17 钻井液用纳米二氧化硅封堵剂的研制及性能评价-闫丽丽
钻井液封堵剂性能评价及应用

钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂是一种特殊的化学剂,使用于油气钻井中,可以用于控制井壁漏失和封
堵井眼,是实现井控安全的关键产品之一。
在实际应用中,钻井液封堵剂的性能评价显得
尤为重要。
钻井液封堵剂性能包括封堵效果、耐温性、稳定性、可溶性等方面。
钻井液封堵剂的
封堵效果是指其对井眼周围漏失的控制程度。
耐温性是指在高温高压下,钻井液封堵剂的
性能是否变化。
稳定性是指钻井液封堵剂在长时间的存储和使用过程中是否会发生变化。
可溶性是指钻井液封堵剂与钻井液的相容性。
在应用钻井液封堵剂时,应根据井深、井压、井壁情况、地层情况、钻头类型等因素,选用合适的封堵剂。
同时,要注意钻井液封堵剂的添加量,过高的添加量会影响钻井液的
性能,降低钻井效率,过低的添加量会影响封堵效果。
另外,要根据实际情况,选择合适
的钻井液封堵剂的使用时机。
综上所述,钻井液封堵剂性能评价及应用是钻井过程中的重要环节。
通过合理的选择
和使用,可以有效控制井壁漏失和封堵井眼,提高钻井效率和安全性。
油基钻井液用纳米聚合物封堵剂的研制

油基钻井液用纳米聚合物封堵剂的研制随着油田开采的不断深入,油井的钻孔难度也逐渐增高,导致钻井液在使用过程中出现了诸多问题,如漏失泥浆、地下水污染等不同程度的问题。
因此,为保障油井开采的正常进行,我们开发了一种新型的油基钻井液用纳米聚合物封堵剂,以解决现有钻井液存在的问题。
一、纳米聚合物封堵剂的发展背景井下垃圾、水石堵塞等问题是油田开采中常见的不良影响,钻井液的漏失会导致井底异常并加剧井下垃圾的形成,污染地下水等问题。
在当前油井钻探技术下,硬度大、质地坚硬的岩石钻探面临着较大困难,需克服钻井过程中岩石中显著机械性质的变化,而难度相应加大。
为有效改善油井完整性的卫生状况,我们试图寻找解决方案,确保油井的稳定性和钻井效率的提高。
二、纳米聚合物封堵剂的研制方法1、纳米聚合物制备成骨架体,并利用Fe2O3纳米颗粒将其包裹,形成具有良好均匀性和良好溶解性的纳米聚合物封堵剂。
2、采用高压吸附开发出一种有效的制备方法,利用纳米聚合物管道的表面电性,决定该封堵剂对水及石油等的亲和性,从而降低包裹粘稠度并提高封堵固结度,实现更准确的封堵效果。
3、经过数百次实验,调整封堵剂的药剂配方,使其能够实现远距离封堵效果,使油井完整性得到有效保障。
三、纳米聚合物封堵剂的应用效果及前景我们采用研发的纳米聚合物封堵剂在油井开采的过程中进行了有效实验,并取得了良好的效果,大幅减少了地下水污染和井底垃圾的堆积,增强了油井的钻孔效能,有望成为目前境内较流行的钻井液之一。
当前,我国油井钻孔领域的不断发展,需要更多油基钻井液的推广及应用。
同时,据预估,全球能源资源的消耗将会超过我们国家的能源消耗总量,因此将会在石油的获取与运输等领域得到更多应用,封堵剂的研制也将得到进一步深入的研发和完善。
在未来的开采和利用过程中,纳米聚合物封堵剂的应用效果会变得愈发显着。
四、纳米聚合物封堵剂的优势相比于传统的封堵剂,纳米聚合物封堵剂具有以下几个明显的优势:1、更高的封堵效率纳米聚合物分子在实际应用过程中会自行交联并形成致密的网络结构,从而形成一种独特的封堵效应。
钻井液封堵剂性能评价及应用

钻井液封堵剂性能评价及应用钻井液封堵剂是一种用于在钻井过程中封堵井壁漏失以及控制地层压力的化学品。
