变压器、箱式变电所安装作业工艺流程
箱式变电站 工艺流程
箱式变电站工艺流程
《箱式变电站工艺流程》
箱式变电站是一种集变压器、高压开关设备、低压开关设备和配电设备于一体的封闭式配电设备，通常用于城市居民区、工矿企业、商业中心等地方作为配电设备和电力转换设备。
箱式变电站的工艺流程包括材料准备、焊接组装、电气设备安装、调试测试等多个环节。
首先，箱式变电站的生产需要准备各种材料，包括变压器、高压开关设备、低压开关设备、钢材等。
这些材料需要经过质检，确保符合相关标准和要求。
接下来是焊接组装环节，通过焊接工艺将箱式变电站的主体结构进行组装，主要包括箱体、箱盖、隔离间隔板等部件的焊接。
焊接工艺需要操作技术熟练的工人进行，确保焊接质量和结构牢固。
随后是电气设备安装环节，将变压器、高压开关设备、低压开关设备以及配电设备等安装到箱式变电站的内部。
在此环节中需要确保设备的安装位置合理、连接可靠，还需要进行相应的电气绝缘测试，确保设备的安全可靠。
最后是调试测试环节，通过对箱式变电站进行电气接线、设备调试、运行试验等工序，检验箱式变电站的运行性能和电气特性，确保设备达到设计要求并且符合相关标准。
箱式变电站的工艺流程包括多个环节，需要各个环节的配合和协调，以确保箱式变电站的质量和性能。
同时，生产企业还需要严格按照相关标准和要求进行生产，确保箱式变电站的安全可靠以及长期稳定运行。
变压器工程施工程序是什么
变压器工程施工程序是什么一、前期准备工作1. 施工前，需要充分了解设计图纸、技术规范和相关标准，确保对施工工艺的理解和掌握。
2. 安排施工人员，包括工程技术负责人、监理人员、施工队伍等，保证具备足够的专业知识和经验。
3. 确保施工现场的安全环境，制定安全措施和作业规程，保障施工人员和设备的安全。
4. 准备好所需的工具、材料和设备，包括吊装设备、测量工具、绝缘材料等。
5. 与供应商确认变压器的具体型号、参数和送货时间，做好接收准备。
二、施工流程1. 变压器的运输：根据设计要求和运输条件，选择合适的运输方式，确保变压器的安全运抵施工现场。
2. 变压器的吊装：根据设计图纸和吊装方案，安排吊装设备和人员，进行变压器的吊装作业。
3. 变压器的安装：根据设计要求，将变压器安装在基础上，并进行固定和调整，确保变压器的水平和垂直度满足要求。
4. 变压器的接线：根据电气图纸和接线方案，进行变压器的接线工作，确保接线正确、牢固。
5. 变压器的绝缘：对变压器进行绝缘处理，包括绕组、绝缘子、壳体等部位的绝缘检查和维护。
6. 变压器的调试：对安装完成的变压器进行调试和试运行，检查变压器的运行状态和性能是否符合要求。
7. 变压器的保护设置：根据变压器的性能和运行条件，设置合适的保护装置和参数，保证变压器的安全稳定运行。
8. 变压器的验收：完成施工后，组织验收工作，确保变压器的各项指标和性能符合设计要求和标准。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保各项工作的质量和安全。
2. 定期检查吊装设备和工具的状态，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 对施工现场进行整洁管理，保持施工环境的整洁和安全。
4. 施工过程中，要随时关注变压器的运行状态和性能，发现异常情况及时处理。
5. 配合监理人员和设计单位，对施工过程中出现的问题进行及时沟通和解决。
四、施工结束工作1. 施工结束后，整理施工资料和手续，做好施工档案和记录，便于今后的管理和维护。
变压器、箱式变电所安装规范
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准本标准适用于室内10KV及以下中小型变压器和箱式变电所的安装。
施工前需要检查原材料和半成品的合格证和技术文件，并确保变压器有出厂试验记录和铭牌上的技术数据。
型钢应符合设计要求，螺栓应为镀锌螺栓，并配有平垫圈和弹簧垫。
其他材料如蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆和变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
所需的主要机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠、台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯和手电钻。
测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形电流表、温度计、电桥及试验仪器。
施工前需要确保施工图和技术资料无误，土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道应安装完毕，并符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
施工人员需要经过正规的职业培训，并持证上岗。
施工工艺流程包括器身检查、设备点件检查、变压器二次搬家、变压器干燥、变压器的交接试验、变压器本体及附件安装、绝缘油处理、送前检查、电送电试运行和竣工验收。
3.2 工艺操作3.2.1 设备点件检查安装单位、供货设备点件检查应由安装单位、供货单位和建设单位代表共同进行，并做好记录。
根据设备清单、施工图纸和设备技术文件，核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失和损坏。
检查变压器本体外观是否无损伤和变形，油漆是否完好无损伤；油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，如有问题应立即处理；绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷和裂纹。
箱式变电站工艺流程图
箱式变电站工艺流程图箱式变电站（也称箱式变电所）是一种集变压器、开关设备、保护设备以及辅助设备等于一体的综合产品，广泛应用于城市、工矿、石油、化工、军事、机场、港口、公路、桥梁、隧道等地方供电需求较大但用电负荷较小的场所。
下面是一个箱式变电站的工艺流程图。
第一步：现场勘测在选址的箱式变电站工程中，首先需要进行现场勘测，确定变电站的具体位置，测绘出现场地形图、地貌图、地壳构造图以及土质工程地质勘测成果。
第二步：设计图纸制作在现场勘测完成后，根据工程要求和现场勘测结果，开始进行箱式变电站的设计工作。
根据变电站的功率、电压等级以及用电负荷等，确定变电站所需的变压器容量和变压器台数，并设计箱式变电站的布局图和管线路线图等。
第三步：基础施工根据设计图纸，开始进行箱式变电站基础施工工作。
首先需要进行土方开挖，挖掘基坑和周边沟渠，并进行土方填筑和地基处理。
然后，根据设计要求，浇筑混凝土基础和地网，并进行晾晒和养护。
第四步：箱体制作与安装在基础施工完成后，根据设计图纸制作箱体。
箱体可以采用钢板焊接或者钢结构拼装，然后进行喷漆处理，确保外观光洁。
完成箱体制作后，进行箱体安装，包括翻箱、吊装和固定等工作。
第五步：设备安装箱体安装完成后，开始进行设备安装工作。
根据设计要求，安装变压器、开关设备、保护设备以及辅助设备等，包括高压室和低压室的设备。
在安装过程中，需要进行仔细测量和校正，确保设备的精确安装位置。
第六步：管线连接设备安装完成后，开始进行管线连接工作。
包括高压侧和低压侧的电缆、电缆桥架、接地装置等管线连接。
在连接过程中，需要进行绝缘检查和测试，确保管线的安全可靠。
第七步：接地装置安装根据设计要求，进行接地装置的安装工作。
包括导体的埋地以及接地体的安装和连接等工作。
在安装过程中，需要注意接地装置的规格和数量，确保接地装置的过流和过电压保护功能。
第八步：调试与试验在所有设备安装和管线连接完成后，进行箱式变电站的调试与试验工作。
变压器、箱式变电站安装施工工艺
变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全；2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰；3 带有防护罩的干式变压器，变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定；4 设有通风口的箱式变电站，通风口防护网完好，内外涂层完整、无损伤。
3.1.2 辅材应符合下列规定：1 各种型钢应无明显锈蚀；2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。
3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。
