风险分级管控-设备设施风险分级控制清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
本文档旨在提供施工工具、设备和设施的风险分级管控清单。
通过对风险进行分级管理，可以有效预防和控制施工过程中可能发生的事故和意外。
1. 施工工具风险分级管控
1.1 高风险工具
- 切割工具（电锯、角磨机等）
- 高压喷漆设备
- 高压清洗设备
1.2 中风险工具
- 手动工具（螺丝刀、扳手等）
- 电动工具（钻机、砂光机等）
- 搬运工具（手推车、叉车等）
1.3 低风险工具
- 测量工具（尺子、水平仪等）- 手动喷漆设备
- 手动清洗设备
2. 施工设备风险分级管控2.1 高风险设备
- 塔吊
- 起重机
- 高空作业平台
2.2 中风险设备
- 手推翻斗车
- 混凝土搅拌机
- 压路机
2.3 低风险设备
- 钢筋剪切机
- 钢筋弯曲机
- 手持小型电动工具
3. 施工设施风险分级管控3.1 高风险设施
- 施工工地主入口出口
- 施工现场临时电源
- 施工现场临时仓库
3.2 中风险设施
- 施工现场办公室
- 施工现场临时休息室
- 施工现场危险区域
3.3 低风险设施
- 施工现场围栏
- 施工现场临时厕所
- 施工现场临时停车区
以上仅为一般性的风险分级管控清单，具体的施工工具、设备和设施的风险评估应根据实际情况进行。
建议在施工前制定详细的风险评估计划，并严格执行管控措施，确保施工过程中的安全性和可控性。
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级，并提供相应的管控措施。
以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例：1. 高风险设备：- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。
管控措施：- 建立严格的操作程序，并确保经过专业培训的员工操作设备。
- 定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
- 在设备周围设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 中风险设备：- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：机械设备、工业化学品处理设备。
管控措施：- 提供必要的个人防护装备（如手套、护目镜等），并要求员工佩戴。
- 建立设备操作规程，并定期进行培训和考核。
- 定期检查设备的安全状况，进行维护和维修。
3. 低风险设备：- 该类设备风险较小，一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：普通办公设备、常规生产设备。
管控措施：- 为员工提供必要的操作培训，并保证他们掌握正确的操作方法。
- 定期检查设备的状态，确保其正常工作。
- 建立设备维护计划，按计划进行维护和保养。
除了设备的风险分级管控，企业还应该制定相关的安全管理制度，明确责任分工和管理要求，并定期开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，企业还应建立紧急救援机制，确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。
最后，企业应对设备设施的风险进行定期评估，并根据评估结果及时调整和完善管控措施，以确保设备设施的安全运行。
矿业设备设施安全风险分级管控清单
矿业设备设施安全风险分级管控清单
一、前言
本清单主要用于指导矿山企业进行设备设施安全风险分级管控，确保生产过程中避免因设备设施故障而造成的安全事故。
二、风险分级
2.1 高风险设备设施
1.2高效配电柜
1.4爆破设备
2.3大型提升设备
2.2 中风险设备设施
1.1浸没泵
1.3正渗压采煤机
2.2中型提升设备
2.3 低风险设备设施
1.5生产净化器
2.1小型提升设备
三、风险管控
3.1 高风险设备设施
在使用高风险设备设施前，需进行风险评估、操作方案制定和人员安全教育培训。
同时要求设备设施必须符合国家标准和安全技术规范。
3.2 中风险设备设施
在使用中风险设备设施前，需进行操作流程讲解和安全培训。
同时要求设备设施必须按照制定的技术规范使用。
3.3 低风险设备设施
在使用低风险设备设施前，需对设备设施进行定期检查，确保
设备设施符合国家标准和安全技术规范。
四、结语
本清单仅为矿山企业进行设备设施安全风险分级管控提供建议。
企业在实际操作中，应依据具体情况，结合国家相关规定，制定符
合企业实际情况的安全风险管控措施。
设备设施类风险分级管控清单
其他爆炸
间距离
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服，穿 劳保鞋
等
空压机 班组 管理班
组
薄伟 民
空压机必须放在有足
定期检查、
穿工作 利用急救药
7
作业环 境
够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学
4
轻度危 险
其他爆炸
安装防护 维护保养;安
罩
全阀、压力
对操作者进 行培训
类室
电气设备符合安全要
5
电气设 施
求，机组旁应设紧急 停机按钮保护装置
4
轻度危 险
其他爆炸
（开关）
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服，佩 戴绝缘 手套等
空压机 班组 管理班
组
薄伟 民
空压机布置合理，空
6
作业环 境
压机与墙、柱以及设 备之间留有足够的空
4
轻度危 险
动应急预
案，利用急 救药箱对受 伤部位止血
车间 生产车 级间
杜林 峰
、包扎、固
定，就医。
拨打120急救
、灵敏可靠，且在检
测周期内使用
4
轻度危 险
其他爆炸
定期检查、
安装急停 开关
维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
。
对操作者进 行培训
穿工作 服，穿 劳保鞋
等
利用急救药
箱对受伤部 位止血、包 扎、固定，
空压机 班组 管理班
组
薄伟 民
就医。
人员触电
外露的联轴器、皮带 传动装置等旋转部位 3 联轴器 必须设置防护罩或护 栏，螺杆式空压机保
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位：风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动，连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。
作业前检查，发现松动立即紧固。
个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。
作业前检查，发现渗漏立即更换。
对润滑部位进行维护保养。
检查润滑部位，发现干涩及时加注润滑油。
