度综合检维修计划
综合检维修计划
综合检维修计划Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】****有限公司关于下发2020年度综合检维修计划的通知各部门：为积极实施并推进安全管理工作，现将本公司2020年度综合检维修计划下发到各部门，请各部门认真执行。
特此通知！附：1、2020年度综合检维修计划。
****有限公司二○**年*月*日2020年度综合检维修计划为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、检维修人员本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全办公室对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。
二、检维修要求检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
（5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。
（6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立即恢复。
三、安全措施（1）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（2）维修的设备零部件应齐全完好可靠。
（3）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（4）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（5）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
2023年度综合检查维修计划
2023年度综合检查维修计划一、前言随着社会的不断发展，建筑设施、设备设施及相关设施的使用寿命逐渐减少，维护保养周期也在不断缩短。
对于企业和单位而言，维修保养是一个非常重要的环节，关系到设施设备的正常运转及使用寿命。
为了确保设施和设备的安全可靠运行，维修保养工作显得尤为重要。
针对这一情况，我们在2023年度制定了综合检查维修计划，旨在对各项设施设备进行全面检查和维修保养，确保设施设备的正常使用。
二、维修计划的编制原则1.安全性原则维修计划在编制过程中，首要考虑的是设施设备的安全性。
针对各项设备的潜在安全隐患和故障，安排专业人员进行检查和维修，确保设施设备的安全可靠运行。
2.经济性原则在制定维修计划时，要兼顾设施设备的维修成本，合理安排维修时间和方式，确保在保证安全的前提下，尽可能减少维修成本，实现经济效益。
3.实用性原则维修计划的制定要具有实用性，即要根据设备的实际情况和使用频率，合理分配维修次数和维修内容，确保维修保养的实效性。
4.周期性原则根据设施设备的使用寿命和维修保养周期，合理安排维修保养的周期和频次，实现对设施设备的全面维护。
三、维修计划的具体内容1.设施设备全面检查针对建筑设施、生产设备、办公设备等，安排专业人员进行全面检查，发现潜在故障和安全隐患，并制定相应的维修计划。
2.设施设备日常保养加强设施设备的日常保养工作，包括设备润滑、清洁、检查等，确保设备的正常运转。
3.设施设备定期维修保养根据设备的具体使用情况和使用年限，制定定期维修保养计划，对设备进行更换、修理、维护等工作。
4.设施设备更新升级针对使用寿命已经较长或技术更新的设施设备，制定更新升级计划，根据实际情况对设备进行更新和升级。
四、维修计划的执行步骤1.制定维修计划由专业人员根据各项设施设备的具体情况，制定维修计划，包括维修项目、维修时段、维修部门等。
2.落实责任将维修计划分解到各个责任部门，明确维修人员和主管人员的责任和任务，确保维修计划的顺利执行。
年度综合检修计划表
年度综合检修计划表2014年度综合检维修计划AQJL-06-002部门：内容检维计划为确保企业安全⽣产，设备安全运⾏，提⾼设备的使⽤寿命和劳动⽣产效率，对运⾏的机械设备必须进⾏定期检查维修，以防机械故障⽽影响⽣产进度或机械事故造成⼈员伤亡，根据实际⽣产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。
具体内容如下：1、101车间反应釜：减速机解体检查轴承，油封，针齿轮，摆线轮等，更换润滑油；电动机轴承，风叶检查；进釜检查内筒体腐蚀情况，搪玻璃完好情况；反应釜⼈孔垫⽚更换；厚度检测；――1－2⽉份进⾏2、101车间⽆油真空泵：解体检查进排⽓阀，曲轴及连杆，更换活塞环，涨⼒环，导向环，⽓缸垫，轴⽡及真空泵油。
罗茨泵：测间隙；更换轴承，油封，及润滑油；⽔环泵：更换密封圈，橡⽪球，弹性块，检查叶轮及轴的完好情况；――3⽉份进⾏3、101车间离⼼泵：更换润滑油及弹性块。
