产品质量管理制度(总6页)
产品质量管理制度
(一)卷则第一条目的产品的质量决定了产品的生命力，一个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力。
为保证本公司质量管理工作的顺利开展，并能及时发现问题，迅速处理，以确保及提高产品质量，使之符合管理及市场的需要，特制订本制度。
第二条范围1 ．组织机能与工作职责；2 ．各项质量标准及检验规范；3 ．仪糟管理；4．原材料质量管理；5 ．创造先后质量复查；6 ．创造过程质量管理；7 ．产成品质量管理；8 ．质量异常反应及处理；9 ．产成品出厂前的质量检验；10．产品质量确认；11 ．质量异常分析改善。
第三条组织机与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责见《组织机能与工作职责规定》。
(二)各项质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的范围规范包括：1 ．原材料质量标准及检验规范；2 ．在制品质量标准及检验规范；3 ．产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的制订1．质量标准总经理办公室生产管理组会同质量管理部、创造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求、本身创造能力以及原材料供应商水准，分原材料、在制品、产成品填制“质量标准检验及规范制 (修) 订表”一式两份，报总经理批准后，质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。
2．质量检验规范总经理办公室生产管理组合同质量管理部、创造部、营业部、研发部及有关人员，分原材料、在制品、产成品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于“质量标准及检验规范制(修)订表”内，交有关部门主管核签并且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条质量标准及检验规范的修订1．各项质量标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、创造过程改善、市场需要以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。
2．总经理办公室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，予以修订。
产品质量管理制度
产品质量管理制度一、目的本制度旨在加强产品质量管理，确保产品质量符合国家、行业标准以及客户要求，并维护企业品牌形象和市场竞争力。
二、范围适用于企业生产和销售的所有产品，包括自主研发、委托研发和合作研发等形式的产品。
三、制度制定程序1.组织制度制定小组，明确任务和工作计划。
2.调研国家和行业标准、客户要求和内部管理规定，收集相关资料。
3.制定初稿，并向有关职能部门、生产线和工人代表征求意见。
4.修改完善，并由企业领导审批通过。
5.印发实施，并不断完善调整。
四、法律法规和公司内部政策规定1.企业应严格遵守卫生、环保、质量管理和安全生产等相关国家法律法规。
2.企业应建立健全员工培训和考核机制，确保员工素质和技能能够满足产品质量要求。
3.企业应建立完善的质量反馈机制，及时发现和解决质量问题，并对责任人进行追究。
4.企业应定期组织内部审计，发现和纠正存在的问题，并及时给出整改措施。
五、各项制度的内容1.产品设计管理制度目的：确保产品设计符合安全、环保、质量和客户要求。
内容：产品设计审核、验证、验证记录、设计变更、技术文件管理等。
责任主体：产品设计人员、质量验收人、技术管理部门等。
执行程序：产品设计审核-验证-验证记录-设计变更审批-技术文件管理。
责任追究：产品设计人员因设计不符合要求，造成质量问题的，由相关部门进行追究并给予相应处罚。
2.生产流程管理制度目的：确保生产过程中各个环节符合质量和安全要求。
内容：生产工艺规程、检验规程、设备维护管理、物料输送管理等。
责任主体：生产主管、技术人员、设备维修人员、运输人员等。
执行程序：生产工艺规程-检验规程-设备维护管理-物料输送管理。
责任追究：生产主管、技术人员、设备维修人员、运输人员等因操作不符合要求，造成质量问题的，由相关部门进行追究并给予相应处罚。
3.质量检验管理制度目的：确保产品质量符合国家、行业标准及客户要求。
内容：质量检验程序、检验标准、检验员资格要求、检验记录管理等。
产品质量管理制度
产品质量管理制度第一章总则第一条为了加强产品质量管理，提高产品质量，保护消费者的合法权益，根据《中华人民共和国产品质量法》及有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产、销售的所有产品。
第三条公司应建立健全产品质量管理责任制，明确各部门和员工的职责，确保产品质量符合国家法律法规和标准要求。
第四条公司应加强产品质量的科研、设计和生产环节，不断提高产品技术水平和附加值，提升企业核心竞争力。
第二章产品质量管理组织第五条公司设立产品质量管理委员会，负责公司产品质量管理的决策和监督工作。
第六条产品质量管理委员会由公司总经理、技术负责人、生产负责人、质量负责人等组成。
第七条产品质量管理委员会下设质量管理部，负责公司产品质量的日常管理工作。
第八条质量管理部设质量管理工程师、检验员等岗位，负责产品检验、质量控制、质量改进等工作。
第三章产品质量控制第九条公司应按照国家标准、行业标准和企业标准组织生产，确保产品符合设计文件和合同要求。
第十条公司建立健全原材料、中间产品、成品的检验制度，确保产品质量的稳定和可靠。
第十一条原材料采购应选用合格供应商，并建立供应商评价和淘汰机制。
第十二条生产过程应严格控制工艺参数，确保产品的一致性和互换性。
第十三条成品出厂前应进行严格的质量检验，合格产品方可出厂。
第四章产品质量改进第十四条公司应定期收集和分析产品质量信息，发现质量问题及时采取措施予以改进。
第十五条质量管理部负责组织质量改进项目的实施，针对产品质量问题进行原因分析，制定并落实纠正和预防措施。
第十六条公司鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出有效质量改进建议的员工给予奖励。
第五章产品质量监督与检查第十七条产品质量管理委员会定期对产品质量管理情况进行监督检查，对存在的问题及时予以纠正。