检查除尘设施运转正常，效果应良好。
开机前检查，发现漏风立即处理。
2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。
各液压元件应齐全完好，液压管路连接可靠，无渗漏。
防护罩外观完好，连接牢靠。
设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查，发现不足立即加注。
按检测周期，定期检测。
检查安全阀、压力表，发现异常立即处理。
2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。
安全阀、压力表完好正常，定期检测。
检查储气罐的运行状态，发现异常及时处理。
注意：删除了明显有问题的段落，并进行了小幅度的改写。
但由于缺乏上下文，可能存在理解上的困难。
4蓝：缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：缺损或爆炸不符合标准情况及后果：检查制动，发现故障立即修复。
工程技术措施：检查转向系统，发现异常立即处理。
管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：车生间产级科责任人：备注：5：仪表仪盘仪表仪盘完好，数值显示正常。
设备设施风险分级管控清单：风险点编号：5类型名称：仪表仪盘作业步骤序号：仪表仪盘完好，数值显示正常不符合标准情况及后果：工程技术措施：管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：班运组输级班责任人：备注：4蓝：异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：异常或损坏/机械伤害转向系统：方向盘转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。
设备设施风险分级控制清单
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。
班组级
运行班组
班长
8
设备设施
半自动压着机
1
半自动设备本体
设备是否牢固，防护罩未盖牢
4
黄
触电、机械伤害
不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
无防护装置导致作业人员作业时受伤
转动部位增加防护罩。
不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。
班组级
运行班组
班长
11
设备设施
气
密
机
1
本体
完好、无漏电
4
黄
触电
采购合格产品
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。
班组级
运行班组
班长
2
急停开关
急停开关有效
4
黄
机械伤害
不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。。。
依据设备操作指导书对职工进行培训。
规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。
发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。
设备设施风险分级控制清单
设备设施风险分级控制清单
单位：
风险点
检查项目
（危险源）
标准
评价级别
管控级别
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
管控层级
压力容器风险分级管控清单及风险分级管控-设备设施风险分级控制清单
压力容器风险分级管控清单及风险分级管控-设备设施风险分级控制清单引言压力容器在工业生产中被广泛应用，然而，由于其特殊的工作环境和潜在的危险性，对其风险进行有效的管控是至关重要的。
本文档旨在提供压力容器风险分级管控清单及设备设施风险分级控制清单，帮助企业对压力容器风险进行科学、合理的分级管控，从而降低事故发生的概率，保障工人和设备的安全。
压力容器风险分级管控清单1. 风险评估•对压力容器进行风险评估，包括容器的设计、制造、安装和使用过程的各项因素。
•根据评估结果，将其风险分为高、中、低三个等级，确定风险分级。
2. 风险源控制•针对每个风险源，制定相应的控制措施，包括但不限于：设计优化、材料选用、设备保养等。
•根据风险等级，确定控制措施的优先级和实施计划。
3. 人员培训•对从事压力容器相关工作的人员进行培训，提高其安全意识和专业技能。
•培训内容包括但不限于：压力容器的基本知识、操作规程、紧急事故处理等。
4. 定期检查和维护•对压力容器进行定期检查和维护，包括检查容器的完整性、泄漏情况、附件的正常工作等。
•根据风险等级，确定检查和维护的频率和内容。
5. 应急预案•制定压力容器事故应急预案，包括应急机制、应急装备、应急演练等。
•根据风险等级，确定应急预案的详细内容和实施计划。
设备设施风险分级控制清单1. 设备设施评估•对工厂内的设备设施进行评估，包括设备设施的设计、安装、维护等。
•根据评估结果，将其风险分为高、中、低三个等级，确定风险分级。
2. 风险控制•针对每个风险源，制定相应的控制措施，包括但不限于：技术改进、设备更换、维护保养等。
•根据风险等级，确定控制措施的优先级和实施计划。
3. 人员培训和管理•对从事设备设施管理的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
•加强对人员的管理，包括岗位职责、监督检查等。
4. 定期检查和维护•对设备设施进行定期检查和维护，包括检查设备的工作状态、维修保养等。
•根据风险等级，确定检查和维护的频率和内容。
通用设备设施风险分级管控清单
4
四
1.设置起重设备主回路开关.热继
1设备操作规
1配备消防器
1M/Ju冈位
电器.交流接触器
程培训
材
4
起吊系统
1.吊钩完好.无裂纹，2.钢丝绳无断股.起刺，3.主臂完好，无变形.裂纹
起重伤害
2
二
1.特种设备定期检验，2.使用前对吊钩，钢丝绳，吊臂等进行检查
1.设备操作规程培训
项目
5
旋转系统
1.齿轮啮合紧密,润滑良好，回转平稳，制动灵活
完好,螺杆螺纹不得有滑丝.乱扣现象
物体打击
3
三
每次使用前进行检查，及时更换不合格品
机组
3
防护装置
机械防护装置完好,砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
物体打击
3
三
每次使用前进行检查，及时更换不合格品
机组
4
夹紧装置
操纵灵活.夹紧可靠
物体打击
4
四
每次使用前进行检查，及时更换不
岗位
合格品
5
安置
平衡可靠,工作时不得有明显的震动
机械伤害
4
四
1.定期加注润滑油，2.对啮齿的完整性进行检查
1设备操作规程培训
1.设备设置急停按钮
岗位
1
履带
履带板外观正常.转动灵活无异响
履带板损坏
4
四
1做好日常监测保养，及时更换。
岗位
3
挖掘机
2
润滑部位
黄油及时加注.无异响
黄油缺失
4
四