检查叶轮，轴承，油封，基础是否牢固；磁⼒泵检查隔离套是否完好，内外磁缸磁性是否正常；――4⽉份进⾏4、101车间所有离⼼机：解体检查，更换轴承座轴承，润滑脂，检查主轴及转⿎，动平衡情况，地脚螺栓的稳固。
――5⽉份进⾏5、 101车间耙式⼲燥机，双锥真空⼲燥机：检查设备内外，消漏；减速机保养：检查或更换齿轮，传动轴，轴承，油封，密封垫⽚等：――6⽉份进⾏6、401车间设备：1、反应釜筒体及夹套检查，测厚；减速机解体保养，更换易损件；电机保养2、所有储罐及⾼位槽检查，消漏。
做好防腐；3、离⼼机解体保养，更换油脂及轴承垫⽚；――7⽉份中下旬进⾏――7⽉份进⾏7、301车间反应釜：减速机解体检查轴承，油封，针齿轮，摆线轮等，更换润滑油；电动机轴承，风叶检查；进釜检查内筒体腐蚀情况，搪玻璃完好情况；反应釜封头⼈孔垫⽚更换；厚度检测；――8⽉份进⾏8、污⽔站设备：1、反应釜筒体及夹套检查，测厚；减速机解体保养，更换易损件；电机保养2、离⼼机解体保养，更换油脂及轴承垫⽚；3、泵解体检查内部件，轴承箱，更换润滑油； 4、所有电动机解体保养；――9⽉份进⾏9、301车间⽆油真空泵：解体检查进排⽓阀，曲轴及连杆，更换活塞环，涨⼒环，导向环，⽓缸垫，轴⽡及真空泵油。
检维修工作计划6篇
检维修工作计划6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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年度综合检维修计划
年度综合检维修计划
年度综合检维修计划是一个对设备、设施进行全面综合检查和维修的计划。
该计划包
括以下几个方面：
1. 设备检查：对工厂或设施中的机器设备进行定期检查和维修，包括电气设备、机械
设备、仪表设备等。
2. 设施检查：对工厂或设施的建筑物、厂房、管道等进行定期检查和维修，确保其正
常运行和安全。
3. 工具设备检查：对使用的工具设备进行定期检查和维修，包括手持工具、电动工具、起重设备等。
4. 安全装置检查：对安全设备和安全装置进行定期检查和维修，包括消防设备、安全
报警设备等。
5. 检修记录和报告：对检修过程进行记录和报告，包括设备检修记录、设备维修记录
和维修报告等。
6. 预防维护计划：制定定期的维护计划，对设备和工具进行预防性维护，以减少故障
和停机时间。
7. 员工培训和指导：对操作人员进行培训和指导，提高其对设备维修和检查的技能和
知识水平。
以上是常见的年度综合检维修计划的内容，具体的计划可以根据实际情况进行调整和
补充。
设备年度综合检维修计划
油细分离器更换
冷却器清理
空气过滤器更换
冷却液更换
控制阀检查
主轴承检查更换
转子检查
油管检查更换
电机轴承检查加油
传动带调整、更换
机身油管路吹扫
5
搭投检修平台，采用吊车拆出，葫芦起吊，案件修规程进行装配组装
整机运行轻松泵无卡阻，螺栓连接无松动，各部间隙满足机组要求，自控系统完好，运行指标达到名牌能力的90%以上
联轴器销检查更换
阴阳转子检查
主轴承检查更换
电机轴承检查加油
冷却风扇检查、更换
进排气阀检查、更换
油泵检查修理
各部间隙检查调校
仪表系统修理
内外表面水垢除尽
喷嘴清理及更换
细丝清理水嘴
公用工程
搭脚手架，铺设跳板
喷嘴完好无堵塞
控制阀门更换
三角架吊装拆卸
机修
三脚架支撑可靠，吊装器具完好
阀门质量满足使用要求垫片调料无泄漏
水泵大修
三角架吊装拆除轴承及配合件热拆热装
机修
控制加热温度，装配支撑牢固
整泵无卡阻，螺栓连接无松动，填料松紧适度运行指标达到Βιβλιοθήκη 牌能力的90%以上加药装置检修
检查加药罐及管道内壁腐蚀情况、加药泵修理
排净池内药液，防止腐蚀的伤按规定佩戴防护用品
运行良好，计量准确
罗茨风机检修
依次拆除零部件，损坏部分更换
葫芦吊装、文明施工按规程修理
各部间隙满足要求，运行平稳，达到名牌能力的90%以上
3
冷冻机大修
联轴器膜片检查，酌情更换
搭设检修平台、采用吊车拆卸，检查配合参数确定检修范围、关闭进出水阀
关于下发年度综合检维修计划的通知
关于下发2022年度综合检维修计划的通知各部门：为积极实施并推进安全管理工作，现将本公司2022年度综合检维修计划下发到各部门，请各部门认真执行。
特此通知！附：1、2022年度综合检维修计划。
二○二二年九月二日2022年度综合检维修计划为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、检维修人员本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全办公室对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。
