地面垫层施工方案演示教学
地面垫层施工方案
地面垫层施工方案地面垫层施工方案一、施工前准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的地面垫层材料，如混凝土、石材、木材等，并进行必要的检验和质量把关。
2. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、搅拌机、平整机等，并进行检查和维修，确保设备良好状态。
3. 施工区域清理：将施工区域内的杂物、土壤等清理干净，确保施工区域平整、干净。
4. 基础处理：对需要施工的地面进行基础处理，如清理、修补地面裂缝，确保基础牢固稳定。
二、施工过程1. 基层处理：根据设计要求，进行基层处理，如打磨、抛光等，确保基层平整。
2. 布置垫层材料：根据设计要求，将地面垫层材料按照一定的间距布置在基层上，确保垫层均匀、平整。
3. 建立固定层：在布置好垫层材料后，使用适当的粘合剂或固定剂将垫层材料进行固定，确保垫层牢固。
4. 形成受力层：在固定好的垫层上，进行另一层的施工，如混凝土、砂浆等，形成受力层，增加地面的承重能力。
5. 平整处理：在形成受力层后，使用平整机等设备对地面进行平整处理，确保地面表面平整、光滑。
6. 护理养护：施工完成后，对地面进行适当的护理养护，如喷水、打蜡等，保护地面垫层的质量和外观。
三、施工注意事项1. 施工前需仔细阅读设计图纸和施工工艺，了解施工要求和方法，确保施工符合要求。
2. 施工过程中，需确保施工现场安全，采取必要的安全措施，防止发生安全事故。
3. 施工期间，施工人员需掌握施工技能，严格按照施工工艺操作，确保施工质量。
4. 施工过程中，需严格控制施工进度，保证施工按计划进行。
5. 施工完成后，需进行必要的检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
通过上述方案的施工，可以保证地面垫层的质量和外观，提高地面的使用寿命和美观度。
同时，施工时需严格遵守相关规定和要求，确保施工过程安全、健康。
地面垫层施工方案
地面垫层施工方案北京泰德制药GMP厂房及配套工程混凝土地面垫层施工方案编制：审核：审批：编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期： .5.25目录一、工程简况二、编制依据三、施工前准备和现场条件四、主要施工方法五、质量保证措施六、成品保护措施七、安全注意事项一、工程简况：本工程1、2号建筑首层地坪施工面积分别为1号建筑约1600 M 2；2号建筑地面垫层施工面积约为5600M 2。
主要施工做法如下：a.地基处理：素土夯实，夯实系数0.94，3：7灰土，厚度为200mm；b.防潮层：地面基层上铺设防潮层，防潮层采用1.2～1.5mm厚聚乙烯薄膜，薄膜的搭接长度为100mm；c.保护层：2号建筑地面垫层需要配置钢筋，因此在防潮层上需要做保护层，保护可采用25厚水泥砂浆或者40厚细石混凝土；d.地面混凝土垫层：1号建筑地面混凝土垫层采用C20混凝土厚度为100mm；2号建筑地面混凝土垫层采用C25混凝土厚度为200mm，同时设置ф8@200*200钢筋网片,布置在垫层下底面上20mm处；e.垫层设缝：混凝土垫层设置纵向、横向伸缩缝，纵向缝间距5m，横向缩缝采用假缝，间距为10m。
f.地漏找坡：地面地漏处应找坡，地漏在1m范围内找不小于1％坡度，坡向地漏；凡地沟两侧1m范围内找坡大于等于1％，坡向地沟。
垫层施工过程中主要控制防潮层基层，防潮层施工质量，以及垫层地面做法厚度预留问题，因此重点控制地面垫层施工标高和找坡方向与坡度。
二、编制依据1.工程施工蓝图、图纸会审记录。
2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2三、施工前准备和现场条件1.技术准备：a.施工前完成地面垫层的施工方案，并完成方案交底工作，同时给施工人员进行详细的技术指导和交底工作。
给施工人员进行书面的技术交底、安全交底。
b.施工前要将施工完成的灰土层做干密度试验并检查抽测合格。
c.地面混凝土浇筑前一天，要适当浇水湿润，应将结构楼面的混凝土块、油污灰尘彻底清理干净。
地面垫层施工方案
地面垫层施工方案一、引言地面垫层是建筑工程中非常重要的一环，它能够有效地保护地面基础，提高地面的承载能力，同时还能有效分散载荷，减小地面变形，保证建筑物的安全运行。
因此，在进行地面垫层施工时，需要仔细制定施工方案，确保施工工艺的合理性和施工质量的稳定性。
二、施工准备1. 施工人员和设备在进行地面垫层施工前，首先需要对施工人员进行培训，确保他们具备相关的技能和经验。
另外，需要准备好必要的施工设备，如混凝土搅拌机、铺装机械等，以保证施工过程的顺利进行。
