防爆电气设备的安全操作、维护与检修(正式版)
防爆电气设备运行与维护管理细则(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。
设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
日常维护检查主要项目：1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
六、专业维护检查。
检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
防爆电气设备运行与维护管理细则范文(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备，它们必须满足严格的防爆标准和安全要求，以确保在危险环境中的安全运行。
为了有效管理、运行和维护这些设备，制定了防爆电气设备运行与维护管理细则。
本文将介绍防爆电气设备运行与维护管理的相关内容。
一、安全操作规程1. 操作前，必须对防爆电气设备进行检查，确保设备没有损坏或故障。
2. 在操作过程中，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数或方式。
3. 禁止在设备的周围堆放易燃、易爆物品，确保设备周围的环境安全。
4. 在操作过程中，必须正确使用防爆电气设备的防爆控制装置，不得随意关闭或撤下。
5. 操作结束后，必须关闭设备电源，并及时清理设备周围的杂物，确保设备的安全性。
二、日常检查与维护1. 定期进行设备的外观检查，包括设备表面的损坏、锈蚀、变形等情况，如有问题及时维修或更换设备。
2. 定期检查电气线路和接线盒，确保线路的接触良好，无松动或短路现象。
3. 检查设备的防爆控制装置，确保其正常工作，防止电气设备发生爆炸。
4. 定期对设备进行清洁，保持设备的干净整洁，并及时更换滤网等易损件。
5. 定期对设备进行防护措施的检查，包括防护罩、隔离板等，确保设备的安全运行。
三、故障处理1. 如果发现设备出现故障，必须立即停止使用，并报告维修部门进行维修。
2. 在维修过程中，必须按照维修操作规程进行操作，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
3. 维修结束后，必须进行设备的测试和检验，确保设备完全修复，并符合运行要求。
4. 维修记录必须详细记录设备的故障情况、维修时间和维修措施，并定期进行统计分析，以提高设备的可靠性和稳定性。
四、培训与管理1. 对使用防爆电气设备的人员进行培训，并定期进行技能培训和考核，确保其具备操作和维护设备的能力。
2. 建立设备使用和维护的档案管理制度，包括设备使用记录、维护记录和维修记录等。
3. 对设备进行定期的安全检查和评估，确保设备符合相关的安全标准和要求。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程防爆电气设备是指在有可能存在爆炸性气体或粉尘环境中使用的电气设备。
为了确保防爆电气设备的正常运行并保障工作人员的安全，必须进行定期的检修和安装。
本文将详细介绍防爆电气设备的检修和安装安全技术操作规程。
一、检修安全技术操作规程1. 工作前准备（1）检查个人防护装备，佩戴必要的防护用品；（2）了解防爆电气设备的工作原理、特点和操作要求；（3）检查检修工具的完整性和可靠性；（4）清理工作区域，确保没有易燃易爆物质；（5）确保电气设备处于停电状态。
2. 检查电气设备（1）外观检查：检查设备外壳、接线端子、开关、按钮等是否完好无损；（2）电气连接检查：检查设备的电气连接是否牢固，没有松动、氧化等情况；（3）绝缘检查：使用绝缘电阻表检查设备的绝缘电阻是否符合要求；（4）开关机械性能检查：检查设备的开关、按钮等机械操作是否灵活、可靠。
3. 清洁和维护（1）清洁：使用干净的刷子或气体清洁设备清理设备表面的灰尘和污垢；（2）维护：检查设备的通风孔是否被堵塞，清理堵塞的通风孔；检查设备的散热器是否正常运行，如发现散热器不良，及时更换或修理。
4. 替换损坏零部件（1）检查设备的关键部件和易损耗件，如电容器、继电器等，发现损坏或老化的部件及时替换；（2）使用符合要求的相同型号、规格的零部件进行替换；（3）替换时需注意断电，并按照设备说明书的要求进行操作。
5. 测试和验证（1）使用专业的测试设备对设备进行测试，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等；（2）测试前应确认检修操作是否符合标准和要求，确保设备的安全工作；（3）测试结果应进行记录，并妥善保留。