3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具；电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。
3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。
3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。
3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。
3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。
3.3.3 安装位置通道应畅通，场地应整洁、无杂物。
3.3.4 施工安装机具应检查合格，专用工具应试验合格。
3.3.5 变配电室应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站基础应验收合格；2 基础的电线电缆导管，进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格；3 电缆沟、夹层，屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕；4 变配电室内不应有其他无关的管道通过；5 室内应清洁，无渗、漏水现象。
3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定：设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定：1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象；2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单，检查变压器规格型号；应对变压器附件、备件进行点件检查，确认附件、备件齐全，无损坏；3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷；连接点应牢固；4 设备点件检查后，应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后，将记录存档；5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。
变压器、箱式变电所安装施工方案
变压器、箱式变电所安装施工方案一、设备及材料要求1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2 变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于下表的尺寸。
5 查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
6 外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序及使用说明。
以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
7 安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表8 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
9 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。
3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。
三、作业条件1 施工图及技术资料齐全无误。
2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70％以下。
箱式变电站安装操作流程
箱式变电站安装操作流程箱式变电站的安装操作流程包括以下步骤：1. 测量定位：确定箱式变电站的位置，进行基础的施工。
2. 开箱检查：检查箱式变电站的外观和内部设备，确保设备完好无损。
同时，应检查相关技术文件、合格证、产品质量承诺和相关法律责任书是否齐全。
3. 设备就位：将箱式变电站的设备按照安装要求放置在基础上。
4. 设备安装：按照安装要求，将高低压配电设备、变压器、计量设备等安装到箱式变电站内。
5. 接线：按照设计要求，将高低压配电设备、变压器、计量设备等连接起来，确保设备的正常运行。
6. 试验及验收：对箱式变电站进行试验和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
在安装过程中，应注意以下事项：1. 注意钢丝绳与箱体四周接触部位要用麻布或纸板隔开，防止划伤油漆。
2. 底座与基础的预埋铁、底座与接地线都必须可靠焊接，底座及基础之间的缝隙用水泥砂浆抹封。
3. 进出线电缆预留长度在下面盘好，箱式变电站的电缆于L洞在电缆固定后要密封，防止小动物进入。
4. 给低压出线电缆头挂牌，给低压断路器贴上编号，以方便以后的操作和维修。
5. 检查高、低压电气设备及操作机构，应可靠、灵活。
6. 整定WMzK电接点压力式温度表，一般情况下，上、下限温度分别设定为85Y和55℃；若小变压器大盖上的温度计插孔内放不下感温头，感温头贴近变压器外壳悬挂安装时，温度表上、下限温度分别设定为约50Y和40Y。
7. 检查换气扇及控制线路，运行应正常。
为了防止换气扇故障影响变压器散热，建议加装后备测温调控元件，当变压器室温达到某一值时报警，同时切除部分低压出线，保护设备安全。
8. 安装完成后，应进行试验和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
请注意，以上步骤仅供参考，实际操作中应根据具体情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。
2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
2．1．3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。
2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
2．2．6外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。
3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。
3．1．2操作工艺（1）设备点件检查1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
2）按照设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
（2）变压器二次搬运1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少振动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
3）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
4）变压器搬动过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换发生困难。
（3）变压器稳装1）变压器稳装就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
2）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm距门不得小于1000mm，并适当使屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1% ～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
4）变压器宽面推进时，低压侧应向外，窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
5）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
6）装有滚油轮的变压器，滚轮应有转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
