汽车实训工单
任务15奥迪实训工单
实训项目十五奥迪信息娱乐系统任务一奥迪娱乐的认知学时班级：组别：姓名：掌握程度：□优□良□及格□不及格一、工作任务1、了解奥迪娱乐系统基础知识。
2、掌握娱乐系统的组成及作用。
二、项目基础知识1、MMI系统简介MMI：Multi Media Interface(多媒体交互界面)，简称 MMI。
MMI系统将通信、导航和视听娱乐的不同系统整合在汽车中。
驾驶员可以通过MMI收听收音机和CD/DVD以及看电视，甚至可以通过奥迪音乐接口连接便携式播放器。
或通过蓝牙功能连接 MMI。
导航系统可以指引您以最便捷的路径抵达旅行目的地。
或者它根据您的个人出行计划（最多带 4 个中间目的地）进行导航。
另外，您也可以使用车载电话的手持话机。
有多种访问本车的信息娱乐系统功能的方法。
此外，MMI系统也集成了车辆功能设置和车况信息显示功能，您可以通过MMI操控面板自定义某些功能，例如灯光设置、声音设置。
车辆的信息也可以显示在中央显示屏上，例如机油液位、室外温度等功能，如图15-1所示。
2、MMI系统一共有七大功能：分别是Car、电话、信息、导航、媒体、收音机、声音，如图15-2所示。
3、汽车系统内主要为三大选项：分别为汽车设置，驾驶员辅助系统，保养和检查。
□图15-1 MMI系统操作按键□图15-2 MMI系统功能界面4、MENU-菜单：（1）MMI菜单显示了本车所有功能，分别是；车况信息、电话、信息、导航、多媒体、收音机、声音设置。
您可以通过MMI Touch面板旋压式按钮和对应四角的按键选择进入相应功能，如图15-3所示。
□ 图15-3 MENU-菜单（2）左上角时间，可以设置日期，时间，日期格式如图15-4所示，时区选择如图15-5所示，时间源可以选择手动或者是GPS。
□ 图15-4 时间设置□ 图15-5 地区设置（3）右上角设置MMI基本内容有语言、计量单位、语音、显示屏亮度、恢复出厂设置、MMI系统更新、数据加密、导航版本信息，如图15-6、图15-7所示。
汽车底盘机械系统实训工单
汽车底盘机械系统实训工单概述汽车底盘机械系统是指汽车底盘上的机械部件组成的系统。
它承担着支撑、控制和驱动汽车的重要功能。
因此，对汽车底盘机械系统的维护和保养至关重要。
本文将全面、详细、完整且深入地探讨汽车底盘机械系统的实训工单。
工单类型实训工单根据任务名称可以分为不同的类型，包括但不限于以下几个方面： 1. 底盘系统检查工单 2. 底盘系统维修工单 3. 底盘系统升级工单底盘系统检查工单工单内容底盘系统检查工单旨在定期检查底盘系统的工作情况，发现潜在问题并及时修复，确保底盘系统的正常运行。
检查项目包括但不限于： - 底盘系统润滑油是否正常- 悬挂系统是否有异常震动 - 制动系统是否准确灵敏 - 轮胎是否磨损严重 - 转向系统是否灵活可靠工单步骤以下是执行底盘系统检查工单的一般步骤： 1. 准备工具和设备，确保工作区域安全。
2. 检查润滑油是否符合规定标准，包括油量、质量和泄漏情况。
3. 检查悬挂系统，包括弹簧、减震器和悬挂支架是否处于良好状态。
4. 检查制动系统，包括制动器、制动盘和制动鼓是否磨损严重。
5. 检查轮胎，包括胎压和胎面磨损情况。
6. 检查转向系统，包括转向器、转向杆和转向皮带是否正常工作。
工单结果根据底盘系统检查工单的结果，可以采取以下措施： - 如发现润滑油问题，应及时更换和补充。
- 如发现悬挂系统问题，应对损坏部件进行修理或更换。
- 如发现制动系统问题，应及时修复或更换制动器和制动盘。
- 如发现轮胎问题，应调整胎压或更换磨损严重的轮胎。
- 如发现转向系统问题，应进行修复或更换损坏的部件。
底盘系统维修工单工单内容底盘系统维修工单用于识别和处理底盘系统故障，并确保系统可以正常运行。