2. 材料准备在施工前需要提前准备好各种施工材料，如水泥、砂子、碎石等，确保施工过程中材料的及时供应，以免影响施工进度。
三、施工步骤1. 基础处理在进行地面垫层施工前，需要对地基进行必要的处理，包括清理地面杂物、挖掘不良土壤等，以确保地基的平整和承载能力。
2. 铺设垫层在地基处理完成后，可以开始铺设地面垫层。
首先在地基上铺设一层碎石垫层，然后在碎石层上再铺设一层混凝土垫层，以增加地面的承载能力和稳定性。
3. 养护地面垫层施工完成后，需要对其进行充分的养护，以确保混凝土充分硬化并达到设计强度。
在养护过程中需要注意控制水泥的早期蒸腾，避免出现裂缝等质量问题。
四、施工注意事项1. 温度控制在进行地面垫层施工时，需要注意控制环境温度，避免极端高温或低温对施工质量产生影响。
2. 施工质量监控在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，同时定期对施工质量进行监控和检查，及时发现和解决问题。
3. 安全保障在进行地面垫层施工过程中，要注重施工现场的安全保障，确保施工人员的人身安全和设备安全，避免发生意外事故。
五、总结地面垫层作为建筑工程中重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的安全稳定性。
制定科学合理的施工方案，严格按照规范要求进行施工，是确保地面垫层质量的关键。
同时，在施工过程中要注重施工质量的监控和安全保障，以确保施工的顺利进行和质量稳定。
垫层施工方案
垫层施工方案1.引言垫层施工是建筑施工中的一项重要环节，其作用是为地面提供平整、稳定、均匀的基础，以便于后续地面装修、铺设等工作的顺利进行。
本文将介绍垫层施工的步骤、材料选用以及注意事项，旨在帮助施工人员正确进行垫层施工。
2. 垫层施工步骤垫层施工通常包括以下步骤：2.1 清理地面在进行垫层施工之前，首先需要将施工区域的地面进行清理。
清除地面上的杂物、灰尘、油污等污物，确保地面表面干净，以便于后续工作的进行。
2.2 基础处理在清理地面之后，需要对基础进行处理。
如果地面存在起伏不平的情况，需要进行修补或者进行打磨处理，以使地面平整。
2.3 材料准备垫层施工所需的材料通常包括水泥、沙子、砂浆等。
在施工前，需要将这些材料按照一定的比例进行准备，以便于施工时的使用。
2.4 施工操作垫层施工的操作依次为：2.4.1 湿铺土层首先在基础处理完成后，铺设湿铺土层。
湿铺土层的厚度一般为10-15厘米，在铺设过程中要注意土层的均匀和平整。
2.4.2 压实土层湿铺土层完成后，需要对土层进行压实。
可以使用压路机等设备对土层进行压实，确保土层紧实、坚固。
2.4.3 铺设防水层在压实土层完成后，需要铺设一层防水材料。
防水层的作用是防止水分渗透到地面下层，以避免地面受潮发生问题。
2.4.4 制作水泥砂浆在防水层完成铺设之后，需要制作水泥砂浆。
按照一定比例将水泥和沙子混合，制作成砂浆状的材料。
2.4.5 铺设水泥砂浆层将制作好的水泥砂浆均匀地铺设在防水层上。
水泥砂浆的厚度一般为5-10厘米，可以根据实际需求进行调整。
2.5 养护水泥砂浆层铺设完成后，需要进行养护。
养护时间一般为3-7天，期间需要保持地面湿润，避免水泥砂浆开裂等问题的发生。
3. 材料选用垫层施工所需材料的选用对垫层质量有直接影响。
以下是常用的材料选用建议：•湿铺土层的材料可以选择粘土、粉煤灰等。
•防水层的材料可以选择聚乙烯薄膜、防水涂料等。
•水泥砂浆的材料可以选择普通硅酸盐水泥、细砂等。
垫层施工方案
垫层施工方案垫层施工方案一、工程概述本项目是某小区的地面垫层施工工程，主要包括场地准备、垫层施工、材料选取等内容。
施工过程中，要确保施工质量和安全。
二、施工步骤1. 场地准备首先需要对施工场地进行清理和平整处理，包括清除杂草、垃圾、石块等杂物，并进行场地的测量和标定。
2. 基础处理对于地面基础较为坚实的情况，可以直接进行垫层施工。
对于土质较软、不均匀的地方，需进行处理，如挖土、填土、夯实等。
3. 砂石垫层施工选用适当的建筑垫层砂石，在场地上均匀撒播厚度为5-10cm的砂石层，然后进行均匀压实，使其成为坚实的垫层。
4. 材料选取在垫层施工过程中，选择合适的材料是非常关键的。
一般来说，可以选用适量的水泥、骨料、砂子等材料，按比例混合搅拌，制成混凝土砂浆。
5. 混凝土铺设将混凝土砂浆均匀搅拌后，倒在砂石垫层上，利用振动器进行震实，并使用铺路机或人工进行整平。
6. 抗裂处理为了增加垫层的稳定性和耐久性，可在浇筑混凝土后，进行一定的抗裂处理，如添加纤维网、设置抗裂剂等。
7. 养护垫层施工完毕后，需进行养护保养，如喷水养护、遮阳、防雨等，以保证垫层的强度和质量。
8. 完工验收垫层施工全部完成后，需进行完工验收，检查垫层的平整度、抗压强度、表面平整度等，确保达到设计要求和质量标准。