它的性能评价和应用对于确保钻井作业的安全和高效非常重要。
钻井液封堵剂的性能评价主要包括其封堵能力、温度和压力稳定性、环境友好性以及与其他钻井液成分的相容性。
封堵能力是指封堵剂在各种地层条件下的效果。
可以通过实验室试验和现场应用来评估封堵剂的封堵能力。
试验可以模拟实际地层压力和温度条件,评估封堵剂在不同条件下的封堵效果。
现场应用可以通过观察封堵剂在钻井液中的溶解情况和封堵效果来评估其性能。
温度和压力稳定性是指封堵剂在高温高压条件下是否能保持其封堵效果。
钻井过程中,地层温度和压力都会不断变化,因此封堵剂需要具有良好的温度和压力稳定性才能保持其封堵效果。
环境友好性是指封堵剂在使用过程中对环境的影响。
好的封堵剂应该对环境无毒害,并且在使用后能够容易地分解或去除。
与其他钻井液成分的相容性是指封堵剂和其他钻井液成分之间的相互作用。
钻井液通常由多种成分组成,包括泥浆、化学品和添加剂等,因此封堵剂需要与这些成分相容以确保整个钻井液的稳定性和性能。
钻井液封堵剂的应用主要包括井壁漏失的封堵和地层压力的控制。
在钻井过程中,井壁漏失和地层压力都会给钻井作业带来很大的安全和效率隐患。
封堵剂可以通过与漏失点接触并形成封堵层来阻止漏失,同时可以通过改变钻井液密度来控制地层压力。
钻井液封堵剂的性能评价和应用对于确保钻井作业的安全和高效非常重要。
通过对封堵能力、温度和压力稳定性、环境友好性以及与其他钻井液成分的相容性进行评估,可以选择合适的封堵剂,并且在钻井过程中正确使用,以达到最佳的封堵效果和地层压力控制效果。
钻井液封堵剂性能评价及应用

钻井液封堵剂性能评价及应用钻井液封堵剂是一种用于钻井作业中的特殊化学品,其主要功能是在井下形成一层密封的膜,以封堵井眼中的漏失和油气层的渗透,从而提高钻井作业的效率和安全性。
钻井液封堵剂的性能评价及应用是钻井液研发和选用过程中非常重要的一个方面。
钻井液封堵剂的性能评价主要包括以下几个方面:1. 封堵效果评价:即通过实验和实际应用的数据对封堵剂的封堵效果进行评价,包括封堵剂对漏失量和油气层渗透的封堵效果的验证和评估。
2. 稳定性评价:钻井液封堵剂在钻井作业过程中必须具备一定的稳定性,能够在高压环境下保持其封堵效果,不易分解、变质或失效。
3. 高温高压性能评价:由于钻井作业中存在高温高压的环境,钻井液封堵剂必须具备良好的高温高压稳定性,在高温高压条件下能够有效封堵。
4. 毒性评价:钻井液封堵剂在钻井作业中会接触到地层和井筒,因此必须具备一定的环境毒性评价,以保证作业的安全性和环保性。
钻井液封堵剂的应用主要包括以下几个方面:1. 井底封堵:钻井过程中,由于地层裂缝或孔隙中存在的高压气体或油污物质的渗透和漏失,常常会引起井筒的漏失和井壁的塌陷等问题。
钻井液封堵剂的应用可以有效地封堵井底漏失并增强井壁的稳定性,从而提高钻井作业的安全性和效率。
2. 稳定重点层:在钻井过程中,有些地层中存在一些重点层,如含油气层、高渗透性层等。
这些重点层往往需要特殊的油基或水基封堵剂进行保护和稳定,以防止漏失和层间污染。
3. 井筒固井:钻井液封堵剂可以用于井筒固井作业中,可以填塞井筒中的裸眼裂缝和孔隙,提高井筒的密封性和稳定性,避免地层污染和井筒塌陷的发生。
4. 漏失控制:在井筒偶发漏失的情况下,钻井液封堵剂可以及时封堵井眼中的漏失点,避免漏失进一步扩大,保证钻井作业的安全性。
钻井液封堵剂的性能评价及应用是钻井作业中不可忽视的重要方面。
