总误差判断

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常用的偏差分析方法

常用的偏差分析方法

常用的偏差分析方法偏差分析是指对研究对象的实际观测值与其理论值、标准值或其他参考值之间的差异进行统计分析和判定。

通过偏差分析,我们可以了解到研究对象在不同条件下的表现,从而指导实际应用中的改进和优化措施。

本文将介绍几种常用的偏差分析方法,包括平均偏差、绝对偏差、相对偏差等。

平均偏差平均偏差是指实际观测值与参考值之间的平均差异。

计算平均偏差的步骤如下:1.将所有实际观测值与参考值之间的差异相加,得到总偏差。

2.将总偏差除以观测次数,得到平均偏差。

平均偏差能够反映整体上的偏差情况,如果平均偏差接近于零,则说明实际观测值与参考值之间的差异较小;如果平均偏差大于零,则说明实际观测值偏高;如果平均偏差小于零,则说明实际观测值偏低。

绝对偏差绝对偏差是指实际观测值与参考值之间的绝对差异。

计算绝对偏差的步骤如下:1.将每个观测值与参考值之间的差异取绝对值,得到绝对偏差。

2.将所有绝对偏差相加,得到总绝对偏差。

3.将总绝对偏差除以观测次数,得到平均绝对偏差。

绝对偏差能够反映实际观测值与参考值之间的差异程度,如果绝对偏差较小,则说明实际观测值较接近参考值;如果绝对偏差较大,则说明实际观测值与参考值之间存在较大的差异。

相对偏差相对偏差是指实际观测值与参考值之间的相对差异。

计算相对偏差的步骤如下:1.将每个观测值与参考值之间的差异除以参考值,得到相对偏差。

2.将所有相对偏差相加,得到总相对偏差。

3.将总相对偏差除以观测次数,得到平均相对偏差。

相对偏差能够消除参考值大小对偏差评估的影响,使得不同参考值之间的偏差可比较。

如果平均相对偏差接近于零,则说明实际观测值相对于参考值整体上没有明显的偏离;如果平均相对偏差大于零,则说明实际观测值相对于参考值整体上偏高;如果平均相对偏差小于零,则说明实际观测值相对于参考值整体上偏低。