三、安全措施1. 工人必须按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒行人和车辆注意施工。
3. 高处作业时，必须使用安全防护措施，如扶梯、防护栏杆等。
4. 施工人员须定期参加安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
以上是垫层施工方案，通过合理的场地准备、选材和施工步骤，能够确保垫层施工质量和安全。
同时，施工过程中需要注意严格按照工艺要求进行操作，并加强现场安全管理，以确保施工顺利进行。
地面垫层、地板砖专项施工方案
佳和园2#3#住宅楼地面垫层、地板砖施工专项方案1、基层清理：1.0.1人工与机械配合，将基层的浮浆、落地灰等清除干净。
1.0.2清理的垃圾应集中堆放由井架将其送到地面集中堆放，严禁由各洞口处抛下。
1.0.3垃圾清理干净后用清水将剩余部分垃圾冲净且对基层养护。
2、地面垫层：2.0.1按要求弹出+50cm标高线以便控制垫层标高。
2.0.2按设计要求及安装要求在基层上标明管道留槽位置。
2.0.3清理基层冲筋、贴饼、浇筑垫层砼（按设计要求的砼），振捣密实，抹平。
3地面面层：3.0.1水泥、沙子、水应符合设计及规范规定要求。
其工艺流程为基层处理→搅拌砂浆→抹灰饼冲筋→刷结合层→铺砂浆面层→搓平压光→养护。
工艺主要求为清理好基层，抹灰饼和冲筋时严格控制标高（按设计要求），刷结合层应在铺设面层之前，涂刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆一层，铺水泥砂浆面层时，必须按灰饼及冲筋标高铺设，当施工中灰饼及冲筋已硬固在铺完面层刮平后，将硬固的灰饼和冲筋敲掉，重新填好新砂浆，刮平。
压光是在木刮杆刮平后，立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，面层压光宜用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光；养护面层压光后在一天内用锯末覆盖，并在7天—10天内每天浇水不少于1次。
3.0.2采用砖面层，首先是瓷砖进场后应经过监理、建设、施工三方验收，并符合国家标准规定，有出厂合格证及性能检测报告，铺砖所用砂、水泥应符合设计及规范要求。
3.0.3其工艺流程为基层处理→打灰饼、冲筋→抹铺结合层→弹控制线→面块料铺贴→灌缝→养护。
工艺要求基本有浇水湿润基层，刷水灰比为0.5的素水泥浆。
根据1：3（或按设计要求）干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应用刮尺及木抹子压平打实，然后在结合层上根据要求找出规矩弹线，在结合层上抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用橡皮锤敲击至平整，将挤出的水泥膏及时清理干净，待水泥膏凝固后，根据设计要求灌好缝并将表面擦干净不留残灰为止，并在一天内覆盖湿润养护并不少于7天；质量检查用小锤轻击检查，不得有空鼓（符合规定要求）。
室内木地面垫层施工方案
室内木地面垫层施工方案一、背景介绍：室内木地面垫层是一种美观且耐磨的地面装饰材料，广泛应用于住宅、商业和公共场所。
为了确保施工质量，提供以下垫层施工方案。
二、施工步骤：1. 准备工作：- 清理地面：清除地面上的尘土和杂物，保持地面整洁。
- 测量地面尺寸：使用测量工具准确测量地面的长度和宽度，以便准备垫层材料。
- 平整地面：修复地面上的任何不平均或破损的部分，并确保整个地面平整。
2. 铺设垫层：- 选择垫层材料：根据需求选择合适的垫层材料，考虑因素包括材料质量、耐久性和风格。
- 铺设垫层材料：按照厂商提供的施工指南，使用适当的工具将垫层材料铺设在地面上，确保材料之间的平整和紧密连接。
- 切割和固定：根据需要，使用适当的切割工具调整垫层材料的大小，并使用适当的固定物将其固定在地面上。
3. 后续处理：- 清洁和保养：在施工完成后，清洁地面并移除所有施工垃圾。
根据垫层材料的要求，采取适当的保养措施以延长其使用寿命。
- 检查质量：定期检查地面垫层的质量，确保没有松动、开裂或其他损坏现象。
如发现问题，及时采取修复措施。
三、安全注意事项：1. 使用个人防护设备：施工过程中，工人应佩戴适当的个人防护设备，包括手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 施工区域封锁：在施工期间，将施工区域封锁，以防止他人进入，避免意外发生。
3. 定期检查工具：工人应定期检查使用的工具和设备，确保其正常工作状态，并及时更换损坏的工具。
四、施工方案评估：本施工方案综合考虑了施工工艺、材料选择和安全措施，以保证室内木地面垫层施工的质量和安全性。