通过对封堵剂的性能进行评价,选择合适的封堵剂来应用于钻井作业中,可以提高钻井作业的效率和安全性。
钻井液封堵剂性能评价及应用

钻井液封堵剂性能评价及应用钻井液封堵剂是一种用于钻井过程中的特殊化学药剂,其主要作用是在井下井壁和井眼之间形成一个有效的封堵屏障,防止井壁溢漏和井眼塌陷。
钻井液封堵剂的性能评价和应用涉及到其封堵效果、结构稳定性、环境友好性和经济性等方面。
钻井液封堵剂的封堵效果是评价其性能的重要指标之一。
封堵效果的评价可以通过实验室试验和现场应用来进行。
实验室试验可以模拟井下环境条件,研究封堵剂在不同温度、压力和水质条件下的封堵能力。
现场应用则是钻井液封堵剂性能评价的关键环节,通过在实际钻井作业中持续监测封堵效果,并对其进行定期检验和评估,以确保其稳定可靠的封堵效果。
钻井液封堵剂的结构稳定性是评价其性能的另一个重要指标。
结构稳定性主要指封堵剂在长时间的高温高压环境下,能否保持其物理和化学性质的稳定。
结构稳定性的评价可以通过研究封堵剂在不同温度和压力条件下的粘度变化、溶解度变化和分布情况来进行。
还可以通过对封堵剂的微观结构进行分析和观察,进一步评价其结构稳定性。
钻井液封堵剂的环境友好性也是评价其性能的重要指标之一。
环境友好性主要指封堵剂对环境的污染程度和危害程度。
评价钻井液封堵剂的环境友好性可以通过研究其毒性、生物降解性和可回收性等环境指标来进行。
封堵剂应该具有低毒性、易生物降解和可回收利用的特点,以减少对环境的损害和污染。
钻井液封堵剂的经济性也是评价其性能的重要指标之一。
经济性主要指封堵剂的成本和效益,包括封堵剂的价格、使用量和封堵效果等方面。
评价钻井液封堵剂的经济性可以通过对封堵剂的价格、封堵效果和使用寿命等进行综合评估来进行。
封堵剂应具有成本较低、使用方便和封堵效果显著的特点,以提高钻井作业的效益和经济效益。
钻井液封堵剂的性能评价及应用包括封堵效果、结构稳定性、环境友好性和经济性等方面。
通过综合评估这些指标,可以选择合适的钻井液封堵剂,并在钻井作业中合理应用,以提高钻井作业的安全性、效益性和可持续发展性。
钻井液封堵剂性能评价及应用

钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂是一种用于井眼封堵的化学药剂,主要用于井的封堵和修补工作。
它具有较高的粘度、黏度和凝聚性能,能够有效地填充井眼空隙,避免井底流体的泄漏。
钻井液封堵剂的性能评价主要包括以下几个方面:
1. 封堵效果评价:使用钻井液封堵剂进行封堵工作后,需要评估封堵效果。
主要通过观察井眼周围的泥浆流动情况,检测泥浆的流量和压力变化,以及检测井眼温度的变化等指标来评价封堵效果。
2. 密度评价:钻井液封堵剂需要具有一定的密度,以确保其能够有效地填充井环空隙并防止泄漏。
需要对钻井液封堵剂的密度进行评价,确保其符合使用要求。
3. 黏度评价:钻井液封堵剂的黏度是其封堵效果的关键指标之一。
黏度越高,钻井液封堵剂的填充能力越强,能够更好地填充井眼空隙,提高封堵效果。
需要对钻井液封堵剂的黏度进行评价。
4. 温度适应性评价:钻井液封堵剂在不同温度下的性能可能有所变化,因此需要评估钻井液封堵剂的温度适应性。
主要通过在不同温度下进行封堵实验,检测封堵效果和性能变化来评估其温度适应性。
1. 井眼修复:钻井液封堵剂可以用于修复井眼,填补井角等裂缝和孔洞,提高井眼的完整性。
2. 维修封堵:在进行井下维修作业时,钻井液封堵剂可以用于封堵井口或井眼,防止井下流体的泄漏和井壁下滑。
