危化品初学案例分析

试题内容选项A某氯碱厂，氯化岗位操作工严格按照操作规程对氯化塔整个系统进行氮气置换后，通氯气后不久，因冷凝器是列管结构，抽进系统的旧防爆膜堵塞列管，造成排气有死角，置换不彻底，通氯气开车后发生了化学爆炸。操作工及时倒用2#氯化塔排气冷凝系统，未造成停塔影响生产，所幸未造成人员伤害。当班操作工反映，爆炸后有崩出的旧防爆膜。旧防爆膜来源于检修时的遗漏。从这次事故中需要汲取的教训是：严格执行操作规程

某工厂黄磷车间，操作工聂某发现夹布胶管和放磷阀门出口均被黄磷冻堵，便对放磷夹布胶管进行了简单捆扎。班长李某向压磷操作工聂某询问放磷管线及压磷夹布胶管的处理情况，聂某回答说已疏通。但当聂某打开放磷阀开始放磷时，夹布胶管脱落，黄磷流出迅速燃烧，产生大量烟雾，聂某撤离火灾现场，跑到2#黄磷电炉配电操作室，配电工将电炉停电。此时，班长李某见火势较大，也撤离火灾现场去通知电炉停电，之后，组织各操作工撤离现场，然后去灭火。该事故原因是按照操作规程，放磷前必须认真检查，疏通管线，捆扎并固定甲公司硝化装置准备开车时发现硝化反应深度不够，生成黑色的络合物，遂采取酸置换操作。该处置过程持续约12小时后，硝化装置开车，负荷逐渐提到42％，一硝基甲苯输送泵出口管线着火，分厂内消防车到达现场，与现场人员一起将火迅速扑灭。系统停止投料，现场开始准备排料时，一硝化系统中的静态分离器、一硝基甲苯储槽和废酸罐发生爆炸，并引发甲苯储罐起火爆炸。装置出现明显的异常现象：一是一硝基甲苯输送泵多次跳车；二是一硝基甲苯储槽温度高（有关人员误认为仪表不准）。期间，异常工况处理时没有严格执行工艺操作规程

甲工厂聚乙烯车间聚合釜操作人员发现200升聚合釜的乙烯管线堵塞，便决定折卸乙烯阀，进行疏通。当阀被卸开后，大量棕色粘稠物喷出，喷至在场的3人身上和离200升聚合釜仅4m远的乙烯发生炉上，引起燃烧，造成多人烧伤该事故发生的原因是。

带压维修

某化工厂压力容器爆炸重大事故直接因素关系链为：设备腐蚀穿孔呻盐水泄漏进入液氯系统一氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮，三氯化氮富集达到爆炸浓度，启动事故氯处理装置振动引爆三氯化氮(外因)。 间接原因是压力容器设备管理混乱，设备技术档案资料不齐全，无维修、保养、检查记录。安全生产责任制落实不到位，安全隐患整改督促检查不力。根据分析该厂预防同类事故的措施是提高认识，加强领导，高度重视危化行业的安全生产

某公司重氮化工艺发生爆炸事故。根据事故调查组的初步分析判断，操作员甲某没有将加热蒸汽阀门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热，重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸事故的直接原因。在重氮化反应保温时，操作人员未能及时发现重氮化釜内温度升高，及时调整控制；装置自动化水平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事故的重要原

要继续深化隐患排查治理专项行动甲公司双苯厂发生爆炸事故。依据现场勘察、证人笔录、岗位操作记录等相关资料，事故调查组专家组认为：该事故直接原因是由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂，并引发其它设备发生爆炸。分析发现，该工艺原始、落后没有防爆阀、回流阀。该事故的教训和预防措施必须淘汰落后的工艺技术，确保安全生产