然而，在实际施工过程中，仍需根据现场具体情况进行调整和优化。
以上为室内木地面垫层施工方案，希望能对您的工程提供帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
地面垫层施工方案
交底内容：水泥砂浆地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2。
1。
1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3％。
2。
1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子.2。
2 作业条件：2。
2。
1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实.有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2。
2。
3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完.3 操作工艺3。
1 工艺流程:→→→→→→→→→→→3。
1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
3。
1。
2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3。
1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.3。
1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1。
5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂）,其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
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地面垫层施工方案
一、工程概况
根据施工图纸及图纸会审要求，本工程F轴以外除地下室部分地面做法为2：8灰土回填→20cm厚C15混凝土垫层。
外墙地梁内侧及地梁顶面标高在-0.07m以上的在地梁侧植入Φ5冷拔丝，地梁顶面标高在-0.07m以下，跨在地梁上配双向Ф5冷拔丝网片间距200mm，冷拔丝正交跨过地梁，以上钢筋伸入混凝土垫层皆为1000mm。
地下室混凝土结构外边缘交界处，间距200mm，植入Φ8（HPB235）钢筋。
根据现场情况，为便于构件运输及提供吊装运输通道，应业主要求3~1/4轴地面垫层内配置双向Ф5冷拔丝网片间距200mm，其中
1/3~4轴为吊装运输通道，垫层混凝土为C20。
二、编制依据
1、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸
2、图纸会审、技术核定单
3、《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
5、《建筑工程施工质量评价标准》（GB 50375－2006）
三、施工准备
3.1 技术准备
1）施工前进行图纸会审，并进行详细记录。
2）对施工班组进行详细的技术交底，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。
3）施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
3.2 材料准备：
采用预拌混凝土时，应提出混凝土拌合物需求量计划。
3.3主要机具设备准备
运输设备：自卸翻斗车、混凝土搅拌运输车、
3.4 作业条件
1）拟浇筑混凝土层、段的钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经验收符合设计要求，
2）地面基层已清理干净，回填土已填至设计标高。
已做好标高控制点3）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
4）电源、线路已经检查，做好夜间施工照明的准备。
四、施工方案
4.1 施工顺序及区段划分
本工程地面浇筑总体施工顺序为由3轴开始，按顺时间方向进行施工；根据施工需要拟划分为5个施工段，第一施工段为3~1轴、第二施工段为1~16轴，第三施工段为16~12轴，第四施工段为12~8轴，第五施工段为8~3轴。
4.2混凝土运输及浇筑
地面垫层混凝土运输由混凝土搅拌运输车运至施工现场，通过两辆自卸翻斗车运输至浇筑地点，运输车辆所经过的地梁处，现将钢筋网片移开，并在地梁两侧铺设木方或枕木与地梁顶平，便于车辆通过，同时防止车辆碾压钢筋网片，待混凝土浇筑到地梁处时再将钢筋网片重新铺好。
