供应链库存决策模型
常见的几种供应链体系结构模型
常见的几种供应链体系结构模型供应链是指将原料、零部件、产品和信息从供应商到最终用户的全过程。
它涵盖了层级结构、传输、存储、配送和销售等一系列活动。
为了更好地管理供应链，提高效率和客户满意度，企业通常会采用不同的供应链体系结构模型。
本文将介绍几种常见的供应链体系结构模型，并讨论它们的特点和应用。
一、集中式供应链体系结构模型集中式供应链体系结构模型是指企业通过集中管理和控制物流流程的一种模型。
在这种模型下，企业在一个中心地区设立源头仓库，将所有产品集中存储。
当需求产生时，产品从源头仓库出发，通过配送中心分发给最终用户。
这种体系结构模型能够减少运输成本，提高配送效率，并集中管理库存，降低库存成本。
然而，集中式供应链体系结构模型也存在一些问题。
首先，由于产品需求分散，可能导致配送中心与最终用户之间的距离较远，增加了配送时间和成本。
其次，源头仓库需要大规模储存产品，这将增加企业的资金成本和仓储管理难度。
因此，在选择集中式供应链体系结构模型时，企业需要综合考虑成本、效率和客户需求等因素。
二、分散式供应链体系结构模型分散式供应链体系结构模型是指企业在不同地区分别设立仓库和配送中心，根据需求和市场情况进行产品存储和分发的一种模型。
该模型能够更好地满足不同地区的需求，减少配送时间和成本，并提高客户满意度。
然而，分散式供应链体系结构模型也存在一些挑战。
首先，企业需要进行跨地区的协调和管理，包括库存管理、订单管理和供应链成本控制等。
其次，分散式模型可能增加了仓储和配送中心的数量，增加了企业的运营成本。
因此，在选择分散式供应链体系结构模型时，企业需要权衡利弊，并根据市场需求和战略决策进行调整。
三、虚拟供应链体系结构模型虚拟供应链体系结构模型是指企业通过信息技术和合作伙伴网络实现供应链管理和协作的一种模型。
在这种模型下，企业通过与供应商、分销商和物流服务商等合作伙伴建立紧密联系和信息共享，以更好地协调产品的采购、生产和分销等环节。
供应链库存决策模型
供应链库存决策模型引言供应链是一个涉及到物流、采购、生产及销售等环节的复杂系统。
在供应链管理中，库存决策是一个重要且复杂的问题。
通过合理的库存决策，可以使得供应链系统运行更加高效，降低库存成本，并提高客户满意度。
本文将介绍供应链库存决策模型以及其中涉及的一些关键概念和方法。
供应链库存决策模型的基本概念库存库存是指供应链中存储的物料或产品的数量。
库存可以分为原材料库存、半成品库存和成品库存等不同类型。
库存量的大小直接影响着供应链的运作效率和成本。
需求需求是指客户对产品或服务的需求量。
需求的不确定性是库存管理中的重要因素，因为对需求量的准确预测可以帮助供应链管理者做出更加准确的库存决策。
订货点订货点是指当库存量下降到一定程度时，供应链管理者需要开始采购新的物料或产品的库存水平。
订货点的确定可以基于历史销售数据、预测模型或者经验知识等多种因素。
安全库存安全库存是为了应对不确定的需求和供应风险而额外储备的库存量。
安全库存可以帮助供应链系统应对需求波动和供应延误等不可预测的情况，从而保证供应链的可靠性。
订单周期订单周期是指从提出订单到订单交付完成的时间。
订单周期的长短直接影响着供应链的反应速度和灵活性。
供应链库存决策模型的方法定期订货模型定期订货模型是供应链库存管理中最常见的一种模型。
在这种模型中，供应链管理者根据固定的时间间隔来下订单，而无需关心实际的库存水平。
这种模型适用于需求相对稳定、销售季节性较弱的情况。
定量订货模型定量订货模型是一种基于固定订货量的库存管理模型。
在这种模型中，供应链管理者在库存量达到订货点时，根据预测的需求量以及一定的安全库存水平来确定订货量。
这种模型适用于需求波动较大、销售季节性较强的情况。
JIT模型JIT（Just-In-Time）模型是一种以零库存为目标的库存管理模型。
在这种模型中，供应链管理者通过精确的需求预测和紧密的供应链协调来实现零库存运作。
JIT模型可以显著降低库存成本、提高产品的周转率，并能够最大化逐级生产的效益。
不确定环境下供应链订货决策行为模型
