煤炭的煤种、成分、热处理温度和时间等。
一般来说,硫份越大,煤炭的燃烧越不完全,甚至产生有毒有害气体。
所以,煤碳中硫份的含量应该控制在一定的范围内,防止燃烧过程中产生有毒有害气体,保护环境和人类健康。
为了控制煤炭中硫份的含量,有几种有效的方法。
首先,检测和评估煤炭中硫份的含量,在使用前检测煤碳的硫份,给出合理的建议。
其次,加工煤炭,在煤炭加工过程中,通过调节热处理温度、时间和成分等来控制煤碳中硫份的含量,以达到降低污染的目的。
最后,使用经过热处理的煤炭,在热处理的过程中,可以降低煤碳中硫份的含量,以减少不完全燃烧和煤炭发黑的可能,增加煤炭燃烧效率,减少污染。
综上所述,煤碳中硫份的含量是很重要的。
除了检测和评估煤炭中硫份的含量外,还可以采取加工煤炭和使用经过热处理的煤炭的方法来控制硫份含量,从而降低煤炭燃烧过程中产生的有毒有害气体,保护环境和人类健康。
炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律探讨
炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律探讨炼焦煤中的硫是煤的重要组成部分,它会在炼焦过程中产生一系列的化学反应,导致高温条件下的析出。
本文主要探讨炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律。
炼焦煤中的硫主要存在于有机硫和无机硫两种形态中。
有机硫是指硫元素与煤素直接结合而形成的化合物,主要包括硫醇、硫醚和二硫化合物等;而无机硫则是指硫元素以无机形式存在,主要包括硫酸盐、硫化物和元素硫等。
这些硫化合物在炼焦过程中会在高温条件下发生化学反应,导致析出。
在焦炉内,煤在高温下首先经历一系列物理和化学反应,包括脱水、失重、裂解、挥发等过程。
其中,煤中的硫化合物会在高温下发生裂解反应,释放出硫元素,并形成高分子量的焦油。
与此同时,硫元素还会参与到其他反应中,例如与生产焦炭所用的燃料(焦炭或煤气)中的气体发生反应,形成了气态硫化物和硫酸盐等物质。
炼焦煤中的各种形态硫在焦炉内的行为表现也不相同。
有机硫在高温下会逐步分解,产生大量的焦油和气态硫醇等化合物,并在焦炭表面和孔道中析出;无机硫则很少在炼焦过程中析出,主要以气态硫酸盐和硫化物的形式排放到排气管中。
炼焦煤中硫析出的程度和效果主要受到炉内温度、煤质特性、生产工艺和设备等多种因素的影响。
炉内温度越高,则有机硫的析出量就越大,但同时也增加了炉内氧化和腐蚀的可能性;煤质特性则主要与煤的含硫量、有机硫分布、黏结性和灰分等因素有关;生产工艺的优化可以通过精确控制炉内的温度和煤料的供给速率等方式,实现硫析出效果的最大化;设备方面,则需要使用尽可能先进的炉料和过滤设备来控制废气的排放。
综上所述,炼焦煤中的各种形态硫在炼焦过程中的析出规律是十分复杂的,受到多种因素的影响。
因此,要想最大化控制硫的析出量和废气排放,需要在煤质特性、生产工艺和设备方面进行全方位的优化和升级。
这也是提高炼焦煤品质和焦炭性能的必然趋势。
煤炭中硫的测定
煤炭中硫的测定O1煤中硫的测定根据其存在的形态分类:硫酸盐硫、硫化物硫、有机硫、单质硫无机硫=硫酸盐硫+硫化物硫+单质硫可燃硫=硫化物硫+有机硫1硫是煤中的有害元素之一燃料用煤中的硫在煤燃烧过程中形成SO2o S02不仅腐蚀金属设备,而且还会造成空气污染。
炼焦用煤中的硫直接影响钢铁质量,钢铁含硫大于0.07%,就会使钢铁热脆而成为废品。