维修内容包括但不限于： - 更换底盘系统配件 - 修理底盘系统相关损坏 - 优化底盘系统性能工单步骤以下是执行底盘系统维修工单的一般步骤： 1. 确定底盘系统故障原因，可以通过故障检测仪器和专业技术进行诊断。
汽车底盘电控系统实训工单
汽车底盘电控系统实训工单1. 概述汽车底盘电控系统作为汽车的重要组成部分之一，对于车辆的稳定性、安全性和驾驶舒适性起着至关重要的作用。
在汽车行驶过程中，底盘电控系统可以对车辆的刹车、悬挂、转向等进行全面控制和监测，保证车辆的稳定性和安全性。
底盘电控系统的实训工单是为了培养学生对底盘电控系统的理论知识和实际操作能力，让他们能够有效地进行底盘电控系统的故障诊断、维修和保养。
2. 底盘电控系统的组成部分底盘电控系统由多个组成部分组成，包括： - ABS系统：防抱死刹车系统，可以避免车轮在紧急刹车时出现抱死现象，提高刹车的安全性能。
- TCS系统：牵引力控制系统，可以控制车辆在起步、行驶过程中的牵引力，提高车辆的驱动稳定性。
- ESP系统：电子稳定控制系统，可以通过控制车辆不同车轮的制动力和发动机的输出功率，实现车辆的稳定驾驶。
- 转向系统：通过电控技术实现对车辆转向角度和力矩的控制，提高驾驶的操控性和舒适性。
- 悬挂系统：通过电控技术控制悬挂的刚度和阻尼，适应不同的路况和驾驶需求，提高车辆的行驶平稳性和舒适性。
3. 实训工单内容及要求底盘电控系统实训工单要求学生完成以下任务： ### 3.1 故障诊断学生需要根据实际故障现象，运用所学的底盘电控系统理论知识，通过故障代码的读取和解析，确定故障的具体位置和原因。
然后，使用故障诊断工具，对底盘电控系统进行全面的检测和诊断，确定故障的具体范围和程度。
3.2 维修和更换零件根据故障诊断的结果，学生需要对故障部件进行修理或更换。
在修理过程中，学生需要正确使用相关工具和设备，按照车辆维修手册和操作规范进行操作，并确保修理后的零件符合技术要求，达到原装质量标准。
3.3 工作记录和报告撰写学生需要详细记录实训过程中的操作步骤、故障现象、故障诊断过程、维修和更换零件的过程等信息，并进行综合分析。
最后，学生需要按照规定的格式和要求，撰写实训工作报告，内容包括实训目的、故障现象及诊断过程、维修和更换零件的过程、实训心得和建议等内容。
汽车维护综合实训任务工单
周一课程
项目 编号 001 作业类型+作业对象+作业内容 作业准备- 工具 - 千分尺、预置式扭力扳手、游标卡尺的使用 是否 合格 各工具的最小测量单位： 任务标准
002
作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块
安装方法：
003
作业准备- 车身 - 记录车辆识别号
作业记录：
004
标准电压：
实际电压：
072
整理作业- 工量具和设备 - 清洁工量具和设备并归位
073
考核
由任课老师在以上72项目中抽3题考核
074
总结
总结一周所学内容、工单完成情况，恢复实训场地
通过本周的学习，我学到了：
检查标准：
036
检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响
检查标准：
037
检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能
检查标准：
038
检查作业前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况
检查标准：
039
检查作业- 转向系统 - 检查转向柱的倾斜调整及锁止情况
067
检查作业- 进气系统 - 检查并清洁空气滤清器外壳
检查标准：
068
