高层建筑工程钢筋施工专项方案
2024年钢筋工程施工方案
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程，确保工程质量，保证施工进度，合理安排施工人员和设备，并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地，预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备：包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备：包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购，确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人，确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排：根据施工需要，安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装：根据结构图纸和设计要求，对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装，并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎：根据结构图纸和设计要求，对已安装的钢筋进行绑扎，并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制：对需要进行焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量，遵循焊接工艺规定，进行焊接前的准备工作，并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制：按照预定的施工计划，合理安排施工进度，并对施工进度进行监控和控制，确保工期的顺利推进。
5. 质量控制：建立质量控制体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理，并进行质量检测和评估，确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程。
2. 安全设施：设置合适的警示标志和安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
3. 安全监管：严格执行安全管理制度，配备专职安全人员对施工现场进行监管，及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
高层住宅 钢筋工程施工方案
高层住宅钢筋工程施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程钢筋用量较大，规格型号众多，施工质量要求高，因此制定科学合理的钢筋工程施工方案至关重要。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，详细了解结构中钢筋的规格、型号、数量、位置等。
2、编制钢筋工程施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸，计算出各种规格钢筋的用量，编制钢筋采购计划。
2、采购的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
3、钢筋进场后，应按不同规格、型号、批次分别堆放，并进行标识。
（三）施工机具准备1、准备钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等施工机具，并确保其性能良好。
2、配备足够数量的扳手、钢丝刷、绑扎丝等工具。
（四）作业条件准备1、基础垫层已浇筑完成，且强度达到设计要求。
2、测量放线工作已完成，弹出了墙柱、梁、板等构件的钢筋位置线。
三、钢筋加工（一）钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
（二）钢筋切断1、根据钢筋配料单，将钢筋切断成所需长度。
2、钢筋切断时，应保证切口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
（三）钢筋弯曲1、根据设计要求和钢筋弯曲半径，将钢筋弯曲成各种形状。
2、弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接（一）焊接连接1、对于直径较大的钢筋，采用焊接连接，如电渣压力焊、闪光对焊等。
2、焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
3、焊接接头应符合设计和规范要求，焊缝表面应平整，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
（二）机械连接1、采用直螺纹套筒连接时，应保证钢筋丝头的加工质量和套筒的质量。
2、连接前，应检查钢筋丝头和套筒的规格是否一致，丝头是否有损坏。
3、连接时，应使用扭力扳手将钢筋拧紧，确保连接牢固。
（三）绑扎连接1、对于直径较小的钢筋，采用绑扎连接。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
某高层工程钢筋专项施工方案
某高层工程钢筋专项施工方案一、项目概况高层工程为一座多层综合建筑，总建筑面积约为XXX平方米。
结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、施工目标1.确保施工质量，达到设计要求。
2.确保施工安全，保障施工人员安全。
三、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排等。
2.购买和准备所需的施工设备、工具和材料。
3.配备足够的施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
四、施工步骤1.钢筋材料的验收：对进场的钢筋材料进行验收，确保质量合格。
2.钢筋加工：按照设计要求和工艺要求，对钢筋进行加工、弯曲和焊接。
3.钢筋安装：根据施工图纸和布置图纸的要求，将加工好的钢筋安装到相应的位置。
4.钢筋连接：对钢筋进行连接，采用焊接或者扣件连接方式，确保连接牢固。
5.钢筋固定：使用适当的固定方式，如钢筋连接器、焊接等，将钢筋固定在混凝土结构中。
6.钢筋混凝土施工：在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑，确保钢筋完全浸泡在混凝土中，并进行必要的振捣和养护。
7.钢筋保护：在混凝土养护结束后，采取适当的措施，如喷涂保护剂、封闭、涂刷等，对钢筋进行保护，防止锈蚀和腐蚀。
五、施工安全措施1.实施安全交底，确保施工人员了解相关安全规章制度和注意事项。
2.配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.设置和维护安全警示标志，警示施工现场的危险区域和危险点。
4.定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
5.加强施工现场的卫生管理，保持施工环境整洁。
六、质量控制措施1.对进场的钢筋材料进行抽样检测，确保质量合格。
2.制定详细的施工工艺方案和施工控制点，对施工过程进行监控。
3.进行钢筋安装质量检查，确保钢筋位置准确、连接牢固。
4.完成施工后进行钢筋混凝土质量抽检，确保混凝土质量达到设计要求。
七、工期计划1.制定详细的施工计划，包括施工顺序和时间安排。
2.监督施工进度，确保按照计划完成施工任务。