某工厂盐酸工段氢化氢尾气系统突然发生爆炸。事故原因是该厂电解产生的氢气，管线较长，氢气输送由氢干燥工序负责，风机输送。当全厂突然停电时，全厂所有机泵全部停止运转，管道内大量氢气气倒流，干燥工序操作人员甲某又未及时关闭氢气输送阀门，造成大量氢气经氢气管道倒流，引起爆炸。爆炸过程中，混合气体与硬质PVC管壁产生磨擦，形成静电火花，引起二次爆炸。针对该事故采取的措施是

硬质PVC管改为酚醛塑料管道（因为聚氯乙烯管道易产生静某化工厂聚合釜视镜玻璃突然破碎，冲出大量乙烯气体和溶剂汽油蒸气，与聚合釜外空气混合形成爆炸性气体，并击破视镜上方25cm处的防爆灯而引起爆炸。间接原因是聚合釜的视镜玻璃原设计是直径95mm×15mm（根据设计零部件手册，该视镜玻璃规格可耐压6kg/cm2）,后来为了便于操作人员窥视釜内反应情况，于1970年上半年改大为直径145mm×12mm（在设计零部件手册上没有该规格数据），连续使用了一年半。由于该规格的视镜玻璃耐压较差而引起破碎。针对事故汲取的教训和防范措施是视镜玻璃恢复到原设计要求，即重新使用直径95mm×15mm的视

某化工厂请某大学退休教师帮助拟从该厂的工艺路线上进行改造，使之不再产生废酸。4月两名退休教授完成实验室工作，6月，对生产设备进行了改装。决定在生产装置上直接投料试验。6月14日8时15分开始投料，8时35分反应锅即发生强烈爆炸。事故原因是

违反技术改造的基本程序，将未经小试鉴定，未经中试的不成熟

某工厂请甲大学退休教师帮助拟从该厂的工艺路线上进行改造，使之不再产生废酸。4月两名退休教授完成实验室工作，6月，对生产设备进行了改装。决定在生产装置上直接投料试验。6月14日8时15分开始投料，8时35分反应锅即发生强烈爆炸。防止同类事故的教训和措施是

接受大专院校或科研单位的科研成果必须成熟可靠，并经技术鉴某工厂蒸发岗位，由于蒸汽压力波动，导致造粒喷头堵塞，当班车间值班主任赵某某迅速调集维修工4人上塔处理。操作工李某看看将到8点下班交班时间，手里拿套防氨过滤式防毒面具，一路来到64米高的造粒塔上，查看一下检修进度。维修工们用撬杠撬离喷头，李某站在维修工们的身后仔细观察。当法兰刚撬开个缝，这时一股滚烫的尿液突然直喷出来，维修工们眼尖腿快迅速躲闪跑开。李某尚不知发生了什么事，躲闪不及，滚烫的液体扑了他满脸半身，当即昏倒在地。随后被在场的维修工们抬下造烂李某防护技能差。在他上塔查看维修工的检修进度时，只一味地某公司一氧化碳（有毒气体）净化工段变压吸附岗位5A气动蜗杆式切断球阀出现故障，操作工赵某独自一人没采取防护措施的情况下到现场去进行维修作业，虽然系统已紧急切断，但系统内仍有1.6MPa的压力，造成高浓度的CO泄露，致使正在现场拆卸气源的仪表工赵某中毒身亡。从赵某角度看独自一人到现场去进行维修作业，违反了“危险作业，须两人以

某球罐区，由于操作人员操作失误，各部门负责人又相互推诿不管，改正及时，造成液化气爆燃事故。死亡26人。事故教训与防范措施是

油罐区主要负责人的责任则是严重的失职渎职

某化工厂在气相色谱仪开机过程中，由于操作人员的疏忽大意色谱仪内一色谱柱被卸走，气体泄漏，致使色谱仪发生爆炸。事故原因及其防范措施是操作工黄某在开机前未按规程要求操作

