机械化流水线式拆解
流水线生产的概念及特征
倍关系的过程
● 例：
①6
2②
⑥ 2
⑨5
4
6
5③
⑦
11
5
⑩
④ 7
3
⑧
⑤1
工作地顺序 1 2 3 4 5
工序号 1、2、6 5、7 3、9 4、8 10、11
原工序单件时间 6、2、2 1、6 5、5 7、3 5、4
新工作地单件时间 10 7 10 10
15
9
同期化主要措施
（1）机加工工序
● 在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原设 备，提高出产效率
②i工作地实配设备数Si： Si ≥ Si计
③i工作地负荷系数 ηi： ηi = Si计 / Si
流水线平均设备负荷系数： 平
S计
ti r T
Si
N N r
最少工作地（设备）数：
N min [T ] r
④单件损失时间
i工序：
ti损
r
ti Si
流水线： t损 = N × r － T
流水线时间损失系数： BD N r T 1 平
（3）绘制标准图表,确定各工作地工作起止时间
（4）确定流水线工人人数及劳动组织形式
29
3 在制品占用量（定额）
● 在制品：指从原材料投入生产到成品入库为止，处于生产过程各
工艺阶段尚未完成的各种制品的总称
● 在制品定额：指在一定时间、一定工艺阶段和生产环节、在一定
生产组织条件下，为保证生产连续、均衡进行所规定的在制品数
●工作式传送带:
●用于强制节拍连续流水线
●传送带速度: V l r
●传送带长度:
m
L 2 l Si l附
i 1
流水线工作原理
流水线工作原理流水线是一种高效的生产组织方式，通过将生产过程分成多个相互关联的步骤，并且将每个步骤分配给不同的工人或机器来完成，以提高生产效率。
流水线工作原理主要包括任务划分、工位安排、生产流程和工作调度。
一、任务划分在流水线生产中，首先需要对整个生产过程进行任务划分。
这意味着将复杂的生产过程分解成多个简单的子任务。
每个子任务应该能够独立地进行，并且不同的子任务之间应该有一定的逻辑关系。
二、工位安排在流水线上的每个工位上，都会有一个特定的任务需要完成。
这些任务可以是机械化的操作，也可以是人工的操作。
根据任务的不同，可以为每个工位选择不同的设备或工具。
此外，还需要考虑作业者的工作环境、工位之间的距离和工作步骤的顺序等因素。
三、生产流程生产流程是指在流水线上的产品是如何从一个工位流动到下一个工位的。
在流水线生产中，通常是通过传送带或输送线将产品从一个工位转移到下一个工位。
传送带的速度应根据每个工位的处理能力和任务需求来设置，以保持良好的生产节奏。
四、工作调度在流水线工作中，需要对任务的执行进行调度。
这包括确定每个工位的工作内容和工作时间。
调度应该均匀地分配任务，以避免某些工位出现工作负荷过重或工作负荷过轻的情况。
此外，还需要根据产品的生产速度和需求量进行适当的调整，以确保生产进度的平稳进行。
流水线工作原理的优点是可以提高生产效率和产品质量。
通过将复杂的生产过程分解成简单的子任务，并将每个子任务分配给专门的工位或设备来完成，可以大大缩短生产周期和加快生产速度。
此外，流水线生产还能降低生产成本，并提高产品一致性和可靠性。
然而，流水线工作原理也存在一些局限性。
首先，当生产过程中发生故障或停工时，整个流水线的生产都会受到影响。
其次，流水线生产对产品的类型和规格要求有一定限制，无法适应个性化和定制化的生产需求。
最后，流水线工作需要高度的标准化和规范化，对于灵活性和创新性的要求较低。
总结来说，流水线工作原理是一种高效的生产组织方式，可以提高生产效率和产品质量。
全自动包装流水线设备工艺原理
全自动包装流水线设备工艺原理引言随着现代工业不断进步，机械化程度也越来越高。
