护栏施工方案1
护栏施工方案(8篇)
护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。
在两控制点之间量距，如出现零头数，可通过合适的调整段调整。
立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数，可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。
放样后，如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏，应调整立柱的位置。
在涵洞顶部填土高度不足时，改用混凝土基础。
2、立柱安装（1）采用打入法施工时，立柱定位应准确无误，立柱应打入至设计深度，当打入过深时，将立柱全部拔出，待基础压实后重新打入，不得只将立柱部分拔出加以矫正。
打入困难时，采用钻孔法或挖埋法施工。
（2）护栏立柱设置于构造物中时，应在构造物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时，先清除孔内杂物，排出孔内积水，然后放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土，灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。
采用法兰盘基础时，把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净，安装立柱时注意控制立柱的方向和标高，调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。
（3）立柱位置、标高在安装时需严格控制，立柱就位后其线性和高度应顺畅。
护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。
3、防阻块安装在调整好立柱后，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。
最后安装波形梁板并进行统一调整。
防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时，根据设计文件要求，同时安装上层立柱，线形与下层立柱相同。
4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁，由连接螺栓固定于防阻块上，搭接方向应与行车方向一致。
波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。
待调节完成后，按规定扭矩拧紧拼接螺栓。
5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连，端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。
混凝土护栏施工施工方案、方法
混凝土护栏施工施工方案、方法范本一：混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程，确保施工质量和工程安全。
施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。
2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容，通过合理组织和安排施工流程，可保证施工质量和工程安全。
附件：施工图纸、材料清单、设备调试记录等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中的具体安排和方案。
2. 混凝土护栏：指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。
3. 基础施工：指混凝土护栏的基础建设工作，包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。
4. 立柱施工：指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。
5. 护栏板安装：指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。
6. 油漆喷涂：指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。
范本二：混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法，包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法，以及施工后的处理措施。
2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施，可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景为了确保道路交通安全，减少交通事故发生率，我们计划在某市某路段进行护栏施工。
本文将详细介绍护栏施工的方案，包括施工材料、施工步骤、施工时间安排等。
二、施工材料1. 护栏材料：- 主要采用镀锌钢管作为护栏的主要材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。
- 护栏面板选用优质的钢板，经过喷涂处理，能够有效防止氧化和腐蚀。
- 护栏柱选用镀锌钢管，具有较好的稳定性和耐久性。
2. 固定材料：- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上，确保护栏的稳定性。
