SL3000风电机组电气系统介绍(100630)
华锐风电SL3000机型：机组整体电缆铺设方法(独家自编)详解
华锐风电SL3000机型机组整体电缆铺设方法一、机舱电缆1、机舱电缆地面裁剪以上表格内的电缆都需要在地面裁剪，根据项目发货数量的不同，在裁剪之前需要精确计算。
动力1*185规格的电缆，项目发货数量有限，不能随意或者完全按照表格上的数字进行裁剪，需要根据每轴电缆的数量来计算所裁剪的长度。
（例如，本项目在裁剪发电机转子线缆时，由于发货数量刚刚好，重新计算所有转子线缆后，将每根转子线缆长度调整为41.5m，在铺设时注意一边不留过多预留量，即可保证线缆铺设够长。
）2、机舱电缆摆放为了调前工作时能够顺利进行，因挂电缆弧度工作时有一定次序和电缆数量比较大，所以在电缆截取完成摆放时要有一定的次数和安排，不能随意摆放。
（1）、电缆盘使用千斤顶设备抬起，可以自由转动：（2）、记录电缆外皮上的米数，每剪一根都要做好相应记录。
包含电缆的种类、每一根的长度和数量。
并且要求在每一根电缆的两头都要做好标记:地线标记为：PE44和PE34定子线缆标记为：S34转子线缆标记为：R42（3）、裁剪电缆的次序和摆放的位置：第一：机舱地线（1根44米）：挂电缆弧度时最后放置，可摆放到机舱尾部最里侧最底层第二：发电机地线（1根34米）：第三：发电机定子线（27根34米）：发电机地线和发电机定子线是一种电缆，长度也相同，可摆放到一起。
分成3摞摆放（可根据实际情况调整），尽量靠近里侧，为转子线缆留出位置。
第四：发电机转子线（12根42米）：挂电缆弧度时最先放置，可摆放最外侧。
分1摞或2摞放置（可根据实际情况调整）。
第五：机舱电源线（1根120米）：可摆放到NC310柜与发电机之间的踏板上。
3、机舱电缆吊挂弧度本人认为此项目3MW机组调前工作中难度最大的就是此项工作。
分析原因如下：第一：因设计改动，较之前185mm2电缆数量增加，目前是41根1*185mm2电缆，再加一根4*35mm2。
共需吊环吊挂42个。
原来只需36个。
第二：吊挂底板在原来设计的基础上，只是在每个角落增加了2根吊环孔，目前的吊环孔排列为，中心1个，第一圈5个，第二圈10个，第三圈20个，角度8个。
SL3000风力发电机组操作说明书
SL3000风力发电机组操作手册华锐风电科技有限公司2009年3月（第一版）责任：华锐风电科技有限公司（以下简称SINOVEL）要求仔细、完整地阅读本手册的内容，特别是本手册第2章“安全须知”。
要确保遵守手册中的要求。
对于因不遵守操作手册的要求而导致的损失，SINOVEL不承担任何责任。
注意事项：SINOVEL风机的调试必须由SINOVEL人员或者有授权的人员完成。
调试完成后，风机运营方或代理方要接受操作风机和安全规定的理论和实践培训。
在风机正式移交给运营方之前，严禁进行任何开关操作或进入风机。
说明：本操作手册的制定依据是SINOVEL标准功率3000Kw风机的标准结构，根据具体修改的形式不同会有相应变化。
如果本手册内容无法理解，请与SINOVEL联系。
我们会很快澄清并相应地修改文件，以防因理解有误造成错误操作。
用户在操作机组的过程中应遵守本手册内容，如与技术人员指导出现矛盾，以SINOVEL 技术人员的指导为准。
使用本操作手册的说明：本手册包含额定功率3000kW风机的用户所需要的信息。
可以：y快速熟悉风机的功能y安全地进行风机工作y操作风机y排除故障本手册中用下列符号表示重要信息：危险！表示对生命和健康有直接危险。
