钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、钢筋场地的准备 (4)四、投入主要施工机具 (4)五、作业条件 (5)六、钢筋进场检验与验收要求 (5)七、钢筋的储存 (5)八、钢筋的加工施工工艺 (5)九、钢筋的原材料及加工的质量要求 (6)十、钢筋焊接 (8)2）、直螺纹操作的施工工艺 (9)十一、钢筋绑扎施工工艺 (10)1)、底板钢筋绑扎 (10)2)、柱钢筋绑扎 (11)3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 (12)4)、梁钢筋绑扎 (13)5)、楼板钢筋绑扎 (15)6)、楼梯钢筋绑扎 (16)7)、钢筋安装及预留预埋 (16)十二、钢筋连接、安装工程的质量要求 (16)十三、钢筋工程施工注意事项 (18)十四、钢筋工程施工应注意的质量问题 (18)十五、钢筋工程施工主要安全技术措施 (20)十六、钢筋工程成品保护措施 (20)十七、环境、职业健康安全管理措施 (21)十八、成本降低措施 (21)钢筋工程专项施工方案一、编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。
3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的本工程的施工图纸。
4、施工中执行的规范、标准1、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2003）2、高层建筑混凝土结构规程3、混凝土结构整体平面表示法（03G101）4、钢筋焊接质量验收规范5、广州市创文明安全工地的有关文件1、建筑设计概况2、施工目标充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。
质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。
安全目标轻伤事故控制在1‰以内，重伤死亡事故频率为0。
工期目标确保本工程以730日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。
钢筋工程专项施工方案
目录一工程概况 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
二结构概况 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
三主要部位钢筋类型................................... 错误!未定义书签。
四各部位钢筋保护层................................... 错误!未定义书签。
五编制依据........................................... 错误!未定义书签。
六施工部署........................................... 错误!未定义书签。
七钢筋工程主要施工方法............................... 错误!未定义书签。
1 钢筋加工施工工艺.................................... 错误!未定义书签。
2 钢筋连接施工工艺.................................... 错误!未定义书签。
3 钢筋安装施工艺...................................... 错误!未定义书签。
八质量保证体系和保证措施............................. 错误!未定义书签。
1 质量保证体系....................................... 错误!未定义书签。
2 钢筋质量保证措施及验收标准 ......................... 错误!未定义书签。
钢筋工程施工方案
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况：基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定：（1）各项目基础说明中无条形基础（TJ）交接大样时，详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.（2）基础底标高不同时，基槽和基础应做放台处理，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
（3）条形基础宽度 b>2500mm时，底板配筋长度缩短10％构造，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
（4）柱、墙插筋在基础中的锚固，详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
钢筋工程施工专项方案
钢筋工程施工专项方案钢筋进场检验及验收本工程地下室钢筋采用Ⅰ级、II级两个级别。
对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
进场钢筋由项目部牵头组织验收。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。
钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30Ccm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。
钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。
码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
滚轧直螺纹钢筋连接施工1.等强直螺纹接头除顶板小规格（Φ16及以下）钢筋以外，地下室底板水平钢筋均采用等强直螺纹连接，接头采用A级，依据标准为JGJ107-96。
根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。
钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；2．滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。
桩基钢筋施工专项方案
一、工程概况本工程桩基钢筋施工位于某新建建筑物基础工程中，桩基础设计为钻孔灌注桩，桩径为Φ800mm，桩长根据地质情况而定。
桩基钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋笼由主筋、箍筋和纵向连接钢筋组成。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3. 工程设计图纸及施工图纸会审纪要4. 施工现场实际情况三、施工部署1. 施工准备（1）材料准备：钢筋、箍筋、焊接材料、连接材料等；（2）机具准备：钢筋加工设备、焊接设备、吊装设备等；（3）人员准备：钢筋加工、焊接、吊装等岗位人员。
2. 施工顺序（1）钢筋加工：根据设计要求加工主筋、箍筋、连接钢筋；（2）钢筋笼制作：将加工好的钢筋组装成钢筋笼，并进行检查；（3）钢筋笼吊装：将制作好的钢筋笼吊装至桩位；（4）钢筋笼固定：采用吊筋将钢筋笼固定在桩位；（5）焊接连接：将纵向连接钢筋与主筋进行焊接连接。
四、施工方法1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，使用钢筋切断机进行钢筋下料；（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状；（3）钢筋连接：采用焊接或机械连接方式进行钢筋连接。
2. 钢筋笼制作（1）组装：将加工好的主筋、箍筋、连接钢筋组装成钢筋笼；（2）检查：对组装好的钢筋笼进行外观检查，确保尺寸、形状符合设计要求。
3. 钢筋笼吊装（1）吊装准备：将钢筋笼吊装设备安装到位；（2）吊装：使用吊装设备将钢筋笼吊装至桩位；（3）固定：采用吊筋将钢筋笼固定在桩位。
4. 焊接连接（1）焊接准备：准备焊接设备、焊接材料；（2）焊接：将纵向连接钢筋与主筋进行焊接连接；（3）检查：对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
五、施工质量控制1. 钢筋加工：严格控制钢筋下料、弯曲、连接等环节，确保钢筋加工质量；2. 钢筋笼制作：严格控制钢筋笼的组装、检查等环节，确保钢筋笼质量；3. 钢筋笼吊装：确保吊装设备安全可靠，吊装过程平稳；4. 焊接连接：严格控制焊接工艺，确保焊接质量。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。
（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。
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钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
2、钢筋质量控制流程图为了确保钢筋工程质量，需要建立完善的质量控制流程。
具体流程如下：1）采购合格钢材。
2）进厂检验，对钢材进行外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的检验。
3）加工前检验，对钢筋进行尺寸、外观等方面的检验。