6. 检修后操作（1）检验设备是否能正常运行；（2）确认设备操作开关、按钮等机械性能是否正常；（3）复检设备的电气连接是否牢固，绝缘电阻是否符合要求；（4）封存设备，按照规定贴上检修标签，说明检修日期和检修人员。
二、安装安全技术操作规程1. 安装前准备（1）了解防爆电气设备的特点和安装要求；（2）检查安装设备的完整性和规格是否符合要求；（3）清理安装区域，确保没有易燃易爆物质；（4）确保安装区域电气设备处于停电状态。
防爆电气设备修理工作业操作规程（三篇）
防爆电气设备修理工作业操作规程第一章总则第一条为确保防爆电气设备的安全运行，维护生产安全，规范防爆电气设备的修理工作，制定本规程。
第二条本规程适用于防爆电气设备修理工作。
第三条修理工作应严格按照本规程进行操作，并指定专人负责。
第四条修理工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保修理工作过程中安全可靠。
第五条修理工作应符合国家相关规定和技术标准。
第六条修理工作应对工作场所进行安全评估，确保修理工作环境和设备安全。
第二章修理前的准备工作第七条修理工作应根据实际需要准备必要的工具、设备和材料。
第八条修理工作应检查设备是否停电，确保修理工作过程中的安全。
第九条修理工作应对设备进行检查，确定需要修理的部位和故障原因。
第十条修理工作应制定详细的修理方案，明确修理的步骤和方法。
第三章修理过程中的注意事项第十一条修理工作应按照要求穿戴好个人防护装备，确保人身安全。
第十二条修理工作应遵循设备操作规程和操作流程，保证修理的准确性和有效性。
第十三条修理工作中应注意设备的防爆性能，避免因疏忽造成安全事故。
第十四条修理工作中应避免操作过程中的电气伤害和机械伤害。
第四章修理后的工作第十五条修理工作完成后，应对设备进行功能检测和安全评估。
第十六条修理工作完成后，应对相关人员进行培训，确保使用人员的安全操作。
第十七条修理工作完成后，应对修理过程中产生的废弃物和危险废物进行分类处理。
第十八条修理工作完成后，应做好修理工作记录和数据记录，并归档保存。
第五章相关责任和处罚第十九条对于未按照本规程进行修理工作的责任人，将依法追究相关责任。
第二十条对于违反本规程造成安全事故的责任人，将依法追究刑事责任。
第二十一条对于故意破坏防爆电气设备和偷取防爆电气设备配件的责任人，将依法追究刑事责任。
第六章附则第二十二条本规程由公司负责人负责解释。
第二十三条本规程自发布之日起生效。
防爆电气设备修理工作业操作规程（二）第一章总则第一条为了保障防爆电气设备修理工的人身安全，提高防爆电气设备修理工的安全意识和技能，制定本规程。
防爆电气设备的安全检查维护（2篇）
防爆电气设备的安全检查维护加油站应根据实际情况建立防爆电气设备安全检查维护和检修制度。
安全检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。
专业维护检查、安全技术检查一般每半年各一次，此两种检查也可合在一起进行。
下面对日常维护检查的注意事项加以强调。
1日常维护检查应由运行操作人员进行，主要内容如下：1.1清除有碍防爆电气设备安全运行杂物和易燃品，保持其外壳和环境的清洁。
1.2设备运行时应有良好的通风散热条件，检查外壳表面的温度，不得超过产品规定的最高温度和温升。
1.3检查设备外壳各部位固定螺栓弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。
1.4检查设备外壳是否有裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
1.5设备上各种保护、联锁、检测、报警、接地（零）等装置应齐全完好、可靠。
1.6检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
设备运行操作人员对日常运行维护和检查中发现的异常现象，可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理。
2检查时的注意事项2.1日常维护检查时，严禁打开设备密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等。
2.2专业维护检查时，应切断电源后才能打开设备盖子检查，并在电闸上悬挂警告牌。
2.3不得用压力水直接冲洗耳恭听防爆电气设备。
2.4非防爆的移动式、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。
2.5严禁在防爆场所打开隔爆型设备的隔爆外壳。
2.6严禁带电更换防爆灯具的灯泡，应在隔爆外壳紧固后才准送电。
