常用化工管子、管件及法兰的选用

1、管子、管件和法兰以及阀门在化工装置中是非常重要，不可缺少的，可以说没有管子、管件和法兰以及阀门

就没有化工装置。一般来说，在各类化工装置所用的工程材料中，配管的材料费约占10%。在这块配管的材料费用中的比率大约为：

管子费占22%，

管件费（弯头、三通、大小头、管帽等）占7.5%

法兰费占12.0%

阀门费占53.%

螺栓费、垫片费占4.5%

其他费占1%

由此可见，管子、管件、法兰和阀门的费用约占90%多，是配管材料费的主要组成部分，如何正确选用是很重要的。今天我们就先讲一讲常用化工管子、管件及法兰的选用，以后有机会再讲阀门的选用。

首先我们就先来了解一下管子的情况。

目前化工行业用的管子的尺寸主要是按照HG 20553标准，在HG 20553标准中有三种系列的管子，它们分别是Ia系列, Ib系列和II系列管子

2、法兰系列

我们今天是讲管子、管件及法兰的选用，前面我们了解了管子的情况，接下来我们再看看法兰的情况。

3、法兰压力关系

4、管子、管件及法兰的选用

4.1 管子管件法兰压力

Ia系列 GB/T 14383(I) 系列 HG/T 20592 (A) 系列 PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160 GB/T 12459(I) 系列 HG/T 20615 (A) 系列 (only) Class 150Lb, 300Lb, 600Lb,900Lb,1500Lb,2500

4.2 管子管件法兰压力

II系列 GB/T 14383(II) 系列 HG/T 20592 (B) 系列 PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160

GB/T 12459(II) 系列

4.3 管子管件法兰压力

Ib系列 SH 3405 石化管件标准(SH3408~3410) SH 3406 MPa: 1.0 , 2.0, 5.0, 6.8, 10.0, 15.0, 25.0, 42.0

常用管件法兰搜索关键词

Stainless Steel Pipe Round pipe Squar e pipe Rectangular pipe ERW Pipe Seamless Pipe Stainless Steel tube carbon Steel pipe Car bon Steel tube Alloy Steel pipe Mild Steel pipe SS IBR Pipes CS Polish Pipe AS Duplex Pipe MS Galvanized Pipe NA CE Pipe Large Diameter Pipe Cupro Nickel Pipe Fabricated Pipe Stainless Steel Seamless Fittings Stainless Steel ERW Fittings Stainless Steel 304 Stainless Steel 310 Stainless Steel 316 Stainless Steel 321 Stainless Steel 410 Stainless Steel 420 Stainless Steel 431 Forged Fitting Forged Carbon Steel Fitting A105 Forged Carbon Steel Fitting Car bon Steel Fitting A234 Gr.WPB Car bon Steel Fitting A420 Gr.WPL 6 Alloy Steel Fitting A234 Gr.WP Buttw eld Fitting Stainless Steel Pipes 304 Stainless Steel Pipes 310 Stainless Steel Pipes 316 Stainless Steel Pipes 321 Stainless Steel Pipes 410 Stainless Steel Pipes 420 Stainless Steel Pipes 431 Stainless Steel Tubes 304 Stainless Steel Tubes 310 Stainless Steel Rods Stainless Steel Squares Stainless Steel Hex Stainless Steel Flats & Circles Stainless Steel Sheets Stainless Steel Plates Stainless Steel Shims Stainless Steel Welding electrodes Stainless Steel Flanges 304 Stainless Steel Flanges 310 Stainless Steel Flanges 316 Stainless Steel Flanges 321 Stainless Steel Flanges 410 Stainless Steel Flanges 420 Stainless Steel Flanges 431 Stainless Steel Fasteners 304 Stainless Steel Fasteners 310 Stainless Steel Fasteners 316 Stainless Steel Fasteners 321 Stainless Steel Union 304 Stainless Steel Union 310 Stainless Steel Union 316 Stainless Steel Union 321 Stainless Steel Union 410 Stainless Steel Union 420 Stainless Steel Union 431 Stainless Steel Reducer 304 Stainless Steel Reducer 310 Stainless Steel Reducer 316 Stainless Steel Reducer 321 Stainless Steel Reducer 410 Stainless Steel SS plate SS sheet CS plate CS sheet AS plate AS sheet MS plate MS sheet SS plate SS sheet CS plate CS sheet AS plate AS sheet MS plate MS sheet Stainless Steel plate Stainless Steel sheet carbon Steel plate carbon Steel sheet alloy Steel plate alloy Steel sheet mild Steel plate mild Steel sheet