3.针对施工过程中的问题和延误进行及时调整和处理，保证工期进度。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
底板钢筋工程施工专项方案
底板钢筋工程施工专项方案底板钢筋工程施工专项方案审批人：审核人：编制人：编制说明本方案适用于全国地区超高层厚度超过6m的超厚大底板钢筋工程。
目录1编制依据 (3)1.1工程合同 (3)1.2施工图纸 (3)1.3施工组织设计 (3)1.4主要规范规程 (3)1.5主要标准 (3)1.6主要标准图集 (4)2工程概况 (4)2.1工程建设概况 (4)2.2基础底板结构设计概况 (5)2.3基础底板钢筋工程概况 (5)3施工部署及安排 (8)3.1施工区段划分 (8)3.2施工流向安排 (8)3.3施工进度安排 (8)4施工准备 (9)5主要技术方法和要求 (10)5.1施工程序 (10)5.2钢筋翻样 (10)5.3钢筋原材的检验和存放 (11)5.4钢筋加工 (11)5.5钢筋进场 (14)5.6筏板主要钢筋型号及锚固搭接要求 (15)5.7钢筋机械连接 (15)5.8钢筋绑扎 (17)5.9钢筋焊接 (19)5.10保护层内抗裂钢筋及抗冲切立柱 (19)5.11温度筋设置 (20)5.12保护层垫块及垫起钢筋 (20)6特殊节点技术方案 (20)6.1降水井处钢筋节点 (21)6.2格构柱处板筋的处理 (21)6.3桩头处钢筋的处理 (22)6.4底板钢筋下人孔处的设置和钢筋处理 (24)6.5底板高低差楼梯设置 (25)6.6 M1280D大型塔吊基础支架安装 (26)6.7钢筋支撑架设计与布置 (27)6.8柱墙插筋施工 (34)6.9 筏板边缘排水沟施工 (40)6.10钢结构锚栓套架设计与施工 (40)7劳动力计划及劳动力组织 (40)8主要机具设备计划 (41)9主要材料需用量计划 (42)10质量保证措施 (42)10.1质量标准 (42)10.2质量管理组织机构与流程 (43)10.3质量保证措施 (44)11安全生产及文明施工措施 (46)12降本增效措施 (47)13四节一环保措施 (47)13.1节地措施 (48)13.2节能措施 (48)13.3节水措施 (48)13.4节材措施 (49)13.5环保措施 (49)1编制依据1.1工程合同1.2施工图纸1.3施工组织设计1.4主要规范规程1.5主要标准1.6主要标准图集2工程概况2.1工程建设概况北京市朝阳区CBD 核心区Z15地块项目，因其独特的造型，又名“中国尊”。
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、工程概况工程简介：2#楼为地下2层地上31层剪力墙结构一类高层建筑。
其中地下一、二层丙二类储藏室，地上31层，一、二层为商铺，三~三^一层为住宅，地下一、二层层高均为2.70米，地上一、二层为4.2m商铺，三至三^一层层高均为2.90米。
建筑主体总高度为92.8米，总建筑面积16123.96平方米。
为了确保该项目在施工过程中的安全生产，结合本工程的建筑特点，编制钢筋施工方案二、1.3结构概况1、钢筋分项工程概况1 ）、本工程钢筋主要规格采用HPB235 HRB335和HRB4O0钢筋直径为6.5〜28伽，具体各结构部位采用的钢筋规格，见下表所示。
2 ）、钢筋加工、连接及保护层垫块选择a）钢筋加工本工程钢筋在2#楼北侧场区集中加工制作，加工成型后由塔吊运到施工作业面b）钢筋连接筏板钢筋连接采用直螺纹，剪力墙及暗柱以电渣压力焊为主。
c）钢筋保护层垫块选用根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况，选用垫块情况详见下表所示垫块选用2、钢筋工程主要施工方法及措施 1 ）钢筋工程施工工艺流程钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收具体施工工艺流程详见图所示。
上逍丁于竝收2 ）钢筋检验钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。
钢 筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作, 用。
不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。
钢筋原材料进场及验收控制流程详见下图所示。
3）钢筋加工成型钢筋现场堆放、现场加工成型。
钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要 求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
A ）钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点、 暗柱及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。
配 筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。
下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料， 减少短头，减少损耗。
-----------------—►0 rFi1 冬.晞I钢筋复试通过后方能批准使屜工隹违我钳L •划B)钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。
切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径＜20mm勺钢筋宜重叠1-2mm直径》20mm勺钢筋宜留3mn左右，以保证钢筋的下料长度。
钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
C)箍筋的成型将切割好的钢筋按照配筋单分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。
钢筋成型加工控制重点为箍筋加工以及直螺纹接头的加工质量。
(1)钢筋成型要求(2)箍筋加工控制为了保证箍筋加工的准确性，在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线，详见下图所示箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，详见下图所示。
钢筋成型要求，详见下图所示（4）钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差详见下表所示3钢筋堆放及标识要求3.1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
堆放时钢筋下面要垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于200mm 间距1500mm以防止钢筋锈蚀和污染。
3.2原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
3.3成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
3.4钢筋标识本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。
见下图所示。
钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统------------------------ 致。
3.5钢筋连接本工程对直径v 16mm 勺钢筋采用绑扎搭接。
对直径》16mm 勺采用直螺纹连接。
钢筋 接头要求详见下表所示。