不确定环境下供应链订货决策行为模型汇报人：2023-12-15•引言•不确定环境下供应链订货决策行为模型概述目录•基于随机需求的订货决策行为模型•基于模糊需求的订货决策行为模型•不确定环境下供应链订货决策行为模型的优化策略•实证分析与案例研究目录•结论与展望01引言供应链管理是企业运营过程中的重要环节，对于提高企业竞争力、降低成本、增加利润具有重要意义。
供应链管理的重要性在不确定环境下，供应链管理面临着诸多挑战，如需求波动、供应中断、价格波动等，这些因素都可能导致供应链的不稳定和效率低下。
不确定环境下的挑战订货决策是供应链管理中的核心环节，对于满足客户需求、降低库存成本、提高运营效率具有重要意义。
订货决策的重要性研究背景与意义研究内容与方法研究内容本研究旨在探讨不确定环境下供应链订货决策行为模型，包括订货策略、库存管理、风险管理等方面。
研究方法本研究采用理论建模、实证分析和数值模拟等方法，对不确定环境下供应链订货决策行为进行深入研究。
02不确定环境下供应链订货决策行为模型概述供应链订货决策行为模型的基本概念供应链订货决策行为模型的定义供应链订货决策行为模型是指通过数学建模和分析，研究供应链中各成员的订货行为及其对整个供应链性能的影响。
模型的组成要素包括供应链中的成员、产品、市场需求、供应能力、价格等。
模型的目标通过模拟和分析，优化供应链的订货策略，提高供应链的效率和性能。
不确定环境下的供应链订货决策行为模型的特点在不确定环境下，市场需求、供应能力、价格等参数可能发生变化，导致供应链成员的订货行为也发生变化。
应对不确定性的策略在不确定环境下，供应链成员需要采取更加灵活和适应性的策略来应对不确定性，例如采用需求预测、库存管理、风险管理等技术。
模型的适用范围适用于各种类型的不确定性，包括市场需求不确定性、供应能力不确定性、价格不确定性等。
不确定环境下的供应链订货决策行为模型参数的确定方法模型中的参数可以通过历史数据、专家意见、市场调研等方式获得。
供应链库存控制模型
供应链库存控制模型1.引言1.1 概述概述部分的内容可以是对供应链库存控制模型的背景和相关情况进行介绍，以便读者对该主题有一个初步的了解。
以下是一个可能的概述内容：概述（Introduction）在当今全球化和信息化的背景下，供应链管理一直是企业管理中至关重要的一个方面。
供应链库存控制是供应链管理中的一个关键环节，涉及到对公司产品在供应链中各个节点的库存进行合理控制和管理。
随着供应链的不断演变和变革，传统的库存控制方法逐渐显露出一些不足之处，因此，建立一种科学有效的供应链库存控制模型变得至关重要。
供应链库存控制模型是指在供应链环境下，通过数学、统计和优化等方法，建立起来的一种描述和指导供应链中库存控制决策的模型。
它不仅考虑了供应链中各节点之间的相互关系和相互制约，还充分利用现代信息技术手段，对整个供应链的库存进行智能化管理。
本文将对供应链库存控制模型进行深入探讨和分析。
首先，我们将对供应链库存控制模型进行明确的定义，并介绍其基本概念和组成要素。
然后，我们将探讨供应链库存控制模型在供应链管理中的重要性，以及它对企业的运营效率和成本控制的影响。
最后，我们将对该模型的发展前景和研究方向进行展望。
通过对供应链库存控制模型的研究和应用，企业可以更好地管理和控制供应链中的库存，提高工作效率，降低成本，提供更好的客户服务，并在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
因此，对供应链库存控制模型的深入理解和运用具有重要的理论和实践意义。
在接下来的内容中，我们将系统地介绍供应链库存控制模型的定义和重要性，以期为读者提供一个全面了解并应用该模型的基础。
1.2文章结构文章结构是指文章的框架和组织方式，它决定了文章的逻辑性和信息传递的清晰性。
文章结构的合理安排可以帮助读者更好地理解和吸收文章的内容。
本文将按照以下结构展开讨论供应链库存控制模型的相关内容：引言：本章将介绍供应链库存控制模型的概述、文章的结构以及研究目的。
首先，我们会简要介绍供应链库存控制模型的背景和基本概念，并引出本文的研究重点。
常见的几种供应链体系结构模型
常见的几种供应链体系结构模型供应链管理是现代企业中极为重要的一环，它涉及到物流、采购、生产、销售等多个环节，需要合理且高效地组织和管理。
为了满足企业对供应链管理的需求，出现了许多不同的供应链体系结构模型。