在生产过程中，自动化设备的应用带来了很大的便利性和效率提升，减少了人力的投入，提升了生产效率。
全自动包装流水线设备就是其中的一种自动化设备。
本文将介绍全自动包装流水线设备工艺原理，包括其基本结构、工作原理、特点和应用范围等内容，以便读者更好地了解和应用这种设备。
基本结构全自动包装流水线设备是由传送带、分拣机、包装机、封口机、标签机、称重机等多种机械设备组成的。
可以分为横向和纵向两种布局方式，横向布局多用于生产速度较慢、物料品种较多的行业，如食品加工行业；而纵向布局则更适用于生产速度较快、物料品种较单一的行业，如快递包裹的分拣和打包。
整个流水线设备包括以下主要部分：1.流水线传送设备：用于物料的输送和分拣，其中包括单条传送带、双层传送带、旋转传送带等不同种类的传送设备。
2.分选机：将来自传送设备上的物料进行区分，按照一定的规则进行分拣和组合，并分别输送给相应的包装机。
3.包装机：将分拣好的物料进行封装、包装和标记，包括卷筒纸机、泡沫塑料机、纸箱封口机、中性袋封口机、真空包装机等。
4.封口机：对包装好的物料进行封口，包括背封式、立式、三边封式、四边封式等不同类型的封口机。
5.标签机：在包装好的物料上进行标记，包括热转印标签机、飞鸟标签机、在线喷码机等。
6.称重机：对已封好标好的包装进行重量检测，以确保产品的质量合格。
工作原理全自动包装流水线设备的工作原理是将要包装的物料经过传送带送至分选机进行分拣，然后再将分拣好的物料送至包装机进行封装、包装和标记，最后经过称重机进行重量检测，确保产品合格。
整个流程完全自动化，无需人工干预。
在具体的工作过程中，全自动包装流水线设备通常包括以下几个阶段：1.进料阶段：物料通过进料口送至流水线传送设备，由传送设备送至分选机分拣。
2.分拣阶段：将来自传送设备的物料进行分类、筛选和分拣，将不同的物料分别送至相应的包装机进行包装处理。
道路施工机械运用技术
道路施工机械运用技术随着城市化进程的加速，道路施工成为城市发展不可缺少的环节。
在道路施工中，机械化施工已经成为主要的施工方式。
道路施工机械的运用可提高施工效率，降低施工成本，有效保证施工质量，并可为城市发展奠定基础。
本文将从机械化施工的优势和道路施工机械的分类、运用技术及应用案例等方面进行综述。
一、机械化施工的优势机械化施工相比于传统施工方式，具有以下优势：1. 高效的施工速度机械施工可大大提高施工速度，节约人力、物力，并在时间紧迫的情况下缩短工期。
2. 提高工程质量机械化施工可提高施工质量，减少人工操作中的误差和瑕疵，保证道路施工质量。
3. 减少人力成本机械化施工可减小劳动力成本，一台机械的效率足以替代数个人工的工作。
4. 节约成本机械化施工可节约建设成本。
尽管机械的购置成本较高，但是在施工过程中节省的人工、时间和安全成本，以及减少的建筑废弃物和能耗，可使投资人获得良好的回报。
二、道路施工机械的分类道路施工机械按其工作方式可分为以下几类：1. 挖掘机挖掘机是一种常用的道路建设机械，可用于路基、路基填筑、沟渠挖掘、路堤开挖等工作。
2. 推土机推土机可用于土方开挖、填筑压实、路堤压实、道路平整等工作。
3. 油压打桩机油压打桩机可用于建造桥梁和立交桥等，其执行器源于液压元件，可以完成钢筋混凝土的振动桩、静桩和压桩等工作。
4. 路面切割机路面切割机可用于路面修补、大面积路面切割等。
5. 等离子切割机等离子切割机可用于路面切割、超厚混凝土和水泥路面分割、老化和损伤路面修补。
三、道路施工机械的运用技术道路施工机械在运用过程中需要采用一些技巧，以达到更好的效果，如下所述：1. 全面保养保养机器是确保它顺利运行的关键，尤其是在长时间使用后特别重要。