- 选用优质的螺丝和螺母，确保固定效果。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工范围和数量，制定详细的施工方案。
- 联系相关部门，获得施工许可和道路封闭许可。
- 购买所需材料，并进行质量检查。
2. 施工准备：- 清理施工区域，确保道路干净整洁。
- 标记出护栏的位置和间距，确保施工的准确性。
- 安装施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 护栏安装：- 按照标记的位置，使用挖掘机挖掘护栏柱的基坑。
- 将护栏柱放入基坑中，使用水平仪调整柱子的垂直度。
- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上。
- 将护栏面板安装在护栏柱上，使用螺丝和螺母进行固定。
4. 完善工作：- 检查已安装的护栏是否坚固，是否符合设计要求。
- 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
- 进行施工记录和验收。
四、施工时间安排根据实际情况和施工范围，我们制定了以下施工时间安排：- 第一阶段：准备工作，包括方案制定、许可申请等，估计需要2天时间。
- 第二阶段：施工准备，包括清理施工区域、标记位置等，估计需要1天时间。
- 第三阶段：护栏安装，根据护栏数量的不同，估计需要5-10天时间。
- 第四阶段：完善工作，包括检查、清理和记录，估计需要1天时间。
五、施工风险控制1. 安全风险：- 施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
护栏施工方案
护栏施工方案护栏施工方案一、方案目标护栏是为了保护人身安全和维护交通秩序而设置的一种设施，其施工方案的目标是确保护栏的稳固性、美观性和使用寿命，并尽量减少对周边环境的影响。
二、施工准备1. 资材准备：根据工程需要，准备足够数量和规格的护栏材料，包括护栏板、立柱和连接件等。
2. 施工人员：聘请经验丰富的施工人员，并确保在施工期间按照工艺要求进行施工。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如起重机、焊接机、电钻等。
三、施工步骤1. 选址布局：根据设计要求确定护栏的选址，并在选址上标明立柱的位置。
2. 土建工程：根据选址布局，在立柱的位置挖掘足够的基坑，并加固基坑底部。
3. 立柱固定：将立柱插入基坑，并使用水泥浆固定，确保立柱的垂直度和稳固性。
4. 护栏安装：将护栏板与立柱连接起来，采用焊接或螺栓连接的方式。
在连接点处进行焊接时，要注意焊接质量和美观度。
5. 涂装处理：对已安装的护栏进行防腐处理和涂装处理，确保护栏的外观美观和防腐性能。
6. 安全检查：对已安装的护栏进行安全检查，确保护栏的稳固性和使用安全。
四、施工注意事项1. 施工期间要确保工地的安全，设置警示标志和警戒线，避免人员误入危险区域。
2. 施工过程中要按照图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工废料和杂物，防止影响到周边环境。
4. 施工材料要使用符合国家标准的产品，并确保材料的质量和性能。
5. 施工完成后要对护栏进行检查和验收，确保护栏的质量和稳固性。
五、安全措施1. 在施工现场设置警示标志和警戒线，保障施工人员和过往行人的安全。
2. 施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在施工现场吸烟和乱丢杂物。
3. 使用起重机等重型设备时，必须进行安全检查，并确保操作人员具有相关的证书和经验。
4. 施工现场要保持通风良好，避免因长时间作业而引发意外事故。
总结：本方案按照程式化、规范化的要求，从施工准备、施工步骤、施工注意事项和安全措施等方面进行综合考虑，旨在确保护栏施工的质量和安全。
施工护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目施工护栏施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积约XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工护栏设计原则1. 安全性：确保施工期间人员和设备的安全，防止意外事故发生。
2. 稳定性：施工护栏应具备良好的抗风、抗震性能，保证其在各种恶劣天气条件下稳定可靠。
3. 美观性：施工护栏的设计应与施工现场环境相协调，美观大方。
4. 经济性：在满足安全、稳定、美观的前提下，尽量降低施工成本。
三、施工护栏材料及规格1. 材料要求：采用Q235材质钢材，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 规格：立柱采用φ140mm×5mm钢管，横杆采用φ80mm×5mm钢管，连接件采用高强度螺栓。
四、施工护栏施工流程1. 施工准备（1）现场勘查：了解施工现场环境、地形地貌、周边建筑物等情况。
（2）编制施工方案：根据现场实际情况，制定施工方案，明确施工步骤、技术要求、质量标准等。
（3）材料采购：根据施工方案，采购所需材料。
（4）人员组织：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，挖掘基础坑，进行基础混凝土浇筑。
（2）立柱安装：将立柱插入基础坑，调整垂直度，用水平尺校正，确保立柱垂直。
（3）横杆安装：将横杆与立柱连接，调整间距，确保横杆水平。
（4）连接件安装：将连接件安装在立柱和横杆上，确保连接牢固。