标准差除了以上的偏差分析方法,还可以使用标准差来评估实际观测值与参考值之间的差异程度。

标准差是指观测值与平均值之间的差异的均方根。

误差分析

误差分析

误差分析误差分析是一种常见的数据分析方法,可以帮助我们了解实验或测量结果与理论值之间的差异。

它在科学研究、工程计算和实验设计中具有重要作用。

误差分析可以帮助我们评估数据质量、提高实验精度,并为结果的可靠性提供可靠的依据。

误差分析的基本原理是比较实验或测量结果与理论值之间的差异。

在生活中,我们时常需要对测量数据进行误差分析,例如体重、长度和温度等。

误差分析的过程需要首先收集数据,然后计算数据的平均值和标准偏差,通过比较理论值与数据的差异来确定误差。

误差分析涉及到许多概念和方法。

首先,我们需要确定误差的类型。

误差可以分为系统误差和随机误差。

系统误差是由于实验设备的不准确性或实验者的主观偏差引起的。

随机误差是由于实验条件的不确定性或测量设备的噪声引起的。

理论上,系统误差可以通过校准仪器或改进实验设计来减小,而随机误差可以通过重复实验来减小。

其次,我们需要利用数学方法来计算误差的大小。

常见的误差分析方法包括误差传播法和最小二乘法。

误差传播法是一种逐步分析误差的方法,它可以帮助我们了解每个测量结果对最终结果的影响程度。

最小二乘法是一种通过最小化实际观测值与理论值之间的差异来确定最优解的方法。

这两种方法都需要一定的数学基础和计算工具,在误差分析中应用广泛。

误差分析还涉及到数据处理和可视化技术。

在数据处理方面,我们可以利用统计学方法来计算数据的平均值、标准偏差和置信区间。

这些统计量可以帮助我们判断实验结果的可靠性和精确性。

在可视化方面,我们可以利用图表和图形来呈现数据的分布和趋势。

这些可视化技术可以帮助我们更直观地理解数据的特征和误差分布。

误差分析不仅在科学研究中有重要作用,也在实际应用中发挥着重要作用。

例如,在工程设计中,误差分析可以帮助我们评估产品的性能和可靠性。

在医学诊断中,误差分析可以帮助我们判断测试结果的准确性和真实性。

在环境监测中,误差分析可以帮助我们评估污染源的排放和影响程度。

总之,误差分析对于科学研究和实际应用都具有重要意义。

电流互感器误差是否合格的快速判定方法

电流互感器误差是否合格的快速判定方法

电流互感器误差是否合格的快速判定方法电力调度中心继电保护科李永军一、所需电流互感器的技术参数要检验一台电流互感器的稳态误差是否合格需要知道以下参数:1变比;2准确级,统一为10P级;3准确限值系数,即短路电流是电流互感器一次额度电流的倍数;4额度负荷;5二次绕组直流电阻;(折算到75℃时的值);6电流互感器所用绕组的伏安特性;7出厂试验记录。

上述参数中的第1-4项应标注在互感器的铭牌上,例如:300/5 30VA 10P15 表示该电流互感器的变比为300/5,准确级为10P级,准确限值系数为15,额定负荷为30/25=1.2欧姆。

第5-7项应由互感器生产厂家以技术文件的形式交给用户单位。

二、快速判定电流互感器误差是否合格的方法1、计算二次极限感应电动势二次感应电动势是指在规定的使用条件下,电流互感器二次电流达到准确限值系数时,电流互感器二次侧的感应电势。

计算公式如下:二次极限感应电势=准确限值系数×二次额定电流×(额定负荷+二次绕组阻抗)注意:(1)上述公式中额定负荷与二次绕组阻抗的和为向量和,其中额定负荷的功率因数0.8-1。

(2公式中二次绕组阻抗可用二次绕组直阻(折算到75℃时的值)代替,对110KV电流互感器:R2=Z2;对35KV及以下贯穿或厂用馈电线电流互感器:3R2=Z2。

2、试验方法将被测电流互感器的一次绕组及其余二次绕组开路,在所试绕组二次端子加极限感应电势,测二次回路的电流,这个电流就是极限感应电势时电流互感器的励磁电流。

3、判断电流互感器误差是否合格(1)测出励磁电流后用下式计算差:△I*=励磁电流/(二次额定电流×准确限值系数)用上式计算出的误差大于10%为误差不合格,小于等于10%为误差合格。

(2)对比验收时所做伏安特性数据与生产厂家提供的伏安特性数据及出厂试验即可,如果差别较大,可请厂家技术人员给予解释。

三、测定电流互感器误差方法举例例1:某35KV电流互感器铭牌如下:300/5 30V A10P15,二次绕组75℃时的直阻为0.1欧。

21.临床检验质量规范(允许总误差、允许CV和允许偏倚)

21.临床检验质量规范(允许总误差、允许CV和允许偏倚)

• QP:质量计划,选择/评价分析方法、仪器、试剂和程序; • QLP:良好实验室过程,利用实验室资源,建立标准工作
过程;
• QC:质量控制,采用统计过程控制技术提供过程性能定 量测量;
• QA:质量评价,有关实验室质量的具体规定; • QI:质量改进,查找问题根本原因,通过QP将其消除。
中心——质量规范 代表实验室目标和顾客需求。
负偏倚对血清胆固醇检测的影响:
负偏倚
假阴性 真阳性
采取措施的固定限
二、质量规范
1. 特定临床情况下的质量规范 (偏倚)
质量规范(偏倚)的设定:

如果临床医生

可接受5%人群

不正确划分,

那么允许偏倚

可达到

±3%~4%
二、质量规范
2A. 基于生物学变异的一般质量规范
•基本概念: 根据生物学变异(个体内生物学变异CVI和个体间生物学变异 CVG)导出允许不精密度、允许偏倚和允许总误差。
2011)。 ● 误差分量具有相加性。
● 总误差(total error, TE)>任何单个的误差。确定的总误差是分析
质量所应达到的,判断方法最终的可接受性。
● 总误差(total error, TE)能以不同的方式进行计算。
最常用的方式是偏倚和不精密度的线性相加。包括: (1)TE=偏倚+2s(或CV); (2)TE=偏倚+3s(或CV); (3)TE=偏倚+4s(或CV); (4)TE=偏倚+1.65s(或CV)
被业内 认识广 泛接受
可用于 所有实
验室
使用简单 易于理解
二、质量规范
1963
1968