脱除煤中的硫是煤炭利用的一个重要问题。
2、全硫煤中各种形态硫的总和叫做全硫,记作St,全硫通常就是煤中的硫酸盐硫(记作Ss)、硫铁矿硫(记作Sp)和有机硫(记作So)的总和,即:St=Ss+Sp+So如果煤中有单质硫(记作S),也应包含在全硫中。
一般工业分析中只测全硫,全硫的测定方法有:艾士卡质量法、高温燃烧中和法、库仑滴定法等。
燃烧法是快速方法,而艾土卡法至今仍是全世界公认的标准方法。
02煤中硫的测定艾尔卡法(重量法)一煤样与艾土剂混合高温灼烧;——全部硫形成可溶性硫酸盐;——加氯化钢"吏硫酸根离子生成硫酸钢沉淀;根据硫酸钢沉淀质量,计算全硫含量。
库仑滴定法——煤样在空气流中燃烧(有催化剂)——全部硫生成SO2(少量SO3)——SO2被电解产生的碘滴定-根据电解消耗的电量计算全硫含量高温燃烧中和法——煤样在氧气流中燃烧(有催化剂)——全部硫生成硫氧化物——吸收在H2O2溶液中形成硫酸---- 用氢氧化钠溶液滴定--根据氢氧化钠消耗量计算全硫含量03库仑仪测硫注意事项电解液的更换——PH<1时更换(酸度高时,光照射可产生12)全部硫形成可溶性硫酸盐;加氯化钢,使硫酸根离子生成硫酸钢沉淀;根据硫酸钢沉淀质量,计算全硫含量。
库仑滴定法——煤样在空气流中燃烧(有催化剂)——全部硫生成S02(少量S03)——S02被电解产生的碘滴定—根据电解消耗的电量计算全硫含量高温燃烧中和法——煤样在氧气流中燃烧(有催化剂)——全部硫生成硫氧化物——吸收在H2O2溶液中形成硫酸---- 用氢氧化钠溶液滴定根据氢氧化钠消耗量计算全硫含量。
煤中各种形态硫的测定及相关问题研究
1 . 2 . 1 硫 酸 盐硫 的测 定 方 法 在煤 中 , 硫酸盐硫存在 的主要形式为石膏 ( C a S 0 ・ 2 H 0 ) , 同时 还 含 有 少 量 的 硫 酸 亚 铁 ( F e S O ・ 7 H 0) 。测 定 硫 酸 盐 含
量所采用的方法的基本 原理 为硫酸盐可 以融入 到稀 盐酸 中, 但 是 稀 盐 酸 并 不 会 作 用 于 硫铁 矿 以及 其 他 含 硫 有 机 物 。所 以 , 直 接利用稀盐酸进行化学反应 就能够很 容易地 测定 出煤 中硫酸
盐硫 的真 实 含量 。 在此过程 中, 特 别应 该 注 要 的 步 骤 有 : 煤 试 样 应 该 与 稀 盐 酸混 合在 一起 煮沸 3 0 mi n , 然后将其 过滤保 留盐酸 浸取液 , 并 将酸度调节好 , 再加入氯化钡 溶液 , 就 会 迅 速 得 到 氯 化 钡 的 白
段时间。
3 结 语
溶液 中的铁 的总含量 , 将 总含铁量 减去盐 酸可 溶铁含 量 , 或者 首先将煤试样放入到盐酸溶液中 , 将非硫铁矿铁及硫 酸盐等完 全浸出 , 再选择硝酸将硫铁矿 体完全 浸出 , 再通过 化学反 应式 中的化学计量数换算得到硫铁矿硫的真实含量 。 测定煤中硫铁矿硫的含量 , 选择氧化间接法 的主要步骤为 : 先将煤试样加入到稀盐酸溶液 中, 混合在一起加热煮沸 , 将硫酸 盐全部溶解 , 再进行过滤 , 利用重量法来测量所得的滤液 中含有 的硫酸铁硫 的实 际含量 。把残 煤加 入到稀硝 酸溶液 中混合 加 热, 就可以将白铁矿和黄铁矿 中含有 的铁全部氧化成 为正三价 的铁离子。再选择容量法直接测定含有 的铁 的总量 , 最后就可 以通过一系列的运算得 出煤中所含有的硫铁矿硫 的总量。 1 . 2 . 3 测定有 机硫含量 的基本原理 在测定有机硫时 , 直接测定有机硫较为 困难 。一 般采用 的
