A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读
柔性接口离心铸铁排水管安装工法

近年来,在建筑工程中柔性接口离心铸铁排水管已被广泛应用,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
且该项目已列为建设部科技成果推广转化指南项目之一。
一、工法特点:1、寿命长。
使用寿命在100年以上。
2、柔性接口。
①具有优良的抗震性能;②采用法兰压盖和橡胶圈或者内衬橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接密封性好,允许在15°范围内摆动而不渗漏。
3、质地好。
采用金属型离心铸造,铸铁管壁厚均匀、组织致密、表面光滑、无砂眼、夹渣等铸造缺陷。
4、噪音低。
它是无可替代的最安静的管道,可创造最舒适的生活环境。
5、防火性能好为人们普遍公认。
6、强度高。
耐冲击、耐锈蚀、不老化。
7、维修方便、即装即拆。
二、适用范围1、柔性接口离心铸铁排水管适用于建筑排水、排污、土木工程、道路排水、工业废水处理、农业灌溉管道。
2、能适应于较大的管道轴向伸缩位移和横向挠度变形。
3、适应于地震烈度在9度以下的地区。
三、工艺原理在确保管材、管件产品质量的同时,提高施工人员的操作水平,并针对柔性铸铁排水管A型(承插口,法兰压盖连接)及W型(平口,不锈钢卡箍连接)的不同特殊安装工艺,确保各施工工序的正确操作,以充分发挥柔性铸铁排水管的特殊安装工艺,确保各施工工序的正确操作,以充分发挥柔性铸铁排水管的特殊优势。
四、工艺流程与操作要点1、工艺流程熟悉设计图纸→管材管件检验→清理贮藏运输到施工现场→管道敷设(下料、连接)→管卡固定→灌水试验、通球试验→补刷油漆。
施工步骤:⑴预留孔洞;⑵按照图纸规格尺寸,并结合现场实际情况,准确下实;⑶由外向内安装排水横干管;⑷由下而上安装排水主立管,准确预留支管三通位置,并由管卡将管道固定;⑸由上而下安装分层分支管,横向支管每处接口均应设吊架。
⑹做灌水通球试验;⑺补刷油漆。
2、施工准备⑴进场必须携带产品合格证及检验报告,检查管材和管件的外观质量,管材及管件口必须平整、克砂眼、无毛刺、无夹渣等缺陷,法兰压盖和橡胶圈连接处(A型)及不锈钢卡箍与橡胶圈连接处(W型)必须严密、表面光滑。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]
![A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/1b03a77fed630b1c58eeb53e.png)
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
邑T|—q J i|~TD -P ----------------- D匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mr)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程:安装准备预制加工[1^^ (排水管支、吊架安装[排水干管安装]—耳[排水立管安装[排水支管安装][排水配件安装:[通球试验J 灌水试验]:管道保温](2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60卩m。
柔性接口排水铸铁管安装工艺

一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口(W 型接口、W1 型接口)、机械式接口(A 型接口、B 型接口)2.大样图:3.规格表4 工艺要求:(1)柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板,屋面板或池壁、墙体等结构层内。
(2)排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡,倒坡现象。
(3)卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
(4)法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈,在安装套入时,应注意其方向性。
(5)柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头,并设置支墩或支架等固定措施。
(6)建筑排水柔性铸铁管安装,应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项:(1)同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌,以确保管道的严密性。
(2)柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料(如树脂漆、防锈漆、沥青漆等),涂层应均匀并粘结牢固。
(3)卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢,其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项(1)项目应重视成品保护工作,制定成品保护方案。
(2)结合项目情况,合理采用成品保护方式,对设备、管线、成品、半成品进行保护,避免污染、损坏。
(3)合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作,并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方,水流稳定处,距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述(1)液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀;(2)在墙上标记刻度,自己制作各水位线刻度。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等长处,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于多种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计规定,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表拟定。
A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
(2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际状况绘制出施工草图,重要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设立的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料筹划、机具设备需求筹划、劳动力筹划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期规定、质量规定、安全防护措施及具体的操作措施。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备涉及砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,打扫口、检查口、地漏,主材规定管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀规定和防火规定。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,排水管支、吊架安装排水干管安装通球实验管道保温排水配件安装铸铁排水管施工工艺流程:厚度不不不小于120μm;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不不不小于60μm。
地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料重要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计A型柔性法兰连接排水铸铁管是一种常用的排水管材,它具有柔性、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点,因此在建筑、市政工程中得到了广泛的应用。
在进行A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工工艺设计时,需要考虑以下几个方面:设计原则、材料准备、施工流程、质量控制等。
首先,设计原则是施工工艺设计的基础。
在设计施工工艺时,需要根据工程实际情况和设计要求确定施工方式、施工工期和资源配置等。
同时,要考虑到安全、经济、环保等因素,力求在综合效益上取得最佳结果。
其次,材料准备是施工工艺设计的关键。
在进行A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工前,需要准备好相关材料,包括排水铸铁管、法兰、紧固件、密封垫片等。
材料的选择应符合相应的标准和规范,且要经过检查合格后方可使用。
施工流程是A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计的核心内容。
一般而言,A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工流程包括以下几个环节:准备工作、坡口加工、法兰安装、紧固件安装、现场焊接、压力测试等。
具体施工流程需要根据实际情况进行设计,并在施工过程中进行严格的操作控制。
在施工流程中,质量控制是确保施工质量的关键环节。
为了保证A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工质量,需要制定相应的质量控制措施,包括材料验收、工艺操作控制、现场检查、质量记录等。
同时,要进行专业培训,提高施工人员的技能水平,确保施工操作规范、合理,从而达到施工质量的要求。
综上所述,A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计需要考虑的因素较多,包括设计原则、材料准备、施工流程、质量控制等。
只有在这些方面都做好前期准备和施工规划,才能保证工程质量和施工效益。
施工过程中还需要加强技术交流和沟通,及时解决遇到的问题,确保施工工艺的顺利进行。
A型柔性铸铁排水管道安装

