配置复合式(双仓式)釆石箱泥水平衡盾构机在灰岩地区施工工法(2)
岩溶地区复合地层小型盾构掘进施工工法(2)
岩溶地区复合地层小型盾构掘进施工工法岩溶地区复合地层小型盾构掘进施工工法一、前言岩溶地区是指由溶蚀作用形成的特殊地质环境，其岩层特点多变、复杂，对于盾构施工提出了极大的挑战。
针对此类地质条件，岩溶地区复合地层小型盾构掘进施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点岩溶地区复合地层小型盾构掘进施工工法的特点如下：1. 采用小型盾构机，尺寸相对较小、灵活性高，能够适应复杂地质环境下的盾构施工。
2. 综合考虑岩溶地区地质特点，采用复合地层盾构隧道掘进方式，能够快速穿越多种地层。
3. 采用先进的控制系统和车辆引导系统，保证施工的准确性和稳定性。
4. 引入先进的防泥水处理设备，保证施工过程中的泥水处理效果，减少环境对施工的影响。
5. 施工过程中采取多重检测和监控手段，确保施工质量和安全。
三、适应范围该工法适用于岩溶地区复杂地质条件下的隧道掘进，包括岩溶地层、水溶洞、断裂带等地质构造。
特别适用于需要穿越多种地层的工程，如城市地铁、高速公路、水利工程等。
四、工艺原理岩溶地区复合地层小型盾构掘进施工工法的原理是根据实际地质情况，采取相应的技术措施和施工工艺。
具体包括：1. 喷射泥浆：在地层复杂时，采用喷射泥浆来稳定地层，减少塌方和泥水渗漏的可能性。
2. 微震探测：通过微震探测技术，实时监测地层的变化，及时调整施工参数，保证施工的稳定性。
3. 前导孔钻进：在地质条件复杂的地层中，先行进行前导孔钻进，确定地层情况，为盾构掘进提供准确的地质数据。
五、施工工艺该工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括设备调试、现场布置和安全检查等。
2. 前导孔钻进：根据地质情况，先行进行前导孔钻进，获取地质数据，并掌握地层稳定情况。
3. 盾构安装：安装小型盾构机，进行初始设施和控制系统的安装和调试。
4. 盾构掘进：根据前导孔的数据，控制盾构机按照适当的速度和姿态进行掘进，同时进行泥浆喷射等工艺操作。
土压平衡盾构机过复杂地质中间风井施工工法(2)
土压平衡盾构机过复杂地质中间风井施工工法土压平衡盾构机过复杂地质中间风井施工工法一、前言土压平衡盾构机是一种常用的地下工程施工设备，适用于各种地质条件下的隧道、管道等工程。
然而，在复杂地质条件下，如滑动地带、软土层、高风压等情况下，施工难度加大，需要采取特殊的工法来保证施工的安全和质量。
本文将介绍一种土压平衡盾构机过复杂地质中间风井施工工法，旨在提供参考和指导。
二、工法特点该工法的主要特点是在复杂地质条件下，通过在施工区域中间设置风井，实现风井与盾构机的同步推进，减小盾构工作面与施工区域的压力差，降低地面沉降和风险。
三、适应范围该工法适用于滑动地带、软土层、高风压等困难施工环境下的地下隧道、管道等工程。
四、工艺原理该工法通过中间风井的设置，将施工区域分为两段，使盾构机在施工区域与风井之间形成一个封闭的环境。
盾构机在推进过程中通过风井进行通风换气，保证工作面的正常施工。
同时，通过在风井上设置控制室，可以实时监测施工过程中的各项指标，及时调整和控制施工参数，保证施工的稳定和安全。
五、施工工艺1. 风井的施工：首先，根据设计要求在施工区域中间选择合适的位置进行风井的施工。
风井施工过程包括钻孔、注浆、锚杆加固等工序。
2. 风井与盾构机的连接：完成风井的施工后，通过井壁施工门与地面站连接，形成封闭的环境。
3. 盾构机的推进：盾构机在推进过程中，通过风井进行通风换气。
同时，风井上的控制室实时监测盾构机的推进状态和各项参数，并及时调整和控制施工参数。
6、劳动组织施工过程中需组织专业施工人员进行风井的施工、盾构机的操作和监控。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括土压平衡盾构机、钻孔设备、锚杆加固设备、控制室设备等。
八、质量控制为了保证施工质量，需对施工过程中的各项工艺控制进行严格管理，包括钻孔位置和角度的控制、锚杆加固的质量控制、盾构机推进参数的实时监测与调整等。
九、安全措施在施工过程中，要注意减小地面沉降和风险，必须采取一系列安全措施，包括施工现场的警示标识、机具设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