清洁和润滑都是非常必要的，因为它可以有效地减少磨损和故障率，增加机器的使用寿命。
2. 操作规范严格遵守机器的操作规范，加强操作培训和安全意识教育，杜绝操作中的随意性。
流水线
在流水线上的在制品数量就等于：
优化
（最后一站的作业时间－第一站的作业时间） （整日的上班时间/最后一站的作业时间）
4．稼动率的观察
稼动率 =在作业的时间 /整日的上班时间
所谓稼动就是流水线上有效的工作，作业者坐在位子上并不表示他有在工作，有在工作才能做出 产品来，所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上，不可能全天对每个作业者进行测量，所 以有种工作抽查的手法来仿真测量，其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。
内容摘要
它像是一位舞者，灵活地穿梭在各种设备之间，将输送系统、随行夹具、在线专机、检测设备等 有机地连接在一起，以满足各种产品的输送需求。 输送线的传输方式有强制式的同步传输，也有柔和的非同步传输。企业可以根据需要选择配置， 实现装配和输送的要求。输送线在批量生产中起着重要的作用，没有它，企业的生产过程就会失 去秩序和节奏。 总的来说，流水线是工业生产中的一位重要角色，它以其特有的方式，让生产过程变得更加高效、 有序和灵活。它是企业和员工们的最佳伙伴，为生产提供了便利和效率，是现代工业不可或缺的 一部分。
5．流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作，所以最后就是观察每一个作业者的作业 速度，速度是一个很抽象的概念，光从目视很难来比较跟量化，所以在心里建立起一个标准速度， 快过它就算好，动作精简、固定而有节奏地进行，往往有较好的作业速度，反之不佳，如此来观 察就比较简单。
流水线作业不过不是快就是好，其动作必须是有附加价值的，所以还要看其动作是否简单扼要， 所以要求动作经济原则的观念，简单地说，人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组 立、使用、分解，还有一种心理的精神作用，其中严格来说只有两种动作有附加价值：组立、使 用，所以在能满足生产要求的条件下，尽量排除或简化其它的动作。
工业自动化生产流水线改造优化方案
工业自动化生产流水线改造优化方案第1章项目背景与目标 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 改造目标 (3)第2章现有流水线分析 (4)2.1 现有流水线布局 (4)2.2 生产流程与效率分析 (4)2.2.1 生产流程 (4)2.2.2 效率分析 (4)2.3 现有问题与不足 (5)第3章自动化技术概述 (5)3.1 自动化技术发展历程 (5)3.2 自动化技术在工业生产中的应用 (6)第4章改造方案设计 (7)4.1 总体改造方案 (7)4.1.1 改造目标 (7)4.1.2 改造原则 (7)4.1.3 改造步骤 (7)4.2 详细改造方案 (7)4.2.1 设备更新 (7)4.2.2 工艺优化 (7)4.2.3 管理提升 (8)4.3 技术选型与设备选型 (8)4.3.1 技术选型 (8)4.3.2 设备选型 (8)第5章流水线布局优化 (8)5.1 布局设计原则 (8)5.1.1 整体性原则 (8)5.1.2 最短距离原则 (8)5.1.3 安全性原则 (8)5.1.4 灵活性原则 (8)5.1.5 易于管理原则 (9)5.2 新布局方案设计 (9)5.2.1 优化布局目标 (9)5.2.2 布局方案设计 (9)5.3 布局优化效果分析 (9)5.3.1 生产效率分析 (9)5.3.2 