5)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通和TY三通。立管与排出管端的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
6)管道灌水试验:其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏。
七、安全文明施工
1、要严格执行限额领料制度,不丢失浪费,精细打算,长材不短用,多余材料退回材料部门,活完料净场地清。
2、安装过程中注意安全,清除障碍,进入施工现场带安全帽,高空作业系安全带,任何人不得违章指挥,违章作业。
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3、A型柔性接口连接步骤
1)安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清理干净。
2)连接前,应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
3)插入前,在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。
四、操作工艺:
1、工艺流程:
安装准备--管道预制—干管安装—支管安装—灌水试验
2、安装准备:
1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
2)检查预埋和预留洞是否准确。
3)检查管材、管件及组件等是否符合设计要求和质量标准。
4)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。
排水柔性铸铁管安装作业指导书

排水柔性铸铁管安装作业指导书采用相关标准《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB2-1-2005 《建筑排水柔性接口铸铁管技术规程》 DBJ/T364-2006 《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》 GB /T12772-2008一、材料要求1.1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
1.2、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
1.3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
1.4、管材各种质量证明文件齐全,且监理工程师验收合格。
二、主要机具套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、套丝板、线坠、钢锯、小车等。
三、作业条件3.1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
3.2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
四、操作工艺4.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺

柔性接口机制排水铸铁管安装工艺1、安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查核对预留孔洞尺寸是否正确,将管道坐标,标高位置画线定位。
高空作业应预先搭设脚手架。
2、管道预制:根据画线定位尺寸绘制管件组合图,按照图纸尺寸切割管材,配制管件,进行预制组装。
3、干管安装(1)安装托、吊架要先搭设脚手架,将托架或吊卡按设计要求坡度安装好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊架固定。
吊钩式卡箍应固定在承重结构上,固定件间距不大于2m。
(2)根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸,接至规定高度,将预留管口做好临时封堵。
(3)干管安装应防止倒坡及坡度不当。
(4)室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。
(5)通向室外排水管下反时,上部反弯处采用三通加清扫口,下部反弯处采用双45°弯头。
(6)横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。
当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。
4、立管安装(1)楼层高度≤4 m,立管安装1个固定支架,楼层高度>4m 时均匀安装两个,立管底部的弯管处应采取固定措施。
支架采用槽钢制作。
(2)立检口设置按设计要求,如各层卫生间有吊顶。
应每层设置立检口,以便做灌水试验,立检口设置高度为距地面1000 mm。
(3)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。
(4)出屋面透气管宜采用灰口刚性连接,透气帽高度从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,不上人屋面为700mm。
5、支管安装(1)根据卫生间甩口尺寸分段预先组装,安装好支管吊架后,将支管吊装。
(2)在连续2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的排水横支管上应设置清扫口,有吊顶的卫生间应将清扫口设在上一层楼板面上。
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本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
(2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,排水管支、吊架安装排水干管安装通球试验管道保温排水配件安装铸铁排水管施工工艺流程:厚度不小于120μm;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60μm。
地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志,标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。
而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上,不得在施工现场制作。
包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。
其实物和资料应一致,必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。
管道和管件等所有材料进入现场经自检合格,并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。
进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。
管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放,码放高度不得高于2m,并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施;接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。
管件在装卸、运输、堆放时,要小心轻放,严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击,严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。
管材、管件内外污垢应清理干净后方可供工程使用。
在土建结构施工期间,配合土建做好排水系统的预留预埋工作,排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。
排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm)排水系统的安装在具备下述条件后开始,土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞,并校核修整完毕;室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕;排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。
在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。
(3)预制加工根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料,管道切口的段面应与管道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净,操作时必须仔细的完全除去。