二、检维修要求检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
（5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。
（6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立即恢复。
三、安全措施（1）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（2）维修的设备零部件应齐全完好可靠。
（3）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（4）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（5）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（6）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
（7）危险作业前办理许可证。
（8）维修人员在进行维修前进行培训。
2025年综合维修上半年工作计划三
1.设立监督小组，对工作计划执行情况进行全程监督。
2.定期对维修质量、项目进度、安全生产等方面进行考核，确保工作落实到位。
3.对工作优秀的员工给予表彰和奖励，对工作不到位的员工进行问责和培训。
4.定期向上级汇报工作进展，接受上级领导和客户的监督。
《篇二》
2025年综合维修上半年工作计划
4.汇报与反馈：每月向管理层汇报工作进展，听取管理层意见和建议。
《篇三》
2025年综合维修上半年工作计划
一、工作目标
1.提升维修质量：以客户满意度为核心，提高维修质量，确保每一次服务都能让客户满意。
2.增强团队凝聚力：通过团队建设活动，增强团队成员之间的默契与信任，提高团队整体协作能力。
3.提高工作效率：优化工作流程，提高维修速度，减少客户等待确维修任务、目标和责任。
2.优化维修流程，建立高效、简洁的维修体系。
3.加强设备保养，定期对设备进行检修，确保设备性能稳定。
4.开展项目管理，明确项目任务、进度、质量要求，确保项目顺利推进。
5.提升客户服务水平，建立完善的客户服务体系。
6.加强团队培训和选拔，提高员工综合素质。
4.落实安全生产：加强安全管理，提高员工安全意识，确保工作场所的安全。
二、工作规划
1.技能提升：针对性地进行员工技能培训，提高维修技术水平。
2.工作流程优化：简化不必要的步骤，提高维修流程的流畅性。
3.客户关系管理：加强与客户的沟通，理解客户需求，提升客户满意度。
4.安全文化建设：树立安全第一的思想，定期进行安全教育和安全演练。
4.安全管理：制定严格的安全操作规程，定期进行安全检查，确保安全无隐患。对于违反安全规定的行为，要严肃处理，及时纠正，避免事故的发生。
度综合检维修计划
为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、组织领导本公司组建以总经理为组长，安全科、生产车间、检维修负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全科对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容1.工艺设备的清理（1）反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备；（2）防爆电机等设备（3）降膜吸收系统；（4）双锥真空干燥机（5）高位槽、接收槽2.机械设备的清理（1）变压器等电器设备（2）污水处理装置（3）冷却循环水系统（4）升降机、离心机（5）冷冻机组（6）空压机、制氮机（7）供冷、热系统3.安全装置、设施（1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片（2）气体浓度报警系统（3）DCS系统、自动切断装置（4）监控系统、应急灯（5）消防器材及消防供水系统、洗眼器（6）防雷、防静电装置；（7）安全标志标识（8）放空管、阻火器四、检维修要求1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
年度综合检维修计划
年度综合检维修计划
年度综合检维修计划是指针对建筑、设备或设施的综合管理制定的一套检修维修计划。
该计划旨在保证建筑、设备或设施的正常运转以及延长其使用寿命。
年度综合检维修计划一般包括以下内容：
1. 检修对象的清单：列出需要检修维修的建筑、设备或设施的清单，明确需要关注的
项目。
2. 检修周期：确定每个项目的检修周期，即多久进行一次维修。
3. 检修内容：详细描述每个项目的具体检修内容，包括维修、更换或调整等。
