焦化厂煤气管道改造施工方案
焦化工程管道施工方案范本
焦化工程管道施工方案范本一、前期准备1. 项目背景焦化工程是指通过高温炉内对来自煤炭或石油等原料的热解、蒸馏、干馏等加工过程，得到煤焦、焦油、煤气等产品的工程。
在焦化工程中，管道是承载介质的重要设备，在工程中的施工过程中需要认真制定合理的方案，确保施工质量和安全。
2. 施工目标本方案旨在确保焦化工程管道项目的施工质量，保障工程的进度和安全，力求遵守相关法规标准，提高工程质量，以达到工程预期目标。
3. 施工任务（1）负责焦化工程管道的施工计划制定、装置安装、管道试压、管道保温、安全监理等工作；（2）组织协调施工队伍，保证施工进度和质量；（3）认真履行安全生产责任，确保施工过程中的安全。
4. 施工条件（1）项目所在地周边环境适宜施工，无严重污染和其他影响施工的问题；（2）团队人员素质高，有丰富的施工经验，熟悉相关标准和规范；（3）施工设备齐全，符合相关安全标准。
二、施工组织与进度安排1. 施工组织（1）成立专门的施工领导小组，明确项目经理、技术负责人、安全管理人员等职责；（2）建立专门的施工管理团队，负责施工过程中的协调、监督和管理。
2. 施工进度安排（1）根据工程量和天气等因素，合理安排每日的施工进度；（2）制定详细的周计划和月计划，确保项目按计划进行。
三、施工流程及措施（1）根据设计图纸和相关规范，进行管道的测量布置；（2）确定管道的材质、规格和长度，并进行细致的管道焊接。
2. 管道试压（1）完成管道的安装后，进行管道试压工作，确保管道的质量；（2）制定管道试压方案，设定试压压力和试验持续时间，并安排专业人员进行检测。
3. 管道保温在管道的试压合格后，进行管道的保温工作，制定专门的保温方案，确保管道在使用过程中的温度稳定。
4. 安全监理设立专门的安全监理岗位，全程跟踪监督施工现场的安全状况，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
五、质量及安全管理1. 施工质量管理（1）制定详细的质量管理方案，明确各项质量标准和验收标准；（2）设立专门的质检岗位，对施工过程中的质量进行监督和检查；（3）建立施工档案，记录施工过程中的关键环节，确保质量可追溯。
焦化厂煤气专项整治方案
焦化厂煤气专项整治方案一、背景和意义煤气是焦化厂生产过程中产生的有毒气体，其主要成分为一氧化碳、硫化氢、挥发性有机物等，对人体和环境造成严重危害。
为了保护环境和人民健康，焦化厂必须采取有效的措施对煤气进行专项整治。
二、煤气排放治理措施1. 升级设备现有煤气排放设备需要进行升级改造，以提高处理效率和降低排放浓度。
可以采用新型煤气处理设备，如活性炭吸附装置、催化氧化器等，从而提高煤气净化效能。
2. 加强监测对焦化厂煤气排放进行实时监测，建立监测系统，并采用先进的监测技术，及时掌握煤气排放情况，保证排放达标。
3. 提高操作水平和管理水平对焦化厂相关人员进行培训，提高其操作水平和管理水平，确保设备的正常运行和及时排放处理。
4. 排放管道防护加强对煤气排放管道的维护保养，避免管道损坏造成泄漏，增加排放管道的安全防护设施。
三、废气处理及资源化利用1. 大气污染防治设施焦化厂应配备高效的废气处理设备，如除尘器、脱硫装置等，减少废气中的污染物排放。
2. 废气资源化利用对焦化厂废气中的有价值成分进行提取和回收利用，如硫化氢的回收利用等，以减少对环境的影响，实现资源的循环利用。
四、环境影响评价和管控1. 环境影响评价对焦化厂煤气排放进行全面的环境影响评价，了解其对周边环境的影响情况。
2. 环境管控根据环境影响评价报告，采取相应的环境管控措施，保护周边环境及居民健康。
五、应急预案建立完善的应急预案，对焦化厂煤气排放可能引发的事故进行预测和预警，确保能够及时有效应对，减少事故的损失。
六、法律法规和标准的遵守严格遵守国家有关环境保护的法律法规和标准，加强焦化厂的环保管理，确保达到相关的排放标准。
七、社会责任焦化厂要承担社会责任，积极履行环境保护义务，积极参与环保公益活动，与社会各界建立良好的沟通和合作关系。
八、结语煤气是焦化厂生产中的副产品，其对环境和人体造成的危害毋庸置疑。
因此，焦化厂要积极采取有效的整治措施，遵守环保法律法规和标准，建立健全的管理体系，全面提升焦化厂的环保治理水平。
燃气管道改造专项施工方案
燃气管道改造专项施工方案> 项目概述：该施工方案旨在对现有地下燃气管道进行改造和升级，以确保管道的安全性和可靠性。