电流危险！表示电流危险。
悬挂载荷危险！表示悬挂载荷造成的危险。
小心摔倒！表示有绊倒的危险。
高温危险！表示高温危险。
未经许可禁止入内！此文字和符号表示该区域未经许可禁止入内。
禁止吸烟！基本原则之一是整个设备内禁止吸烟。
严禁明火！在有此标记的作业过程中禁止明火。
表示如此可迅速、安全地完成任务。
目录1．简要说明 (5)¾ 1.1风轮叶片 (6)¾ 1.2轮毂 (6)¾ 1.3变桨系统 (6)¾ 1.4齿轮箱 (7)¾ 1.5吊车 (7)¾ 1.6主机架 (7)¾ 1.7发电机及变频器 (7)¾ 1.8偏航系统 (8)¾ 1.9制动联轴器 (8)¾ 1.10冷却 (8)¾ 1.11塔筒 (8)2．安全须知 (10)¾ 2.1指定用途 (10)¾ 2.2不当使用 (10)¾ 2.3基本的安全性 (10)¾ 2.4对人员的要求 (11)¾ 2.5人员防护服 (12)¾ 2.6风机上的安全标志及标志牌 (13)¾ 2.7危险 (13)¾ 2.8安全链 (16)¾ 2.9紧急情况 (16)¾ 2.10火险 (16)¾ 2.11雷和暴风雨 (17)¾ 2.12紧急出口 (17)¾ 2.13人身伤害事故 (17)¾ 2.14触电事故 (18)3．安装 (20)4．攀爬塔架 (22)¾ 4.1人员素质要求 (22)¾ 4.2攀爬塔架的条件 (22)5．调试 (23)6．操作说明 (24)¾ 6.1控制系统概述 (24)¾ 6.2手动操作 (24)¾ 6.3控制面板 (25)¾ 6.4自动操作 (34)¾ 6.5 停止机组 (36)¾ 6.6 安全链 (38)¾ 6.7 监测系统 (39)¾ 6.8 远程监控 (41)7 错误和报警 (42)¾7.1 显示错误和报警 (42)¾7.2 故障处理程序 (42)¾7.3 报警处理程序 (42)8 维护 (43)¾8.1机组的维护 (43)¾8.2 完成维护工作后的重新运转 (43)¾8.3 关于损坏的信息 (43)¾8.4 深层检查 (44)9 拆卸和处置 (45)1．简要说明SL3000风机具有三个风轮叶片，主动变桨，主动偏航系统，变速，额定电力输出3000KW。
风力发电机及其系统讲解
双馈异步风力发电机系统
系统主回路构成： 双馈异步发电机 ＋交直交双向功率变换器
双馈异步风力发电机系统
国产1MW双馈异步风力发电机
双馈异步风力发电机的运行原理
引入转子交流励磁变流器，控制转子电流； 转子电流的频率为转差频率，跟随转速变化； 通过调节转子电流的相位，控制转子磁场领先 于由电网电压决定的定子磁场，从而在转速高 于和低于同步转速时都能保持发电状态； 通过调节转子电流的幅值，可控制发电机定子 输出的无功功率； 转子绕组参与有功和无功功率变换，为转差功 率，容量与转差率有关（约为全功率的S倍）。
双馈发电机的功率转速关系
双馈发电机功率转速曲线
1600 1400 1200 1000
输出功率 定子有功 转子有功
功率(kW)
800 600 400 200 0 -200 700.00
800.00
900.00
1000.00 发电机转速(r/min)
1100.00
1200.00
1300.00
双馈发电机的负载电流关系
转子电流受控的异步风力发电机 系统(Rotor Current Control， RCC)
绕线型转子异步发电机