防爆电气设备的安全检查维护（2）防爆电气设备是一类专门用于易燃易爆场所的电气设备，它们在正常工作时不会产生火花、电弧和高温等可能引发爆炸的因素，从而保证了工作现场的安全。
然而，为了确保防爆电气设备的安全性能，我们需要进行定期的安全检查和维护。
以下是关于防爆电气设备安全检查和维护的一些建议：一、定期检查防爆电气设备的外部条件：1. 检查设备外壳是否完好无缺，并清洁设备表面的杂物和污垢。
防爆电气设备的安全检查维护（2篇）
防爆电气设备的安全检查维护是保障工业生产安全的重要环节，它关系到员工的生命财产安全。
本文将从防爆电气设备的检查和维护两个方面进行详细介绍，为读者提供一份全面的防爆电气设备安全检查维护指南。
一、防爆电气设备的安全检查1. 定期进行防爆电气设备的外观检查。
检查设备是否有损坏、变形、腐蚀等情况，特别是设备外壳、接头箱和接线盒等部位是否完好，如果有问题及时修复或更换。
2. 定期检查防爆电气设备的电气连接。
检查接线端子、引线和连接器是否紧固可靠，是否有烧毁、氧化或松动等现象，及时进行维修或更换。
3. 定期检查防爆电气设备的工作状态。
检查设备的工作电压、电流、温度和振动等参数是否正常，设备是否有异常情况如过载、短路等，及时调整或修理。
4. 定期检查防爆电气设备的防护措施。
检查设备的防护罩、隔爆板、隔离开关等是否完好，是否符合防爆标准要求，及时修复或更换。
5. 定期检查防爆电气设备的接地系统。
检查接地电阻是否符合要求，接地装置是否完好，是否有腐蚀或断裂等情况，及时进行检修或更换。
6. 定期进行防爆电气设备的防雷检查。
检查设备的避雷针、避雷器、接地系统等是否完好，是否存在故障，及时进行检修或更换。
7. 定期进行防爆电气设备的绝缘检查。
使用绝缘电阻表检测设备的绝缘电阻是否达到要求，检查设备的绝缘层是否受潮、老化或破损，及时进行修复或更换。
8. 定期进行防爆电气设备的漏电保护器检查。
测试设备的漏电保护器的动作时间是否符合要求，检查保护器的接线是否正确，及时调整或更换。
二、防爆电气设备的安全维护1. 定期进行防爆电气设备的清洁。
清除设备表面的灰尘、油污、异物等，保持设备的清洁整洁，防止灰尘等杂物积聚影响设备的散热和绝缘效果。
2. 定期进行防爆电气设备的润滑。
给设备的轴承、滑动接触部位等加注适量的润滑油，保证设备的正常运转和减少摩擦磨损。
3. 定期进行防爆电气设备的紧固。
检查设备的螺丝、螺母等连接件是否松动，及时进行紧固，防止设备在工作过程中产生震动导致松动。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本防爆电气设备是指能够在可燃性气体、蒸汽、粉尘等爆炸性环境中正常工作并保持安全性能的电气设备。
为了确保防爆电气设备的正常运行和使用安全，需要进行定期的检修和安装，同时还需要遵守一定的安全技术操作规程。
下面是一个防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本，供参考：1. 检修前的准备工作1.1 检查防爆电气设备检修工具和仪器的完好性和准确性；1.2 检查防爆电气设备的运行状态和停电情况，确保设备停电和安全；1.3 检查检修区域的通风和排气情况，确保通风良好，无爆炸危险；1.4 确定检修人员的安全防护装备，包括防爆工具和防护服装等；1.5 确定检修人员的操作权限和责任分工，以确保安全和效率；1.6 资料齐全，包括设备检修手册、备忘录、图纸等。
2. 检修操作规程2.1 检查防爆电气设备的外观有无异常，如有损坏应及时修复或更换；2.2 检查设备的内部连接和接线有无松动或短路等情况，如有需要进行处理；2.3 检查设备的绝缘性能，采用适当的测试仪器进行测试；2.4 检查设备的防爆措施，如防护罩、防爆隔离器等，确保其完好；2.5 检查设备的运行状态和工作环境，确保设备能够正常运行；2.6 检查设备的保护装置和安全设施，在需要时进行维修和调整；2.7 检查设备的电缆、配线管路和接地情况，确保其安全可靠；2.8 检查设备的标识和标志，确保设备的清晰可见性；2.9 检查设备的维修记录和维修手册，及时记录检修情况。
3. 安装操作规程3.1 负责设备安装的人员应具备相应的资质和经验；3.2 根据设备的安装要求、图纸和规范等进行安装工作；3.3 安装过程中，严格按照防爆电气设备的安全要求进行操作；3.4 安装过程中，注意设备的接线和接地，确保安全可靠；3.5 安装完成后，进行设备的验收和测试，确保设备符合要求；3.6 在设备安装过程中，注意现场的安全和整洁，确保没有隐患。