3. 防漏控制:钻井液封堵剂可以用于防止井底流体的泄漏,控制井内压力,保证井口安全。
4. 地层保护:钻井液封堵剂可以用于保护地层,防止钻井液的渗入和污染地下水资源。
钻井液封堵剂的性能评价和应用涉及多个方面的指标和要求,通过综合评价可以选择合适的钻井液封堵剂,并确保其安全有效地应用于钻井作业中。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂是一种能够封堵井眼和井壁上裂缝的化学物质,常用于修井、堵漏、气窜、砂窜等工业生产过程中。
本文将从封堵剂性能评价及应用两个方面进行介绍。
封堵剂的性能评价一般从以下几个方面进行衡量:
1. 封堵率
封堵率是指封堵剂在钻井液中的加入量、混合时间和混合方式一定的条件下,对井眼
和井壁上的裂缝进行封堵的能力。
一般采用实验室压力测试和现场实验来评价其封堵率。
2. 耐磨性能
钻井过程中,封堵剂不仅要能够在井眼和井壁上形成致密的封堵层,还需要具备一定
的耐磨性能,能够承受钻杆的旋转和下压力,不会因此而脱落或损坏。
3. 热稳定性能
钻井液往往会受到较高的温度和压力的影响,因此封堵剂需要具有一定的热稳定性能,能够在高温高压环境下仍能有效地封堵井眼和井壁上的裂缝。
4. 生态友好性能
对于环保意识逐渐增强的现代社会而言,封堵剂还需要具备一定的生态友好性能,不
会对环境和生物造成不良影响。
二、封堵剂应用
封堵剂的应用范围广泛,常用于以下几个方面:
1. 修井
修井过程中,封堵剂可以用于修补井眼和井壁上的裂缝,防止井内压力泄漏和水的渗入。
2. 堵漏
钻井液中的水、泥浆等物质很容易从井眼和井壁上的裂缝中泄漏出去,而封堵剂则可
以通过封堵这些裂缝,有效地防止液体泄漏。
3. 气窜
4. 砂窜
砂窜是一种常见的井眼塌陷现象,会影响钻井效率和安全,而封堵剂可以通过封堵井眼裂缝,确保井眼不会塌陷。
总之,封堵剂是一种重要的化学物质,在工业生产过程中有着广泛的应用。
其性能评价与应用是相关工作中的重要部分,能够有效地保障钻井的安全和效率。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用钻井液封堵剂是一种能够在井下使用的材料,用于堵塞钻井中发生的渗漏或漏失。
它的性能评价主要包括流变学性质、稳定性、封堵性能等方面。
在应用中,我们需要充分了解钻井液封堵剂的性能,结合实际需求,合理选择和使用。
钻井液封堵剂的流变学性质是其性能评价中非常重要的一个方面。
流变学性质包括黏度、流变指数、官能活化能等参数。
黏度是指钻井液封堵剂的阻力大小,通常用其流动的速度来表示。
流变指数则是用以描述钻井液封堵剂的变形能力的指数。
官能活化能则是描述钻井液封堵剂分子之间的相互作用力。
我们需要评价钻井液封堵剂的流变学性质是确保其在封堵操作中的表现以及可操作性。
钻井液封堵剂的稳定性也是非常重要的性能指标。
稳定性也包括两个方面,即化学稳定性和热稳定性。
化学稳定性主要用以描述钻井液封堵剂与其他物质之间相互作用的情况。
热稳定性则是钻井液封堵剂在高温环境下的稳定性表现。
这些性质需要在评价钻井液封堵剂时进行考虑,以保证其在钻井过程中的稳定性,并且保证操作手段的顺利实施。
封堵性能也是评价钻井液封堵剂重要的指标之一。
封堵性能的评估与如何根据钻井液封堵剂的类型和所涉及的井口数据来确定选择合适封堵剂的方法有密切关联。
封堵性能的评价确定许多重要的物理特性,包括但不限于生产流量,最大允许压力,钻井液渗漏率,和水及气的流动性能。