转子采用类似于定子的三相交流绕组，一般 接成Y接； 转子三相绕组可在转子内部联接，也可经滑 环—电刷装置将转子三相绕组端接线引出； 转子三相绕组的端接线在转子内部短接时， 发电机的机械特性类似于笼型异步发电机；外 接附加电阻时，机械特性变软。
• 叶尖速比
TSR m R V
TSR: Tip Speed Rate
风力发电机组及其分类
• • • • • • 风力发电机组的分类： 按风轮桨叶分类 按风轮转速分类 按传动机构分类 按发电机分类 按并网方式分类
3000-KW风力发电机组技术方案
3000-KW风力发电机组技术方案概述本文档旨在提供一份3000-KW风力发电机组的技术方案，以满足可再生能源的需求。
该方案主要包括以下几个方面：设计参数、运行原理、关键部件、环境适应性和经济性评估。
设计参数- 额定功率：3000 KW- 转子直径：100 米- 塔高：120 米- 风轮转速：10 m/s- 最大风轮转速：25 m/s- 切入风速：3 m/s- 切出风速：30 m/s运行原理该风力发电机组采用水平轴风轮和变速调节。
当风速大于切入风速时，风轮开始旋转，并通过传动系统将风能转化为机械能，驱动发电机发电。
当风速超过最大风轮转速时，风力发电机组会自动停机以保护设备的安全运行。
关键部件- 风轮：直径100米的三叶式风轮，具有高效的气动外形和轻质材料制造。
- 发电机：高效的3 MW直驱式永磁同步发电机，提高发电效率和可靠性。
- 变速器：采用可靠的液力变矩器，根据风速变化调节输出转矩和转速。
- 控制系统：实时监测风速和转速，并根据设定参数控制风力发电机组的运行状态。
环境适应性- 风能资源：该风力发电机组适用于风速在3 m/s至25 m/s之间的地区，能够最大程度地利用风能资源。
- 地形特征：适用于平原、山区和海岸线等不同地形类型。
- 气候环境：能够适应不同的气候条件，包括极端温度、湿度和海洋腐蚀等。
经济性评估- 投资成本：根据具体项目需求进行评估。
- 发电成本：根据风能资源、运维费用和设备寿命等因素评估发电成本。
- 收益回报：根据发电量和电价等因素评估投资的收益回报周期。
以上是关于3000-KW风力发电机组技术方案的简要介绍，详细的设计和实施将需要进一步的工程研究和评估。
SL3000风力发电机组齿轮箱
第一章 齿轮箱
齿轮箱的类型与特点
SL3000增速箱由齿轮箱本体及其它辅助设备组 成。其中齿轮箱采用由两级行星、和一级平行 轴传动结构传动。为了传动平稳和提高承载能 力，齿轮采用斜齿并精密修形，齿轮箱材料为 渗碳合金钢或合金钢，一级行星架采用高合金 铸钢材料，二级行星架和箱体采用高强度抗低 温球墨铸铁。主轴通过收缩盘，与第一级行星 架联接成一体。齿轮箱通过弹性减震装置安装 在主机架上。齿轮箱的轴向空心孔用于安装控 制回路电缆。具体结构原理如下图所示：
润滑系统主要部件 3MW 齿轮箱的润滑系统由电动泵、过滤器、 油冷风扇及润滑管路组成。电动泵将齿轮箱油 池中的润滑油泵入过滤系统中，润滑油经过过 滤后，由润滑分配器分配到各个润滑点。
机械泵
机组叶轮处于自由状态时机械泵一直处于运转状态
电气泵
电动泵将齿轮箱油池中的润滑油泵入过滤系统中，润滑油经
冷却系统主要部件
润滑系统的旁路管线安装有安全 阀，防止冷却系统和热动式旁路 阀出现两端压差过大的现象。在 热动式调节阀的控制下，若油温 正常，润滑油直接回到齿轮箱的 润滑分配器，由分配器将其分配 到齿轮箱内部各个润滑点；若油 温过高，润滑油则进入冷却系统 进行冷却，而后经润滑分配器分 配到各个润滑点。