管件英文代号及缩写

1、swaged nipple conc smls.：大小头同心无缝 2、BLE/PSE：Beveled Large End/Plain Small End 大端开破口/小端平端 3、PE/PE、PBE、BLE/PSE、BSE/PLE：平端/平端、两端平端、大端开破口/小端平端、端开破口/大端平端 4、ELBOW 90 DEG LR BW SMLS.：弯头90度长半径（R=）对焊无缝 SR ：短半径（R=） 5、PIPE SMLS PE/BE：无缝管平口/坡口 6、GASKET FLAT RING：垫圈平面环形 7、compressed asbestos fiber jointing sheet：石棉胶板 8、SPECTACLE BLIND：8字盲板 9、STUDBOLT ALLOY STEEL：双头螺栓合金钢 10、NU Mild Steel 软钢; 低碳钢软钢丝 Mild Steel Arc Welding Electrode 低碳钢焊条 Mild Steel Channel 槽钢 Mild Steel Checkered Plate 花纹钢板 Mild Steel Equal Angle 等边角钢 Mild Steel Expanded Sheets 钢板网 Mild Steel Fire Box 软钢板火箱 Mild Steel Hexagonal Bolts 六角螺丝梗 Mild Steel Hexagonal Bolts And Nuts 六角螺丝闩 Mild Steel I-Beam 低碳工字钢 Mild Steel Ingot 低碳钢锭 Mild Steel Plate 软钢板 Mild Steel Reinforcement (含钢量软钢钢筋 Mild Steel Shank 软钢手柄 Mild Steel Sheet 软钢皮 TS：螺母（nut的复数） 11、BOLT：螺栓 12、FULL BORE：与管子等径的、直通式（Valve Ball, Full Bore全通径球阀） 13、REDUCED/REGULAR BORE：缩径（Valve Ball, Reduced/Regular Bore缩径球阀）

管道材料选用及等级规定(精)

项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期管道专业第 2页 47页目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门

3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压日期管道专业第 3页 47页附件: 附件 1 缩写词附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级附件 4 管道壁厚表附件 5 分支表附件 6 阀门规格表日期管道专业第 4页 47页

1.0 概述 1.1 目的此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹

管件的各种英文缩写

管件的各种英文缩写管道英文缩写 A Anchor 固定 ABS *Absolute 绝对的 AISI *American Iron and Steel Institute 美国钢铁学会 ANSI *American National Standards Institute 美国国家标准学会 API *American Petroleum Institute 美国石油学会 APPROX *Approximate 大约，近似的 ASB Asbestos 石棉 ASME *American Society Of Mechanical Engineers美国机械工程师协会ASSY *Assembly 装配，组装 ASTM *American Society Of Testing Material 美国材料实验协会 ATM *Atmosphere 大气压 AWG *American Wire Gage 美国线规 AWS *American Wel**** Society 美国焊接协会 AWWA *American Water Works Association 美国水工协会 B BB Bolted Bonnet 栓柱连接的阀盖 BB By Buyer 买方供货 B-B Beveled End-Beveled End 两端为坡口端 BC Bolt Circle 螺栓中心圆 B.C Bolted Cover(cap) 螺栓连接的阀兰盖（帽） BE Beveled End (for wel****) 坡口（焊接用） B.E Bell End 承口 BEP Both Ends Plain 两端平 BET Both Ends Threaded 两端带螺纹 BL Battery Limit 装置区边界 BF Blind Flange 盲板法兰 BLD Blind 盲板 BLDG *Buil**** 建筑物 BM Bill Of Material 材料表 BOP Bottom Of Pipe 管底 B-P Beveled End —Plain End 坡口端.平端 BV Butterfly valve 蝶阀 BWG * Birmingham Wire Gage 伯明翰线规 BW Butt Weld 对焊 C C Cap 管帽 C-C Center to Center 中至中

常用管件基础知识(包括弯头、法兰、三通)