综上所述,对于钻井液封堵剂,我们需要全面评估它的性能,从流变学性质、稳定性、封堵性能等方面综合考虑,才能选择和应用更加合理的封堵剂,在钻井过程中更加高效地处理问题。
钻井液用纳米二氧化硅封堵剂的制备与性能评价
钻井液用纳米二氧化硅封堵剂的制备与性能评价褚奇;刘四海;李涛;薛玉志;宋兆辉;张凤英【摘要】以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,氨水作为催化剂,表面改性剂F68为包被聚合物,采用溶胶-凝胶法,制备了一种具有核壳结构的改性纳米SiO2.借助傅里叶红外光谱、激光粒度分析仪、原子力显微镜和透射电镜,表征了改性纳米SiO2的分子结构、粒度分布和微观形貌特征.通过钻井液性能和模拟地层的封渗透率测试实验,评价了改性纳米SiO2的流变性能和滤失性能,以及对微裂隙地层的封堵能力.实验结果表明,改性纳米SiO2在水和钻井液中均呈现纳米级分散,对钻井液的流变性能影响较小.当浓度为5.0%时,可将于130℃老化16 h的钻井液常温中压滤失量(FLAPI)由5.4 mL降低至3.4 mL,高温高压滤失量(FLHTHP)由15.0 mL降低至9.6 mL,对纳微米级地层的封堵率达到99.95%.【期刊名称】《精细石油化工》【年(卷),期】2016(033)004【总页数】5页(P4-8)【关键词】钻井液;井壁稳定;纳米二氧化硅;粒度分布;微观形貌【作者】褚奇;刘四海;李涛;薛玉志;宋兆辉;张凤英【作者单位】中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101【正文语种】中文【中图分类】TE254+.4井壁失稳是困扰钻井界多年亟待解决而又未解决好的重大工程难题。
井壁的不稳定会造成井塌、卡钻和井漏等下井复杂情况,严重影响钻井质量与进度[1,2]。
随着油气资源的勘探开发,井壁稳定问题日益突出。
据统计,地层的井壁失稳主要发生在含裂隙的硬脆泥页岩地层[3-5]。
针对该类地层的井壁失稳,仅通过提高钻井液抑制性的化学方法是很难解决的,只有通过向钻井液中添加封堵材料,利用多级分布的固体粒子桥塞、填充裂隙并在井壁上形成阻挡层,才能有效阻碍井筒流体侵入地层引起的压力传递过程,达到稳定井壁的目的[6-8]。
一种钻井液用纳米聚合物封堵剂及其制备方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910617537.5(22)申请日 2019.07.10(71)申请人 黑龙江益瑞化工有限公司地址 163711 黑龙江省大庆市龙凤区刘高手村(72)发明人 李明星 战薇伊 (74)专利代理机构 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333代理人 汤俊明(51)Int.Cl.C08F 283/06(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C08F 220/56(2006.01)C08F 226/02(2006.01)C08F 220/28(2006.01)C08F 222/38(2006.01)C09K 8/512(2006.01)C09K 8/508(2006.01)C09K 8/88(2006.01)(54)发明名称一种钻井液用纳米聚合物封堵剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种钻井液用纳米聚合物封堵剂及其制备方法,属于油气勘探与开发技术领域;本发明制备的钻井液用纳米聚合物封堵剂,按重量份计,包括:表面活性剂14-16份、功能性单体30-35份、油相分散介质40-46份、交联剂2-5份、引发剂0.05-0.1份、水50-60份;所述功能性单体包括丙烯酸类单体、丙烯酰胺类单体和聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯类单体。