某化肥厂因合成塔异径管老化爆裂，发生一起爆炸事故。事故教训与防范措施是合成系统的高压管道和高压管件进行了全面检验

某化工集团公司新上片碱装置凉水塔，由于无证焊接工在无动火许可的条件下，焊接中将悍渣引燃填料，发生火灾。责任分析如下违章动火

某氧气充装站在冲装氧气前没有预检，冲后没有复检，结果造成工人气焊时氧气瓶发生爆炸。事故原因是

氧气瓶在充装前，瓶内已含有与氧气混合后，具备爆炸特性的可某氧气充装站在冲装氧气前没有预检，冲后没有复检，结果造成工人气焊时氧气瓶发生爆炸。事故教训

氧气充装站的生产者和氧气瓶的使用者应该熟悉《安全生产法》

某氧气充装站在冲装氧气前没有预检，冲后没有复检，结果造成工人气焊时氧气瓶发生爆炸。整改建议正确的是

对本站的《工作质量管理手册》重新审查一遍

某化肥厂在检修时，怕天黑不好干而抢时间提前拆盲板，导致爆炸，造成4人死亡，5人轻伤的重大事故。该事故说明检修组织管理的不科学，基层管理人员的安全观念淡漠

哈尔滨某化工厂6万t/a合成甲醇压缩机放空管没安装专门的避雷针，而是借助比它低的精馏塔和其他低处的避雷针防雷，当油气随放空管进入大气时遭雷击发生着火事故。防范措施是按标准正确设置避雷装置

某市化学工业公司合成氨厂造气车间脱硫1号循环槽，煤气在槽内析出后，与空气混合，逐渐形成具有爆炸危险性的混合气体。当工人用小榔头敲打槽盖上的铁锈时发生爆炸。防止同类事故的措施是加强全厂含有易爆气体的槽、罐的管理

某饲料添加剂厂在卸环氧乙烷过程中，一环氧乙烷计量槽（非法自制容器）突然开裂，致使液态环氧乙烷喷出汽化，管道无静电跨接装置的情况下发生大爆炸。该事故原因是设备不符合国家规定要求某饲料添加剂厂在卸环氧乙烷过程中，一环氧乙烷计量槽（非法自制容器）突然开裂，致使液态环氧乙烷喷出汽化，管道无静电跨接装置的情况下发生大爆炸。必须采取的防范措施是工厂压力容器、压力管道等设备进行安装验收、登记、检验、发

某有机化工厂乌洛托品车间停车，在无动火作业证的情况下，在精甲醇计量槽溢流管上安焊阀门，在进行焊接作业前，没有与甲醇计量槽完全隔绝，进料敞口与大气相通造成空气汇流，达到爆炸极限爆炸。事故原因是无证动火

某铁路货运场用盛碱的槽车 盛装硫酸，在对硫酸加压卸料时，由于干枯的液碱堵塞在出料管下部，疏通时白色泡沫喷溅到没戴防护面罩的工人身上，造成重伤。事故原因是

槽车清洗

不到位

某化工厂中试室环氧乙烷和环氧丙烷为原料生产高分子聚醚的生产，该厂操作人员违反了操作工艺，采用了“批”加法，一次投料过多，反应速度过快，高压反应釜突然发生爆炸。以前反应釜在生产过程中曾发生过超压现象，因采取了紧急放空措施，没有发生爆炸。事故原因是采用了“批”加法

某化工厂中试室环氧乙烷和环氧丙烷为原料生产高分子聚醚的生产，该厂操作人员违反了操作工艺，采用了“批”加法，一次投料过多，反应速度过快，高压反应釜突然发生爆炸。以前反应釜在生产过程中曾发生过超压现象，因采取了紧急放空措施，没有发生爆炸。防止同类事故的措施是

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，管生产必须管安全

某公司黄某，误开阀门，造成311号油罐汽油窜至310号油罐，当计算机报警后，黄掉以轻心，没有到现场查看核实，致使310号罐内油满外溢，并且不在现场交接班、没有双点巡回检查。外溢的汽油散发遇火星起火并引起油罐爆炸。事故原因是操作工工作麻痹