物理实验中常见误差分析方法介绍

物理实验中常见误差分析方法介绍

物理实验中常见误差分析方法介绍在物理实验中,误差是不可避免的。

无论是由于仪器的限制、实验环境的影响还是实验者的操作技巧,都可能导致实验结果与理论值之间存在差异。

因此,对误差进行分析和处理是物理实验中至关重要的一步。

本文将介绍几种常见的误差分析方法。

一、随机误差分析随机误差是由于各种不可预测的因素引起的。

它的特点是在一系列测量中,各个测量值的差异是无规律的、不可预测的。

为了分析随机误差,我们可以进行多次重复测量,并计算测量值的平均值和标准偏差。

平均值是多次重复测量结果的算术平均数,可以作为对真实值的估计。

标准偏差是测量值与平均值之间的离散程度的度量,用于表示测量结果的精确度。

通过计算标准偏差,我们可以评估测量结果的可靠性。

二、系统误差分析系统误差是由于仪器的固有偏差、实验条件的变化或者操作技巧的不准确等因素引起的。

与随机误差不同,系统误差在一系列测量中具有一定的规律性,导致测量结果整体上偏离真实值。

为了分析系统误差,我们可以进行零点校准、仪器校正或者改进实验设计等措施。

比如,在测量长度时,我们可以使用一个已知长度的标准物体进行校准,以减小仪器的系统误差。

三、人为误差分析人为误差是由于实验者的主观因素引起的。

比如,操作技巧不熟练、读数不准确、实验者的主观判断等都可能导致人为误差的出现。

为了减小人为误差,我们可以进行培训和实践,提高实验者的技能水平。

此外,还可以采取双重盲法,即实验者不知道实验条件或者测量对象的真实情况,以减少主观判断对实验结果的影响。

四、合成误差分析合成误差是将各种误差因素综合考虑后的总误差。

在物理实验中,往往存在多个误差因素同时影响测量结果,因此需要将这些误差因素进行合成分析。

合成误差的计算可以使用误差传递公式。

该公式可以将各个误差因素的贡献按照一定的规则进行加权求和,得到总误差的估计值。

通过合成误差的分析,我们可以更全面地评估实验结果的准确性和可靠性。

综上所述,误差分析是物理实验中不可或缺的一环。

瓦秒法判定误差公式

瓦秒法判定误差公式

瓦秒法判定误差公式瓦秒法(watt-second method)是一种用来判断误差的方法,常用于仪器测量中。

误差公式是瓦秒法的关键部分,可以用来衡量测量结果与真实值之间的差异。

本文将详细介绍瓦秒法判定误差公式。

瓦秒法是由物理学家阿尔伯特·爱因斯坦提出的一种测量误差的方法。

该方法通过测量系统在给定时间段内的总功率来计算误差。

具体来说,系统在单位时间内所测得的平均功率与实际功率之间的差异被视为误差。

误差公式是用来计算系统误差的数学表达式。

它通常表示为百分比误差或绝对误差的形式。

百分比误差表示为实际值与测量值之间的相对差异。

绝对误差则表示为实际值与测量值之间的绝对差异。

根据瓦秒法,误差公式可以写为:误差=(实际功率-测量功率)/实际功率*100%其中,实际功率为真实值,测量功率为测量得到的值。

这个公式可以用于计算任何类型的测量误差,包括电压、电流、温度等。

它提供了一种简单而直观的方式来衡量测量结果的准确性。

然而,需要注意的是,误差公式只能提供一个相对误差的估计。

它不能告诉我们测量结果的绝对误差。

此外,误差公式还假设了测量系统是线性和稳定的。

如果系统存在非线性或不稳定的特性,误差公式可能不再适用。

为了更加准确地评估误差,有时候需要使用其他的误差公式或测量方法。

一种常用的方法是均方根误差(root mean square error,RMSE)。

它是误差平方的平均值的平方根,可以提供更全面的误差信息。

总之,瓦秒法是一种简单而直观的测量误差判定方法。

误差公式是该方法的关键部分,用于计算测量结果与真实值之间的差异。

然而,需要根据实际情况选择适当的误差公式以及其他的测量方法来获得更准确的结果。

如何判断测量误差并进行校正

如何判断测量误差并进行校正

如何判断测量误差并进行校正测量是我们生活中常见的一项活动,无论是在日常生活中还是在科学研究和工程实践中,测量都扮演着重要的角色。

然而,测量过程中难免会出现测量误差,这给我们带来了困惑和不确定性。

因此,我们需要了解如何判断测量误差并进行校正。