4. 安全措施4.1 检修、安装人员必须经过专业培训，具备相关的防爆电气设备知识和操作技能；4.2 检修、安装人员必须穿戴符合防爆要求的防护服装和防护用具；4.3 检修、安装人员必须操作专用的防爆电气设备检修工具和仪器；4.4 检修、安装人员必须按照安全规程和操作规程进行操作，严禁违规操作；4.5 检修、安装人员必须遵守现场的安全规定，严禁擅自改变操作方式；4.6 检修、安装人员必须遵守现场指挥人员的指挥，确保工作协调进行。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程防爆电气设备是指在爆炸性气体环境中使用的电气设备，其安全性对于保护工作环境和人员的安全至关重要。
为了确保防爆电气设备的使用安全，需要进行定期的检修和安装。
一、检修安全技术操作规程1.检修前的准备工作：（1）检查工作环境：检修前需确认工作现场是否存在爆炸性气体，如有需要进行通风处理。
（2）准备工具和设备：检修时需要准备必要的工具和设备，如扳手、电表、绝缘胶带等。
（3）个人防护措施：检修人员需要佩戴防护帽、防护眼镜、防静电服等个人防护装备。
2.检修流程：（1）检查外部状况：首先对防爆电气设备的外表进行检查，确认是否有明显的损坏、腐蚀或破坏，如有需要及时更换或修复。
（2）检查内部连接：打开设备外壳，检查内部连接是否松动、断裂或短路，如有需要进行重新连接或修复。
（3）测量电气参数：使用电表对电气参数进行测量，如电压、电流和电阻等。
确保设备参数在正常范围内。
（4）绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪对电气设备的绝缘性能进行测试，确保绝缘电阻值达到标准要求。
（5）防护措施测试：对防爆电气设备的防护措施进行测试，如防爆外壳、防爆密封等。
确保这些防护措施正常工作。
（6）清洁和保养：检修完成后，对设备进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂抹防锈剂等。
确保设备的使用寿命和安全性。
3.检修安全注意事项：（1）工作人员要严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
（2）在检修过程中，需要断开电源，并采取有效的措施，防止误接电源导致事故。
（3）对于需进入爆炸性气体环境的设备，需要预先制定详细的操作计划，并做好防护措施。
（4）在检修过程中，要避免使用易燃、易爆以及对设备有腐蚀性的物质。
二、安装安全技术操作规程1.安装前的准备工作：（1）环境检查：安装前需确认工作环境是否存在爆炸性气体，如有需要进行通风处理。
（2）确定安装位置：根据设备的要求，确定合适的安装位置，并保证设备安装后的正常使用。
（3）准备工具和设备：安装时需要准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电缆等。
防爆电气设备的运行及检修
防爆电气设备的运行及检修在工业生产过程中，防爆电气设备被广泛应用于易燃易爆场所，以确保工作环境的安全性。
防爆电气设备的运行和检修是保证设备正常运转，避免事故发生的关键。
本文将介绍防爆电气设备的运行要点以及检修方法。
一、防爆电气设备的运行要点1. 设备选型和安装根据不同的场所和工况条件，正确选择适合的防爆电气设备是防爆措施的首要步骤。
在选型时应充分考虑设备的性能参数、电气参数、材质、防护等级等因素，确保设备与场所的匹配性。
在安装过程中，必须按照设备的安装要求进行操作，并保证设备的接地可靠。
2. 正常运行与维护防爆电气设备在正常运行期间，需要定期进行检查和维护，以确保设备的可靠性和安全性。
在运行过程中，要注意设备温度、电流、电压等参数的变化情况，及时处理异常，防止设备因积累一些微小问题而导致大面积故障。
3. 关键参数的监测防爆电气设备中的关键参数，如电流、电压等，需要定期进行监测。
通过实时监测，可以及时发现异常情况，采取相应的措施修复。
关键参数的监测可以采用传感器、监控系统等技术手段进行，确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。
二、防爆电气设备的检修方法1. 检查电气线路及元件检修防爆电气设备时，首先要检查电气线路及元件的接线是否松动、腐蚀等情况。
对于松动的接线，要重新固定，并确保接触良好。
对于腐蚀的接线，应更换新的电气元件，以免影响设备的可靠性。
2. 清洁防爆电气设备设备定期进行清洁是保持设备正常运行的重要步骤。
在清洁过程中，要尽量避免使用液体清洗剂，以免对设备产生腐蚀影响。
清洁设备时，要注意使用专用工具和布料，以防受到划伤和气体积聚。
3. 检查设备的绝缘性能防爆电气设备的绝缘性能是设备正常工作的基础，检查绝缘性能可以采用绝缘电阻测试仪等专门工具。
通过测试仪测试设备的绝缘电阻，及时发现绝缘性能下降的情况，并采取相应的维修措施，以确保设备的工作安全性。