冷却器与出入口软管、润滑系统（含吸油管）与齿轮箱、溢流 软管与齿轮箱的连接要由专业人员正确装配，用胶密封的部位要均 匀涂抹密封胶，法兰连接螺栓要用力矩扳手按规定力矩紧固。
安装电阻温度计、油管时，注意O 型密封环不得缺失。
第二章 齿轮箱油冷与润滑系统
系统组成
SL3000/90 离岸型风电机组的齿轮箱油冷却与 润滑系统主要由机械泵供油装置、电动泵供油 装置、机械泵过滤装置、电动泵过滤装置、机 械泵风冷却器、电动泵风冷却器、压力传感器、 温度传感器以及连接胶管等组件组成。 通过机 械泵和电动泵来提供油压和润滑流量；通过过 滤器对润滑油的过滤保证系统的清洁度；通过 风扇对润滑油进行冷却，从而使齿轮箱的油压、 流量、温度达到稳定平衡的一套必备控制系统。
SL3000 陆地机组吊装手册--塔筒 B版
_______________________________________________________________________________________________________ 华锐风电专有文件 未经华锐风电许可，不得使用 版本号： B 文件号：3000.002.0101.03B 编制/日期：朱兵/2012.11 第 3 页 共 14 页
SL3000 双馈陆上风电机组吊装指导书_塔筒 表 2-1 SL3000 塔筒关键参数 轮毂高度 长度(mm) 顶部直径(mm) 底部直径(mm) 重心距顶部距离 (mm) 重量(t) 长度(mm) 顶部直径(mm) 底部直径(mm) 重心距顶部距离(mm) 重量(t) 长度(mm) 顶部直径(mm) 底部直径(mm) 重心距顶部距离(mm) 重量(t) 长度(mm) 顶部直径(mm) 底部直径(mm) 重心距顶部距离(mm) 重量(t) 长度(mm) 顶部直径(mm) 底部直径(mm) 重心距顶部距离(mm) 重量(t) 马鞍桥距离底法兰距离 80 米 12360 4500 4500 6746 80 11865 4258 4500 6370 46 90 米（LZ55） 14377 4300 4300 7980 93 19960 4300 4300 10750 68 90 米 （AE58） 14377 4300 4300 7000 82 19960 4300 4300 9600 71 110 米 13157 4700 4700 6620 103.2 15960 4700 4700 9600 87.6 22400 4700 4700 11900 84 24640 4700 4700 13200 69.2 30420 3070 4700 16500 58.2
_______________________________________________________________________________________________________ 华锐风电专有文件 未经华锐风电许可，不得使用 版本号： B 文件号：3000.002.0101.03B 编制/日期：朱兵/2012.11 第 7 页 共 14 页
直驱式风力发电机原理及发电机组概述
直驱式风力发电机原理及发电机组概述二极三相交流发电机转速约每分钟3000转，四极三相交流发电机转速约每分钟1500转，而风力机转速较低，小型风力机转速约每分钟最多几百转，大中型风力机转速约每分钟几十转甚至十几转，必须通过齿轮箱增速才能带动发电机以额定转速旋转。