泥岩地质中泥水平衡盾构施工技术
泥岩地质中泥水平衡盾构施工技术摘要：文中以佛山地铁三号线镇安站～桂城站区间施工为例，在泥岩地层中采用泥水平衡盾构进行隧道施工，易遇到泥水滞排、掘进缓慢的问题，给区间施工带来极大困难和风险。
通过优化泥水盾构机刀盘配置，改造采石箱、泥浆管路，掘进过程中加强对泥浆指标参数的控制，并在有必要时开仓作业清理土仓，最终顺利穿越影响较大的泥岩复杂地层。
关键词：盾构泥水平衡泥岩泥浆指标开仓1工程概况佛山市城市轨道交通三号线镇安站～桂城站盾构从桂城站出发，沿南海大道由北向南延伸，依次下穿过街通道、下穿华阳桥A/C梯道、丰收水闸、东三电排站、华阳桥1号桥、侧穿华阳桥9号桥桩，到达镇安站。
本区间采用泥水盾构施工，区间左、右线均从桂城站南端头始发，在镇安站北端头接收。
镇安站～桂城站区间为地下6m直径双线盾构区间。
盾构段右线里程为YDK51+570.050～YDK52+879.427，长链2.696m，右线总长度为1312.073m；盾构段左线里程为ZDK51+571.058～ZDK52+879.427,长链0.165m，左线总长度为1308.535m。
区间右线最大坡度为-28.228‰，最小坡度为-2‰，左线最大坡度为-28.414‰，最小坡度为-2‰，隧洞顶板埋深8.60m～20.45m。
2施工难点及风险分析本区间沿城市主干道敷设，区间地面环境复杂，地下管线密集，同时盾构机需穿越多种建（构）筑物及河流，区间2/3地层为泥水盾构掘进困难的泥岩地层，泥岩的岩性使得盾构施工时时常泥水滞排、掘进缓慢，给本区间上软下硬的复合地层掘进带来极大施工困难和风险。
2.1建构物及管线引起的施工难点和风险镇桂盾构区间在南海大道正下方，南海大道车流量大，管线多，主要有电信光纤、雨水管线、给水管线、污水管线、电力管线。
管线分布主要是沿南海大道平行于隧道线路方向。
管线分布错综复杂，且比较集中。
掘进施工时应做好预防沉降的控制，以确保施工的顺利进行及管线的正常运行。
双模式盾构机施工工法(2)
双模式盾构机施工工法双模式盾构机施工工法一、前言随着城市化进程的加速，地下空间的开发和利用变得越来越重要。
而盾构技术作为一种先进的地下开发工程方法，得到了广泛的应用。
在盾构机施工中，双模式盾构机施工工法因其独特的优势和灵活性，越来越受到工程建设者的青睐。
本文将对双模式盾构机施工工法进行详细介绍。
二、工法特点双模式盾构机是一种具有两种工作模式的盾构机。
它可根据不同的地质条件，自主选择开挖模式，既可以采用盾构掘进模式，亦可转换为顶管推进模式。
这种灵活的双模式工作方式，在工程中的适应性和可应用性极高。
三、适应范围双模式盾构机施工工法广泛应用于城市地铁、道路、水利、石油、矿山等工程领域。
它适用于多种地质条件，包括土壤、软岩、硬岩等。
这种施工工法能够有效应对各种复杂地质条件，并可根据实际情况进行灵活调整。
四、工艺原理双模式盾构机施工工法通过在施工过程中根据地质条件的变化，灵活选择适合的开挖模式。
在盾构掘进模式下，通过盾构机的推进，同时进行土层开挖和支护，保证施工的安全和稳定。
而在顶管推进模式下，盾构机将运输管道推送至目标位置，实现管道的无挖掘安装。
在实际工程中，双模式盾构机施工工法采用了一系列的技术措施，如地质勘察、隧道设计、现场监测等，以保证工程的质量和安全性。
五、施工工艺双模式盾构机施工工法的施工过程主要包括盾构掘进、土层开挖及支护、顶管推进等阶段。
在盾构掘进阶段，盾构机同时进行推进和土层开挖，通过定时注浆和钢筋网的加固，保证施工环境的稳定和安全。
在土层开挖及支护阶段，根据地质条件的变化，采取钻石钻孔、爆破、土壤处理等方法，以达到土壤稳定和支护的目的。
在顶管推进阶段，盾构机将运输管道通过液压推进装置推送至目标位置，使管道无需挖掘，降低了对周围环境的影响。
六、劳动组织双模式盾构机施工工法需要合理的劳动组织。
在施工前，需进行岗位培训，确保施工人员了解施工流程和安全要求。
同时，合理分配施工人员的工作任务，提高施工效率和质量。
利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层施工工法(2)
利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层施工工法利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层施工工法一、前言对于软弱富水地层的盾构施工而言，常常面临的难题是洞口稳定性差、土体涌水严重以及泥浆循环困难等问题。