本方案将包括以下几个步骤：评估现有管道状况、设计改造方案、施工实施、测试和验收。
1. 评估现有管道状况在施工前，需要对现有燃气管道的状况进行全面的评估。
评估应包括以下内容：- 管道材质和构造：确定管道材质和直径，检查管道是否有腐蚀、损坏或泄漏等问题。
- 管道输送能力：评估燃气管道的输送能力是否符合要求，如果有不足之处需要进行相应的改造。
- 安全设备和防护措施：检查现有管道的安全设备和防护措施是否齐全有效，必要时进行更新和改进。
2. 设计改造方案根据评估结果，制定合适的改造方案，确保管道系统的安全性和可靠性得到提升。
改造方案应包括以下要素：- 管道材质和尺寸选择：根据评估结果，选择合适的管道材质和尺寸，确保其能够承受工作条件下的压力和温度。
- 施工路线规划：计划管道改造的施工路线，确保方便施工并最大限度减少对现有设施的影响。
- 安全措施和标识：设计和实施安全措施和标识，确保施工期间的安全和管道的可识别性。
3. 施工实施在施工前，需要准备相关材料和设备，并培训施工人员。
施工实施阶段应包括以下步骤：- 清理和拆除：清理施工区域，并拆除需要更换的管道段。
- 安装新管道：根据设计方案，安装新的管道段，确保正确连接和牢固固定。
- 连接和测试：连接新管道段和现有管道，并进行相应的测试，确保管道的密封性和流通性。
- 安装安全设备：根据设计方案，安装相应的安全设备，如气体泄漏报警器、阀门等。
4. 测试和验收施工完成后，需要对改造后的管道进行测试和验收。
测试和验收应包括以下内容：- 压力测试：对管道系统进行压力测试，确保其能够承受正常工作条件下的压力。
- 功能测试：对管道系统进行功能测试，确保其能够正常运行。
- 验收文件：生成相关的验收文件，记录改造工作的过程和结果。
该燃气管道改造专项施工方案旨在保障燃气管道系统的安全性和可靠性，确保其满足相关标准和要求。
丹东万通焦化厂煤气处理工程施工方案
目录1．工程概况及编制依据 (1)2.施工组织机构 (3)3.资源配置计划 (3)3.1劳动力需用计划 (3)3.2主要施工机械进场计划 (3)3.3主要机具进场计划 (5)3.4 暂设计划 (6)3.5计量器具计划 (6)3.6工程材料进场计划 (7)4.施工进度计划 (8)5. 施工方法及技术措施 (9)5.1 材料 (9)5.2 设备的工厂制造 (9)5.3 工厂预制、现场组对安装 (16)5.4 工厂制造整体设备的安装 (24)5.5钢结构工程 (28)5.6焊接方案 (30)6、施工部署及准备工作 (34)6.1施工说明 (34)6.2 施工部署 (34)6.3 施工准备及资源计划 (35)7.质量保证措施 (36)8.项目文明施工管理 (40)9.雨季施工措施 (42)10.保证安全生产措施 (45)11.确保工期的技术措施 (50)12.文明施工、环境保护及防止噪音措施 (51)13.工程保修 (54)1、工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1工程名称：丹东焦化厂煤气净化工程1.1.2工程建设单位：丹东市万通焦化有限公司1.1.3工程设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院1.1.4工程地点：丹东市振兴区浪头镇姜家堡子1.1.5计划开工日期：2004年6月10日1.1.6计划竣工日期：2004年9月15日1.2 主要施工内容：1.2.1 蒸氨氨分解工段炉气冷却塔 2台、水封槽 1台、循环氨水中间槽 2台、焦油储槽 2台、剩余氨水储槽 2台、地下放空槽 1台、鼓风机水封槽 3台、电捕水封槽 2台1.2.2 冷凝鼓风工段初冷器水封槽 6台、捕雾器 1台、捕雾器水封槽 1台、上段冷凝液槽1台、下段冷凝液槽 1台、机械化氨水澄清槽 1台、焦油分离器 1台1.2.3 脱硫工段事故槽 1台、捕雾器 1台1.2.4 粗苯蒸馏工段粗苯贫油槽 1台、粗苯储槽 2台、粗苯高位槽 1台、再生器 1台、脱苯塔油水分离器 1台、热贫油中间槽 1台、粗苯油水分离器 1台、第一控制分离器 1台、第二控制分离器 1台、粗苯回流槽 1台、粗苯中间槽 2台、水放空槽1台1.2.5 金属结构设备的操作平台、走台钢结构制作安装50吨1.3 