完整版)锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
安徽燃气锅炉安装施工方案
本工程为安徽某公司燃气锅炉安装项目，涉及一台10吨蒸汽燃气锅炉的安装。
锅炉型号为WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉，额定蒸发量为10吨/小时，额定蒸汽压力为0.7MPa，额定热效率为92%。
锅炉燃料为天然气，燃烧方式为全预混燃烧。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工步骤1. 基础验收：对锅炉基础进行检查，确保基础平整、坚实，符合设计要求。
2. 锅炉本体安装：a. 将锅炉本体平稳地放置在基础上；b. 对锅炉本体进行水平、垂直度调整；c. 安装锅炉本体上的连接管道、阀门、仪表等附件；d. 对锅炉本体进行保温处理。
3. 辅助设备安装：a. 安装鼓风机、引风机、水泵等辅助设备；b. 对辅助设备进行调试，确保其运行正常。
4. 燃气管道安装：a. 根据设计图纸，敷设燃气管道；b. 安装燃气阀门、压力表等附件；c. 对燃气管道进行试压，确保无泄漏。
5. 管道安装：a. 安装给水管道、排污管道、蒸汽管道等；b. 安装阀门、仪表等附件；c. 对管道进行试压，确保无泄漏。
6. 电气设备安装：a. 安装锅炉控制柜、保护装置等电气设备；b. 对电气设备进行调试，确保其运行正常。
7. 系统调试：a. 进行锅炉启动、试运行，检查各项参数是否符合要求；b. 对锅炉运行过程中发现的问题进行整改。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
3. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
5. 加强施工过程管理，确保工程进度。
五、验收1. 完成施工后，组织相关部门对工程进行验收。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案一、前言锅炉是工业生产中常见的核心设备，其安装质量直接关系到生产效率和安全。
本文档旨在提供一套完整的锅炉安装施工方案，确保安全、高效地完成锅炉安装工作。
二、施工准备工作1. 确定安装位置：根据工艺需要和安全规定，确定锅炉的安装位置，并保证该位置具备承重能力和通风条件。
2. 准备工具和材料：根据具体工程要求，准备必要的工具和材料，包括吊装设备、安装支架、管道、阀门等。
3. 编制安装方案：根据设计要求和现场实际情况，编制详细的安装方案，并交给相关人员审核。
三、施工过程1. 吊装锅炉：根据吊装方案，使用专业吊装设备将锅炉安全地吊装到安装位置。
吊装过程中，应注意吊装角度、重心平衡和吊装速度，保证吊装安全稳定。
2. 安装支架：根据设计要求，将安装支架固定在地基或建筑物上，确保支架的牢固和稳定。
3. 连接管道：根据工艺要求，将锅炉与配套的管道连接起来，包括进水管、出水管、燃气管和烟气排放管等。
在连接过程中，应注意管道的定位和固定，确保连接牢固、密封性好。
4. 安装阀门和仪表：根据设计要求，安装相应的阀门和仪表，用于控制流体的进出和监测锅炉运行状态。
5. 连接电气系统：根据设计要求，将锅炉的电气系统与现场电源进行连接，确保电气接线牢固可靠，且符合相关安全标准。
6. 调试和试运行：完成安装后，对锅炉进行调试和试运行。
首次试运行前，应仔细检查各项连接是否正确，确保无泄漏和故障，以确保试运行过程的安全和稳定。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备一定的工程施工经验和相关证书。
2. 施工现场应设置禁止闯入区域，确保非施工人员远离危险区域。
3. 施工人员应佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
4. 施工过程中应注意防止电气触电、高处坠落、吊装事故等安全风险。