钢筋接头要求序号 接头型式 受拉区 受压区 1绑扎搭接接头 < 25% < 50% 2机械接头< 50%不限3.6绑扎搭接直径小于16mn 钢筋采用绑扎搭接，搭接部位及搭接长度必须满足设计要求和规范规(1) 钢筋搭接要求钢筋的接头设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。
接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭界长度区段范围内，(或当采用机械及焊接接头时在任 一接头中心至长度为钢筋直径的 35倍且不小于500mm 勺区段范围内)有接头的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表中的规定。
绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。
梁的底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的 1/3跨度内，不应在跨中接长,梁的上部纵向钢筋在跨中1/3范围内接长，不应在支座处接长4钢筋绑扎 4.1基础钢筋绑扎4.1.1基础钢筋施工工艺流程见下图所示AMS■ J b■■/1 n .A典型墙体横向钢筋搭接详见图所示j l.2Loe /] [2L OP钢筋搭接范围内设三道绑扣，详见下图所示4.1.2施工要点本工程基础设计为筏板基础，基础底板厚300mm 400mm 500mm 550mm 1000mm（1）作业条件防水保护层已施工完毕并满足上人条件；轴线、墙线、柱（暗柱）线、门位置线、暗梁位置、楼梯位置已弹好并经过预检验收（2）钢筋绑扎要点基础钢筋绑扎要点如下：序号项目内容1绑扎顺序先承台钢筋、后底板钢筋，底板钢筋绑扎时应先绑电梯井及积水坑钢筋，后绑扎大面积底板筋，待板筋绑扎完后，将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。
2弹线绑扎前，根据钢筋网的间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50血，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、楼梯基础梁、暗梁位置线。
为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。
墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。
钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
3铺筋顺序承台、集水坑、电梯井及大面积筏板，下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反。
4接头位置底板所有钢筋接头均米用直螺纹连接，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。
5垫块制作底板垫块米用混凝土专用垫块，垫块米用场外米购，垫块纵横间距为1000 mm—道。
1F说甘溯f上屈支悻虫宴1眉戎东芝冋LL役打哪M詆钢舸扎»埴ii!删桃劉上P1墙湎同離羌不坑绑山［尊乜査停格帀碍»洼T朋徐护E垄尖庐恪斗测啊任豐鼓劉二犠*—-，- 郵戯序号项目 内 容6网片 绑扎摆放钢筋除按线摆放外，起始钢筋端部应满足设计、规范所要求的最小锚 固要求。
下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块，间距 1000mm 梅花型布置，要求横竖一条线，斜向一条线。
上网钢筋绑扎前，用石笔在型钢支撑架上按钢筋间距画线分档，然后按间 距线摆放上层网片钢筋。
8插筋 固定 外墙、核心筒墙体、内墙等处钢筋绑扎：此部位钢筋竖直咼度较大，绑扎 前应搭设钢管临时支撑钢筋，待钢筋连接绑扎完毕后，拆除支撑架。
9 绑扎要求 承台、底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，米用正反扣绑扎，相 邻绑扎点成八字形，以免网片歪斜变形，所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。
见 图所示。
10暗梁 绑扎暗梁绑扎时，设置临时钢管支撑架，详见图。
11支撑 设计由于底板较厚，板顶钢筋自重较大，施工时米用工字形马镫支撑，马凳米 用①12〜①14钢筋加工，按间距1m 通长设置，马镫铁角应与底板下网钢筋绑 扎牢固。
底板钢筋马镫详见图。
12墙、柱 插筋根据弹好的位置线，将门洞口、暗柱、柱边线、梯段板起始位置线投测到 上网钢筋上，按图纸要求的规格、间距插筋。
将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢 固，插入基础深度要满足锚固长度。
墙、柱插筋甩茬按 50%昔开接头。
墙插筋在板内设置两道限位水平筋，下网一道，上网上皮一道，另外再在 混凝土面上设置两道临时限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板内设置四道限 位箍筋，上下网各一道，中间板高范围内等间距设置两道，另外再在混凝土面 上设置两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板网片筋及墙柱插筋 绑扎牢固，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
墙柱插筋固定详见图所 示。
柱插筋固定详见图。
马镫布置和尺寸见下图所示，图中所示h=板厚-下网钢筋支撑直径-上网钢筋直径-上铁、下铁保护层。
墙柱插筋示意图:r1e1' J Z* 1000 *- 1000 -■jI n n o n n i ii o n D n ci 1 o（钢筋勺療饮位背搜族示国）芝- _________ 竺 __________ 誣./z（底板马啻形式示意區）/z4.2柱钢筋绑扎柱钢筋施工应保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及 柱顶纵筋锚固符合规范要求，特别时梁柱接头处钢筋位置准确。
4.2.1工艺流程套柱箍筋一竖向受力筋连接一画箍筋间距线一绑箍筋。
4.2.2作业条件轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。
混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
4.2.3绑扎顺序钢筋修整、清理-套柱箍筋一连接竖向受力筋一标识箍筋间距一绑扎箍筋 -设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块一验收。
4.2.4施工要点(1) 修整、清理清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置(最底层柱插筋应根据 柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定)。
根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。
(2) 竖向钢筋连接位置柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按 50%错开不小于35d (d 为柱主筋)，且不小于500。
对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立 直，开始绑扎箍筋。
(3) 套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上， 然后 立柱子钢筋，进行直螺纹连接。