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(三) 燃煤脱硫与清洁燃烧 煤中可燃硫在煤的燃烧过程中全部转化 (*+ 和少量 (*3 。为了减轻燃煤设备所受 硫氧化物的腐蚀和减轻大气污染程度, 必须采取措施去除煤中硫分或烟气中的硫氧化 物, 以实现煤的清洁燃烧。根据煤的加工利用过程, 煤的脱硫净化可以采取下列三种技 术措施: 燃烧前脱硫、 燃烧中脱硫、 燃烧后脱硫。 煤的燃烧前脱硫, 就是在将煤作为燃料燃烧之前将煤中的硫去除掉。因此, 常称为 燃料脱硫。燃烧前脱硫, 有很多种方法: 机械脱硫方法、 电磁脱硫法、 超声脱硫法、 化学脱 硫法、 微生物脱硫法、 微波热解脱硫法、 加氧加热脱硫法, 选择性絮凝脱硫法等。目前我 国能用于生产的仅为机械脱硫法中的跳汰机脱硫法、 浮选机脱硫法、 摇床脱硫法、 旋流器 脱硫法和螺旋选矿机脱硫法等, 其中以跳汰法和浮选法为主。日本开发的电磁脱硫法具 有安全高效节省占地面积等特点。美国能源部则认为, 最有前途的物理选煤方法是选择 性絮凝法、 重液旋流分选法和微泡浮选柱法。 煤的燃烧中脱硫, 是根据煤燃烧产生的 (*+ 与碱金属氧化物如 78*、 9 1 * 等发生化 将煤中的硫在煤的燃烧过程中固定下来, 故该 合反应生成硫酸盐 78(*5 、 9 1 (*+ 的原理, 方法又称为燃烧中固硫。一般采用石灰石 787*3 作为脱硫剂, 将其粉碎到适当的粒度, 碱性的 78* 在氧化性气氛中遇到酸 喷入炉膛内, 在高温下, 787*3 分解成 78* 和 7*+ , 性的 (*+ , 发生如下脱硫反应: +78* : +(*+ : *+ ; +78(*5 ・ 6.. ・
图(-.-/
我国燃料 !", # 与 ! 0 关系
煤中含硫虽然对着火及燃料特性没有明显的影响, 但随着含硫量的增加, 煤粉的阴 燃倾向加大, 常会引起煤粉仓内温度自行升高以至启燃。因此, 燃用高硫煤时, 仓内煤粉 不宜久放, 煤场堆煤也需经常更换。 (二) 燃煤 !1’ 与酸雨的关系 我国是高硫煤储量较多的国家, 在煤炭资源中, 大约有 2%) 的煤含硫量在 ’) 以上, 西南地区少数煤田含硫量高达 .%) 。含硫煤的直接燃烧所产生的 !1’ , 约占大气 !1’ 的 是我国大气污染的最突出因素, 也是我国大工业城市出现酸雨的主要原因。电力 /%) , 生产每年燃煤 ( 亿多吨, 排放 !1’ 3(% 多万 ", 约占燃煤排放 !1’ 总量的 4%) , 是大气 !1’ 污染大户。对于一般电厂而言, 每年因排烟 !1’ 超标的罚款常数百万元之多。总之, 煤 中的硫分, 是一种非常有害的组成, 是影响用煤工业生产安全性和经济性的主要因素之 一, 是大气污染的最主要因素。 在煤的燃烧过程中, 煤中所有的可燃硫都会在受热过程中从煤中释放出来。在氧化 气氛中, 所有的可燃硫均会被氧化成 !1’ 。而在炉膛的高温条件下, 存在氧原子或受热面 上有催化剂时, 一部分 !1’ 会转化成 !12 。通常, 生成的 !12 只占 !1’ 的 % & () + ’) 左 右, 相当于 .) + ’) 的煤中硫分以 !12 的形式排放出来。此外, 烟气中的水分会和 !12 反应生成硫酸 ( 5’ !14 ) 气体。硫酸气体在温度降低时会变成硫酸雾, 而硫酸雾凝结在金 ・ 3(2 ・
地区 平均硫含量 高硫煤比例 东北 $ % &( !)