4）加工后检验，对加工后的钢筋进行外观、尺寸、力学性能等方面的检验。
5）运输、储存、安装前检验，对钢筋进行外观、尺寸等方面的检验。
3、钢筋工程质量保证措施1）严格执行国家标准和相关规定，确保钢筋质量符合要求。
2）加强对钢筋加工、运输、储存、安装等环节的监督和管理。
3）加强施工现场管理，保证钢筋的正确使用和安装。
4）建立健全的质量检验制度，确保钢筋工程质量符合要求。
七、施工安全及成品保护措施1、钢筋工程专项施工方案本工程钢筋施工方案应根据施工现场的实际情况进行具体设计，包括以下内容：1）施工前的准备工作，包括场地清理、设备检查、安全防护等方面。
2）钢筋的加工、运输、储存和安装等环节的具体措施和要求。
3）施工现场的安全管理措施，包括安全教育、安全防护、应急预案等方面。
4）施工现场的环保措施，保护环境，减少污染。
2、工程概况本工程涉及住宅塔楼、商业群房和幼儿园等多个建筑，总建筑面积为㎡，总投资额为万元。
施工期为760天，计划开始日期为2009年07月01日，计划竣工日期为2012年03月30日，补建工程施工计划于2012年07月30日完成并通过验收。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类包括一级、二级和三级钢筋，钢筋直径范围从6mm到32mm。
直径6≤d≤8的钢筋采用HPB235钢筋，直径8＜d≤16的钢筋采用HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋采用HRB400钢筋。
以上钢筋均符合国家标准。
本工程的钢筋规格种类繁多，包括大直径钢筋。
具体而言，底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25、28、32钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，剪力墙采用8、10、12、14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。
楼板主要采用8、10钢筋。
钢筋连接方式包括套管挤压连接技术、焊接和绑扎搭接，其中直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。
现场连接方式包括搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接和焊接。
钢筋连接方式根据不同部位、型号和大小进行选择，具体如下表所示：序号部位型号大小/位置连接方式1 柱、剪力墙D≤14 主筋搭接连接2 梁D≤14 腰筋搭接连接14＜D≤22 主筋焊接（单面或双面）22 主筋搭接连接3 基础底板 - 板搭接连接其他板电渣压力焊4 翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接 - - 优先采用直螺纹连接，或搭接连接施工前，需要组织技术人员和施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，进行技术交底和安全交底，并组织班组人员研究有关技术标准和操作规程，熟悉施工图纸。
对于绑扎中存在的重点、难点，需要组织攻关小组并采取相应措施解决，以确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。
同时，需要提前准备好带绑扎丝的砂浆垫块和支撑铁件或铁马凳，并准备好施工工具。
钢筋原材料的验收及堆放也是施工准备的重要环节。
进场钢筋必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。
施工流程包括钢筋计划、钢筋进场、原材取样、现场翻样、下料、安装绑扎、验收和试验等步骤。
如果钢筋不合格，则需要退场或整改，以确保施工质量。
在施工工艺方面，钢筋加工需要严格按照钢筋配料单进行，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。
钢筋除锈也是必要的步骤，在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除。
钢筋工程专项施工方案在进行钢筋加工时，需要注意以下几点：1.钢筋表面清洁，以免影响其与混凝土的粘结效果。
2.钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%。
经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3.钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作。
切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
切断长度允许误差为±5mm。
4.钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行。
弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。
5.成型钢筋检查及验收：Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
6.钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。
钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸。
7.构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等。
8.钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作。
加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。
钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。
钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
钢筋工程专项施工方案在进行直螺纹加工时，需要注意以下几点：1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
2.套管挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3.丝头质量检查：操作者对加工的丝头进行质量检验。
4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检是对自检合格的丝头进行的抽样检验。
为了存放待用，需要按规格型号及类型进行分类码放。
在丝头加工过程中，每台设备配2-3人，其中1人操作设备，另外1-2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
螺纹的直径靠设备本身来保证，使用螺纹环规进行控制。
在检验过程中，需要检查牙型是否完整，牙顶宽度是否大于0.3P，累计长度是否超过两个螺纹周长。
通端螺纹环规需要顺利旋入螺纹，止端螺纹环规允许与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P。
丝头长度需要用卡尺或专用量规进行控制，定位需要用挡铁进行控制。
对于原材料的要求，进场的钢筋必须符合现行国标的规定，每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求。
进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求。
进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：外观检查和重量检查。
每批钢筋抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm。
交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
在丝头加工过程中，需要进行质量控制，使用螺纹环规、挡铁等工具进行控制，确保丝头质量符合要求。
检验过程中，需要进行自检、抽检、逐个检验等步骤，发现不合格的丝头需要进行分析处理。
对于存放待用的丝头，需要按规格型号及类型进行分类码放，确保使用时能够方便快捷。
B试验检查：每批钢筋中选取两根，每根截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如果有一项试验结果不符合要求，就从同一批中另取双倍数量重新作试验。
如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并记录相关物资管理和重新进场计划。
钢筋进场后必须按同等级、牌号、直径、长度严格分批堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。
存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
钢筋存放在离地面高度不少于20cm的砌筑地拢墙上，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。
钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。
未进行复试的钢筋不得投入使用。
对于复试不合格的钢筋原材料应立即退还，不得进入下道施工工序。