第十八条质量管理部对生产过程中的产品质量进行监督检查，确保生产活动符合质量管理要求。
第十九条公司应接受国家相关部门的质量监督和检查，如实提供有关资料，配合政府部门做好产品质量管理工作。
商品质量管理制度
商品质量管理制度第一章总则第一条:客服部为了进一步对各经营部门的商品质量进行监督管理,明确各经营部门商品质量责任,杜绝假冒伪劣产品的流入,保护消费者的合法权益,树立商场整体形象,使商场的商品质量管理目标化,规范化,专业化,制度化,结合商场的实际情况,特制定本条例。
第二条:本条例依据《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国商标法》等制订。
第二章质量监督管理第三条:各经营部门依照本条例承担产品质量责任。
第四条:各经营部门要强化质量监督,上下齐抓共管,相互配合。
第五条:严把“五关”,品牌引进关、合同关、进货关、上货关、销售关。
第六条:增强质量意识,实行质量先行负责制,各经营部门售出的商品如有质量问题,本着“谁销售,谁负责”的原则,首先向消费者承担责任,赔偿损失后再向生产者、供货者及销售部门追偿责任。
第七条:消费者购买的商品若有质量问题可凭购物凭证直接向各经营部门交涉,各经营部门应按本公司的有关规定予以解决,不得推诿,消费者经多次交涉仍未得到妥善解决的,可向消协、技术监督局、工商局等主管部门投诉,直至向法院起诉。
第八条:销售者和消费者对商品质量问题有争议时,可送法定质量检第九条:测部门进行监定,经鉴定确认商品有问题的,鉴定费用由销售者承担,若无质量问题鉴定费用由消费者承担,鉴定商品由商场委派专人送检,消费者也可自己送检。
第十条:销售者在介绍商品时应真实,准确地向消费者介绍商品质量和性能,不得误导。
第十一条:销售进口商品必须提供进口商品备案登记本和中文说明或符合相关规定的证明,方可上柜销售。
第十二条:严格执行进货检查验收制度,验明产品合格证和其它标识,手续齐全方可上柜销售。
第十三条:严禁销售以下商品:1)失效、变质的商品2)危及安全和人身健康的商品3)所标明的标识成份与实际不符的商品4)冒用优质或认证标志,5)伪造、冒用他人的厂名、厂址的产品(三无产品);6)掺杂、作假、以假充真、以旧充新、以次充好的产品。
产品质量管理制度
产品质量管理制度产品质量管理制度制度有分不同岗位以及不同行业来制定的，下面是小编为大家整理的产品质量管理制度，欢迎大家阅读。
产品质量管理制度一一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4 品管对生产过程实施监督检查。
2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。
产品质量管理制度规定
产品质量管理制度规定第一章总则第一条目的和原则1.为保障产品质量，提高企业竞争力，订立本规定。
2.本规定适用于本企业全部产品的生产、加工、销售等环节。
第二条定义1.产品质量：指产品在设计、生产、使用等过程中能够满足用户需求的程度。
2.产品质量管理：指通过一系列的管理方法和措施，确保产品质量符合要求的过程。
第三条责任1.公司总经理对产品质量负总责。
2.各部门负责人对本部门的产品质量管理负责。
3.全部员工对本身参加的产品质量负有监督责任。
第二章设计与开发第四条设计要求1.设计人员应具备相关资质和经验，并熟识相关标准和法规。
2.设计人员应编写认真的产品设计文档，包含功能需求、技术规范、质量要求等。
3.设计人员应进行充分的设计评审，并记录评审看法和改进措施。
第五条验证与确认1.设计人员应进行设计验证，包含模拟测试、试验验证等。
2.全部验证结果和产生的数据应进行记录和归档，以便后续追踪。
第六条更改管理1.全部产品设计更改需经过严格的更改管理程序。
2.更改管理应有完整的更改申请、评审、批准和执行过程。
第三章生产与制造第七条原材料子采购1.采购部门应依据产品要求，并在供应商核准名录中选择合格供应商。
2.原材料子应进行严格的入库检验，不合格的原材料子不得使用。
第八条生产过程掌控1.生产部门应依据产品特性和生产工艺，订立相应的生产计划和工艺流程。
2.生产过程中应有相应的记录，包含工艺参数、生产数据等。
第九条工装与设备管理1.工装和设备应定期进行维护和保养。
2.工装和设备应有相应的使用说明书和操作规范，并定期进行培训。
第十条产品检验与测试1.生产出的产品应进行全面的检验和测试，确保产品质量符合要求。
2.检验和测试结果必需记录和归档。
第十一条不合格品掌控1.发现不合格品应立刻停止生产，并进行原因分析和处理。
2.处理措施应包含追溯、退货、重新制造等。
第四章售后服务第十二条客户反馈与投诉1.接收客户反馈和投诉的部门应及时处理和回复。
产品质量管理制度范文
产品质量管理制度范文第一章总则第一条为了规范产品质量管理，提高产品质量水平，保障用户权益，本制度制定。
第二条本制度适用于本公司所有产品的质量管理，包括生产、检验、出库、售后等环节。
第三条产品质量管理原则：质量第一，用户至上，全员参与，持续改进。
第二章组织机构第四条公司设立质量管理部门，负责全面管理产品质量工作。
第五条质量管理部门由质量管理经理领导，包括质量管理工程师、质量检验员等职位。
第六条质量管理部门负责制定质量管理制度，组织实施各项质量管理活动。
第七条公司内部各部门配合质量管理部门，共同推进产品质量管理工作。
第八条公司定期召开质量管理会议，评估产品质量管理工作并提出改进措施。
第三章质量计划第九条公司制定年度质量计划，包括产品质量目标、质量管理活动计划等。
第十条质量计划由质量管理部门制定，经公司领导层批准后执行。
第四章质量控制第十一条生产环节质量控制：1.全面执行产品生产工艺流程，确保产品质量稳定。
2.严格执行产品标准规范，确保产品符合要求。
3.强化操作工艺管理，加强操作人员培训，杜绝操作失误。
4.设立质量监控点，进行实时监测，及时发现和处理问题。
第十二条检验环节质量控制：1.制定检测标准和方法，确保检验过程准确可靠。
2.配备专业的质量检测设备，进行全面的产品检验。
3.建立检验档案，记录检验结果和不合格情况。
4.对不合格产品进行追溯处理，协助改进生产工艺。
第十三条出库环节质量控制：1.对产品进行检验合格后方可出库。
2.进行产品包装和标识，确保产品在运输过程中不受损。
3.出库产品及时更新库存信息，确保库存准确。
4.加强对运输过程和库存环境的管理，避免产品受污染和损坏。
第十四条售后环节质量控制：1.设立售后服务部门，负责收集用户反馈和处理用户投诉。
2.进行用户满意度调查，及时改进产品和服务。
3.对售后部门进行定期培训，提高售后服务水平。