4. 更换老化设备和元件防爆电气设备的老化是导致设备故障的一个主要原因，定期更换老化的设备和元件是保持设备性能的关键。
2023年防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程
2023年防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保防爆电气设备的安全运行，预防事故发生，保护生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于防爆电气设备的安装、检修和维护。
第三条防爆电气设备的安装、检修和维护必须按照国家相关法律法规和标准的要求进行，保证操作的安全。
第四条所有参与防爆电气设备的安装、检修和维护工作的人员，必须具备相关资质，并接受相关培训，掌握本规程的内容和操作要求。
第五条所有进行防爆电气设备的安装、检修和维护工作的人员，必须保证自身操作的安全，不得违反相关规定进行操作。
第六条管理人员必须对防爆电气设备的安装、检修和维护工作进行有效的组织和协调，确保工作的顺利进行。
第七条员工在操作过程中发现问题或隐患，必须立即向上级报告，同时停止当前的操作，待问题排除后方可继续工作。
第八条防爆电气设备的安装、检修和维护工作必须由专业人员负责，不得由无相关专业资质的人员进行操作。
第二章安装工作第九条防爆电气设备的安装工作必须按照相关标准和规定进行，确保操作的安全和正确。
第十条在进行防爆电气设备的安装工作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏和故障。
第十一条安装人员在进行安装工作时，必须佩戴合适的防静电设备，并按照相关要求进行接地处理。
第十二条安装过程中必须使用符合相关标准的工具和材料，保证安装质量。
第十三条安装过程中必须确保防爆电气设备与其他设备之间的距离符合相关要求，并保证设备的通风和散热。
第十四条安装完成后，必须进行全面的测试和检查，确保设备安装正确、功能正常。
第十五条在设备安装完毕后，必须将相关记录和文档归档，以备日后查阅和维护。
第三章检修工作第十六条防爆电气设备的检修工作必须经过专业人员的审核和许可，不得私自进行。
第十七条在进行设备检修工作前，必须切断设备的电源并进行放电处理，确保操作安全。
第十八条在进行设备检修工作时，必须使用适当的工具和材料，保证检修质量。
第十九条在检修过程中必须仔细查看设备各部位的绝缘情况，确保设备没有漏电和隐患。
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．在爆炸危险场所，对配线的通用要求是什么?(1)架空线路架空线路严禁跨越爆炸危险场所，其两者最小水平距离应符合下列要求：a.与0级、1级场所为30m；b.与2级场所为电杆高度的1．5倍。
(2)电缆和绝缘电线①爆炸危险场所使用的电缆和绝缘电线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。
零线的绝缘应与相线的绝缘相同，且应在同一护套或钢管内。
②除本质安全电路外，低压电缆或绝缘导线的材质和最小截面必须符合表6—8所示的规定。
③在1级场所，单相回路(如照明)中的相线和零线均应有短路保护，并使用双极自动空气开关同时切断相线和零线。
④在各级场所，可以任意选择钢管配线和电缆配线。
⑤除本安电路外，不应在爆炸危险物质管道的管沟中铺设电缆或钢管配线。
⑥在爆炸危险场所，除埋地铠装电缆外，一切配线工程必须明敷。
严禁在洞库通风沟中铺设电缆或钢管配线。
埋地铠装电缆不允许有中间接头或埋置接线盒。
⑦防爆电机、风机宜优先采用电缆进线方式。
⑧在爆炸危险场所，动力线路与照明线路必须单独分设，严禁合用。
在洞库内尽量少安装固定备用动力线路和插座。
爆炸危险场所的动力线路不宜有中间接头。
⑨线路的导电部分连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊。
铜、铝导线相互连接时，必须采用铜铝过渡接头。
⑩移动式防爆电气设备的线路应采用中间无接头的重型橡套电缆，其最小截面不小于2．5mm2。
其接地线应在同一护套内，在接线时，必须留有余量，且长于相线。
(3)电气线路①导线长期允许负载电流不应小于熔断器熔体额定电流或自动空气开关长延时动作过电流脱扣器整定电流的1．25倍。
②引向电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。
③工作零线必须接在设备的接线端子上，不得接在设备的外壳接地端子上。