物流成本分析 (9)5.3.3 安全性分析 (9)5.3.4 灵活性和管理效率分析 (9)第6章生产线设备自动化改造 (9)6.1 设备选型与配置 (9)6.1.2 设备配置 (10)6.2 控制系统设计与实现 (10)6.2.1 控制系统架构 (10)6.2.2 控制系统硬件设计 (10)6.2.3 控制系统软件设计 (10)6.3 设备调试与优化 (11)6.3.1 设备调试 (11)6.3.2 设备优化 (11)第7章信息化管理与系统集成 (11)7.1 信息化管理平台设计 (11)7.1.1 平台架构设计 (11)7.1.2 数据库设计 (11)7.1.3 系统安全设计 (12)7.2 生产数据采集与分析 (12)7.2.1 数据采集 (12)7.2.2 数据传输 (12)7.2.3 数据分析 (12)7.3 系统集成与互联互通 (12)7.3.1 系统集成 (12)7.3.2 互联互通 (12)7.3.3 信息化管理与智能制造 (12)第8章生产效率提升策略 (12)8.1 生产调度优化 (13)8.1.1 优化调度算法 (13)8.1.2 生产资源动态调整 (13)8.1.3 生产异常快速响应 (13)8.2 生产计划与排程 (13)8.2.1 生产计划优化 (13)8.2.2 排程策略调整 (13)8.2.3 生产计划与排程的信息化 (13)8.3 人员培训与技能提升 (13)8.3.1 制定培训计划 (13)8.3.2 开展多样化培训 (14)8.3.3 激励机制建立 (14)8.3.4 持续改进与优化 (14)第9章质量控制与设备维护 (14)9.1 质量控制策略 (14)9.1.1 概述 (14)9.1.2 质量控制措施 (14)9.2 设备维护与保养 (14)9.2.1 设备维护 (14)9.2.2 设备保养 (14)9.3 故障预防与处理 (15)9.3.2 故障处理 (15)第10章改造效果评估与持续优化 (15)10.1 改造效果评估 (15)10.1.1 产能提升评估 (15)10.1.2 设备运行稳定性评估 (15)10.1.3 质量评估 (15)10.1.4 安全评估 (15)10.2 经济效益分析 (15)10.2.1 投资回报期分析 (15)10.2.2 成本分析 (16)10.2.3 盈利能力分析 (16)10.3 持续优化与升级策略 (16)10.3.1 技术升级策略 (16)10.3.2 管理优化策略 (16)10.3.3 人员培训与技能提升 (16)10.3.4 质量持续改进 (16)10.3.5 设备维护与保养 (16)10.3.6 安全生产改进 (16)第1章项目背景与目标1.1 项目背景全球经济一体化的发展，我国制造业面临着激烈的国内外市场竞争。
报废农业机械回收拆解规范
报废农业机械回收拆解规范1范围本文件规定了报废农业机械回收拆解的术语和定义、基本要求、技术要求及拆解后零部件、废液的存储和处置等。
本文件适用于报废回收拆解企业进行拖拉机、收获机械等报废的自走式农业机械回收拆解；其他报废农业机械回收拆解可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1.1—2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB18597—2001危险废物贮存污染控制标准GB18599—2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB19517—2009国家电气设备安全技术规范GB/T24648.2—2009工程农机产品可靠性考核评定指标体系及故障分类通则NY/T1875-2010联合收割机禁用与报废技术条件NY/T2900—2016报废农业机械回收拆解技术规范3术语和定义3.1报废农业机械达到国家、行业农业机械报废标准。