管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。 2.1钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。 2.2钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢. ⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%) 常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低. ⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V等元素，常见的钢种有：15CrMo12Cr1MoV1Cr5Mo等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平. ⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）： 304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、Cr（~18%）、Ni（~9%） 304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫304L 321-------304+Ti（~0.5%） 316-------304+Mo(~2.5%) 316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫316L 不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的，其最特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也是最高的。 2.3.钢的性能表示：一种钢性能的好坏，总要用一些指标来反映，来表示.对于钢，我们通常用其所含的化学成份，机械性能的数值来反映其质量和性能。机械性能通常有三个指标：抗拉强度（σb，TS）：材料在拉断时能承受的最大外拉力。

化工管路材料选用实用版

YF-ED-J1434 可按资料类型定义编号化工管路材料选用实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

化工管路材料选用实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、公称通径与公称压力公称通径即不是管子的内径也不是管子的外径，而是管子的名义直径。它与管子的实际内径相接近，但不一定相等。凡是同一公称通径的管子外径必定相同，而内径则因壁厚不同而异。公称通径以DN表示。对于法兰和阀门，其公称通径是指与它们相配的管子的公称通径。目前，还有一部分通用英制管子，如水煤气钢管，其公称通径用英寸表示，像“2”表示直径2英寸的管子。

公称压力是管道、管件和阀门在一定温度范围内的最大允许工作压力。、用pn表示。一般分为低、中、高十二个等级，具体如表7—8所示。二、管子材料与常用管子常用管子的材料有铸铁、硅铁、钢、有色金属、非金属等。要根据输送介质的温度、压力、腐蚀性、价格及供应等情况选择所用管子材料。常用管子材料选用

管件常用英文词汇及缩写I

弯头joint 弯头angle fittings; bent pipe; elbow; knee 弯头扳手bent-handle wrench; bent spanner 弯头车刀angular tool 弯头持针钳curved needle holders 弯头刀架knee tool 弯头道钉brob 弯头管swan neck 弯头键gib head key 弯头接合knee-joint 弯头螺栓bolt with one end bent back 弯头锁紧螺母elbow jam unt 弯头套管elbow union 弯头套筒扳手offset socket wrench 弯头脱水器elbow separator 弯头芯盒elbow core box 活接活接loose joint 活接地swinging earth 活接结合articulated joint 活接联接器joint coupling 活接三通union tee 活接头articulation; union swivel; union 活接头螺母union nut 活接头螺栓swing bolt 活接头套管union thimble 活接卸槽articulated chute (浇混凝土用的) 三通三通tee bend; tee branch; tee joint; tee conneetion; tee fitting; wye; Y; yoke 三通玻璃栓three-way glass stopcock 三通道放大器three-channel amplifier; three-path amplifier 三通道自动驾驶仪three-dimensional autopilot 三通电缆分线盒three-way coupling box 三通阀tee valve; three-port valve; three-way valve; triple valve 三通阀盖triple-valve cap 三通阀活塞triple-valve piston 三通阀联箱three way valve menifold

管道材料选用浅谈

浅谈管道材料的选用合理选择管道材料是材控专业的主要任务。本文共分两大部分：材料和管道元件。在第一部分中，重点介绍了黑色金属；在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。一概述管道是装置重要组成部分，它犹如人体内的血管，起着非常重要的作用。装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。另外，管道费用约占装置投资的10~30%，对总投资起着举足轻重的影响。而管道是由管道元件组成的，由此可见，合理选择管道元件，就显得尤为重要。但由于涉及的因素较多，比较复杂，所以一直是材料设计人员的重要研究问题。本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因，文中的错误和不妥之处一定不少，敬请领导批评指正。二材料鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属，对非金属及补里也作一简单介绍，不讨论有色金属。（一）黑色金属 1 铸铁铸铁由于铸造性能与切削性能好，而且成本低，虽然它的机械强度比钢差，但在低压管道上一直广泛应用。例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤0.34Mpa）蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前，除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。本人认为，如果我们与阀门厂加强合作，在设计上提出详细的合理的技术要求，对D类流体[非易燃和无毒流体，设计压力 ≤10.5Kgf/cm2，设计温度：-29~186℃。（注1）]管道元件可以采用铸铁，以降低工程投资，增加经济效益。