1.定期检查及时加注黄油。
岗位3系统仪表及操 Nhomakorabea手柄系统仪表显示正常.操作手柄灵活
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口服液
刘冬梅
2蛟龙
E
蓝
错位，挤瓶
.
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
3蛟龙螺丝
E
蓝
螺丝松动，蛟龙错位
生产前检查，培训
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
11压力表
E
蓝
示数不准确
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
12呼吸器
E
蓝
滤芯通气性不好
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
蓝
口服液
刘冬梅
15罐盖
E
蓝
盖不严，漏气，漏真空
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
16隔膜阀
E
蓝
露气、漏液
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
风险点
蓝
口服液
刘冬梅
6蒸汽
D
蓝
过小时无法生产
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
7过滤器
D
蓝
插头漏电，压力表损坏影响药品质量
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝பைடு நூலகம்
口服液
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
3压盖螺丝
E
蓝
不紧易压不好，对机器有损坏
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
4压盖内螺丝
E
蓝
松动后机器不稳，对机器有损坏
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
蓝
漏电
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
9水阀
E
蓝
漏水
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
10洗瓶针头
E
蓝
针头错位，针头弯、断
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
备注
序号
类型
名称
序号
标准
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
3
设备设施
灌装机
1料漏螺丝
E
蓝
振动后飞出去
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
2料漏下弹簧
E
蓝
振不动后弹出去
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
设备设施风险分级控制清单
单位：三分厂
风险点
检查项目
评价级别
管控级
别
不符合标准情况及后果
管控措施（包括现有措施和建议改进措施）
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
类型
名称
序号
标准
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
设备设施
配液
1搅浆
D
蓝
损坏罐体,影响药品质量
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
4安全阀
C
黄
压力过大时，无法排气，罐体爆炸
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
5真空
E
蓝
过大时罐体变形
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
E
蓝
螺丝松动，夹不到瓶子
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
7烘箱网带感应器
D
蓝
感应不到，网带不运行
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
8电源开关
D
检查项目
评价级别
管控级
别
不符合标准情况及后果
管控措施（包括现有措施和建议改进措施）
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
类型
名称
序号
标准
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
2
设备设施
立式超声波洗瓶机
1凸轮
E
蓝
磨损，错位挤瓶
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
11烘箱温度
D
蓝
烘箱无法升温
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
风险点
检查项目
评价级别
管控级
别
不符合标准情况及后果
管控措施（包括现有措施和建议改进措施）
管控层级
责任单位
责任人
刘冬梅
8输送泵
E
蓝
漏电，磨损漏药
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
9电器开关
D
蓝
漏电
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
10乙二醇
E
蓝
罐体变形
生产前检查，培训
刘冬梅
4凸轮螺丝
E
蓝
螺丝松动，凸轮错位
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
5齿轮螺丝
E
蓝
螺丝松动，齿轮错位
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
6机器手螺丝
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
13垫圈
E
蓝
损坏后漏药，影响药品质量
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
14旁通阀
E
蓝
蒸汽泄漏
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
2阀门
E
蓝
泄露，影响药品质量
.
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训
防护设施较完善，建议正确穿戴使用防护设施
蓝
口服液
刘冬梅
3管道
E
蓝
开裂，泄露，影响药品质量
生产前检查，培训
生产前检查，培训
管理培训较完善，建议加强工艺技术方面的培训