3.2回收依据国家的相关法律、法规和政策对报废农业机械进行接收或收购、登记、标记、存储并发放回收证明的过程3.3拆解对报废农业机械进行无害化处理、拆除可再利用的零部件和总成；按各物品的材质种类分别存放；对机体和结构件等进行压扁或切割处理。
3.4再利用经过对拆解物的再加工处理，使之能够满足其原来的使用要求或者用于其他用途，不包括使其产生能量的处理过程。
3.5回收利用经过对拆解物的再加工处理，使之能够满足其原来的使用要求或者用于其他用途，包括使其产生能量的处理过程。
3.6废液存留在报废农业机械中的燃料、机油、液压油、润滑油、电解液、冷却防冻液、药液等各种液体。
4农机报废标准4.1符合下列条件之一的拖拉机、收获机、插秧机等农业机械需执行报废手续：1)达到报废年限的。
生产管理学--流水线生产的组织设计
流水线上采取何种运输方式主要取决于加工对象的重量和外形尺
寸、流水线的类型和实现节拍的方法。
[传送带参数确定] 1。分区单位长度或跨步（产品间隔）： 连续流水线的传送带上 两相邻制品中心之间的距离（L0）。
2。工作地长度（工序间隔）： 一般情况下，工作地长度Li
3.传送带速度：V = L0 / R 4.传送带工作部分的总长度：L = ∑Li + Lg ( Lg是后备长度） （七）流水线的平面布置
7
6
步骤1 列出所有可能作为第一工 1 作地的工序组合方案。
④
5
5
②⑥
⑦⑧
4
⑨
方案1-1：① ② ③, Te11=15min 方案1-2： ① ② ④, Te12=16min
第六章 流水线生产的组织设计
步骤2 求出第一工作地各编组方案对装配线所需最少工 作地数，公式为：
T--∑Teij
Sij=I+[ r
[节奏]：如果R很小，且体积重也很小，不适于按件传递，则可
以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节
奏。
即：Rg=R·n 其中 Rg: 节奏 n: 批量
（二）工序同期化（组织流水线的重要环节）
工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地 的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比 关系。
6 7 9 11 12 13
工序单件 作业时间
2 5 8
2 2 4 7
3 2 3 1 2 3
工作地单件 作业时间
7 8 8 7 8
6
工作地空闲
时
间
8–7=1
8–8=0
8–8=0
8–7=1
水稻盘育秧机械化流水线播种技术要点
（ ３）病 虫害 防 治 ： 一 叶 一 心 期 结 合 水 层 施
逛一
丁． ４ ２ １ ４
有架 轮 拖拉机后车架的有限元 析
张广庆 王 宁 贺振斌
摘要 ：建立 了Ｋ Ｔ ４ ４ 架式轮 式拖拉 机后 车架 的有 Ａ １ ０有
限元模 型 ，研 究 了在 不 同受力工 况 下的 弯曲 、变形
池等 若干 。
械 代 替 手 工 完 成 水 稻 盘 育 秧 的 铺 土 、 撒 水 、 播 种 、覆 土 等 工 序 的 技 术 。与传 统 手 工 育 秧 相 比 ，
具 有 省工 、节 本 、节 约 秧 田、播 种 均 匀 、播 量 调
（ ５）工 具 准备 ：配 套 机 械 设 备 的其 他 育秧 用
用。
脱 盘 、摊 铺 ，操 作 时 要 注 意每 只软 盘 之 间不 留间
隔 ，相 邻 两 只 软 盘 一 定 要 紧 靠 ， 以确 保 秧 块 的几 何尺 寸 。