④爆炸危险场所的电气线路应设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、断线、接地等情况下能自动报警或切断电源。
2．在爆炸危险场所，对钢管配线的要求是什么?(1)钢管配线工程应使用镀锌水、煤气钢管(YB-234-63《水、煤气输送钢管》和GB 3901—82《低压流体输送用镀锌焊接钢管》)。
钢管应无裂缝、砂眼、明显凹瘪。
(2)1级场所钢管配线使用的接线盒、分线盒、隔离密封盒、挠性连接管以及管接件(活接头、弯头、接头)等，必须采用隔爆型结构；2级场所可选用增安型结构，管接件可采用普通管接件。
(3)钢管之间盒钢管与电气设备、接线盒、隔离密封盒、防爆挠性管、管接件之间的连接必须采用螺纹连接，且应符合下列要求：①螺纹啮合应紧密，且有效扣数不得小于6扣，其外露丝扣不宜多于4扣；②螺纹应无滑扣，需涂导电性防锈脂(油)，不得缠麻(或绝缘密封带)及涂其他油漆；③螺纹连接时严禁采用倒扣安装，应使用防爆活接头；④在螺纹连接容易松动处，必须装设锁紧螺母；⑤钢管配线在接线盒处均需做好密封，钢管与接线盒之间，均需用管子压紧接头连接，安装必须固定牢靠，钢管不得作为其他物品的支撑物。
(4)钢管配线时，在下列各处应装设不同型式的隔离密封盒：①电气设备的进线口(无密封装置时)；②管路通过与任何场所共用的隔墙时，应在隔墙的任意一侧装设横向式隔离密封盒；③管路通过楼板或垂直方向引向其他场所时，应在楼板或地面的上方装设纵向式隔离密封盒；④易积结冷凝水的管道，应在垂直段的下方装设排水式隔离密封盒；⑤管路段超过20m且无其他密封装置时，应加装隔离密封盒。
(5)在做隔离密封盒时，应符合下列要求：①严禁把密封盒作为导线的连接或分线用；②密封盒内应无锈蚀、灰尘和油迹；③密封堵料应采用非燃性纤维材料。
(6)钢管配线工程在电机进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物伸缩缝、沉降缝处应装设防爆挠性管。
(7)防爆挠性管应无裂缝、孔洞、机械损伤、老化和脱胶等缺陷，隔爆衬垫无变形、断裂、错位，安装弯曲半径不应小于管子外径的5倍。
在主管路中不应串接防爆挠性管，如必须时应加装跨接线。
3．在爆炸危险场所，对电缆配线的要求是什么?(1)在1级场所采用电缆布线明敷时，电缆必须是铜芯铠装电缆，在2级场所可以采用塑套(橡套)电缆。
(2)在1级爆炸危险场所，电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。
(3)铠装电缆明敷时，水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定，固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则；垂直铺设时，必须采取固定卡子固定。
(4)铠装电缆明敷时，如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中，必须采用镀锌钢管保护，保护管的内径宜大于电缆外径的1．5倍。
(5)电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处，均应装设厚壁钢管保护，并做到：①保护管与建筑物间的空隙，用100号水泥砂浆堵严；②保护管两端应用非燃性密封材料堵严，堵塞厚度不得小于钢管内径的1．5倍，且不得小于50mm。
(6)防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，均应做好密封，并符合下列要求：①电缆进接线口时，电缆断面应为圆形的整体，护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷；严禁多股单根导线合并后进人接线盒；②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3／10，且不得小于4mm，其轴向长度不应小于电缆外径的7／10，且不得小于lOmm；③橡胶密封圈两端应有金属垫片，不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上；④外径大于20mm的电缆，必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口；⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接，密封圈不得直接压在铠装钢带上；⑥进密封口处，电缆轴线与进线口中心轴线应平行，不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。