5. 施工现场应保持整洁，防止易燃易爆物品存放。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量达到设计要求。
(完整版)锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案一、锅炉安装编制依据1、《锅炉压力容器安全暂行条例》2、《热水锅炉安全技术监察规程》3、《锅炉焊接工艺评定》4、《低中压锅炉用无缝钢管》5、《锅炉受压元件焊件技术条件》6、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》7、《工业炉砌筑工程及验收规范》8、《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》9、《链条炉排技术条件》10、《锅炉水压试验技术条件》二、工程概况本工程为热源厂、锅炉房设备安装。
包括２台５８ＭＷ热水锅炉和3台６５Ｔ／h蒸汽锅炉及锅炉鼓、引风机、脱硫除尘器、锅炉除渣机、循环水泵、补水泵、锅炉给水泵等。
锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。
三、施工准备1、做好技术交底工作工程开工前，组织有关人员认真看图纸，搞好图纸会审，发现问题及时与建设单位联系解决，工程所必须的图纸技术文件、验收标准一定齐全。
2、材料的采购与复检对于甲供材料设备，工料齐全，质量合格，方可使用和安装，对工程上所用的材料，不论是主材还是消耗材料进场时必须严格进行复检，采购人员必须严格按计划进料，保管人员按计划验料并要有出厂合格证或材质单，否则不许使用，可以拒收。
3、施工机具吊装工具：卷扬机、手动葫芦、千斤顶等起重工具。
测量工具：水平仪、经纬仪、游标卡尺、千分尺、钢板尺、钢卷尺、铅坠等。
焊接工具：电焊机、气割工具等。
安全工具：12V-36V灯变压器排风扇、安全网、安全带、安全帽等。
四、技术质量措施1、针对本锅炉安装建立质保体系，制定机构和岗位责任制，对施工进度进行协调，对安装质量进行监督，对质量信息及时反馈。
2、工程开工前由工程技术部门组织施工人员学习锅炉施工工艺，进行技术交底，请有关工程师讲授《锅炉安装工艺》，进行理论培训。
3、对焊工进行上岗前的培训，不合格焊工不得上岗。
4、注意控制锅炉安装过程中的几个重要环节，组织有关单位检查检验，合格后才能进行下道工序的安装。
5、按质保体系的要求对安装质量进行控制，把影响安装质量的因素消灭在施工作业前或过程中。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
电锅炉安装土建施工方案
本工程为某地电锅炉安装项目，主要包括电锅炉本体安装、辅助设备安装以及配套土建工程。
工程地点位于某工业园区，总建筑面积约1000平方米，其中电锅炉厂房占地面积约500平方米，辅助设备区占地面积约500平方米。
二、编制依据1. 国家及地方相关建筑、安装施工规范；2. 电锅炉设备制造厂提供的技术文件；3. 工程设计图纸及说明书；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案1. 土建工程（1）基础施工基础施工前，应对场地进行平整，清除杂物。
基础采用钢筋混凝土结构，分为设备基础和辅助设备基础。
设备基础：根据电锅炉设备尺寸和重量，设计相应的基础尺寸，确保设备安装后稳固。
基础混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于200mm。
辅助设备基础：根据辅助设备尺寸和重量，设计相应的基础尺寸，确保设备安装后稳固。
基础混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于150mm。
（2）主体结构施工主体结构采用框架结构，框架柱采用钢筋混凝土柱，框架梁采用钢筋混凝土梁。
框架柱截面尺寸为400mm×400mm，框架梁截面尺寸为200mm×300mm。
（3）屋面及墙面施工屋面采用钢屋架，屋面防水材料为SBS改性沥青防水卷材。