（ ２）种 子 准备 ：种 子 应 选择 适 合 当地 栽培 的
稳 产 、高 产 优 良 品种 。各 种 量 标 准 为 ５ｋ ／ 大 ｇ 亩 田。要 求 发 芽 率在 ９ ％ ５ 以上 ，发芽 势 在 ８ ％ ５ 以上 。 并在 播 种 前 做 好 出晒 、脱 芒 、选 种 、浸 种 、 消 毒 和催 芽等一 系列 工作 。 （ ）秧 池 准 备 ：秧 池 应 选 择 土壤 地 力 较 好 、 ３ 地 势 较 高 、灌 排 水 方 便 、 道 路 畅通 的 田块 。秧 池
盐 按需 配备 。 １ ２机 械化 流水 线播种 ． 将 装 入 软 盘 的周 转 硬 盘铺 放 在 播 种 流 水 线 的
①床土准备 ②种子准备 ③秧池准备 — ④机械准备 ⑤工 具准备 ⑥材料准备 １ １播 前准备 ．
生产流水线及示范
• η 考虑了设备检修、设备调整、更换工具的时间， 以及工人班内休 息的时间， 一般取０.９～０.９６。产量包括计划产量和废品量。
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５.３ 流水线生产组织
• 如果计算出来的节拍很小， 产品的体积、质量也很小， 不便于按件 运输时， 则可以等加工到一定数量后， 成批地进行运输。这时， 流 水线上前后出产两批相同产品之间的时间间隔称为节奏， 它等于流 水线节拍与运输批量的乘积， 即
• 流水线加强了对分工的要求， 而分工促进劳动生产力的原因有三： • （１） 劳动者的技能因专业而提高。 • （２） 由一种专业转换到另一种专业要损耗不少时间， 分工可以免
除损失。 • （３） 简化劳动和缩短劳动的机械发明， 因为分工基础上才得以实
现。分工是先于流水线的， 而流水线又促进了分工， 使分工更彻底 。
• ３.组织流水线生产的条件 • 组织流水线生产必须具备以下条件： • （１） 产品结构和工艺相对稳定， 而且是长期大量需要的产品。 • （２） 工艺过程能够划分为简单的工序， 又能根据工序同期化的要
求把某些工序适当合并和分解， 各工序的单件时间不宜相差过大。 • （３） 制品的产量足够大， 单位制品的劳动量也较大， 以保证流水
• 下面以汽车装配为例来解释流水线的工作方式。假设装配一辆汽车需 要四个步骤：
• （１） 冲压： 制作车身外壳和底盘等部件。 • （２） 焊接： 将冲压成型后的各部件焊接成车身。 • （３） 涂装： 将车身等主要部件清洗、化学处理、打磨、喷漆和烘
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机械化流水线式拆解、废旧资源合理再利用、加工过程中杜绝“二次污染”废旧资源变身“城市矿产”
核心提示：提起废旧家电、钢铁、塑料等，一般人的处理方法是将其送到废品回收站，或是被直接的丢弃掉，对环境造成了污染的隐患，很少人知道如何将其进行合理化处理，达到再利用的效果。
近日，记者走访中再生洛阳投资开发有限公司（以下简称中再生洛阳公司）拆解基地生产现场，废旧家电、钢铁、塑料在这里经过合理化、科学性规范拆解处理，“摇身一变”成为了可利用再生资源，真正实现了可再生资源的循环利用。
中再生洛阳公司位于孟津县“洛阳循环经济园区”，一期工程废旧钢铁回收加工基地，于2010年建成投产，总投资2.45亿元，占地100亩，项目二期工程总投资8.45亿元，占地420亩。
规划建设废旧家电拆解加工项目、废纸加工项目、废塑料加工项目、报废汽车拆解项目、再生资源交易市场项目、稀有贵重金属提炼项目、科技研发和信息中心项目及无害化处理等项目。
目前，废旧家电拆解加工项目、废塑料回收利用已建成投产，所有项目预计2015年建成。
（小）现实版“拆解帝国”
在中再生洛阳公司，每天都上演着现实版的“拆解帝国”。