本文将介绍几种常见的供应链体系结构模型，以帮助读者更好地理解供应链管理的相关概念。
一、集中式供应链模型集中式供应链模型是指企业的物流、采购、生产和销售等环节都由总部统一管理和控制的供应链模式。
在这种模型下，企业拥有自己的生产基地和物流中心，通过集中统一的决策机构来实现各个环节的协调与管理。
这种模型的优点是能够实现资源的集中配置和统一管理，有利于提高生产效率和降低成本。
二、分散式供应链模型分散式供应链模型是指企业将物流、采购、生产和销售等环节分散到不同地区或不同子公司进行独立管理的供应链模式。
在这种模型下，各个子公司或地区拥有一定的自主权，可以根据当地市场情况进行独立决策和运营。
这种模型的优点是能够更好地适应不同地区的市场需求，增加企业的灵活性和响应速度。
三、虚拟式供应链模型虚拟式供应链模型是指企业通过与合作伙伴建立紧密的合作关系，通过合作进行资源共享和风险分担的供应链模式。
在这种模型下，企业不再局限于自身的资源和能力，而是与其他企业合作，在利益共享的基础上实现供应链的高效运作。
这种模型的优点是能够依靠合作伙伴的优势来实现资源的最优配置，提高企业的竞争力和市场地位。
四、网络式供应链模型网络式供应链模型是指企业通过建立网络化的合作关系，将物流、采购、生产和销售等环节有效地连接起来的供应链模式。
在这种模型下，企业利用信息技术和互联网等手段，实现供应链各环节的信息共享和协同工作。
这种模型的优点是能够实现供应链各环节的实时监控和快速反应，提高交付速度和客户满意度。
综上所述，供应链管理是现代企业必须要重视和关注的重要环节，不同的供应链体系结构模型适用于不同的企业和市场环境。
企业需要根据自身的需求和特点选择合适的供应链模型，并灵活调整和优化，以实现供应链的高效运作和持续发展。
供应链库存决策模型
六、供应链库存决策模型
供应链模型
位置决策
运作参考模型
供应商
分销体系 运输决策
客户
生产车间 生产决策
零售商
库存决策
库存管理——销售预测
预测算法
按时间的经过将过去的业绩绘制出 来，以此感知未来的倾向。
经济订货批量决策模型
库存量
库存变化曲线
费用
总费用 存储费用
订货费用
经济订货批量
集成商 （IS）
用户 (企业)
集成供应商承担 全部的物流计划、 采购、储存、运 送、管理等责任
VMI的特点
–VMI不同于以往任何库存优化模型与方法。 以往的库存控制理论与方法都是站在使用者的 角度，始终没有跳出这个范围。而VMI是把库 存控制的决策权交给了供应商。因此，VMI对 供需双方都是一个挑战。
2、拟定一份粗略的存货品种和补充库存计划，讨论VMI包含 哪些存货品种，开始应该管理多少产品，何时增加新产品；
3、在哪里建立仓库，其仓储面积能否保证产品的进出和不断 增长的产品需求，供应商使用什么样的工具交货，等等 ；
4、谁将代表供应商管理存货，其管理能力、声誉、业务范围 和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到的标准；
•提高柔性的需要。VMI会令供应商更好地控制其生产经营 活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的 柔性。
• 资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期，大多数企 业用于投资的资金总是有限的。VMI会大大减少用户的存 货投资。
综合而言，VMI可以：
•降低存货； •加快项目实施进程； •通过集体采购降低采购单价； •通过需求合作关系的建立减少总采购量； •减少供应商的数目； •通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购 时间； •提高供应链的持续改进能力； •加强供应商的伙伴关系； •降低存货过期的风险； •与供应商合作改进产品性能，提高产品质量； •通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流； •降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。
制造业供应链的优化与决策模型