化工管件英文缩写

1 管子及管件编号缩写中文名称英文名称 1.1 P 管子Pipe 1.2 EL 弯头Elbow 1.2.1 ELL 长半径弯头Long radius elbow 1.2.2 ELS 短半径弯头Short radius elbow 1.2.3 MEL 斜接弯头（虾米腰弯头）Mitre elbow 1.2.4 REL 异径弯头Reducing elbow 1.3 T 三通Tee 1.3.1 LT 斜三通Lateral tee 1.3.2 RT 异径三通Reducing tee 1.4 R 异径管接头（大小头）Reducer 1.4.1 CR 同心异径管接头（同心大小头）Concentric reducer 1.4.2 ER 偏心异径管接头（偏心大小头）Eccentric reducer 1.5 CPL 管箍Coupling 1.5.1 FCPL 双头管箍Full coupling 1.5.2 HCPL 单头管箍Half coupling 1.5.3 RCPL 异径管箍Reducing coupling 1.6 BU 外螺纹接头Bushing 1.7 UN 活接头Union 1.8 HC 软管接头Hose coupler 1.9 SE 翻边短节Stub end 1.10 NIP 短节Pipe nipple or straight nipple 1.10.1 SNIP 异径短节Swaged nipple 1.11 CP 管帽（封头）Cap 1.12 PL 管堵（丝堵）Plug 1.13 BLK 盲板Blank 1.13.1 SB 8字盲板Spectacle blind （blank） 1.14 RP 补强板Reinforcing pad 2 法兰编号缩写中文名称英文名称 2.1 PLG 法兰Flange 2.1.1 WNF 对焊法兰Welding neck flange 2.1.2 SOF 平焊法兰Slip-on flange 2.1.3 SWF 承插焊法兰Socket-welding flange 2.1.4 T 螺纹法兰Threaded flange 2.1.5 LJ 松套法兰Lapped joint flange 2.1.6 REDF 异径法兰Reducing flange 2.1.7 BF 法兰盖（日法兰）Blind flange 2.2 FSF 法兰密封面Flange scaling face 2.2.1 FF 全平面Flat face 2.2.2 RF 凸台面Raised face 2.2.3 MFF 凹凸面Male ａnd female face 2.2.4 LF 凹面Female face

管件英文代号及缩写

MildSteelHexagonalBoltsAndNuts六角螺丝闩 MildSteelI-Beam低碳工字钢 MildSteelIngot低碳钢锭 MildSteelPlate软钢板 MildSteelReinforcement(含钢量软钢钢筋 MildSteelShank软钢手柄 MildSteelSheet软钢皮 TS：螺母（nut的复数） 11、BOLT：螺栓 12、FULLBORE：与管子等径的、直通式（ValveBall,FullBore全通径球阀） 13、REDUCED/REGULARBORE：缩径（ValveBall,Reduced/RegularBor e缩径球阀） 14、SWENDS/CARBONSTEELBODY/DIMSTOBSEN：承插焊/碳钢阀体/尺寸按照英国及欧洲标准 15、RFFLANGEDENDS：凸面法兰连接（表示阀门连接形式） 16、TEEEQUAL：等径三通 17、SOCKOLET：承插支管台 18、THREBOLET：螺纹支管台 19、常见阀门连接面英文表示：

管道设备、管道及管件的安装及案例

第十一节管道设备、管道及管件的安装及案例管道是由管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，是整个海水淡化工程中最重要的组成部分之一。本节将针对不同的管道与管件的不同特性，简要描述管道与管件的具体安装操作方法以及安装过程中的注意事项。 1.管道与管件的分类及特点现场管道可以分为预制管道（碳钢衬胶/衬塑管道、框架类设备内部管道等）和现场加工管道（双相不锈钢管道、不锈钢气管、PE管道等）两大类，但是，无论是预制管道还是现场加工管道，均需要各种各样的管道连接件才能将其连接成为一个完整的管路系统。根据海水淡化工程的实际情况，通常按照以下方法对管道进行分类： 1)按照管道材质分可以分为双相不锈钢管道（包括双相不锈钢2205、2507 等，如海水淡化系统高压海水以及浓水部分的管道），不锈钢管道（304、316L等，如工艺用气管路），碳钢衬胶/塑管道（如系统中低压海水管路），PE/UPVC等塑料管道（如加药系统管路，超滤框架内部管路，反渗透产水取样管路等），玻璃钢管道等。 2)按照系统压力分可分为高压管道和低压管道。其中高压管道主要指反渗透系统高压泵出口至反渗透膜容器进口之间部分以及反渗透浓水侧相关管路。 3)现场管道还可按照其过流介质的不同分为气管和水管，水管又可以分为海水管道和淡水管道。管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方（例如水泵的进水口、母管与支管的连接部分等）。