本发明的纳米聚合物由于是高分子量聚合物,并且分子链上有非极性官能团,在泥饼上可以形成疏水膜,使水等极性分子无法通过非极性分子组成的膜,同时纳米聚合物能够聚集在泥饼内,降低泥饼的渗透率,从而达到降低钻井液滤失量的目的。
同时本产品还具有一定的润滑及防塌性能,不伤及油气层,对今后油气田开发有着重要的意义。
权利要求书1页 说明书18页CN 110387016 A 2019.10.29C N 110387016A1.一种钻井液用纳米聚合物封堵剂,其特征在于,所述纳米聚合物封堵剂按重量份计,包括以下原料:表面活性剂14-16份、功能性单体30-35份、油相分散介质40-46份、交联剂2-5份、引发剂0.05-0.1份、水50-60份;所述功能性单体包括丙烯酸类单体、丙烯酰胺类单体和聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯类单体。
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纳米封堵剂性能评价
岩心端面微观结构
DR
封堵后的岩心截面结构致密,有封堵层形成,研制的纳米材 料能起到良好的封堵作用。
未封堵的岩心截面
ห้องสมุดไป่ตู้
封堵的岩心截面
DR
研究背景
汇 报 提 纲
封堵剂研制及表征 封堵剂性能评价 结论
结论
DR
(1)成功研制出水基钻井液用的改性纳米二氧化硅封堵剂, 形状为分散良好的球形,且粒径可控。 (2)对钻井液的流变性影响较小,能有效改善滤饼质量并降 低高温高压滤失量,对低渗岩心具有良好的封堵性。 (3)通过SEM发现改性纳米SiO2封堵剂在岩心表面形成致密封 堵层,可以有效封堵页岩孔喉和微裂缝。
DR
加强钻井液对微孔/微裂缝的封堵是解决页岩井壁失稳 的关键措施之一。
研究背景
国内水基钻井液用纳米封堵剂十分缺乏
DR
据统计,北美地区页岩气储层纳米孔隙孔径主体为8~100 nm,而 我国页岩气储层的孔隙范围主要在5~200 nm。 传统的钻井液封堵剂尺寸对页岩微孔、微裂缝来说太大,起不到良 好的封堵效果。 钻井液中加入微纳米材料才有可能对页岩微孔、微裂缝实现封堵, 促进井壁稳定。
配方 滚前 高密度配方② 滚后 滚前 +2%液体沥青 滚后 +2%乳化石蜡 滚前 滚后 滚前 +2%NS 滚后 热滚条件:100℃,16h
②高密度配方:2%膨润土+
DR
AV mPa.s 76 73 85 78
PV mPa.s 63 61 69 65 增稠
YP Pa 13 12 16 13
GEL Pa/Pa 3/3.5 1.5/3 3/3.5 2.5/6.5
偶联剂法
具备双反应功能的化学物质,能够解决纳米颗粒与有机基体亲合力差的问 题,能使聚合物/纳米二氧化硅的结合界面成为化学键结合
聚合物接枝改性法
通过化学反应将高分子链接枝到纳米SiO2表面
纳米封堵剂研制及表征
偶联剂改性纳米SiO2反应机理
DR