制造业供应链的优化与决策模型随着全球化的发展和数字化技术的日益成熟，制造业供应链的优化和决策成为了企业竞争的关键。
从供应商到制造商再到分销商，整个供应链的良好运作是企业能否提供高质量、高效率的产品和服务的关键因素。
本文将探讨制造业供应链优化的方法和决策模型。
一、优化供应链的目标优化制造业供应链的目标是提高生产效率、降低成本、缩短交付周期和提高产品质量。
为实现这些目标，企业需要在供应链各个环节中精细管理，并加强各环节之间的协调与沟通。
对于制造企业来说，供应链的优化应侧重于以下几个要素：1. 供应商管理：选择合适的供应商、建立长期合作的伙伴关系，并进行供应商绩效指标的评估和监控，以确保持续稳定的供应。
2. 库存管理：通过合理的库存规划和控制，实现“减少库存、提高周转率”的目标，以减少资金占用和降低库存风险。
3. 生产计划：建立灵活的生产计划系统，能够对市场需求的波动做出迅速响应，并通过更高效的物料运输和生产流程，提高生产效率。
4. 物流管理：通过优化物流网络，选择合适的运输方式和物流服务商，实现供应链的高效运作，保证产品能够按时送达客户。
二、供应链优化的方法1. 数据驱动的决策在制造业供应链中，海量的数据被收集和生成。
通过对这些数据的分析，企业可以全面了解供应链的各环节，找到瓶颈和改进的空间。
例如，通过分析销售数据和生产数据，企业可以预测市场需求并调整生产计划，避免产能过剩或供应不足。
通过分析库存数据和运输数据，企业可以合理配置库存和调整物流策略，降低成本和提高交付速度。
2. 运用智能技术制造业供应链也可以通过运用智能技术来优化。
例如，人工智能可以在供应链中进行预测分析和优化决策，提升生产效率和准确性。
物联网技术可以实现对物料和产品的实时跟踪和监控，减少库存损耗和物流延误。
大数据分析技术可以挖掘供应链中的潜在问题和机会，帮助企业做出更明智的决策。
三、决策模型的应用决策模型是制造业供应链优化中的重要工具。
供应链决策优化模型与方法研究
供应链决策优化模型与方法研究近年来，随着全球化的深入发展和技术的不断创新，供应链管理在企业运营中扮演着越来越重要的角色。
有效的供应链决策优化模型和方法对于企业提高运营效率、降低成本、提升竞争力具有重要意义。
本文将从供应链的角度，探讨供应链决策优化模型与方法的研究现状和趋势。
一、供应链决策优化模型的分类供应链决策优化模型可以分为三类：规划模型、博弈模型和仿真模型。
1. 规划模型规划模型是一种基于数学规划理论的优化方法，主要解决从供应商到最终用户的全局优化问题。
它使用线性规划、整数规划、多目标规划等方法，对供应链中的各个环节进行决策。
规划模型能够考虑不同目标之间的平衡，使得供应链的效益最大化。
然而，由于实际供应链问题的复杂性，规划模型往往需要依赖大量的假设和参数，限制了其应用范围。
2. 博弈模型博弈模型是一种通过参与者之间的相互博弈来优化供应链决策的方法。
在供应链中，各个参与者之间存在着利益冲突和合作关系。
通过建立博弈模型，可以分析参与者的策略选择和影响因素，得到博弈结果，从而实现供应链决策的优化。
博弈模型能够较好地解决供应链中的合作与竞争问题，但对参与者的行为假设和信息共享等方面有一定要求。
3. 仿真模型仿真模型是一种通过模拟供应链运作过程，观察和分析系统的行为和性能的方法。
它能够模拟供应链中各个环节的动态变化，并通过实验和数据分析，得出不同决策对供应链的影响。
仿真模型能够具体考虑各种实际约束和局限性，为实际决策提供较为准确的参考。
二、供应链决策优化方法的研究进展供应链决策优化方法的研究在过去几十年中取得了显著进展。
以下是其中的几个重要方向。
1. 库存管理优化库存管理是供应链决策中的一个重要环节。
传统的基于经验的库存管理方法已经无法满足日益复杂的供应链需求。
因此，研究人员提出了各种库存管理的优化方法。
例如，基于需求预测的库存控制、基于供应链动态优化的库存分配等。
这些方法可以提高库存的周转率和满足更准确的需求，降低企业的库存成本。
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.1520 .10.15 Thursday , October 15, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。1 2:47:23 12:47:2 312:47 10/15/2 020 12:47:23 PM