下图是一台采用齿轮箱增速的水平轴风力发电机组的结构示意图。
使用齿轮箱会降低风力机效率，齿轮箱是易损件，特别大功率高速齿轮箱磨损厉害、在风力机塔顶环境下维护保养都较困难。
不用齿轮箱用风力机浆叶直接带动发电机旋转发电是可行的，这必须采用专用的低转速发电机，称之为直驱式风力发电机。
近些年直驱式风力发电机已从小型风力发电机向大型风力发电机应用发展，国内具有自主知识产权的2MW永磁直驱风力发电机已研制成功，据报道目前国外最大的风力发电机组已达7MW，是直驱式发电机组。
低转速发电机都是多极结构，水轮发电机就是低速多极发电机，风力机用的直驱式发电机也有类似原理构造，一种多极内转子结构，只是要求在结构上更轻巧一些。
近些年高磁能永磁体技术发展很快，特别是稀土永磁材料钕铁硼在直驱式发电机中得到广泛应用。
采用永磁体技术的直驱式发电机结构简单、效率高。
永磁直驱式发电机在结构上主要有轴向与盘式结构两种，轴向结构又分为内转子、外转子等；盘式结构又分为中间转子、中间定子、多盘式等；还有开始流行的双凸极发电机与开关磁阻发电机。
下图是一个内转子直驱式风力发电机组的结构示意图。
其定子与普通三相交流发电机类似，转子由多个永久磁铁构成。
外转子永磁直驱式风力发电机的发电绕组在内定子上，绕组与普通三相交流发电机类似；转子在定子外侧，由多个永久磁铁与外磁軛构成，外转子与风轮轮毂安装成一体，一同旋转。
本栏有对外转子直驱式风力发电机的专门介绍，下图是一个外转子直驱式风力发电机组的结构示意图。
盘式永磁直驱式风力发电机的定子与转子都呈平面圆盘结构，定子与转子轴向排列，有中间转子、中间定子、多盘式等结构，本栏有对中间转子与中间定子直驱式风力发电机的专门介绍，下图是一个中间定子直驱盘式风力发电机组的结构示意图。
SL3000风电机组的典型故障分析
CC300柜问题总结
右图是plc到变频器的控制板和模块 的can通讯线，屏蔽线需要单端接 地，上海没有单端接地，风机经 常报通讯故障。更改后解决。
板子上还有两个变频器的同步线屏蔽 线也需要单端接地。
总结：plc到变频器，到偏航，变桨 以及变频器的同步线都需要屏蔽 线单端接地.控制电缆必须要单端 接地。
启动风机，故障依然。 观察wpm发现齿轮箱其他温度也相应的比别的机组要高10度 左右。 查看原理图怀疑是齿轮箱油路循环系统的温度控制阀有问题 导致散热不好。 经过厂家检测发现温度控制阀在45度时，不能完全闭合，导 齿轮油散热不好。 解决：更换温度控制阀，问题解决。
5186
故障解释：变频器机侧无输出电流
登机检查,工具万用表，压力表等。
测试值
急停前
急停后
压力表
0
104
P6
0
104
P5
0
105
以上数据说明液压站的系统压力是正常的。 怀疑：1.传感器有油，导致传感器信号有问题。
2.储能罐本身有问题，出场调试压力值高。 3.模块检测问题。 解决：更换传感器问题解决。
3803,3799
故障解释：偏航超速，偏航变频器过流
电流，干扰速度信号失真，更改单端屏蔽，问题解决。
3904
故障解释：液压供应压力高于极限值
上图能够看出正常运行储能罐的压力为129bar
风机正常运行的时候压力的表的 压力为0，电磁阀25得点处于通 位，系统的压力为0，这时候 mplc显示的压力为储能罐自己的 实际压力。
图上可以看出储能罐在常温时压 力为105bar，现在现场机舱温度 大约是40度左右，经过计算现在 储能罐的实际压力为110bar左右 是正常值，但是22号风机的储能 罐压力达到了130bar.