管件中英文对照表(常用)

碳钢弯头 Carbon Steel Elbow 不锈钢弯头 Stainless Steel Elbow 高压弯头 High-Pressure Elbow 同心异径管 Concentric Reducers 偏心异径管 Eccentric Reducers 高压异径管 High-pressure Reducers 不锈钢等径三通 Stainless Straight Tee 碳钢等径三通 Carbon Straight Tee 不锈钢等径四通 Stainless Straight Cross 高压三通 High-pressure Tee 锻制三通 Forged Tee 异径接头 Template 管帽 Caps 法兰flange 长径和短径弯头 long and short radius elbows 同心和偏心异径接头 concentric and eccentric reducers 等径和异径三通 straight and reducing outlet tees 大小头 CONCENTRIC REDUCER 相等的三通Tee Equal 等径三通Straight Tee 异径三通Reducing Tee 等径四通Straight Cross 90°短半径弯头90°SS Elbow(SR) U型管Return Bend

90°长半径弯头90°SS Elbow (LR) 高压厚壁弯头Thickness Elbow 盲法兰Blank Flange 弯管Bends 翻边stub ends 异径接头reducers 公称通径 nominal diameter 外径(mm) outside diameter 中心距至端面的距离 center to end 理论重量(kg/pcs) approx weight 类种description 标准Standard 类型Design 材质Material 双丝头 Nipple 同心异径短节 SWAGE Nipple 活接头 Union PLUG HEX HEAD六角管堵 PLUG HEX HEAD SCRD六角螺纹管堵 MPT螺纹 RC螺纹螺桩 stud SWAGE (CONC)同心异径短节单承口管箍 Half-Coupling 异径管箍Coupling, Reducing 盲板 Blind Flange 带双圈的盲板spectacle blind 偏心的Ecentric 等径直通equal coupling 内牙直通 female coupling 外牙直通 straight tube with outside 90等径弯头 90 equal elbow 45等径弯头 45 equal elbow

常用化工管子、管件及法兰的选用

常用化工管子、管件及法兰的选用 1、管子、管件和法兰以及阀门在化工装置中是非常重要，不可缺少的，可以说没有管子、管件和法兰以及阀门就没有化工装置。一般来说，在各类化工装置所用的工程材料中，配管的材料费约占10%。在这块配管的材料费用中的比率大约为：管子费占22%，管件费（弯头、三通、大小头、管帽等）占7.5% 法兰费占12.0% 阀门费占53.% 螺栓费、垫片费占4.5% 其他费占1% 由此可见，管子、管件、法兰和阀门的费用约占90%多，是配管材料费的主要组成部分，如何正确选用是很重要的。今天我们就先讲一讲常用化工管子、管件及法兰的选用，以后有机会再讲阀门的选用。首先我们就先来了解一下管子的情况。目前化工行业用的管子的尺寸主要是按照HG 20553标准，在HG 20553标准中有三种系列的管子，它们分别是Ia系列, Ib系列和II系列管子

2、法兰系列我们今天是讲管子、管件及法兰的选用，前面我们了解了管子的情况，接下来我们再看看法兰的情况。

3、法兰压力关系 4、管子、管件及法兰的选用 4.1 管子管件法兰压力 Ia系列 GB/T 14383(I) 系列 HG/T 20592 (A) 系列 PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160 GB/T 12459(I) 系列 HG/T 20615 (A) 系列 (only) Class 150Lb, 300Lb, 600Lb,900Lb,1500Lb,2500 4.2 管子管件法兰压力 II系列 GB/T 14383(II) 系列 HG/T 20592 (B) 系列 PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160 GB/T 12459(II) 系列 4.3 管子管件法兰压力 Ib系列 SH 3405 石化管件标准(SH3408~3410) SH 3406 MPa: 1.0 , 2.0, 5.0, 6.8, 10.0, 15.0, 25.0, 42.0