第五章质量改进第十五条公司全员参与质量改进活动，提出改进建议和措施。
产品质量管理制度(完整版)
产品质量管理制度第一章：总则第一条为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订本条例：第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。
第二章：质量考核处理条例第三条凡产品出厂前，因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的，由责任部门承担15%，1000元以上承担10~15%，其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失，部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处，否则，部门主要领导人负管理责任。
第四条加强让步率的控制：1、一分厂按加工产值计算，让步率控制在2%以内，每超1%，扣200元。
2、二、三、五、六分厂让步率应控制在0.7%以内，每超0.1%，扣200元。
五、二分厂每月的整机让步率应控制在15%，对超出部分，质管处汇同分厂分析原因采取措施，对严重超标进行罚款500~1000元。
3、四分厂按加工产值计算，让步率控制在14%以内，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。
(让步率=让步吨位数单价/全月实际完成产值)，调质硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg计扣，渗碳硬度不合格按2.4元/kg计扣。
第五条加强产品检验，凡具备交检条件检验员应及时检查，严禁压检、错检，漏检。
如是过程检的责任扣所属部门，终检责任扣检计处。
过程检、终检员应履行各自的工作职责，在业务上属检计处领导，在问题处理上由检计处裁决。
跨部门的责任处理，不得私自处理。
必须通知相关部门领导，否则由所在部门承担责任。
1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100~500元。
2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。
3、凡零件完工后不经检查流入下道工序，则扣调度100元。
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一、目的
确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围
适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责
1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序
1、获得规定产品特性的信息和文件
1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制
2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3 对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录。
2.4 品管对生产过程实施监督检查。
2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验
一、检验管理制度
（一）、产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）
1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格
后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随
意改变。
（二）、过程检验
每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，
不得随意改变。
保留所有记录，归档存查。
（三）出货检验
1、成品出货检验制度
1.1目的
在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司。
2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。
2.1技术部负责确定成品的技术要求。
2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实。
2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施。
3．管理办法
3.1成品出货检验活动的策划
3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求。
3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。
3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容：
a.检验方式：入产前检验/出公司前检验；
b.检验项目：产品质量、分割要求等
c.检验要求：根据客户对产品要求进行检验。
d.检验时机、频次：随时防止出现质量事故。
e.检验数量：根据当日产量。
f.检验方法：
4、成品出公司检验的实施
4.1在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。
4.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验。
5、出公司检验报告及反馈
5.1品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录。
5.2品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责人报告该不合格情况。
5.3品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理。
6、相关记录
6.1《原始检验记录》
6.2《出货检验报告单》
（四）不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货。
2、适用范围