墙面采用外墙保温材料，保温材料厚度为100mm，外墙面砖厚度为20mm。
2. 设备安装（1）电锅炉本体安装根据设备制造厂提供的技术文件，按照设计图纸要求，将电锅炉本体安装在设备基础上。
安装过程中，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）辅助设备安装根据设备制造厂提供的技术文件，按照设计图纸要求，将辅助设备（如水泵、风机等）安装在辅助设备基础上。
安装过程中，确保设备水平、垂直度符合要求。
3. 管道安装（1）管道材料：选用符合国家标准的管道材料，如无缝钢管、不锈钢管等。
（2）管道布置：根据设备布置及工艺流程，合理布置管道走向，确保管道安全、可靠、美观。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接质量。
四、施工组织1. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程质量。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
完整版)锅炉安装施工方案本文是一份关于锅炉安装施工方案的说明。
首先，我们需要明确一些编制依据，包括《锅炉压力安全暂行条例》、《热水锅炉安全技术监察规程》等文件。
接下来，我们来了解一下本工程的概况，包括2台58MW热水锅炉和3台65T/h蒸汽锅炉等设备。
在开始施工之前，我们需要做好一些准备工作。
首先，需要进行技术交底工作，确保所有人员都对图纸和技术文件有充分的了解。
其次，需要对材料进行采购和复检，确保质量合格。
最后，需要准备好施工机具，包括吊装工具、测量工具、焊接工具和安全工具等。
在施工过程中，我们需要采取一些技术质量措施。
首先，需要建立质保体系和机构和岗位责任制，对施工进度和安装质量进行监督和反馈。
其次，需要进行技术培训和焊工培训，确保所有人员都能够熟练掌握锅炉施工工艺。
此外，还需要注意控制安装过程中的几个重要环节，确保每个环节都符合规范工艺要求。
最后，需要按照施工工艺流程进行施工。
在整个施工过程中，需要记录每个步骤和环节的数据，对不符合规范工艺要求的进行整改。
同时，还需要虚心向质量技术监督部请教，多请有关人员检查和指导。
设备安装流程包括设备开箱检验、基础验收、锅炉安装、锅炉辅机安装、锅炉附件及仪表安装、试压、烘煮炉和试运行。
在设备开箱时，甲方人员会逐件清点设备进货清单，并严格检查设备部件的质量情况及相关联的尺寸。
同时，填写设备开箱和检验记录，并确保所有设备都有产品合格证书。
基础验收是设备安装的重要工序。
锅炉及其辅机设备基础应按国家验收规范，由甲方、土建方、乙方、监理共同验收。
根据土建施工单位提供的标高基准和轴线基准，用水准仪和普通标尺测基础标高和水平度，用钢盘尺测基础座标位置及尺寸，用吊线锤、钢板尺测地脚螺栓的铅垂度。
基础尺寸和位置技术质量有一定的要求，如表格所示。
锅炉安装包括链条炉排的安装。
在组装前，需要按表格中的要求进行偏差检查。
墙板的安装需要按照锅炉基准中心线、前后轴中心线、墙板线的顺序进行，并且需要严格按照技术要求进行安装。
前后轴的安装需要严格找好两轴的平行度，以免运行跑偏。
同时，需要清洗轴承的密封，并重新加润滑油。
按照图纸要求进行安装，并找好轴与密封件的间隙。
安装后，需要检查轴端是否需要加高套管以保护。
前后轴安装允许偏差的项目包括前、后轴不水平度、前、后轴相对标高、前、后轴不平行度和前后轴对角线偏差。
允许偏差分别为1/1000mm、5mm、3mm和5mm。
链条炉排片的安装需要先安装好上轨道，然后将每条链条安装到正确位置，连接对锁好锁钉，再安装滚柱。
安装滚柱时不要强制使其就位，应该能够用手板动转动并且灵活。
全部滚柱安装好后，即可试运行并调整松紧度。
最佳状态是最紧时滚柱与下轨道的间隙不大于5mm，最松时滚柱与下轨道刚好接触。
炉排片组装时不可过紧或过松，全部安装好后炉排应能自由翻转且没有突起现象。
炉排冷态试运转的运行时间不应小于48小时。
炉排转动应平稳，无异常声响、卡位、抖动和跑偏等现象。
炉排拉紧装置应留适当的调节余量。