拆装作业- 进气系统 - 清洁空气滤清器芯
检查标准： 检查步骤：
069
检查作业- 制动系统 - 检查制动助力器的助力能力
070
检查作业- 车外后视镜 - 检查后视镜的调整功能
检查标准：
071
检查作业- 电源系统 - 进行充电系统测试，并记录蓄电池充电电压
拆装作业- 发动机润滑系统 - 加注新的发动机油
汽车的底盘拆装实训工单
《膜片式离合器总成主要零件检测》操作工单班级：姓名：成绩：一、作业安全/5S作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、拆卸离合器口述从车辆上拆卸离合器的步骤和方法。
三、离合器总成主要零件的检测作业要求：会使用维修手册，能正确、规范的检查和测量指定的项目。
1、检查离合器盖组件目测检查压盘表面状况。
并将测量数据填入表1。
检查膜片弹簧磨损。
并将测量数据填入表2。
检查膜片弹簧变形和弹力衰损（口述方法）。
2、检查从动盘目测检查从动盘表面状况。
并将测量数据填入表1。
目测检查从动盘扭转减振器弹簧。
并将测量数据填入表1。
检查从动盘磨损。
并将测量数据填入表2。
表1 目测检查结果被检零件被检零件表面状况压盘从动盘扭转减振器弹簧表2 检查测量数据（表中标准值请查阅维修手册获取）检测项目标准值（查阅维修手册）（mm）测量值（mm）膜片弹簧分离指磨损宽度：深度：宽度：深度：从动盘磨损（铆钉头部沉入深度）四、装配离合器口述将离合器装配到车辆上的步骤和方法。
四、维修结论根据以上检查做出正确的维修结论（零件的可用性和维修建议，需说明理由）：《车轮动平衡检测》操作工单班级：姓名：成绩：一、作业安全/5S作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、车轮动平衡测试作业要求：能正确、安全地操作动平衡机，对车轮进行动平衡测试。
1、清理、检查被测轮胎检查轮胎花纹深度为： mm；轮胎标准气压为：（kg/cm2）。
2.轮胎安装3. 选择正确测试方式4.采集、输入数据，并将数据在线面：轮辋边缘到测试机边缘的距离： mm；轮辋的高度为： mm；轮胎断面宽度为： mm。
5.不平衡质量读取，并将测得值填写到表1中。
6.车轮动不平衡的调整，并将配重情况填写到表2中。
7.动平衡复查。
8.测试结束表1 车轮不平衡质量车轮内侧不平衡质量（g）车轮外侧不平衡质量（g）表2 车轮平衡配重车轮内侧平衡配重质量（g）车轮外侧平衡配重质量（g）《转向系统和皮带张紧力的检查》项目操作工单班级：姓名：成绩：作业内容：信息获取，车型：一、转向系统和皮带张紧力的检查：1、根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2、根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3、实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。
汽车维护实训项目任务书
汽车运用与维修专业汽车维护实训项目任务书班级姓名学号汽车工程学部子项目（任务）分类目录任务一准备作业任务二举升机的使用任务三发动机舱的检查任务四驾驶室内的检查任务五照明、信号系统的检查任务六车身底部的检查任务七轮胎更换任务八发动机机油的更换任务九汽车前轮制动器的拆检任务十汽车后轮制动器的拆检汽车维护实训任务工单1作业任务准备作业小组成员任务要求1、了解汽车维护准备作业的重要性2、掌握汽车维护准备作业需要的工具、设备和仪器的操作方法及步骤3、能自觉养成7S自主管理的行为习惯作业内容车辆信息记录车辆识别码车辆有无损毁技能点请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的作业计划。