适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制。
3、职责
3.1品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
3.2各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。
3.3生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施。
3.4其他相关部门配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分类及处理
A、严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格；按质量管理考核实施细则执行。
B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。
按质量管理考核实施细则执行。
4.2进货不合格的识别和处理
A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜。
B、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。
对重要产品，不允许让步接收。
C、生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行。
4.3不合格半成品、成品的识别和处理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生产部立即返工。
返工后的产品必须重新检验。
须报废产品由主管决定执行，并填写相应的处置记录。
B、品管检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置决定。
4.4交货后发现的不合格品
对于已交货后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。
并由品管部组织采取相应的纠正措施，根据公司规定。
销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求。
（五）不合格品召回制度
1、目的
当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早回收，以减轻或杜绝对社会、客户、公众的不满，维护公司形象，减少公司损失，特制订本程序。
2、适用于适用范围：
本公司产品的回收控制。
3、职责：
3.1 总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责
提供资源支持。
3.2 质量安全负责人（生产部负责人、品管）
A、收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，如实记录每一细节，包
括销售部的回应；
B、保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态，决定如何回应消费者，确
保销售部对每一询问的回应都是有根据的；
C、与客户一起进行任一涉及回收的讨论，保持记录，包括已确定的决议和还在
讨论中的决议；
D、有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助，包括质疑产品和生产过程情况。
3.3 销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之
下。
3.4品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的建议。
3.5 生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生
防疫部门、技术部门协作。
及时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性。
4、产品回收步骤：
4.1 发现问题
A、各部门在销售前发现的问题，立即停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行
检验。
B、顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况，及时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系。
4.2 投诉评估：
投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料，品管如果发现产品有可能危害人体健康，则应立即采取以下措施：
A、销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来协助；
B、立即通报品管负责人、总经理；
C、品管负责追溯产品的所有标签。
立即停止销售；
D、品管部、销售部联合收集并反复研究有关质疑产品，生产前后的产品与质量记
录。
4.3 回收的开始：
一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立即启动回收程序，销售部立即通报生产负责人，对已出货产品进行调查。
同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。
生产部应立即停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作。
负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。
确认方式主要有：
A、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源。
必要时，提供
详细
的问题产品资料，以免造成危害。
B、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行。
（六）退货品管理制度
1、目的
为保护消费者合法权益，特制订本程序。
2、适用范围：
本公司所有产品。
3、措施
A、退回的产品由品管重新检验并做记录。
B、检验合格按合格品处理。
C、检验不合格按不合格品处理。
D、检验不合格但可以加工交生产部加工处理。
E、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录。
4、做好相关记录
a、《退货处理记录》。