4. 维修资源：确定所需的维修人员、设备和工具，保证能够按计划进行检修。
5. 维修预算：估算每个项目的维修成本，并制定维修预算。
6. 工作安排：安排每个项目的具体维修时间和顺序，保证工作有序进行。
7. 检修记录：记录每次检修的细节，包括维修内容、维修人员和维修时间等。
通过执行年度综合检修计划，可以及时发现和解决建筑、设备或设施的问题，确保其
正常运行和使用，并提高其使用寿命。
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序 检维修时间
号
检维修内容
检维修方案
人员
安全措施要求
质量要求
进度要求
1、严格执行作业前检查
PPO设备全面保 工作；
工程部、安装
1 2018 年 1 月
养
2、车间需积极配合，相 队
互协作。
1、涉及到安全作业内容必须办理安 全作业票及相关检测；
2、设备完整 无缺陷，工 作正常无隐 患。
2018 年 1 月 31 日前完成
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8
每天
9
每天
每季度 10
各车间设备 与维修部门协调维修方案。
管理员
完好无故 实时
障。
减速机、泵类的 加润滑油，无跑冒滴漏
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（ 3）冷却循环水系统 （ 4）升降机、离心机 （ 5）冷冻机组 （ 6）空压机、制氮机 （ 7）供冷、热系统 3. 安全装置、设施 （ 1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 （ 2）气体浓度报警系统 （ 3）DCS系统、自动切断装置 （ 4）监控系统、应急灯
维护保养
（油封）。
各班长、设备 管理员
1、各人员必须穿戴相应的劳动防护 用品方可进行相关的作业；
1、 整 洁 完 好，无故障；
2、涉及到安全作业内容必须办理安 全作业票及相关检测；
2、设备完整 实时 无缺陷，工
3、严格执行检维修制度， 按照检维 作正常无隐
修操作规程执行；
患
釜、塔、电机、 干燥箱、离心 机、等清理清 洁、保温材质维 护保养
2018 年 11 月 28 日前全部完 成
1、严格执行作业前检查 工作；
安 全 装 置 、 设 2、各车间需积极配合， 工 程 部 、 EHS
7 2018 年 12 施、特种设备等 互相协作。
部
涉及到安全作业内容必须办理安全
月
隐患排查治理
3、、严格安全作业证制 生产部
作业票及相关检测
度
1、 整 洁 完 好，无故障；
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2018 年度综合检维修计划
为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期 检查维修， 以防机械故障而影响生产， 或机械事故造成人员伤亡， 实际生产、 安全操作规程及安全检维修管理制度， 经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导
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2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （ 1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （ 2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （ 3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （ 4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （ 5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、附件 1、检维修计划表
企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等
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三、检维修内容 1. 工艺设备的清理
（1）反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备； （ 2）防爆电机等设备 （ 3）降膜吸收系统； （ 4）双锥真空干燥机 （ 5）高位槽、接收槽 2. 机械设备的清理 （ 1）变压器等电器设备 （ 2）污水处理装置
1、严格执行作业前检查 工作；
1 各车间的釜、 2 、严格安全作业证制