钢架、构件安装前需要进行校验和检查。
钢架安装前的允许偏差包括柱子长度、柱、梁的直线度、长度和相互间距离。
允许偏差分别为+2mm、≤1mm、1-3mm、3-5mm和＞5mm。
钢架安装需要先根据柱子上托架和柱头标高，在柱子上确立并划出1m标高线，作为以后安装锅炉各部组件、元件和检测时的基准标高。
采用整装法，即左、右、后钢架预先组装成单片，然后用吊车进行吊装，进行找正、固定。
整体组装校正后方可施焊，在焊接中应注意施焊顺序，以防焊接变形。
平台、扶梯的安装工艺流程包括支承托架安装、平台安装、梯子安装和扶手安装。
在安装过程中需要注意各柱子的位置、任意两柱子间距离、柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差、各柱子相互间标高之差、柱子的垂直度、各柱子相应对角线的长度之差、两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差、支承锅筒的梁的柱高和水平度以及其他梁的标高。
允许偏差分别为±5mm、间距的1/1000且不大于10、±2mm、3mm、高度的1/1000且不大于10、长度的1.5/1000且不大于15、长度的1/1000且不大于10、0--5mm和±5mm。
安装完毕后应及时准确地做出记录。
2）撑架、平台、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等构件应该焊接平直并且牢固，栏杆柱之间的间距应该均匀，栏杆接头的焊缝表面应该光滑。
3）不应该随意改变扶梯的长度、斜度和上下踏板与连接平台的距离。
4）在平台、扶梯、撑架等构件上，不应该随意切割孔洞，必要时应该经过工艺责任师同意并在切割后加固。
4）锅筒、集箱的安装1）在吊装锅筒、集箱之前，应该检查以下内容：a。
检查锅筒联箱内外表面是否有裂纹、龟裂、分层等缺陷，焊缝外观质量，检查管孔管座盘、人孔、手孔等的数量、质量、几何尺寸。
b。
测量锅筒和集箱的弯曲度，椭圆度长度、内外径等几何尺寸。
c。
根据管孔和图纸尺寸划线检查锅筒和集箱两端标定的水平垂直中心线位置，如有不符应进行调整。
d。
按照图纸要求检查管孔尺寸及管孔中心距。
2）安装就位a。
锅筒必须在钢架安装、找正并固定后方可起吊就位，不是由钢梁直接支持的锅筒应该安设牢固的临时性搁架。
b。
锅筒集箱就位时应该按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应该临时固定。
c。
使用水准仪和经纬仪根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量，其允许偏差应符合下表：锅筒、集箱安装的允许偏差项目主锅筒标高锅筒纵向和横向中心线与安装基准线水平方向距离允许偏差（mm） ±５ ±５锅筒、集箱全长的纵向水平度锅筒全长的横向水平度上、下锅筒之间水平方向距离和垂直方向距离上锅筒与上集箱的轴心线距离上、下集箱之间的距离、集箱与相邻柱中心距离上、下锅筒横向中心线相对偏移 2 1 ±３ ±３ ±３ 2（5）受热面管与对流管束的安装1）平台放样、对对流管束作外形检查及矮正。
a。
平台表面应该平整，每块钢板的接头处不应该高低错位或凹凸不平，水平误差应该在±５mm内。
b。
柱管平台应该具有足够的强度，存放必要设备时平台不应该变形，地基不应该下沉，一般平台钢板厚度不应小于１６mm，平台铁板下支持结构间距不应大于１m。
c。
平台放线图纸应该按照1:1比例，将实样放在平台上，起止部位打上冲点线，划出管子外径外界，放样尺寸误差不应该大于１mm，矫正后的管子与放样实线应该吻合，局部间隙不应该大于2mm。
校验后的管子应该进行通球试验，并做记录。
2）标准管的安装a。
标准管一般选择最外缘的４根管子，取最合适的管子插入其安装位置，调整好管子垂直度和间距然后进行固定焊接。
在安装标准管之前，应先安装里层管，然后在同一排内先安装两个管，使其与标准管在同一直线上。
然后在这两个管之间拉一条直线，以保持同排管子在同一直线上。