首先,我们需要明确什么是测量误差。

测量误差是指测量结果与真实值之间的差异。

在正常的测量过程中,由于诸多因素的影响,比如仪器的精度、环境因素、操作者的技术水平等,测量结果往往会存在偏差。

这种偏差就是测量误差。

接下来,我们需要了解如何判断测量误差的大小。

一种常见的方法是重复测量法。

重复测量法是通过多次对同一物理量进行测量,然后计算测量结果之间的差异来判断测量误差的大小。

如果测量结果之间的差异很小,则说明测量误差较小;反之,如果差异较大,则说明测量误差较大。

除了重复测量法外,还有一种常见的方法是比较法。

比较法是通过与已知准确值进行比较来判断测量结果的准确性。

例如,我们可以使用一个精确的标准器进行测量,然后将测量结果与标准器的读数进行比较,进而判断误差的大小。

这种方法适用于那些有已知准确值的物理量的测量。

在判断了测量误差的大小后,我们需要进行校正。

校正是指对测量结果进行修正,使其更接近真实值。

校正的方法有多种,下面介绍两种常见的校正方法。

一种是零点校正法。

这种方法适用于那些存在零点偏差的测量。

零点偏差是指测量仪器在零点位置上的指示值与真实值之间的差异。

为了进行校正,我们需要使用已知准确值的物理量作为参照,然后通过调整仪器的零点位置,使其指示值与真实值一致。

另一种是比例校正法。

这种方法适用于那些存在比例偏差的测量。

比例偏差是指测量仪器的比例关系与真实值之间的差异。

为了进行校正,我们需要使用已知准确值的物理量作为参照,然后通过调整仪器的比例关系,使其与真实值一致。

在进行校正时,我们还需要考虑不确定度。

不确定度是对测量结果的不确定性的度量。

在校正过程中,我们需要估计和控制不确定度,以提高测量结果的准确性。

滴定分析中的误差及数据处理

滴定分析中的误差及数据处理

滴定分析中的误差及数据处理一、引言滴定分析是一种常用的定量化学分析方法,广泛应用于化学、生物化学、环境科学等领域。

在滴定分析中,误差是不可避免的,因此对误差进行合理的处理和评估是非常重要的。

本文将介绍滴定分析中常见的误差来源以及相应的数据处理方法。

二、误差来源1. 仪器误差:包括滴定管刻度误差、电子天平的称量误差等。

为减小仪器误差,应选择精确度高的仪器,并进行仪器校准。

2. 操作误差:包括滴定剂的滴定速度、滴定终点的判断等。

为减小操作误差,应进行充分的训练,提高操作技巧。

3. 溶液制备误差:包括溶液的浓度准确度、溶液的保存条件等。

为减小溶液制备误差,应使用准确的仪器进行浓度测定,并注意溶液的保存条件。

三、数据处理方法1. 误差评估(1) 系统误差:通过重复滴定实验,计算平均值和标准偏差来评估系统误差的大小。

(2) 随机误差:通过重复滴定实验,计算相对标准偏差来评估随机误差的大小。

(3) 总误差:通过计算系统误差和随机误差的平方和开平方来评估总误差的大小。

2. 误差传递(1) 相对误差传递:根据误差传递公式,计算滴定结果的相对误差。

(2) 绝对误差传递:根据误差传递公式,计算滴定结果的绝对误差。

3. 数据处理(1) 置信区间:通过计算滴定结果的置信区间,评估滴定结果的可靠性。

(2) 显著性检验:通过进行显著性检验,判断滴定结果与理论值之间是否存在显著差异。

(3) 相对标准偏差:通过计算滴定结果的相对标准偏差,评估滴定结果的精密度。

四、数据处理示例假设进行了5次滴定实验,得到的滴定结果如下:实验1:10.12 mL实验2:10.15 mL实验3:10.13 mL实验4:10.11 mL实验5:10.14 mL1. 误差评估平均值:(10.12 + 10.15 + 10.13 + 10.11 + 10.14) / 5 = 10.13 mL标准偏差:√((10.12 - 10.13)² + (10.15 - 10.13)² + (10.13 - 10.13)² + (10.11 - 10.13)² + (10.14 - 10.13)²) / 4 = 0.015 mL相对标准偏差:0.015 mL / 10.13 mL × 100% = 0.148%2. 误差传递假设滴定液的浓度为0.1 mol/L,滴定液的体积为25 mL,被滴定溶液的体积为10 mL。