混凝土浇筑前应事先将回填土表面洒水湿润，将基础梁表面浮土清理干净，保持湿润。
混凝土浇筑至地梁时，事先将钢筋网片提起，在钢筋网片附近将混凝土摊平，然后重新放好钢筋网片，继续浇筑上层混凝土，确保钢筋网片位置。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，选用6m长的振动棒，振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动、顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般不大于40cm。
振捣上一层时应插入未凝固的下层混凝土5－10cm，以消除两层混凝土间的接缝。
混凝土浇筑前在基础梁附近插入钢筋头，在钢筋头上弹出建筑+300mm标高控制线，作为垫层标高控制点，混凝土铺设完毕后及时拉设通线，浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用大杠刮平、长木抹子抹平。
混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。
处理的基本方法是在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按控制标高拉通线，用长刮杠刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理，经14～16h后，覆盖一层毛毡充分浇水湿润养护。
4.3 混凝土裂缝控制措施
4.3.1振捣
振捣在施工中最易出现问题，为了使砼达到规范要求的密实程度，施工中必须加强对操作工人的技术交底和监督检查工作。
4.3.2 二次抹面
二次抹面是减少砼表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除砼表面观感缺陷。
4.3.3 保证钢筋网片位置
为防止地面垫层混凝土开裂，按设计要求在外墙及外侧基础梁内植入钢筋，内部基础梁配置钢筋网片，混凝土浇筑前加强对工人的技术交底，及时将钢筋网片抬起，保证钢筋网片位置的准确。
4.3.3加强砼的养护
砼养护的目的是为了使砼保持或尽可能接近饱和状态，使水化作用达到其最大速度，得到更高强度的砼，不同的养护和维护可使砼抗裂能力成倍的变化。
维持砼良好的供湿状态是非常必要的，如砼湿状态低于相对湿度的80%，水化几乎完全停止，可导致强度降低干缩并引起微裂缝扩展。
在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
用毛毡把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
4.4 试块留置
取样要求：对预拌（商品）砼用于交货检验砼取样；每100 m3相同配合比的砼，取样不少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3时，取样也不得少于一次；同时规定当在一个分项工程中，连续供应相同配合比得砼量大于1000 m3时，其交货检验得试块为每200 m3砼取样不得少于一次。
本次计划浇筑混凝土1300 m3
取样计划：
五、安全保证措施
混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
混凝土振动器作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。
作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措措施
六、成品保护措施
浇筑混凝土时，要保证钢筋位置正确。
混凝土浇筑完后，待其强度达到规范要求时，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品。
七、文明施工措施
1.加强对全体员工的文明素质教育，强化施工人员的文明意识。
2.进入施工现场的人员必须衣着整洁，配戴规定的安全用具，文明施工。
3.施工生产中出现的废料、杂物及混凝土浇筑时的落地灰应及时清理，做到工完场清，确保场区清洁。
八、环境保护措施
1.尽量选用环保型振捣棒，振捣棒使用完毕后，及时清理干净保养好。
2.振捣砼时，配备相应人员控制电源及电源开关。
防止振捣棒空转。
3.尽量减少夜间作业。
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工准备 (2)
四、施工方案 (3)
五、安全保证措施 (5)
六、成品保护措施 (6)
七、文明施工措施 (6)
八、环境保护措施 (6)。