编制依据1.3.1顾客方提供的施工文件1.3.2顾客方提供的施工图样1.3.3现行国家及省市有关规程、规范、标准、定额1.3.4有关标准图集1.3.5黑龙江省安装工程公司企业标准、质量体系控制程序文件HAQB01.02-981.3.6施工工艺要求1.3.7我单位的实际施工能力及生产计划安排1.4 施工技术及质量控制依据1.4.1本工程所执行的施工规程及规范1.4.1.1《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209—831.4.1.2《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 HGJ210—831.4.1.3《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211—831.4.1.4《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 HGJ229—911.4.1.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》HGJ126—891.4.1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.4.1.7《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20011.4.1.8 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-971.4.1.9 《立式圆角钢制焊接油罐施工及验收规范》 GJ1281.4.2 施工质量标准1.4.2.1《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-20011.4.2.2《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-941.4.2.3《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50212-911.4.2.4《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-951.4.3黑龙江省安装工程公司企业标准ISO9002质量体系控制程序文件 HAQB01.02-982.施工组织机构项目经理：苏林项目副经理：程永保质量管理：胡江材料管理：张玉霞计划管理：郜淑萍安全管理：赵建宏结构专业工程师：崔少刚3.资源配置计划3.1劳动力需用计划劳动力计划表单位：人3.3主要施工机械进场计划3.3主要机具进场计划3.4 暂设计划3.5计量器具计划3.6工程材料进场计划4.施工进度计划5. 施工方法及技术措施根据设备的规格尺寸，可将设备分为2类制造加工，对于≤DN3000，h（L）≤15000mm的设备采取工程整体制造。
焦炉煤气蒸汽氮气管道制作安装施工方案
焦炉煤气蒸汽氮气管道制作安装施工方案一、前言焦炉煤气、蒸汽和氮气是焦化生产过程中必不可少的重要能源和介质。
为了保证生产运行的顺利进行，需要对焦炉煤气、蒸汽和氮气进行管道制作和安装施工，以确保管道系统的安全可靠和高效运行。
二、管道制作2.1 材料准备焦炉煤气、蒸汽和氮气管道的制作需要选用高质量的碳钢管材作为主要材料，管材规格应根据设计要求选择合适的直径和壁厚。
2.2 切割加工在进行管道制作前，对所选用的碳钢管材进行切割加工，确保管道长度符合设计要求，切割过程应精准、平整、无毛刺。
2.3 焊接工艺采用焊接工艺将各个管段连接成整体管道系统，焊接质量应符合国家标准，确保焊缝牢固、无缺陷。
三、管道安装3.1 安装准备在进行管道安装前，需要对施工现场进行准备工作，保证安装过程顺利进行。
包括清理施工区域、检查管道是否完好、准备安装所需的配件等。
3.2 安装步骤1.首先确定管道敷设的路线和高度，按照设计要求进行管道支吊设施的安装。
2.将制作好的管道系统按照设计要求进行连接安装，注意管道的平直度和连接牢固性。
3.完成管道连接后，进行密封性测试和压力测试，确保管道系统无漏点、承压性能良好。
3.3 安全防护安装过程中要严格遵守安全操作规程，使用专业安全防护设备，确保施工人员安全。
四、质量验收完成管道制作和安装施工后，进行质量验收。
检查管道系统的安装质量、密封性能、承压性能等指标，确保符合设计要求和安全规范。