供应商
制造商
批发商
零售商
物流 企业
物流 企业
物流 企业
信息公开 大宗订单的事前联络 输送量的平均化 年运输量的保证 定点超越计划的协调
合作关系中存在的问题
供应商作为伙伴和作为对手的对比
考虑因素
伙伴
对手
供应商数量 关系维持时间 低价格 可靠性 公开程度 质量 业务量 位置 柔性
一个或几个
许多，使它们互相争斗
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.1512 :47:231 2:47Oc t-2015- Oct-20
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。12:47:2312 :47:231 2:47Th ursday , October 15, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 1520.1 0.1512:47:2312 :47:23 October 15, 2020
任何仓库都有其优点和缺点，它们的优点只有在 一定的使用条件下才能充分发挥，它们的缺点在 某种条件下也可能完全的或部分的避开。
仓库设计时的基本数据包括： 1、库存品种（I）； 2、库存数量（Q）； 3、入出库频率（ ）； 4、定单数量（E）
仓库的形式选择依据
P区：品种少，库存数量大，可采用托盘单元直接重叠堆放或自动化仓 库等形式。 B区：品种多，库存数量小，可采用回转式货架。
SCOR 第三层——流程元素层
SCOR 第三层——流程元素层描述例
SCOR 第四层——流程元素分解层
2 一体化供应链设计
九、供应链中的合作 与战略联盟的建立
合作协调的供应链关系的重要
信息公开 年购入量保证 产品共同开发
性
信息公开 在库风险分担 在库自动补充 年销售保证
信息公开 在库风险分担 在库自动补充 年销售保证 产品共同开发
“之”字图评价选择 法
A企业
B企业
合作伙伴选择方法——层次分析法
基于AHP的供应链选择评价方法
供应商评价选择层次分析模型
目标层 准则层
选择最佳的合作伙伴
制造能力 制造成本 质量
交货期 合作信誉
方案层
侯选合作伙伴1
侯选合作伙伴2
侯选合作伙伴n
比较判断矩阵
aij aij
aij
aij
1，因素i与因素j相比，具有同样的重要性， aij 53，，因因素素ii与与因因素素jj相相比比，，ii比比jj稍重微要重，要，
SCOR运作参考模型规范概览
SCOR模型四个基本业务流程
SCOR模型分层结构
SCOR 第一层—基本流程定义层
供应链运作性能指标
SCOR 第二层—流程类配置层
SCOR模型第二层是流程类配置层，由26种核心流程类型组成。企业可选该层 定义的标准流程单元构建供应链。每一种产品型号都可以有它自己的供应链。
物流与供应链管理
2 一体化供应链设计
六、供应链库存决策模型
供应链模型
供应商
分销体系
客户
生产车间
零售商
库存管理——销售预测
预测算法
经济订货批量决策模型
库存量
库存变化曲线
费用
总费用 存储费用
订货费用
经济订货批量
订货批量
时间
经济订货批量计算公式：
Q
2 年需求量订货费用 单位产品年存储费用
仓库的形式选择依据
7，因素i与因素j相比，i比j明显重要， 9，因素i与因素j相比，i比j极端重要，
比较判断矩阵
aij
aij 1 / a ji
x 9(x u) /(d u)
x 9(x d ) /(m u)，x [d, m] x 9(x u) /(m u)，x [m,u]
比较判断矩阵一致性检验
合成总排序与评价选择决策
2 一体化供应链设计
八、供应链运作参考模型
供应链运作参考模型（SCOR）简介
业务流程参考模型 的概念
图2
业务流程参考模型包含内容及作用
图16
1996年春，位于美国波斯顿的咨询公司 - Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和 AMR Research (AMR) - 为了 帮助企业更好地实施有效的供应 链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协 会 (SCC) ，并于当年底发布了供应链运作参考模型 (SCOR)。