下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割下料。
管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准(不得低于现行国家标准和行业标准)作复查,有明显缺陷的管材、管件不得使用。
管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。
在不影响现场安装的前提下,尽可能的进行管道的地面预制,将管道通过三通、弯头、异径管等管件预制成较完整的管段,再进行安装,减少高空作业和安装工作量,即可提高功效,又能保证质量。
预制好的管段做上编号,码放在平坦的场地,管段下方用方木垫实。
根据施工草图和现场的实际情况,确定支吊架的形式和数量,在地面进行支吊架的预制加工,在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。
(4)排水管支、吊架安装建筑排水柔性接口铸铁管安装,其上部管道重量不应传递给下部管道,立管重量应由支架承受,横管重量应由支、吊架承受。
支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求,支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。
管道安装时尽量不使用临时支吊架,应及时固定和调整支吊架。
管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求,埋设要牢固。
管卡或吊卡与管道接触要紧密,并不得损伤管道外表面。
排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。
对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。
横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。
安装在墙上、混凝土柱上的支架,要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,杜绝任意打洞,以免损坏建筑结构。
在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢,先凿孔240×220,再以现浇混凝土C20填实。
对于排水横管支吊架的安装,当管材长度不小于1.2m时,每根管材上必须安装1个;当管材长度小于1.2m时,可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一个吊架(托架),两个吊架的间距不得大于3m,吊架与接头间的净距不得大于300mm。
吊架用钢吊杆的直径按下表确定。
吊架用钢吊杆直径表排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m 。
横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。
(DN 100~DN 250)排水横管固定吊架材料、尺寸表(mm )排水立管要每层设支架固定,支架间距不大于1.5m,但当层高小于或等于3m时,可只设一个立管支架。
支架应设在立管接头以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方,且与接头间的净距不大于300mm。
支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净,暗装处的支、吊架刷防锈漆两道;明装处的支、吊架刷防锈漆一道,管道安装完毕后再刷银粉漆两道,油漆要求涂刷均匀,无漏涂,附着良好。
(5)管道连接本工程排水管采用A型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管,排水管的连接和安装按照下述步骤进行。
其连接形式如下图。
管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。
连接前,按插入长度在插口外壁上画出安装线。
插入长度比承口实际深度小5cm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
插入前在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐(如上图所示)。
插入过程中,插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。
拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。
四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。
拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧死。
(6)排水干管安装排水干管安装时,将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排列,根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。
排水管的坡度在设计没有要求的部分按下表的标准坡度确定,对于受空间限制的地方必须保证下表中的最小坡度。
柔性排水铸铁管的安装坡度排水排出管安装时,先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高,将洞口清理干净,然后从墙边使用双45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头与室内排水管连接,再与室外排水管连接,伸出室外。
室内排水管道的安装根据土建的施工情况及现场情况在现场具备条件时适时插入施工。
管道安装前,要首先复查预留孔洞的位置是否正确,预留孔洞尺寸或预埋穿墙套管的规格按下表确定。
排水管穿过室内墙体时的做法如下图。
排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm)用密封材料填实后封堵,穿内墙的管道和套管之间的空隙采用沥青类马蹄脂、橡胶类腻子等弹性材料填缝和封口,穿越防火墙时采用防火材料填缝和封口。
排水立管接入横干管时,可根据立管位置在横干管管顶或其两侧45°范围内接入。
排水横干管采用支架或吊架固定,支(吊)架的间距不大于12米。
横干管直线段上的防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12米。
排水干管的安装形式见下图。
法兰承插式接口排水横干管安装示意图排水干管安装时要根据设计要求设置清扫口和检查口,对于设计没有要求的部分的直线管段其清扫口或检查口的设置间距按下表要求。
排水直线管段清扫口或检查口的最大距离(m)管道安装过程中,安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵,以防杂物进入管道系统,管道密封前要检查管内有无杂物。
对于已安装的管道派专人看管,加强保护,不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。
管道安装完毕后,要求平直美观,不得有明显的起伏、弯曲等现象。
(7)排水立管安装安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线,找准立管的中心位置,在每层地面上或墙上安装立管支架。
排水立管的安装形式见下图。
单立管法兰承插式接口排水立管安装示意图安装时将预制好的管段移至现场,两人上下配合,一人在楼板上从预留洞中甩下绳头,下面一人将立管上部拴牢,然后两人配合将立管位置找正,用支架将立管固定,然后按照承插式柔性接口安装的连接方法将螺栓拧紧。
排水立管穿越楼板前,首先要检查穿楼板处的预留孔洞的位置和尺寸是否符合设计要求。
安装完毕后,穿楼板预留孔洞缝隙处采用二次浇捣方法用C20稀释混凝土将缝隙填实,楼板面层用沥青防水油膏嵌缝。
排水立管穿越楼板洞的做法见下图。
排水铸铁管穿楼板图(有防水层)排水铸铁管穿楼板图排水立管穿越屋面时的做法同穿楼板,面层处用水泥砂浆做成防水馒头,做法见下图。
(8)排水支管、配件安装安装支管前,先按照管道走向、支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸,将预制好的管段套好吊环,把吊环与吊杆用螺栓连接牢固,将支管与立管预留甩口连接。
在地面防水施工前将卫生器具或排水配件的预留管安装到位,如果器具或配件的排水接口为丝扣接口,预留管可采用钢管。
地漏安装:根据土建单位弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度,地漏箅子比周围装饰地面低5mm,箅子不得抹死,安装前检查地漏的水封高度不小于50mm,地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆做防腐处理。