管件部分英文简称

SH/T 3902-93 1 管子及管件编号缩写中文名称英文名称 1.1 P 管子Pipe 1.2 EL 弯头Elbow 1.2.1 ELL 长半径弯头Long radius elbow 1.2.2 ELS 短半径弯头Short radius elbow 1.2.3 MEL 斜接弯头（虾米腰弯头）Mitre elbow 1.2.4 REL 异径弯头Reducing elbow 1.3 T 三通Tee 1.3.1 LT 斜三通Lateral tee 1.3.2 RT 异径三通Reducing tee 1.4 R 异径管接头（大小头）Reducer 1.4.1 CR 同心异径管接头（同心大小头）Concentric reducer 1.4.2 ER 偏心异径管接头（偏心大小头）Eccentric reducer 1.5 CPL 管箍Coupling 1.5.1 FCPL 双头管箍Full coupling 1.5.2 HCPL 单头管箍Half coupling 1.5.3 RCPL 异径管箍Reducing coupling 1.6 BU 内外螺纹接头Bushing 1.7 UN 活接头Union 1.8 HC 软管接头Hose coupler 1.9 SE 翻边短节Stub end 1.10 NIP 短节Pipe nipple or straight nipple 1.10.1 SNIP 异径短节Swaged nipple 1.11 CP 管帽（封头）Cap 1.12 PL 管堵（丝堵）Plug 1.13 BLK 盲板Blank 1.13.1 SB 8字盲板Spectacle blind (blank) 1.14 RP 补强板Reinforcing pad ****************************************************************** 10 尺寸标注编号缩写中文名称英文名称 10.1 EL 标高Elevation 10.2 BOP 管底Bottom of pipe 10.3 COP 管中心Center of pipe 10.4 TOP 管顶Top of pipe 10.5 FOB 底平Flat on bottom 10.6 FOT 顶平Flat on top 10.7 CL(屯) 中心线Center line 10.8 TL 切线Tangent line 10.9 SYM 对称的Symmetrical 10.10 BOS 支架底Bottom of support 10.11 TOS 支架顶Top of support

管件标准(各国对照)要点

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN）压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI） CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。