（5）施工护栏调整：调整施工护栏的水平和垂直度，确保施工护栏稳定。
（6）验收：对施工护栏进行验收，确保其符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
（3）验收标准：按照设计要求和相关标准进行验收。
五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 设计方案确认
1.2 材料准备
1.3 工具准备
2. 施工过程
2.1 基础浇筑
2.2 栅栏架设
2.3 混凝土浇筑
2.4 养护处理
3. 施工注意事项
3.1 安全防护
3.2 施工环境
3.3 施工质量控制
施工前准备
在开始混凝土护栏的施工之前，首先需要确认设计方案，包括栏杆的高度、颜色和样式等。
然后进行材料的准备，需要准备好适量的混凝土和钢筋等材料。
同时，工具也要提前准备好，如水平仪、搅拌机、浇注工具等。
施工过程
首先进行基础的浇筑工作，确保地基牢固平整。
接着进行栅栏的架设，将钢筋按照设计要求进行安装。
然后进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑均匀充实。
最后对混凝土护栏进行养护处理，保证其强度和稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，要特别注意安全防护措施的落实，确保施工人员的安全。
同时，施工环境也需要保持干净整洁，避免影响施工质量。
在施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行，确保施工质量达标。
金属护栏施工方案
金属护栏施工方案金属护栏施工方案1. 施工前的准备工作a. 确定施工地点和范围，进行测量并绘制施工图纸。
b. 确定金属护栏的种类和规格，根据需求采购相应材料。
c. 准备施工所需的工具和设备，包括焊接机、切割机、螺丝刀等。
2. 搭建临时支架a. 根据施工图纸确定护栏的高度和长度，在施工现场搭建临时支架，确保护栏的位置准确无误。
b. 使用水平仪等工具调整支架的水平和垂直度，保证后续施工的准确性。
3. 安装立柱a. 按照施工图纸上的要求，在预留的位置安装立柱。
b. 确保立柱的垂直度和稳固性，采用地脚螺栓或混凝土固定立柱。
4. 安装护栏板a. 将事先准备好的金属护栏板放置在立柱之间，根据实际需要剪裁调整尺寸。
b. 使用焊接机将护栏板与立柱焊接固定，确保牢固可靠。
c. 检查护栏板的平整度和连接牢固性，如有问题及时修复。
5. 安装扶手a. 根据设计要求，在护栏的适当位置安装扶手，使护栏更加安全稳固。
b. 采用螺丝将扶手与立柱连接，确保连接紧固可靠，扶手不会松动。
6. 进行表面处理a. 清理施工过程中产生的焊渣和垃圾，保持施工现场整洁。
b. 使用刷子或喷枪将金属护栏表面进行喷漆或镀锌处理，以增加护栏的耐久性和美观度。
7. 完善安全设施a. 在护栏的进出口设置门禁系统和安全警示标志，确保施工现场的安全。
b. 在必要的位置安装防护网，防止人员或物品从护栏中滑落或坠落。
8. 完工验收a. 检查金属护栏的安装质量和施工效果，确保符合设计要求和相关标准。
b. 清理施工现场，恢复周围环境。
通过以上施工方案，可以确保金属护栏的安全稳固，耐久美观。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和标准进行操作，加强安全保障措施，确保施工质量和人员的安全。
同时，要注重施工现场的清洁和整理，保持良好的施工环境。
人行道隔离护栏施工方案(1)
人行道隔离护栏施工方案(1)一、前期准备工作• 1.1 方案目的本方案旨在指导人行道隔离护栏的施工工作，确保施工过程安全、高效进行。
• 1.2 施工范围本方案适用于人行道隔离护栏的施工工作，包括人行道范围内的隔离护栏安装及相关维护工作。
• 1.3 施工计划制定施工计划，合理安排施工人员、设备和材料，保证施工进度和质量。
• 1.4 施工材料及设备准备准备所需的隔离护栏材料、施工设备以及必要的安全防护设备等，保证施工所需的一切准备工作齐全。
二、施工步骤• 2.1 确定施工位置根据设计要求，确定隔离护栏的安装位置，施工前需仔细测量，确保位置准确无误。
• 2.2 基础处理对施工位置进行基础处理，确保地面平整、无杂物，必要时进行地面压实等工作，为后续安装打下良好基础。
• 2.3 安装立柱根据设计要求，在基础处理完毕后安装立柱，确保立柱的垂直度和水平度，固定牢靠。
• 2.4 安装护栏将预制好的护栏板按设计要求安装在立柱上，确保护栏板之间间距一致，连接牢固。
• 2.5 安装配件安装隔离护栏所需的配件，如连接件、固定件等，确保整体稳固牢固。
三、施工验收及后续工作• 3.1 施工验收完成隔离护栏的安装后，进行施工验收工作，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
• 3.2 完善维护完成隔离护栏的施工后，进行相关维护工作，定期检查隔离护栏的稳固性及安全性，及时进行维修和更换。
结语本文根据人行道隔离护栏的施工要求，基于前期准备、施工步骤以及验收与维护等方面进行了详细说明，旨在确保隔离护栏施工过程安全、高效。
希望本方案能为相关施工人员提供指导，确保施工工作顺利进行。
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不锈钢护栏、防撞护栏施工技术方案一、工程概况：（1）、跨塘西河桥工程位于合肥市滨湖新区包河大道(锦绣大道~云谷路)上，桥梁设计中心桩号为K3+132.000，起讫点桩号分别为K3+083.17和K3+180.83全长97.66m 。
桥下所跨越的塘西河设计水位13.0m（吴淞基面，下同），设计河底高程7.6m，设计河底宽25m，设计河口宽90m，桥梁跨径布置总长90m河口宽度要求。