整个偶联反应过程是分步进行的:首先生成Si—OH 的低聚硅氧烷;低聚硅氧烷中的 Si—OH 与SiO2 基体表面的—OH 形成氢键;加热固化过程中,伴随脱水反应而与基材形 成共价键链接。
4%膨润土浆 4%膨润土浆 +2%NS 钻井液加重配 方① 钻井液加重配 方+2%NS
①钻井液加重配方:2%膨润土+
1.5%流行调节剂+ 0.2%提切降滤失剂 + 5%KCl +重晶石(ρ=1.2g/cm3)
纳米封堵剂性能评价
在低密度钻井液中的性能
DR
(a)未加封堵剂API滤失量形成泥饼 (b)加入2%封堵剂API滤失量形成泥饼 钻井液加重配方加入封堵剂前后泥饼质量对比
威201井岩心结构
研究背景
国内外针对不同页岩井壁失稳对策
国内外不同页岩统计(SPE 140868 )
页岩类型 Haynesville Fayetteville Barnett 威201龙马溪 主要成分 I:42-67% I:22-24%; C/S:24-35% I:33%; I/S:28% I:12-38%; I/S:2-3.5% 失稳机理 页岩分散 裂缝导致的页岩 解理 页岩水化 裂缝导致的页岩 解理 钻井液对策 封堵 抑制、封堵 抑制、封堵 封堵、抑制
纳米二氧化硅(SiO2)
价廉易得、无毒无味无污染; 但表面呈亲水性、粒度小、比表面积大,易于团聚。
DR
研发出具有一定刚性、疏水性和分散性,适用于水基钻 井液的纳米封堵剂。
DR
研究背景
汇 报 提 纲
纳米封堵剂研制及表征 纳米封堵剂性能评价 结论
纳米封堵剂研制及表征
纳米SiO2的结构特点
(%)
DR
清水膨胀率约22%,加入纳米封堵剂后膨胀率大幅降低。
纳米封堵剂性能评价
对粘土颗粒Zeta电位的影响
DR
不同处理剂对粘土颗粒的Zeta电位的影响
小阳离子是通过压缩粘土表面的扩散双电层,减少粘土颗粒之间的静电排斥作用,抑制粘 土水化分散; KCl是通过K+的镶嵌作用,抑制水分子侵入粘土晶层,从而抑制粘土的水化膨胀; NS是通过自身的Si-OH与粘土颗粒表面的Si-OH进行缩聚,形成吸附层,从而抑制了粘土被 水入侵发生水化分散作用。
12 10 8 6 4 2 0
DR
HTHPFL(ml) 砂盘封堵实验(ml)
高密度配方
配方+2%液体 沥青
配方+2%NS
封堵剂NS在高密度钻井液体系中的 降滤失性能及封堵性( 2.2g/cm3 )
砂盘封堵仪
400mD 砂盘
纳米封堵剂性能评价
封堵性
建立钻井液封堵效率评价方法
(1)在岩心流动实验仪上,利用钻井液污染夹持器测定岩样的初 始正向标准盐水渗透率K1。 (2)用钻井液正向损害岩样,压差为3.5 MPa,围压为5 MPa,损 害时间为125 min。 (3)将岩心污染夹持器接入岩心流动实验仪,测定岩样正向标准 盐水渗透率K2 ,计算封堵率R封堵。
纳米封堵剂性能评价
在低密度钻井液中的性能
封堵剂NS在钻井液体系中的性能评价(100 ℃×16 h)
配方 AV/ PV/ YP/ GEL/ API失水/ (mL) 22 25 12.8 10.8 5.6 3.6 4.8 10.5 3.2 (成膜) 14.4
DR
HTHP失水/ (mL)
(mPa.s) (mPa.s) (Pa) (Pa/Pa) 滚前 滚后 滚前 滚后 滚前 滚后 滚前 滚后 7.5 12 18 20 29 19 34 38 3 7 9 10 24 15 26 31 4.5 5 9 10 5 4 8 7 4/5.5 5.5/7 5/8 7.5/9 1/2 0.5/1.5 1/2 1.5/2.5