为了解决这些问题，本文介绍了一种利用盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层的施工工法，通过详细介绍工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等内容，旨在为实际工程提供参考。
二、工法特点该工法的主要特点包括：使用盾体径向孔同步注浆技术，提高了洞口稳定性；采用合理的注浆方案，有效阻止土体涌水；通过改良泥浆循环系统，解决了泥浆循环困难的问题。
三、适应范围该工法适用于软弱富水地层盾构施工，尤其适用于地层湿度较高、土体较松软的情况。
四、工艺原理盾体径向孔同步注浆辅助盾构机穿越软弱富水地层的工艺原理是在盾体周围布置一定数量的注浆孔，通过控制注浆压力和注浆速度，使注浆液体在孔隙中形成土体强化体。
同时，通过盾壳外设置综合注浆系统，循环地将泥浆注入盾体内部，起到降低洞口水压和增加泥浆循环效果的目的。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 洞口准备阶段：对洞口区域进行地质勘察和设计，并布置盾构、注浆设备。
2. 盾体孔探与注浆孔布置：通过盾壳的径向孔探和注浆孔布置，在洞口区域形成一定数量的孔隙。
3.注浆液配制与注浆机运行：根据实际地层条件，选择合适的注浆材料，配制注浆液体，并保证注浆机运行正常。
4. 注浆施工与盾构推进：在盾体推进过程中，通过注浆机向盾体周围的孔隙注浆，增强土体的稳定性，并持续循环泥浆，降低洞口水压。
5. 盾体封闭与泥浆处理：待盾构顺利穿越地层后，封闭盾体，同时处理循环泥浆，确保施工过程不对环境造成污染。
六、劳动组织为了保证施工工法的顺利实施，需要有合理的劳动组织和配备足够的人力资源。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括盾构机、注浆机、泥浆循环系统、注浆液配制设备等，这些设备需具备稳定性、高效性和安全性。
泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺
泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺8.3.6.1 工程概况穿越面存在渗透系数50-150m/d的卵石层，且场地地下水与海水连通，区间设计为单洞单线隧道，采用标准直径泥水平衡盾构法施工。
跨海段隧道穿越岩体主要为中风化钙质板岩和中风化白云质灰岩，以软岩、较硬岩为主，RQD值约60~90%，局部存在较破碎强风化岩体，隧道所穿岩体均呈中强透水性，地下水与海水呈连通状态，单洞双线隧道，采用大直径泥水平衡盾构法施工。
8.3.6.2 端头加固泥水盾构区间均采用旋喷桩工法进行端头加固。
8.3.6.3 盾构始发1）盾构井始发（1）施工工艺流程盾构始发施工工艺流程见图8.3.6-1。
图8.3.6-1泥水盾构始发施工流程（2）施工要点及方法泥水盾构始发施工要点及方法见表8.3.6-1。
表8.3.6-1泥水盾构始发施工要点及方法）在掘进前必须组装好泥水处理设备，安装好泥水输送泵，调试的内容主要是各个系统的机械设备方面是够正常，且各个系统根据始发端头的地质及水文情况对帘幕板的密封情况进行检查，并以此为依据对泥浆的比重和缓冲气压室内的气体压泥水流量、密度计的校正以及筛分系统各个振动电机、各台泵、各旋流筛板是否能适预埋一定数量的依据盾构始发隧道设计轴线确定盾构始发姿应由专业测量工程师按照设计高程和水平位经再次复核在误差范围内后对始发基座根进行固定，在工字钢上放置枕木和应由专业测量工程师按照盾构机移至始发基座拟定）吊装下井时，在盾构机部件上设置牵引绳，缓慢起钩、下盾构机主机吊装可以采用一台履带吊主副钩或两台汽车吊即可进行空载调试。
主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。
负荷调试的主要目的是检查各种管线及密封的负洞口后浇环梁及反力架自身尺由测量给出轴线位置及高程，进行安装加固。