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检测系统误差估计计算示例




为了解某尿素检测系统的性能,进行了 以下的实验: 不精密度评估 y1 8.6mmol/ L, s1 0.10mmol/ L 批内 y 8.7mmol/ L, s 0.11mmol/ L 2 2 天间 y3 9.9mmol/ L, s3 0.12mmol/ L 批内 y 10.1mmol/ L, s 0.15mmol/ L 4 4 天间
判断检测系统性能的可接受性

以天间重复实验估计的总不精密度 和方法比较实验估计的偏倚用于图 上为最佳估计;当然也可以用短期 的不精密度和某偏倚组分的估计值 作图,作为初始的性能点去预测方 法的性能。
总允许误差示例图
10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0
判断检测系统性能的可接受性

具有临界性能的方法,若应用在极其稳 定、极少有问题的高度控制的仪器系统 上;或者由经严格训练、经验丰富的检 验人员应用,他们很重视预防性保养, 小心地监视仪器性能,熟练精通统计控 制图上指示的问题等,还是可以接受的 。
判断检测系统性能的可接受性

具有良好性能的方法一般应是可接受的 ,但是仍然需要高度的预防性保养和每 天质量控制,以确保常规性能。具有优 秀性能的方法是最合适的 。
判断检测系统性能的可接受性
判断检测系统性能的可接受性

设计各种实验,了解检测系统或方法的 性能,也即了解系统在最佳或稳定状态 下具有的误差。方法性能评价实验的目 的最终要对这些误差作出判断,决定检 测系统或方法可否用于常规。判断取决 于估计的误差的大小,将出现在病人标 本的检验报告中,它们是否会影响临床 的诊断和治疗效果的观察。

用户(医生)和消费者(病人)不关心 检验结果的误差是不精密的还是不准确 的,重要的是它造成的后果有多大。因 为总误差包括了不精密度和不准确度二 者,所以判断检测系统或方法性能可否 接受,是看总误差的水平。
判断检测系统性能的可接受性


有 3 种计算总误差的方式,以 TE 表示总 误差;TEa为允许总误差;s为标准差: 1)TE = 偏 倚 + 2 s < TEa; 或:TE% = 偏倚% + 2CV% < TEa%。 2)TE = 偏 倚 + 3 s < TEa; 或:TE% = 偏倚% + 3CV% < TEa%。 3)TE = 偏倚 + 4s < TEa; 或:TE% = 偏倚% + 4CV% < TEa%。
检测系统误差估计计算示例


现Y4的不精密度可以用于估计总误差。 TE%=SE%+2CV=(3.7+2×1.49) ×100%=6.7%<10%(TEa%) TE%=SE%+3CV=(3.7+3×1.49) ×100%=8.2%<10%(TEa%) TE%=SE%+4CV=(3.7+4×1.49) ×100%=9.7%<10%(TEa%)
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
允许不准确度(%)
允许不精密度(%)
判断检测系统性能的可接受性

1.某白蛋白方法在35g/L处的CV为2.0% ,偏倚为0。CLIA的质量要求是10%。因 此它的方法性能决定图如图。该方法的 性能点取X为0%,Y为2.0%,即图中的 “1”点。由点的位置清楚说明方法的 性能属优秀;完全可接受。预期方法在 常规应用中很易控制。
判断检测系统性能的可接受性

以临床允许误差为准,和观察到的误差 作比较;观察到的误差小于允许误差, 检测系统性能属可接受;观察到的误差 大于允许误差,检测系统性能属不可接 受。
判断检测系统性能的可接受性

确定临床允许误差本身是一门学问。自从 1988年美国通过了临床实验室修正法规( CLIA’88),该法规对常用80余项的检验项目评 估室间质量规定了质量指标。这是世界上影 响最大的由政府批准的法定允许误差指标, 现今成为许多地区和国家临床检验的最低质 量指标。我国也已在临床检验中应用该质量 指标,评估全国或省、市的室间质量评估成 绩,评估检测系统性能可接受性。
判断检测系统性能的可接受性