华锐3MW陆上风机 塔架技术规范
正火交货状态 热轧状态
表 1 中材料的各项性能指标应符合 GB/T1591-2008、GB/T700-1998 和 GB 5313-85
标准要求。
钢板厚度 （t）mm
3≤t<5 5≤t<8 8≤t<15 15≤t<25 25≤t<40 40≤t<80 80≤t<150 150≤t<250
下公差 -0.4 -0.4 -0.5 -0.6 -0.8 -1.0 -1.0 -1.2
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塔架技术规范
► 门框和法兰要求 I 级探伤板，符合国家标准 JB4730-2005 I 级要求，门框板材进行双面（端 面和侧面圆周 360 度方向）超声波检验，或者符合 SEL 072， 3 级要求，详见表 3。
► 门框及筒体板材要求正火交货状态。 ► 为了保证制作全程的追溯性，每块钢板上必须标记有以下信息（不限于）：炉批号，件号，
材质和质量等级等。 ► 平台面板、入口梯子所用花纹钢板的花纹及翻盖板所用花纹钢板的花纹为扁豆形。
2.2 焊接材料
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）选用等级根据母材的标准选用，且不得低于一等品。
所有焊接材料和金属（如焊条，气体保护焊丝）的质量必须进行检验，检验的规则按照焊
材的相应标准执行。要求的质量取决于焊接母材，焊缝和热影响区的性能不能低于母材，所选
未经许可不得使用 3000.012.0003.01A
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塔架技术规范
2．材料
SL3000（离岸型）机组塔架制作所用原材料必须符合技术要求。
2.1．钢材供货
塔架用板材只能使用热轧低合金高强度结构钢。详见表1。
部件 筒体 塔架
法兰
PowerWIND 3000风电AGC／AVC控制系统20120919
PowerWIND 3000 风电 AGC/AVC 控制系统
上海惠安系统控制有限公司 2012年10月
MKT-2039-1.00-0
General Release Full
PowerWIND 3000 风电 AGC/AVC 控制系统
NOTICE OF COPYRIGHT & PROPRIETARY RIGHTS
2. 系统配置方案…………………………………………………………………………………....3
2.1 系统配置 ........................................................................................................................................... 3 2.2 GS100 风电 AGC/AVC 控制装置 ...................................................................................................... 4 2.3 UC630 控制输出装置 ........................................................................................................................ 5
Gene-2039-1.00-0
PowerWIND 3000 风电 AGC/AVC 控制系统
目
1. 概
录
述…..………………..………………………………………………………………………1
1.1 概况 .................................................................................................................................................. 1 1.2 系统特点 ........................................................................................................................................... 1
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8
P I
0-25bar/4-20mA
2x 0/24V
-B19.1
9
P I
0-25bar/4-20mA
2x 0/24V
-B20.7
21
Lev I
0-100%/4-20mA
-R23.5
26
Pt100
PLC
iGeaOilEl_PumPre
iGeaOilEl_Clg075 iGeaOilEl_Clg100
24V + -
SL3000系列风电机组介绍
主要内容
• 变桨系统 • 齿轮箱及油冷系统 • 发电机、变频器及水冷系统 • 偏航、主制动及液压系统 • 叶轮锁及液压系统 • 安全链 • PLC控制系统