安装完毕后要对反力架的垂直度且必须与结构钢筋牢固连接；检查橡胶帘布的整体性、硬度、老化程度及洞门钢环上的螺栓孔是否完好并清理干净，然后按照橡胶帘布安装→螺栓安装→折页压板安装→螺帽安装的顺序自上而下进行施工，并确保折页压板螺可盾构机在始发施工前应进行盾构始发前的条件验收工作，始发条件经自检，检查结果全部达到要求，报监理初审，再组盾体与洞门外圈有一定的空隙，确定负拼装精度要求较严4使管片背部与盾尾内壁之间形成均匀的盾尾间隙，保证管片与盾尾同心，同时，可保证负环管片在拼装好以后能顺利向后推进，并防止管片破坏盾尾刷。
盾构穿越岩溶区施工方案
盾构穿越岩溶区施工方案1. 引言岩溶区是一种特殊的地质环境，其地下水流较发达，存在大量的溶洞和溶蚀构造。
盾构机在岩溶区施工时面临着增大风险，包括地下水涌入、溶洞塌落等问题。
因此，为了确保施工安全和高效完成工程，需要制定一套有效的盾构穿越岩溶区施工方案。
2. 盾构机选择在盾构穿越岩溶区的施工中，需要选择适合的盾构机。
推荐使用双环式盾构机，因其能够适应较复杂的地质情况和较大的水压。
同时，盾构机的刀具应选择耐磨性和硬度较高的材料，以应对可能遇到的坚硬岩层。
3. 前期勘察和监测在施工前，必须进行详细的岩溶区勘察和监测工作。
通过地质勘察和水文地质调查，确定岩溶区的地下水流和溶洞分布情况。
同时，需要进行盾构机施工过程的动态监测，监测地下水水位变化、地表沉降等参数，及时发现异常情况。
4. 施工前准备工作在施工前，应充分做好准备工作。
首先，清理开挖区域周围的地表积水，并进行围护，防止地下水涌入施工区域。
其次，对可能遇到的溶洞和裂隙进行填充和固结，以增加地下隧道的稳定性。
最后，对施工现场进行排水，确保施工区域的干燥。
5. 施工过程控制在盾构穿越岩溶区的施工过程中，需要加强对地下水的控制和监测。
首先，要保持盾构机的压力平衡，避免过高的水压引起地下水涌入。
其次，需要合理控制盾构机的推进速度，以防止过快推进引起地面沉降。
同时，对盾构机的刀盘进行定期检查和维护，以确保施工效率和质量。
6. 施工结束后的处理在盾构穿越岩溶区的施工结束后，需要对地下隧道进行加固和修复工作。
首先，对岩溶区进一步的巩固和填洞工作，以提高隧道的稳定性。
其次，对水泥衬砌进行检查和修复，以保证隧道的完整性和防水性能。
7. 安全措施在盾构穿越岩溶区的施工中，安全是最重要的。
施工过程中，必须配备专业的施工人员，并按照相关法规和标准进行操作。
同时，应建立健全的施工安全管理体系，加强对施工人员的培训和安全意识的教育。
在施工现场，要定期进行安全检查，并采取必要的安全防护措施。
泥水平衡盾构机在不同地质层掘进的操作控制
泥水平衡盾构机在不同地质层掘进的操作控制摘要：泥水平衡盾构适合多种恶劣环境施工，尤其是穿江越海。
本文以南水北调穿黄隧道为实例，简述泥水盾构掘进在不同地质层中的风险和操作控制。
关键字：泥水盾构机；地质层；操作工程简介1、工程概况：南水北调中线穿黄隧洞包括3450m过黄河隧洞和800m邙山隧洞，采用一台泥水平衡式盾构机自北向南推进，埋深45m隧道施工。
隧道直径9m，采用预制混凝土管片拼装支护方式。
2、工程地质：根据勘探资料，隧道大约由以下地质层构成：1）全土层：由黄土状粉质壤土、古土壤、淤泥、粉质粘土、淤泥质粘土、粉质壤土、淤泥质粉质粘土、砂壤土中的一种或几种组成，所占隧洞总长度的13.2% ；2）全砂层：由粉砂、细砂、中砂、粗砂、含砾砂中的一种或几种组成，所占隧洞总长度的25.6%；3）复合层：由全土层和全砂层中的任何两种或以上组成，所占隧洞总长度的15.0%；4）砂砾石层：只要含有砂砾石层就作为单独的一层，所占隧洞总长度的34.5%；5）钙质结核土层：层中只要含有钙质结构就作为单独的一层，所占隧洞总长度的11.7%；地质结构复杂多变。
盾构机的选择1、盾构机的分类与区别隧道掘进机（Tunnel Boring Machine简称TBM）大体分为硬岩掘进机、土压平横盾构机、泥水平衡盾构机和顶管机四类。
硬岩掘进机用于地质稳定性较好的隧道工程，比如岩石层，一般用于山体隧道；顶管机一般用于距离短、直径小，地质疏松的小型直线隧道；土压平衡盾构（EPB）一般用于沙、水含量较少的地质，它是通过螺旋输送机出渣同时控制出渣量来保持压力平衡；泥水平衡盾构（slurry）用于地质变化大、条件比较恶劣的环境下，通过进、排泥浆管道出渣同时保持泥浆在气垫仓的液位保持盾构平衡，并且地面配备泥水分离设备。
他们的区别主要在于出渣方式不同。
本工程可使用加泥式土压平衡盾构和泥水平衡盾构。
但土压平衡盾构一般只适应0.3MPa以下的水压，本工程水压高达0.45MPa，因此选用泥水平衡盾构。