一、需要的检测仪器、工具和设备二、作业计划（操作步骤）1、小组分工2、具体步骤燃油FUELE F车辆损毁标记三、作业中的安全注意事项四、写出学习本任务过程中遇到的难点1、车辆识别号的含义是什么？知识点2、三件套有哪些？任务一：准备作业评价表班级姓名学号顺序内容知识点或技能点技术规范分值得分1 仪容仪表着装符合汽车维护作业要求着装整洁 5穿安全鞋 52 所需设备与工具汽车维护准备作业需要哪些设备？填写工单 5汽车维护准备作业需要哪些工具？填写工单 53 准备工作第一步：准备相关设备与工具64 安全作业第二步：拉紧驻车制动杆并将换挡杆置于P位置6 第三步：安装车轮挡块 65 相关检查并记录第四步：检查并标记车辆损毁位置及损毁类型填写工单 6第五步：在维修工单内记录车辆识别号填写工单 66 安装作业第六步：安装三件套7第七步：安装防护板布87 7S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约58 工单完成情况填写正确完整，字迹清晰309 附加10分钟在规定时间内完成任务，每超时1分钟，扣0.5分每答对一个问题加1分合计100教师签名：教研室盖章：年月日汽车维护实训任务工单2作业任务举升机的使用小组成员任务要求1、了解举升机的种类2、掌握举升机在汽车维修中的作用3、重点掌握规范的举升机的操作方法4、能自觉养成7S自主管理的行为习惯作业内容技能点请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的作业计划。
汽车性能检测实训工单模板
《汽车性能检测实训》
学习工单
淮安信息职业技术学院汽车工程系
2013年10月
项目2汽车前照灯检测与调
试
专业汽车检测与维修技术
学生姓名学号得分
任务目标
通过本项目的学习，要求学生掌握汽车前照灯检测仪的相关知识和使用方法，并学会检测汽车前照灯发光强度、光轴偏斜量，并做必要的调整。
1、写出NHD-1050前照灯检测仪中各标号名称。
2、请画图说明光轴偏斜量的检测原理。
1、什么是车轮的静不平衡和动不平衡?
车轮的静不平衡车轮的动不平衡
2、车轮动不平衡对汽车使用有何影响？造成车轮动不平衡的可能原因有哪些？
3、对车轮做动平衡之前，应该做好哪些准备工作？
4、就车式动平衡机主要由哪几部分组成？指出各部分的组成和功用。
就车式车轮动平衡机
5、简述车轮进行动平衡检测步骤和平衡方法。
6、汽车动平衡检测安全规范有哪些?。
实训工单7氧传感器爆震传感器检测
任务（实
成绩
任务名称
氧传感器和爆震传感器检测
能力目标
1、能正确掌握氧传感器和爆震传感器检测方法。
2、能正确运用万用表读取相关信息并分析传感器故障所在。
设备、工具准备
电控发动机试验台
信息获取
发动机型号：
相关标准：节气门位置传感器和温度传感器基准电压为4.0~5.5V；
任
务
要
点
与
操
作
第一项内容氧传感器检测
1、请画出该电控发动机氧传感器的电路图。
2、该电控发动机试验台中氧传感器安装在，用于。
氧传感器有和两种类型，该车氧传感器为类型，插头端子数目为。
3、该氧传感器加热电阻为Ω，可查标准值分析其是否良好；
该氧传感器加热电阻的供电电压为V，标准值为电源电压；
该氧传感器信号电压为V，也可利用示波器或解码器调取数据流分析。
第二项内容爆震传感器（也叫爆燃传感器）检测
1、该车爆震传感器安装在，作用。
2、请画出该车爆震传感器电路图。
3、拔下爆震传感器线束插头，确认各端子含义。
4、对照电路图，检测端子间电阻为Ω，可查标准值对应该传感器是否良好。
5、可利用解码器读取其数据流，用锤子敲击传感器附近的缸体模拟爆震，观察输出信号的变化情况。