供应商1 供应商2 供应商3 供应商4 供应商5
集成商 （IS）
用户 (企业)
集成供应商承担 全部的物流计划 、采购、储存、 运送、管理等责
任
VMI的特点
实施VMI的基础
怎样实施VMI？
怎样实施VMI？
2 一体化供应链设计
七、供应链运输决策模型
运输决策（配送路线优化）模型
未选中地址 选中地点
2:建立合作伙伴选择目标 比较新旧 合作伙伴
3:建立合作伙伴评价标准
4:成立评价小组
修改评价 标准
5: 合作伙伴参与
反馈
6:评价合作伙伴
选择 7:实施供应链合作关系
工具 技术
合作伙伴分类矩阵
增
值
率
有影响力
战略性合作伙伴
的合作伙伴 高
普通合作伙伴
竞争性/技术性 合作伙伴
低
低
高
竞争力
合作伙伴的选择方法
长期
短暂
适度重要
主要考虑因素
高
可能不高
高
低
确保供应源，供应商认证 买方观点
大
也许小，供应商多
由于生产周期与服务而靠近 非常分散
比较高
比较低
供应链企业间合作要达到的目 标
供应链企业间合作要达到的目标
合作伙伴评价、选择的影响因素
合作伙伴评价、选择的影响因素
合作伙伴选择与评价步骤
反馈
1:分析市场竞争环境（需求、必要性）
运输决策（配送路线优化）模型
8 9
7 1
1 0 9
2
1 1
1 2
0
1 3
1 4 3
1 5
5
2 1
1 6
4
1
2
7
0
1
1
9
8
制造过程中的路线优化问题
Drilling holes, fixing rivets on a metal sheet Placement of electronic components Welding, optimization of robot movements Metal Cutting using laser or water
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月15 日星期 四12时4 7分23 秒12:47:2315 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午12时4 7分23 秒下午1 2时47 分12:47:2320.1 0.15
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 1520.1 0.1512:47ห้องสมุดไป่ตู้2:47 :2312:4 7:23Oc t-20
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月15日 星期四1 2时47 分23秒 Thursday , October 15, 2020
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相信相信得力量。20.10.152020年10月 15日星 期四12 时47分 23秒20 .10.15
谢谢大家！
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月15 日下午1 2时47 分20.10. 1520.1 0.15
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月15 日星期 四下午1 2时47 分23秒1 2:47:23 20.10.1 5
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 下午12 时47分2 0.10.15 12:47O ctober 15, 2020
供应链管理对库存控制提出的新要求
订货费用
存储费用
供 应 商
订货 接收
原材料
产成品
用
领用 制造
户
供应链管理对库存控制提出的新要求
供应链管理库存控制策略
VMI管理系统的原则
实施VMI的好处
实施VMI的好处
综合而言，VMI可以：
联合库存管理
集成化供应（I/S:Integrated Supply）模 式