商品煤平均硫含量和高硫 ( - #" ) 煤比例
华北 $ % .# !) 华东 ! % !# ** 华中 ! % !) #& 西北 ! % (# #) 西南 # % !* ,*
不同种类的煤炭, 硫含量情况各不相同。从全国 #$.* 个煤层煤样按不同煤种统计 情况看, 煤中硫的分布情况是低煤化程度的煤硫含量低。在十大煤种中, 长焰煤平均硫 含量最低, 只有 $ % /(" ; 肥煤平均硫含量最高, 高达 # % **" 。从表 & + ! + / 可知, 除长焰 煤、 气煤和不粘结煤外, 我国多数煤种的平均硫含量超过 !" 。 表&+!+/
第一章
煤炭特性与电力生产的关系
万平方公里, 占已监测面积的 !" # $% 。对北方 !$ 个城市、 南方 !& 个城市的 ’()、 (*+ 浓 度与降水 ,- 值的关系研究发现, (如表 . (*+ 浓度较高而 ’() 浓度较低时就会出现酸雨 。 / ! / & 所示) 表./!/&
城市 铜川 本溪 太原 青岛 天津 济南 沈阳 (*+ " # 3! " # +& " # +5 " # +5 " # +" " # !6 " # !+
第一章
煤炭特性与电力生产的关系
方米。运行经验还表明, 对于煤粉炉, 煤的折算硫分 !", 尾部受热面不 # $ % & ’() 的时侯, 会产生明显的堵灰和腐蚀, 即使排烟温度和空气预热器进风温度比较低, 也没有明显的 腐蚀; 而当 !", 如不采取措施便会有比较明显的堵灰和腐蚀; 当 !", # * % & ’() + % & () 时, # 就进入严重的腐蚀范围, 这时常会因空气预热器严重堵灰而被迫降低锅炉的 , % & () 时, 负荷, 同时也会因腐蚀漏泄而造成大量的漏风, 严重影响锅炉运行的安全性和经济性。 对于链条炉和抛煤炉, 当 !", 腐蚀就比较突出了。 # , % & ’() 时,
干燥基硫含量 !"#( $ %)
煤种
样品数 平均值 最低值 * # *+ * # &* * # && * # *( * # &, * # &) * # ** # *最高值 , # +& &* # )+ # ,/ / # ’+ . # )) ( # ,+ + # ,&* # )-
弱粘结煤 气煤 肥煤 焦煤 瘦煤 贫煤 无烟煤 样品总数
取值时间 年平均 日平均 时平均
空气质量标准 !"# 限值 (!1 0 /$ )
二级标准 *% ’,% ,%% 三级标准 ’%% #,% 6%%
一级标准 #% ,% ’,%
严重的大气煤烟污染, 导致局部地区时常出现酸雨。酸雨在城市地区出现, 对工业 和民用建筑设施造成严重腐蚀; 酸雨在农村地区出现, 导致土壤土质破坏, 使农作物减 产, 增加水土流失和破坏生态平衡。自从 ’.)$ 年以来, 在全国 #* 省自治区共计 #.* 个监 测站开展了酸雨的监测工作, 共获水样 ’%#+. 个, 其中酸雨样品 $6)) 个占总数的 $6- 。 酸雨主要集中在长江以南, 长江以北除青岛和汉中外尚未发现酸雨区域的面积大约有 ,* ・ *,+ ・
我国部分城市降水 ,- 值与 (*+ 、 ’() 关系 ! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !! ! !
,. # 3$ $ # .5 . # $5 5 # 6& . # &$ 6 # 6. 6 # !! 城市 贵阳 重庆 黄石 长沙 上海 南宁 南昌 (*+ " # .+ " # 53 " # +! " # !. " # !+ " # !! " # "$ ’() " # &$ " # 6& " # 6" " # 5" " # +4 " # 66 " # 6"
煤种 样品数 平均值 褐煤 长焰煤 不粘结煤 .! (( !/ ! % !! $ % /( $ % ). 最低值 $ % !& $ % !* $ % !# 最高值 & % #$ # % ** # % &!
我国不同煤种的平均硫含量统计分布情况
干燥基硫含量 01%( 2 ")
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第五篇
电力用煤的煤质质量控制
第一章 业中的物料平衡计算等, 都要利用煤的元素分析数据。
煤炭特性与电力生产的关系
此外, 了解煤的元素分析组成, 对于探讨元素组成与工业分析组成的关系、 锅炉设备 的安全经济运行、 环境保护和燃料按质计价等, 都具有重要意义和实用价值。
三、 煤中硫及其产生的问题
(一) 我国煤中硫的分布情况 从全国煤质统检结果看, 我国煤中硫的分布具有一定规律性。东北和内蒙古东部地 区的煤的硫含量普遍低于 !" , 但从北向南硫含量逐渐升高, 个别煤田高达 #" 以上。华 下部煤层则多为 #" ’ (" 。西北地区 北地区煤田, 上部煤层硫含量多为 $ % &" ’ ! % &" , 煤田含硫量普遍较低, 但陕西煤田硫含量却较高, 平均硫含量高达 # % )(" 左右。华东地 区高硫煤比例较大, 除淮南、 淮北地区外, 其他各省和地区的煤, 硫含量都高于 !" ; 其中, 山东省有几个矿区高硫煤较多, 而且下部煤层高硫煤产量逐年增加。西南地区煤田硫含 量在各大区中最高, 平均含硫量为 # % !*" , 其中以贵州六枝和重庆等矿区煤的硫含量最 高。我国不同地区商品煤平均硫含量和国有重点煤矿原煤硫含量超过 #" 的比例情况如 表 & + ! + , 所示。 表&+!+,