化工管道设计及材料等级选用

化工管道设计及材料等级选用发表时间：2018-07-19T15:05:40.770Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：孙琦[导读] 摘要：化工生产中设计环节是比较重要的核心阶段，为了更好提升后续化工生产的可靠性，必然需要切实围绕着化工设计各个要点内容进行不断细化，避免可能出现的各个隐患偏差，尤其是在相应管道设计中，更是需要引起足够重视，切实做好管道材料的选择工作，避免在后续长期运用中出现较大破损威胁。安徽实华工程技术股份有限公司安徽合肥 230601 摘要：化工生产中设计环节是比较重要的核心阶段，为了更好提升后续化工生产的可靠性，必然需要切实围绕着化工设计各个要点内容进行不断细化，避免可能出现的各个隐患偏差，尤其是在相应管道设计中，更是需要引起足够重视，切实做好管道材料的选择工作，避免在后续长期运用中出现较大破损威胁。本文就重点围绕着化工设计工作中管道材料的选用原则及其基本选用类型进行了简要分析论述。关键词：化工设计；管道材料；选用原则前言我国的化工行业近年来不断发展，它带来的益处使得人们对它是越发重视。尽管化工工程给我的生活带来诸多好处，但是如果在生产过程中不注意加强管理或是不能做到设计的合理规范和材料的恰当选取，那么就可能会产生很多有毒有害或是易燃易爆以及易腐蚀的物质来污染环境，对人们的身体造成伤害。 1 设备和管道布置的基本原则 1.1 设备布置的基本原则设备布置是化工工程的关键环节，所以在进行化工工程建设的时候要合理布置设备，一般来说会遵循几个原则：①场地的选择。尽可能地选择宽阔露天的地方来布置设备，因为在化工生产的过程中有可能会产生一些有毒有害物质或是腐蚀性气体，如果是在密闭的环境中就有可能对工作人员的身体造成伤害。所以，要尽量选择通风性好的地方，同时还要做好安全防范工作。②外观设计要规范。为了减少在实际的运作过程中出现错误的可能性，在进行化工工程的设备布置的时候要尽可能地整齐规范，按照相应的顺序摆放，这样也会使其外表看起来更好看。③合理布置设备。在实际的化工工程建设中所需要的设备种类繁多，在进行布置的时候要按照工艺设计要求，首先要整体把握生产过程，然后按照这个顺序来进行设备布置。尽量集中布置同类型的设备，当然也要保证其合理性。只有设备布置合理规范了，才能保证后续工作的顺利进行。④分区域布置。每一种设备都有自己的功能，在进行设备的布置的时候能够充分考虑到它们各自的性能来将其相应地分配到不同的区域。比如为了避免由于化工事故而出现多米诺效应，对于一些主要的设备，在布置的时候要同时考虑到它们的辅助设备，将辅助设备放在主要设备的下风口安全的位置。做到这样这样不仅能够提高布置的效率也能够保证布置的合理性。此外，梯子的布置也是非常重要的。首先要将梯子朝着塔壁的方向放置，高度尽量保持在3-10M的范围内。如果由于实际需要不得不加长梯子的高度的时候，那么就要考虑休息平台的加入。 1.2 管道布置的基本原则除了上面所说的设备布置之外，化工工程建设中还有一个关键的布置，那就是管道的布置。通常，管道的布置也有几个要遵循的原则：①遵循基本流程。在进行化工工程中的管道的布置的时候要遵循基本的化工工艺流程，为了尽可能少地占用空间，同时便于维护和检查，实际布置的时候要尽量做到架空管道。②保证安全。管道布置不合理会出现安全问题，为了避免这样的情况出现，在进行管道布置的时候要注意两个问题：一是对于需要从底面穿插的管道来说，在进行布置的时候不能阔过或穿过别的建筑物或是设备，更不而能围绕着工艺装置来进行布置。二是拆卸区域和吊装孔内部是绝对不允许布置管道的，气体的排出的时候应该是从主管道的上方。③距离合理。化工工程中需要的管道很多，在进行布置的时候一定要考虑到它们之间的距离，不能随意布置。④考虑管道的材质。不同管道的构成材料可能不同，对于一些固体材料的管道要考虑它们的弯曲半径，而对于气体管道的布置，这要严格遵守国家的相关规定。 2 化工设计过程中常见管道材料的选用结合现阶段化工生产过程中对于管道材料的应用需求，其在设计过程中必须要重点关注于特殊管道的布置，其中需要重点关注的管道材料类型有以下几点： 2．1耐腐蚀管道材料对于化工生产的运行，很多化工材料都存在着较为明显的腐蚀性，比如硫酸、盐酸以及强碱性物质，都很可能存在较为明显的腐蚀性影响，如此也就必然对于管道材料形成了较大的不良影响，相关管道材料的选择不当，很可能会带来较大的受腐蚀问题，进而产生破损威胁，这也就需要恰当选择一些耐腐蚀管道材料进行设计布置。结合这种耐腐蚀管道材料的选用，必然也需要首先对于化学原料进行详细分析，了解其基本性能特点，比如对于硫酸材料的运输，就需要明确硫酸的浓度以及基本化学特性，如此也就能够有针对性的选择合适的耐腐蚀管道材料，确保其能够形成较为理想的耐腐蚀性效果，避免这些管道材料出现较为明显的泄露威胁，提升整体生产的安全性。 2.2高温管道材料在化工生产过程中，其往往还涉及到了很多高温材料的运输，这也就需要在前期设计过程中加强对于高温管道材料的有效设计，确保其能够形成较强的耐热性能，避免在后续运行中出现氧化或者是其它安全隐患。结合这种高温管道材料的选择，一般需要确保其整体能够具备理想的抗氧化性能，能够避免在高温环境下和氧气发生明显反应，需要保障管道材料自身的稳定性，提升其整体作用价值效果。针对这种高温管道材料的选用，合理添加一层氧化膜同样也是比较重要的一个手段，需要确保其能够形成理想的保护功能，比如钼元素以及铬元素的有效结合就能够表现出较强的保护性能，其抗氧化性较为理想，综合提升了化工管道的实际应用性能。 2.3低温管道材料对于化工设计过程中对于管道材料的恰当选择，其还需要重点加强对于相应低温管道材料的有效应用，保障低温管道材料能够形成较为理想的实际应用效果，避免其在运输过程中出现较大变质威胁。在化工设计过程中恰当选择低温管道材料需要重点围绕着具体温度进行分析明确，保障相应温度能够具备较强的适应性，能够和运输化学材料较为一致，避免出现较大的干扰和不良侵害，比如在-70摄氏度以下的环境下进行化学材料的运输，就需要杜绝合金钢管的运用，应该促使相应管道材料的使用满足于这一基本要求，发挥出较为理想的最佳温度保障性能，避免化学材料出现温度升高带来的变质威胁。 2.4氧气运输管道材料的选用