3 . 某 胆 固 醇 方 法 在 5 . 1 7 mmol/L 处 的 CV 为 3.0% ,偏倚为 3.0% 。美国的国家胆固醇教育 计划( NCEP)推荐:常规的胆固醇方法应具 有 CV 为≤ 3.0% ,偏倚为≤ 3.0% 。为了评估这 些性能指标是否合适,取 X 为 3.0% , Y 为 3.0% ,在方法性能决定图上点出性能点“ 3”。性 能点的位置在临界性能区;意即:如果使用 中一切顺利,质量可以符合要求。但是,一 般的控制方法难以检出问题和保持质量。
判断检测系统性能的可接受性

检测系统性能最重要的是不精密度和不 准确度。由重复实验对方法的随机误差 作出估计;用方法比较实验得到被评价 方法和比较方法结果的均值间偏倚,或 者由回归统计计算某特定医学决定水平 处的偏倚估计系统误差。这些误差的估 计值应结合起来估计总误差的大小。
判断检测系统性能的可接受性
检测系统误差估计计算示例

所以,本检测系统性能属优秀。完 全可以用于临床检测病人标本。
判断检测系统性能的可接受性

近年来, Westgard 应用方法决定图 ( MD 图),将偏倚和不精密度以图 象形式表达,在图上和要求的质量 作比较,判断结果简单明了,不用 做复杂计算。
判断检测系统性能的可接受性

使用MD 图时,将不同方法的性能特性 的误差表示为决定水平浓度或靶值的百 分值。在X轴上点出不精密度(如批内 和天间的估计)的估计值,在Y轴上点 出不准确度(如由方法学比较引入的误 差)的估计值。将二者结合,在坐标纸 上点出被评价方法的预期性能点( Operating Point)。
判断检测系统性能的可接受性

4.某葡萄糖方法在6.6mmol/L处的CV为 4.0%,偏倚为3.0%。当葡萄糖含量超过 5.6mmol/L时,CLIA的质量要求也是10% 。该方法的性能点是图中的“4”点。 性能点在性能不符要求区,不能用于常 规。
判断检测系统性能的可接受性

最终判断可接受性将依据每个实验室的 情况和方法的具体应用。具有不符要求 性能的方法任何情况下都应是不能用于 常规。
判断检测系l/L处的CV为 2.0% ,偏倚为 2.0% 。 CLIA 质量要求也 是 10% ,所以可以使用同一个方法性能 决定图。该方法的性能点取X为2.0%,Y 为 2.0% ,即图中的“ 2 ”点。性能点在 性能良好区,方法性能属可接受。但是 在日常应用中,需要同时用 4 个控制品 ( N = 4)的多规则控制方法,才能保 证要求的质量。
检测系统误差估计计算示例

不准确度评估
ˆ 0.985x 0.52 y
(6.5 ~ 66.0m m ol/ L) r 0.996 n 40 xc 10.0m m ol/ L TEa 10%
检测系统误差估计计算示例


请分析该检测系统的总不精密度( 总随机误差)、系统误差(偏倚) 、以及总误差。 该检测系统可否用于日常检测?
检测系统误差估计计算示例


CV1=(0.10/8.6)×100%=1.16% CV2=(0.11/8.7)×100%=1.26% CV3=(0.12/9.9)×100%=1.21% CV4=(0.15/10.1)×100%=1.49% CV1、CV3均小于2.50%(批内) CV2、CV4均小于3.33% ∴检测系统的不精密度均符合要求。
检测系统误差估计计算示例

SE b 1xc a 0.985 110 0.52
xc 10mmol/ L
不准确度评估:
0.37m m ol/ L
SE% (SE / xC ) 100% (0.37 / 10.0) 100% 3.7% SE%TEa % TEa % 10%
检测系统的不准确度符合要求。
检测系统误差估计计算示例


总误差估计 TE%=SE%+2CV>TEa% 检测系统性能不符合要求。不能使 用。 TE%=SE%+2CV≤TEa% 属于临界水平。“可以”使用,但 是对质量控制要求极高。
检测系统误差估计计算示例
TE%=SE%+3CV≤TEa% 检测性能属良好水平。可以使用,需 要注意质量控制的配合。 TE%=SE%+4CV≤TEa% 检测性能属优秀水平。完全可以使用 。对质量控制要求较低。
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