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配置复合式(双仓式)釆石箱泥水平
衡盾构机在灰岩地区施工工法
配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机在灰岩地区施工工法
一、前言随着城市建设的不断发展，地下施工越来越受到重视。
配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机作为一种新型隧道工法，在施工中具有较高的效率和质量保障。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法是一种以箱梁隧道掘进技术为基础，通过配置双仓式采石装置和泥水平衡盾构机的组合，实现灰岩地区隧道的高效施工。
该工法具有以下特点：1. 采石装置灵活多变，可根据地质条件精
确调整，提高采石效率。
2. 融合了盾构机掘进和采石作业，
减少了机械和设备的数量和占地面积。
3. 通过泥水平衡系统，实现对隧道施工环境的控制，降低地层沉降和地表沉降。
三、适应范围配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法适用于在灰岩地区进行隧道建设，尤其适合于软弱地层、高风险地质和复杂地质环境下的隧道施工。
该工法在处理灰岩地质问题上有着较好的适应性和应用前景。
四、工艺原理复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法通过合理配置双仓式采石装置和泥水平衡盾构机，使其能够适应灰岩地质的施工需求。
1. 双仓式采石装置通过箱梁顶部设置
的切割头实施采石作业，将采石物料储存在箱梁内部，提高了施工效率。
2. 泥水平衡盾构机通过泥浆注入盾构机腔体，形
成稳定的泥浆压力，使盾构机相对于地层形成浮力，减少地层沉降和沿线建筑物的影响。
五、施工工艺1. 预处理：对灰岩地区进行勘察、设计和
方案制定，确定施工参数和技术要求。
2. 设备安装：安装配
置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机及相关设备，进行系统调试和试运行。
3. 开挖施工：根据设计要求和地质条件，进
行隧道的开挖、支护和土体处理。
4. 采石作业：通过双仓式
采石装置进行采石作业，并运输出隧洞。
5. 盾构机推进：采
用泥水平衡盾构机进行隧道的推进，同时进行土体处理和盾尾密封。
6. 支护与砌筑：根据设计要求进行隧道的支护与砌筑，保证结构的稳定和施工质量。
六、劳动组织配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法需要建立合理的劳动组织。
包括施工组织和管理体系、工作任务的分配和调度、人员培训和安全教育等方面。
确保施工过程的高效、安全和质量。
七、机具设备配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法所需的机具设备有泥水平衡盾构机、双仓式采石装置、土体处理设备、支护与砌筑设备等。
这些设备具有高效、稳定和安全性能，能够满足施工需求。
八、质量控制施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量监控、工艺的控制、规范的施工操作和工程质量的检测等。
通过合理的质量控制措施，确保施工的质量满足设计要求。
九、安全措施施工过程中，需要注意施工安全。
包括危险源的评估和控制、安全设施的配置、人员的安全培训和安全操作规范的制定等。
保障施工过程中的人员安全和工程安全。
十、经济技术分析该工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命等方面的分析。
通过经济技术分析，可以评估该工法的经济性和可行性，为工程的决策提供参考依据。
十一、工程实例本文提供一个实际工程实例，对配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法的具体应用进行介绍和分析，从中可以更深入了解该工法的实际应用效果和成果。
综上所述，配置复合式双仓式采石箱泥水平衡盾构机工法在灰岩地区具有一定的应用前景，并已经在实际工程中得到了验证。
通过详细的介绍和分析，希望读者能够了解该工法的特点、原理和施工要点，为实际工程提供参考和指导。