• 变桨系统 • 齿轮箱及油冷系统 • 发电机、变频器及水冷系统 • 偏航、主制动及液压系统 • 叶轮锁及液压系统 • 安全链 • PLC控制系统
iGeaOilPumLow iGeaOilPumHig iGeaOilPumOls
iGeaOilFan001Low iGeaOilFan002Low iGeaOilFan001Hig iGeaOilFan002Hig iGeaOilFan001Ols iGeaOilFan002Ols
24V 3~400V 24V
油冷系统
作用：
• 对齿轮和轴承的保护作用
• 减小摩擦和磨损，具有更高的承载能力，防止胶合。 • 吸收冲击和振动。 • 防止疲劳点蚀。 • 冷却、防锈、抗腐蚀。
油冷系统
电气组成 • 齿轮箱油泵 • 齿轮箱油冷风扇 • 齿轮油过滤器 • 齿轮箱油加热器 • 传感器
齿轮箱油加热和冷却的必要性？ • 油温低于0度，齿轮不适合转动 • 油温低于10度或大于80度，齿轮箱不适合带负荷
变桨系统
功能：
• 变桨功能：当风速发生变化时，改变叶片对风向的迎角，使叶片 保持最佳的迎风状态；从额定功率起，通过控制系统将叶片以精 细的变桨角度向顺桨方向转动，实现风力发电机的功率控制。
• 制动功能：三个叶片转动到顺桨位置，就可以实现气动刹车，可 以安全地使风力发电机停机。变桨系统采用了独立同步的三套控 制系统，具有很高的可靠性。
24V
analog ground
24V -B18.7
P I
16
0-16bar/4-20mA
-B19.7
P I
17
0-16bar/4-20mA
-R22.5
18
2x Pt100
20 -R20.3
2x Pt100
油冷系统
-R20.7
2x Pt100 -R21.1
19
2x Pt100
PLC
24V + 24V -
iRotBeaTem001
iGeaBeaTem201
iRotBeaTem002
iGeaBeaTem202
iGeaBeaTem101 iGeaBeaTem301
油冷系统 ~230V 24V
1
13
40 23
28
28
28
3~400V 24V
31
1
32 M
33
3~400V 24V
41
42
23
43 M
25
44
PLC
oGeaMotWndHea
iGeaMotWndHeaFus
24V + -
oGeaOilFan oGeaOilFanL_H
oGeaOilPum oGeaOilPumL_H
到充分的润滑，确保齿轮箱的使用寿命。
齿轮箱
传动比 轴的倾斜角度 额定驱动功率 额定转速 额定扭矩（额定转速下） 旋转方向 空转 发电机额定转速 发电机转速范围 最大运行转速 最大制动力矩 卡钳数目 最大制动力矩持续时间 最大制动力矩发生频率
76.4±1% 4.5°
3300Kw 15.7rpm 2007KNm 顺时针（正对风轮） 低扭矩，-2～+2rpm 1200rpm 612～1625rpm 1500rpm 2分钟，1625rpm 10秒 29KNm 2 12秒 每年约3次
3~400V 24V
27
27
45 46
油冷系统
电气设备 低速油泵 高速油泵 低速风扇 高速风扇 齿轮箱加热器
启动 油温> 0° 机组转速> 15 rpm 油温 > 60° 油温 > 70° 油温< -20°
停止
机组转速< 5 rpm 油温 < 55° 油温 < 65° 油温> 10°
油冷系统
24V -B18.1变桨驱动Βιβλιοθήκη 置小齿轮顺桨位置 工作位置
变桨齿轮边缘
• 变桨系统 • 齿轮箱及油冷系统 • 发电机、变频器及水冷系统 • 偏航、主制动及液压系统 • 叶轮锁及液压系统 • 安全链 • PLC控制系统
齿轮箱
功能：
风作用到叶片上，驱使风轮旋转。旋转的风轮带动 齿轮箱主轴转动将动能输入齿轮轴。经过三级变速，齿 轮轴将输入的大扭矩、低转速动能转化成低扭矩、高转 速的动能，通过联轴器传递给发电机。发电机将输入的 动能最终转化为电能并输送到电网。
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变桨系统
接近开关
组成： • 轮毂（铸钢件） • 变桨轴承 • 变桨控制柜 • 超级电容柜 • 变桨驱动装置 • 接近开关 • 限位开关、撞块 • 雷电保护装置
雷电保护装置
变桨控制柜 限位开关装置
撞 块 装 置
变桨驱动装置
变 桨 轴 承 轮 毂
变桨系统
风向
变桨工作状态：
90度的调节范围
• S6 ：顺桨位置 • S7 ：参考位置 • S10：基准位置
13 13 MM
fan 1
fan 2
34 35 38 36 37 39
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低转速
增速、传递转矩
高转速
叶轮
齿轮箱
发电机
齿轮箱
齿轮箱
特点：
• 主轴内置于齿轮箱内部，不需要现场主轴对中。 • 主轴轴承采用稀油润滑，效果更好。 • 采用两级行星，一级平行轴机构传动，提高了速比，
降低了齿轮箱的体积。 • 齿轮箱输入轴是中空轴，便于通过电缆。 • 采用先进的润滑与冷却系统，使每个润滑点都可以得