(7)电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距应分别在300mm以上。
(8)在电缆布线时，应视实际情况，每隔一定距离，留出合适的余量，以便检修。
4．在爆炸危险场所，对本安电路与本安关联电路配线的要求是什么?(1)本安电路和关联电路的配线，应按钢管配线或电缆配线来单独敷设。
可选用增安型、隔爆型接线及管件设备。
(2)电缆或绝缘导线必须采用线芯最小截面不小于o．5mm2的铜绞线，严禁使用铝线。
一般情况下，应优先选用带屏蔽层的电缆，如采用无铠装层或屏蔽层的电缆时，应用镀锌管加以保护。
导线绝缘耐压强度必须大于500V。
(3)本安电路的配线必须做到与其他电路的配线不发生混触、静电感应和电磁感应，应符合下列要求：①本安电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管；②本安电路与关联电路严禁与其他电路共用同一电缆或钢管；③两个及以上单元的本安电路(或关联电路)不应共用同一电缆或钢管；④电缆的屏蔽层仅许一处接地，并须在非爆炸危险场所内进行，严禁两端同时接地；⑤本安电路原则上不得接地，但有特殊要求的场合，应按产品说明书的要求接地。
(4)本安电路的外部配线应符合下列要求：①本安电路的外部配线直接和本安设备或本安关联设备连接时，应有专用的端子板，连接应牢固可靠，并应有防松和自锁装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。
如环境条件较差时，应同时采取密封、防水、防尘措施；②本安电路的外部配线，原则上不得在爆炸危险场所相互连接或分路；③在特殊情况下，本安电路的外部配线必须在1级或2级场所进行连接或分路时，应按规定选用相应的防爆接线盒。
(5)本安关联设备应安装在非爆炸危险场所，本安关联设备出来的本安电路在非爆炸危险场所的配线，必须按在爆炸危险场所的配线要求进行，且有防雷措施。
在特殊情况下，本安关联设备安装在爆炸危险场所时，其本安关联设备本身及非本安电路一端的进出线口和配线必须按防爆要求进行。
(6)在非爆炸危险场所的本安设备外部线路接线箱内的配线应符合下列要求：①应设置连接外部配线和盘内配线用的专用接线端子；②本安电路、关联电路和其他电路的接线端子，相互都应装设高于端子的绝缘隔板，或有不小于50mm的间距；本安电路、关联电路的端子排应有绝缘的防护罩；本安电路、关联的箱内配线，必须与其他电路分开束扎、固定；③接线端子的线路连接应牢靠，且有防松装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。
(7)本安电路及本安关联电路配线中的电缆、钢管、端子板应有天蓝色标志(或天蓝色带标志)，两个本安电路在一起时还应标明回路号，以便识别。
5．防爆电气设备在进行日常运行维护检查时应检查哪些内容?日常维护检查由运行操作人员进行，主要内容有以下几方面。
(1)防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。
(2)设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。
(3)设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。
声音应正常，振动值不得超过规定。
(4)运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度不得超过规定。
(5)检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。
(6)检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孑L应用厚度不小于2mm的钢板密封。
观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。
(7)检查充人正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。
(8)检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不得超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有元渗油漏油现象。
(9)设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。
(10)检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
检查灯具表面温度不得超过产品规定值。