接着，依次安装其他立管，使各管头露出汽包内壁并控制在8-10mm之间。
受热面管的排列应整齐，局部管段与设计安装位置偏差不应大于5mm。
6）锅炉本体焊接施工工艺1）对焊接技术人员的要求：a.掌握工程概况，制定焊接工艺和焊接技术培训计划。
b.现场进行技术交底，技术指导和监督。
c.记录、核查和整理焊接技术资料。
2）焊工a.焊工必须按照《压力焊接考试规程》进行考试。
焊工只能担任焊工考试合格范围内的焊接工作。
b.受压元件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
3）焊接材料a.所用焊条必须有合格的证明书，并在焊接前进行复验。
b.焊条在使用前需要进行烘干，并放入保温筒内，烘干温度为150-200℃，烘干时间为1-1.5小时。
4）焊前准备a.在再组对焊件之前，应将焊口表面及管内、外壁油漆、锈垢等清理干净，直至发出金属光泽。
并检查有无裂纹、夹层等缺陷，清理焊口100mm以上。
b.焊接对口时应做到内壁齐平。
对接单面焊的局部错口值不应超过厚度的10%，且不大于1mm。
c.焊接设备的电流、电压表应定期检查，不得失灵。
d.焊接组装时，不得强力组对。
5）受热面和本体管子的焊接a.电焊：电焊前预先调试好电流，然后检查对口符合要求后方可施焊。
点焊点数可焊两点，长度为10-15mm，高度为2-3mm，焊点两端应成缓坡形，以保证焊接质量。
b.焊接：第一层焊接的焊缝采用击穿焊接法将钝边熔化，以保证焊缝焊透，单面焊双面成型。
c.Ｔ型接斗的焊接：焊接这种焊缝时，易产生未焊透、单边和咬边主要缺陷。
可根据管壁厚薄来调节焊条角度，电弧要偏向于厚度大的一边。
d.多层和多道焊时，应注意控制层间温度。
6）锅炉钢结构焊接锅炉钢结构焊接工艺主要包括锅炉钢架柱、梁及平台梯子的焊接。
焊接接斗形式主要有对接、角接、搭接等几种接斗形式，其材质均为Q235-A。
选择焊接规范为：a.焊条采用E4303酸性焊条，焊条直径有φ2.5、φ3.2、φ4.0.b.焊机采用交流电焊机。
c.焊接电流见下表：焊条直径（mm）焊接电流（A）2.5 65-853.2 90-1404.0 160-200注：横焊、立焊和仰焊时所用电流比平焊小10-15%。
d.施焊时易采用压弧焊，弧长为2-4mm。
7）锅炉焊后质量的检验外观检查应该包括锅炉受压力元件上的所有焊缝，通过肉眼、低倍放大镜和量规样板来检查焊缝。
焊缝的外形尺寸应符合设计图纸的规定要求，焊接的高度不应低于母材，焊缝母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面不应有裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
咬边深度不应超过0.5mm，总长度不应超过管子周长的1/4，且不应超过40mm。
对于对接焊接的受热面管子，应按有关规定标准进行通球试验。
无损检验的具体要求见下表。
在锅炉辅机安装方面，省煤器是锅炉受热面的一个部分，虽然其工作温度没有其他受热面高，但需要承受较大压力。
因此，在安装省煤器时必须保证其质量。
在快装锅炉和上、下（或上、中、下三体）两体组装锅炉中，一般设有单独的铸铁省煤器；而在散装锅炉（即大型工业锅炉）的尾部则布置了钢管省煤预热器或铸铁管外面带有肋片、附有铸铁弯头的铸铁省煤器和空气预热器。
在安装快装锅炉和上、下体（上、中、下）组合锅炉的省煤器时，应先使用水准仪、水平尺、直尺、拉线和尺量检测省煤器基础的地脚螺栓孔中心距是否与进场的省煤器相吻合；检测基础的坐标和标高是否符合设计。
经检测与锅炉的相对位置正确无误后，可进行省煤器的安装。
安装完成后，应按图纸进行配管连接，安装旁通阀、排水阀、安全阀和压力表。
散装锅炉省煤器和空气预热器的安装程序与散装锅炉相同。
在安装鼓、引风机时，需要注意风机的搬运和吊装。
During the n of the wind turbine。
the ropes used for hoisting should not be tied to the rotor。
casing。
or bearing cover。