（2）、箱梁采用三跨一联的变截面单箱三室整体现浇直腹板连续梁。
桥梁横向由四幅箱梁组成，分上、下行布置。
单幅箱梁顶部宽度为18.24m，底宽13.8m，墩顶梁高2.5m，跨中和桥台处梁高1.5m，采用1.8次抛物线变化，箱梁顶板厚0.22m，地板厚0.2~0.45m，腹板厚0.45m两侧悬臂长均为2.22m。
全联分别在桥墩和桥台支点截面处设置中横梁和端横梁，中横梁宽1.5m,端横梁宽1.0m。
箱梁采用纵向预应力混凝土结构。
纵向预应力钢束采用16股钢绞线组成，配以相应的锚具。
下部结构桥墩采用三柱式桥墩接承台下接桩基础，桥台为台帽下接钻孔灌注桩基础，桩基直径为1.5m。
（3）、全桥共设不锈钢护栏、防撞护栏各196m。
二、施工方案1、施工工序不锈钢护栏：测量放样→护栏制作、检验→安装护栏防撞护栏：测量放样→桥面板清理→钢筋网绑扎→模板安装→浇筑混凝土 →收光→混凝土养生→安装栏杆→浇筑混凝土2、不锈钢护栏施工1）用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏安装线。
按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
2）不锈钢护栏制作、检验：按照设计图纸下料，进行焊接，保证焊接口的饱满，不锈钢采用手工氩弧焊，焊接工艺满足Q/62089989-71-200的要求，焊接接头无漏缝、夹渣现象，焊接完成后进行打磨、抛光。
钢板部分表面镀锌后静电喷塑处理，表面为兰色。
3）不锈钢护栏检验合格后方可焊接安装，焊接安装时保证焊接饱满度。
安装完成后作二次防锈处理。
4）安装完成后，浇注C30混凝土。
浇筑时注意混凝土收光。
3、防撞护栏施工1）测量放样用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏内外边缘。
按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
2）钢筋安装钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。
施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。
3）栏身施工（1）模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。
模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。
经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。
（2）除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
（3）测量放样：底座拆除模板后进行高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。
（4） 模板安装：先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。
内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。
模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。
按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。
模板与梁面之间不密贴处采用砂浆封模。
模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。
模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。
（5） 混凝土浇筑：浇注混凝土前用清水润湿梁面，浇注时注意振捣质量，保证混凝土均匀密实。
混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。
混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。
第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。
护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。
第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。
4）养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生7d。
5）施工要点：（1）模板的支护在模板支护前，首先应根据已测好的平面线形在抹好的砂浆底座上弹出模板内外侧的支护线，这样比较方便支模，模板的加固须牢固以防止变形跑模，模板之间的板缝应用密封胶带粘贴好以防止漏浆，在完成模板的支护后，应进行二次水准测量，测出防撞墙顶面砼的标高，在模板内侧划上标记线，另外预埋件的标高也须准确测量，水准测量的密度应根据竖曲线半径大小决定，不宜过稀，在浇筑前应对模板进行全面检查，线形不顺的地方应做适应调整，但必须保证其断面尺寸和桥梁宽度等指标满足设计及规范要求。
（2）砼配合比根据以往施工经验，适当延长砼的模内保养期或适当加大水泥用量，有利于砼表面自然光洁度的提高，但在一般情况下，模板数量有限，要求周转次数多，周期短，不便延迟拆模，因而可考虑加大水泥用量的方法，正常情况下加大10%左右，这是一种过剩投入成本的方式，加大了成本投入，一般情况下，考虑到工期，人力等模板同转、拆模时间其他因素，加大水泥用量的方法还是可取的。