走进该公司废塑料生产车间，见不到人头攒动、热火朝天的工作场面，原来工人们都在各自的流水线上，按照机械流程进行操作，就可完成全部生产过程。
记者站在“机器人”自动码垛机前，只见一袋袋灌装好的再生塑料颗粒成品，通过传送带直接传送到码垛机前的工
作台，“机器人”挥动机械臂，准确无误的进行码垛，整整齐齐的垛码让你不敢相信，这完全是，在没有工人进行操作的情况下完成的。
据了解，整个废塑料生产车间总共6条流水线，引进了废塑料破碎清洗生产线、全自动配料系统、AK73平行双螺杆挤出机组等国内先进生产设备，在塑料颗粒成品车间，整个生产只需要5至6个工人就可全程操作。
“整个废塑料生产线全部投产后，可实现年产量1.5万吨。
”据公司工作人员介绍，该公司的所有拆解均采用高度机械化，不仅大幅提高了生产效率，也扩大了生产规模。
（小）“废物”利用最大化
在电视机拆解流水线上，切割机、破碎机、除尘机、分选机等装置“各显身手”，短短2、3分钟，电路板、偏转线圈、高频头、变压器等就被拆解归类到各个专业的储装箱里。
废旧家电零部件众多，如何实现分门别类，每个零部件都能达到合理处理、实现循环利用的目的？记者在该公司的废旧家电拆解基地找到了答案。
以一台废旧冰箱为例，废旧冰箱通过多个流程才能最终完全拆解过程。
首先冰箱通过冷媒回收机对压缩机里面的氟利昂、润滑油进行抽取，人工辅以机械拆除冰箱的其他附件，然后进入四轴破碎机，再依次通过磁选系统、风选系统、涡电流装置，最终分离出铁、泡棉、有色金属铝铜、塑料等。
据了解，传统的废冰箱拆解方式只能通过人工辅以机械的方法将
有用的铁、铝、铜进行了回收，聚氨酯泡棉、氟利昂则未处理就随意丢弃，给环境造成危害。
而通过该公司系统化处理之后，不仅能将聚氨酯泡棉内的氟利昂进行彻底地回收，还使聚氨酯泡棉得到了再生利用，同时也消除了危险废物对环境的污染。
在该基地，记者见到了一台废冰箱经过处理的最终产物。
零散的铁、铝、铜分等金属被分离出来分别收集，塑料制品变成薄片状。
聚氨酯泡棉、氟利昂经处理后收集起来，交给有资质的专业危废公司进行后续处理。
“一台普通的冰箱可回收9千克塑料，0.6千克铝，38.6千克铁，1.4千克铜。
利用这些再生资源可以再造45个塑料储物盒，50个350毫升易拉罐，38.6千克哑铃，1400克铜条。
”而每回收一万吨废旧物资，可节约自然资源4.12万吨，节约能源1.4万吨标准煤，减少6-10万吨垃圾处理量，据工作人员介绍，这一条废旧冰箱自动拆解生产线一小时可拆解30台冰箱，资源循环利用的效益不言而喻。
在该公司，记者还见到不少将废物变宝的例子。
废电视的外壳经过系统处理之后，又成为可加工电视机外壳的再生原材料；对钢铁废料中的塑料、油渍、污渍、有色金属进行分离，变为“洁净废钢炉料”，可以直接下炉炼钢。
经有关专家测算，出钢率高达92%……
（小）避免“二次污染”
不少废旧产品处理基地都会出现垃圾堆积成山、污水横流、苍蝇满天飞的场景，然而中再生洛阳公司厂区干净整洁、生产车间都在绿树青草环绕之间、废旧产品堆放有序，空气中也无明显刺鼻异味。
这
得益该公司高度重视环保工作，在拆解、加工过程中严格按照相关工艺标准执行，规范操作，杜绝了二次污染。
为彻底消除再生资源回收利用过程中“二次污染”问题，该公司规划占地15亩，投资7000万元构建无害化处理体系，包括公共检测中心、固废处理中心、污水处理中心。
公共检测中心利用检测仪器为客户提供判断金属成分、放射性物质和有毒气体等物质的检测服务。
固废处理中心对拆解加工再生资源过程中产生的副产物和固体废物集中无害化处理，污水处理厂将基地内所有生产废水进行中水循环利用。
全面解决再生资源回收过程中对土地、空气、水体的污染问题，真正做到零污染、零排放。