7）变压器的安装应采取抗震措施。
（4）附件安装1）气体继电器安装①气体继电器安装前应经检验鉴定。
②气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕的气体继电电器之间。
③打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
④当操作电源为直流时，必须将电源正极接以水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑤事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“+”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
2）防潮呼吸器的安装①防潮呼吸器的安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115℃～120℃温度内烘烤8h，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
②防潮呼吸器安装时，必须将呼吸盖子上的橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装入适量变压油，起滤尘作用。
3）温度计的安装①套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加入适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
②电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
③干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
4）电压切换装置的安装①变压器电压切换装置各分接点与线圈的连线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
②电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
③电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
④有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
⑤有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
⑥有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，连线应正确无误并应调整好，手动、自动工作正常，挡位指示正确。
5）变压器连线①变压器的一、二次连线、地线、控制管线均应符合国家现行技术标准和施工规范的规定。
②变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
③变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做1个可拆卸的连接点。
④油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护关排列整齐，接线盒应密封良好。
（5）变压器吊芯检查及交接试验1）变压器吊芯检查①变压器安装前应做吊芯检查。
制造厂规定不检查器身者及就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者，可不做吊芯。
②吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度，空气相对湿度大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）.③所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
④线圈螺的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
⑤线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
⑥引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
⑦测量可接触到的穿心螺栓、铁轭夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
⑧油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
⑨芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
⑩吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位，吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
2)变压器的交接试验①变压器的交接试验应由供电部门认可的实验进行。
试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的要求、供电部门规定及产品技术资料的要求。
②变压器交接试验的内容：应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）第6. 0. 1条的规定。
（6）变压器送电前的检查1）变压器试运前，应做全面检查，确认符合试运行条件方可投入运行。
2）变压器试运前，必须由质量监督部门检查合格。
3）变压器试运行前检查内容：①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
②变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物、本体及附件无缺损，且不渗油。
③变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
④接地线良好，PE、N线的连接点应在变压器处。
⑤通风设施安装完毕，正常工作，事故排油设施完好；消防设施齐备。
⑥油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
⑦油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置旋转到正常电压挡位。
⑧保护装置整定值符合设计规定要求；操作联动试验正常。
⑨干式变压器护栏安装完毕；各种标志牌挂好，门装锁。
（7）变压器送电试运行验收1）送电试运行①变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
②变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
③变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应该引起保护装置误动作。
④油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
⑤变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录，干式变压器自动风冷系统应能正常工作并达到设计要求。
⑥变压器并列运行前，应核对好相位。
⑦变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
2）验收①变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
②验收时，应移交下列资料和文件：变更设计证明，产品说明书、试验报告、合格证、及安装图纸等技术文件，安装检查及调整记录。
3.2箱式变压所3.2.1工艺流程3.2.2操作工艺（1）测量定位按设计施工图所标注位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线。
确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线，并确定地脚螺栓的位置。
（2）基础刚型安装1）预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求按设计尺寸进行下料和调直，做好防锈处理，根据地脚螺栓位置及孔距尺寸，进行制孔。