为了使砼均匀密实，充分改善砼的和易性，可稍提高砼中细料的含量，因为砼拌和物和易性（流动性、粘聚性、保水性）主要是由于存在于混凝土中的水泥砂浆起主要作用，正常情况可将砂率提高2%~3%。
在略增加砂率的同时，可适当减少用水量，用水量少些，易克服气泡，但不能过少，以免振捣困难，所以控制好砼的坍落度就显得很重要，砼坍落度宜比正常情况下减少2cm左右，控制在4cm左右，并按限差1cm控制，以保证砼塑性稳定。
以上所指的坍落度是拌和物运至施工现场入模前的要求，考虑到砼拌和物运输工具、运距、气温等条件，在拌和时水量宜稍大，适当加大拌和物坍落度。
（3）砼的搅拌砼的搅拌必须做到计量准确，搅拌均匀，坍落度稳定这三个基本要求，否则砼拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给砼的浇灌带来了先天性不足，如表面留下“色差”，或捣振易出现离析或泌水等非均质现象。
一般来说，因防撞墙浇筑所用的砼标号都较高，因此搅拌时间应适当延长，不应小于3min。
另外需适时测定粗骨料和细集料表面含水量，以便在拌制砼时掌握用水量。
（4）砼的浇筑与振捣砼的浇筑与振捣密切相关，相辅相成。
防撞墙的施工工艺强调浇筑与振捣同样重要，长期以来，形成了重振轻浇的错误习惯，浇筑无序或振捣无方都是砼产生不均匀性弊端的根源，应准确把握浇与振的时机，振捣时间长短，遍数应根据浇筑的具体情况而定，不能早振，也不能迟振，不要欠振，也不要过振，以确保均匀密实，外表光洁。
A、分层分段。
砼的浇捣，应从一端开始，一段一段向另一端，呈倾斜层全断面推进，每一段的长度2－4m为宜，每层浇筑的厚度不宜超过30㎝，在阴坡或倒角部位，分层厚度宜适当减小。
B、浇捣步骤砼的浇筑要按分层厚度连续地由一端向另一端延伸，切勿无规则的堆积，上层与下层应呈倾斜层次的浇露面，注意浇和振的衔接配合，不能早振。
所谓“早振”就是本层浇筑的砼尚未到位或未布满范围，层次不清而过早振捣，早振宜导致：水泥浆被溢至低处或边上，拌和物失去均匀性，再浇砼时，则较多的水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差，另外应注意不能过振，以防止云鳞状色斑的产生。
C、振捣方法底层振捣先振捣内侧倒坡阴角，把气泡排向外侧，然后振捣外侧，气泡沿外侧直墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气，可以将振捣棒触钢筋架，借助振实。
振捣腹层时，振捣棒应远离模板5㎝，若振捣棒太靠近模板会在砼表面留下不均匀的砂浆或水泥浆层。
顶层振捣，振棒主要在钢筋骨架内振捣，按先外侧后内侧复振排气，应注意不要棒碰钢筋，因为腹层砼已趋稳定，若棒触钢筋，易使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀斑或沁水。
在各层的振捣过程中，振捣棒的插入位置应离模板拼缝稍远，以防振裂拼缝上密封胶带造成漏浆。
若砼已无显著沉落，不冒气泡，呈平坦泛浆，则振捣适宜，对于底部或阴角部位，宜快插慢提，快速插入，上下抽动3－4次以助砼沉落稳定，每次提升按2－3㎝控制，每提一次停顿2－3s，以利于排出气泡。
另外注意拌和物较稀时，应相应缩短振捣时间，减少抽动次数。
振捣棒的移动间距一般按振捣棒作用半径的1.5倍控制，一般25㎝左右，便可防止漏振。
（5）砼的抹修与养护A、墙顶抹面，砼浇筑到顶面后，必须把多余砂浆清除，先大致收平等砼略收缩开始凝固前压实、抹平、收光。
B、墙面修饰。
拆模后，应立即对表面缺陷进行修饰，对于较小的气泡麻点，可采用白水泥与普通水泥调配的干灰修饰，白灰与普通水泥的比例一般控制在1：3左右（可提前进行调配试验，以使调配的灰粉颜色与砼面颜色一致），不宜拌制灰浆涂刷，这样做易使砼失去原有光泽，修饰应分2－3次进行，切勿急于一次求成。
对于面积较大的蜂窝麻面，可用白灰与普通水泥，按适当比例配制水泥浆涂抹，待干后，可用配制好的干灰做再一次修饰，接缝处的漏浆棱角可用磨光机轻轻打磨平整，再用干灰修饰，砂线色差，云鳞状班等缺陷部位可先用砂纸打毛，再用灰浆及干灰修饰。
C、洒水养生防撞墙应洒水湿养一周，若水份蒸发过快可覆盖不易透气的养生布或塑料薄膜保水，气温较高时，宜多洒水，始终保持砼面湿润。
三、质量保证措施1、质量目标：严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求，争创优质工程。
2、施工前，首先对测量放样数据作好纪录。
3、对于关键的预应力工程实行专人负责，专人管理。
4、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。
5、施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度，且内部监理行使否决权。
6、实行工序交接制度，关键工序班组检查合格，经内部监理工程师检查，确认符合要求后，填写好检查记录，然后请监理工程师复核鉴定，才能进行下道工序施工。
四、进度保证措施1、确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证；2、成立生产项目领导责任区，由项目经理负责，加强对施工的宏观管理。
3、各负其责，责任到人，建立施工质量、进度奖罚制度；4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足，避免出现等料误工情况的发生；5、对拌合站、吊车及发电机等机械设备及时检查，保证机械设备始终处于良好工作状态；6、加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。