塔 更 换 废 旧 阀 度，拆除管道、阀门前
门、管道、垫片、 做好抽堵盲板、检验检
6 2018 年 9 月 螺栓等部件；
测工作； 3 、各车间主
2. 车 间 更 换 离 心机、筛网。
任负责本车间的安全检 修工作，安全部门负责 协助及技术指导；
2、涉及到安全作业内容必须办理安 全作业票及相关检测；
工作正常无 隐患。
2018 年 6 月 30 日前全部完成
涉及到安全作业内容必须办理安全 作业票及相关检测
1、 整 洁 完 好，无故障；
2、设备完整 无缺陷，工 作正常无隐 患。
2018 年 8 月 28 日前检验
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4、各车间需积极配合， 互相协作。
维修班（各车 间人员协助）
1、各人员必须穿戴相应的劳动防护 用品方可进行相关的作业；
2、涉及到安全作业内容必须办理安 全作业票及相关检测；
3、严格执行检维修制度， 按照检维 修操作规程执行；
1、 整 洁 完 好，无故障；
2、 焊 接 牢 固，无跑冒 滴漏现象；
3、设备完整 无缺陷，工 作正常无隐 患。
2018
年 1 月 10 日
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整洁清理，加润滑油等。
各班长、设备 管理员
出现故障立即通报车间。
完好无故 每季度前
障。
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11 每季度
配电系统、循环 水系统、空压 机、升降机、液 压车等公共设 施维护保养。
调试
12 每月中旬
气体浓度报警 系统、应急设施 维护保养检查
安全附件校验
1、各人员必须穿戴相应的劳动防护 用品方可进行相关的作业； 2、严格 执行检维修制度，按照检维修操作 规程执行。
1、机泵完好 率达 100%
2、无超期未 检的特种设 备
2018 年 2 月 30 日前全部完成
检 查 整 改 项 改 1、严格执行作业前检查
3 2018 年 3 月 造及 FC 车间机 工作；
泵全面保养
2、各车间需积极配合，
工程部、安装 队、各相关责 任人
1、涉及到安全作业内容必须办理安 全作业票及相关检测；
2、严格执行检维修制度， 按照检维
1、整改项全 部达标
2、设备完好
2018 年 4 月 30 日前全部完成
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4 2018 年 5 月 车间管道防腐
2、严格执行检维修制度， 按照检维 修操作规程执行。
保证开车时 设备运行正 常正常
2018 年 1 月 30 日前全部完成
1、变压器保养
1 严格安全作业证制度，
2、按
照 改前停车；
TBM/CBM计划保
2 2018 年 2 月 养车间机泵
2 各车间积极配合， 安全 工程部
部门负责协助及技术指
3、压力容 器 、 导工作
检测检验
13 每月下旬
消防设施、防雷 防静电设置维 护保养
检测检验
各班长
出现故障立即通报车间。
各主任
出现故障立即通报车间。
各主任
出现故障立即通报车间。
完好无故 每季度前
障。
完好无故 每月 20 日前
障。 完好不故
每月 30 日前 障。
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工程部
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相互协作。
1、严格执行作业前检查 工作；
2、严格安全作业证制度
防腐保温队
1、严格执行作业前检查 工作；
2、各车间需积极配合，
5
工艺设备检查、 2018 年 7 月
互相协作。
特种设备检查
工程部
3、、严格安全作业证制
度
修操作规程执行。
率达 100%
1、各人员必须穿戴相应的劳动防护 用品方可进行相关的作业；
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（ 5）消防器材及消防供水系统、洗眼器 （ 6）防雷、防静电装置； （ 7）安全标志标识 （ 8）放空管、阻火器 四、检维修要求 1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （ 1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （ 2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （ 3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （ 4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。