API FL(ml) 4 3 5 2.4 -
117 84 82
87 70 65
30 14 17 2.5/4.5 2/4
3.2 2.8 1.8(成膜)
0.5~2%流行调节剂+ 2~6%盐 +0.5~3%抑制剂+2~6%降滤失剂+1~4%润滑剂+重晶石(ρ=2.2g/cm3)
纳米封堵剂性能评价
在高密度钻井液中的性能
30nm
100nm
60nm
DR
研究背景
汇 报 提 纲
纳米封堵剂研制及表征 纳米封堵剂性能评价 结论
纳米封堵剂性能评价
抑制性
页岩选择:长宁-威远区露头页岩
(%)
DR
清水回收率约70%,加入纳米封堵剂后回收率提高到90%以上。
纳米封堵剂性能评价
抑制性
页岩选择:长宁-威远区露头页岩
页岩中发育的纳米孔隙
超细碳酸钙粒径分布(D50=9.2μm)
研究背景
DR
纳米材料:广义地说,纳米材料是指在三维空间中至少有一维处在 纳米效应
纳米尺度范围(0.1nm~100nm)或由他们作为基本单元构成的材料。
表面效应
小尺寸效 应
量子尺寸 效应
宏观量子 隧道效应
高清晰STM下的碳纳米管照片
研究背景
DR
R 封堵 = (1 −
K2 ) ×100% K1
纳米封堵剂性能评价
封堵性能评价
选用15mD低渗岩心 钻井液加重配方①
125min静滤失量:29.5 mL 最大突破压差:3.9 MPa 封堵率:71.8%
DR
钻井液加重配方①+2%NS
125min静滤失量:2.8 mL 最大突破压差:10 MPa 封堵率:88%
DR
分子状态呈三维网状结构,其表面存在不同键合状态的羟基; 表面能高,处于热力学不稳定状态,具有很高的化学活性。
纳米二氧化硅三维结构
纳米二氧化硅表面特征
纳米封堵剂研制及表征
纳米SiO2的表面改性方法
物理法 :共混、研磨法、表面沉积等 化学法 (最重要的方法) 酯化反应法
DR
醇羟基与纳米SiO2颗粒的表面羟基发生缩水反应,在高温高压下进行
2014年全国钻井液完井液技术交流研讨会
DR
钻井液用纳米二氧化硅封堵剂的研制 及性能评价
汇报人:闫丽丽
中国石油集团钻井工程技术研究院 2014/10
DR
研究背景
汇 报 提 纲
纳米封堵剂研制及表征 纳米封堵剂性能评价 结论
研究背景
DR
20世纪以来,中国已钻一百余口页岩气井。传统的水基钻 井液不适合页岩层,目前主要采用油基钻井液或合成基钻井液, 但其不利于环境保护且成本高。研究低成本环保型的高性能水 基钻井液技术势在必行。 技术难题:页岩储层水平井段的井壁稳定问题。 页岩微孔/微裂缝、层理、节理及夹层十分发育; 钻井液滤液容易沿着微裂缝/层理侵入地层; 滤液的侵入使得微裂缝传播、扩张、形成缝网。
所合成的纳米封堵剂NS能有效改善泥饼质量,形成薄而致密的泥饼,利于降低 滤失量。另外,改性纳米SiO2颗粒具有非常高的表面能,通过氢键作用和化学反应 在井壁上吸附,形成一层隔离保护膜,使得钻井液的滤失量显著减小,从而阻止钻 井液进入地层,利于井壁稳定。
纳米封堵剂性能评价
在高密度钻井液中的性能
封堵剂NS在高密度钻井液体系中的性能评价( 2.2g/cm3 )
DR
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纳米封堵剂研制及表征
聚合物/改性纳米SiO2复合材料反应过程
DR
液滴成核原理 预乳化——乳化——细乳化
纳米封堵剂研制及表征
纳米封堵剂合成产物
DR
产物为浅蓝荧光白色乳液,粒径均匀、分散良好的纳米小球。