五、总结焦炉煤气、蒸汽和氮气管道的制作安装施工是焦化生产中的重要环节，正确的制作和安装可以保证管道系统的安全、高效运行。
施工人员需要严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和安全性。
以上是关于焦炉煤气蒸汽氮气管道制作安装施工方案的详细说明，希望能对相关工作提供一定帮助。
焦化工程管道施工方案设计
焦化工程管道施工方案设计一、背景焦化工程是指通过高温炭燃烧过程将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气的工艺过程。
在焦化工程中，管道是承载煤气、液体焦油等物质的重要设备，保证管道施工的安全和质量对焦化工程的正常运行和生产至关重要。
本文将针对焦化工程管道施工方案进行详细设计，力求在施工中保障安全、保证质量、提高效率、减少成本，对于同类型工程具有一定的指导意义。
二、施工前准备1. 施工前准备工作在开始管道施工之前，必须要做好充分的准备工作，包括确定施工方案、制定施工计划、准备施工材料、组织施工作业人员、调查勘察施工区域等。
2. 安全风险评估在确定施工区域和施工方案之后，必须进行一次全面的安全风险评估，包括对施工区域的地质、气候、地形、环境等情况进行评估，找出可能存在的安全隐患，并制定预防和处置方案。
3. 施工方案设计针对焦化工程管道施工而言，施工方案的设计尤为重要，必须充分考虑到管道敷设的坡度、深度、曲线处的处理、管道连接等因素，确保管道施工的安全和质量。
三、管道敷设1. 管道敷设前准备在开始进行管道敷设之前，必须清理敷设道路，确保没有障碍物，以便后续施工作业。
另外，需要准备好足够的施工材料，包括管道、连接件、支架等。
2. 管道敷设的技术要点（1）管道敷设的坡度管道敷设的坡度对管道的排水和清洗至关重要，必须根据管道的直线段和曲线段来进行设计，确保在满足排水和清洗的基础上尽可能减小坡度。
（2）管道敷设的深度管道敷设的深度应该根据所在地的地质条件和道路的承重能力来进行设计，确保管道安全可靠的敷设在地下。
（3）管道曲线段的处理管道曲线段的处理需要根据曲线的弯度和角度进行设计，确保管道的连接和延展的顺利进行。
（4）管道连接管道连接是管道敷设过程中最为重要的环节，必须保证连接的严密和可靠，杜绝漏水和松动的情况。
3. 管道施工的安全与质量保障管道施工过程中，必须保持施工现场整洁、有序，做好现场安全防护和环境保护，确保施工作业的安全和质量，杜绝安全事故的发生。
炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道更换工程施工方案
太原华润煤业有限公司炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道更换工程施工方案二○一三年一月二十三日一、工程概况我公司炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道处于一级危险区，施工任务紧、难度大、施工安全要求极高，受现场各方面条件限制，施工难度远远超过正常施工范围，又处在有害环境，且施工与生产同时进行，为不影响生产正常运行，在最短时间内把煤气管道更换完毕，接通煤气，针对该项工程的特殊性，特制定以下施工方案。
二、施工顺序准备工作→预制管道与短管→新管道除锈、刷油→二次搬运至地下室→旧煤气管道蒸汽吹扫、置换→煤气管道流量孔板处加装盲板→旧管道上法兰螺栓拆除→旧管道分段拆除→新管道分段安装→煤气分支短管的开孔及安装→新管道对接贯通→吹扫试压→安装防爆阀和排净口法兰→拆除煤气管道流量孔板处盲板→新煤气管防腐→投入使用→旧管道搬运→现场清理三、施工步骤（一）前期准备工作1、施工现场临时用电配置：端台与见台安装两套具备防过载和漏电保护的配电箱，用来连接六台电焊机、两套排风系统、四套照明系统。
2、预制全部需要更换的管道及短管，并且一端的法兰焊接好，把要拆除法兰螺栓处的焦油清理干净，具备拆除条件。
3、人工用倒链把管道分段搬运到焦炉地下室，并与原煤气管道平行摆放好。
因地下室柱子多，间距小，整根管子无法运进去，主管只能分成3-4米长的小段运至安装位置，再进行对焊，在不影响生产过程的情况下分段预制。
4、消防器材的配置：准备六台手推式和六台手提式泡沫灭火器，再准备一些桶装河沙、水、棉纱和棉被。
5、应急抢救设备的配置：准备防毒面具8套，医用氧气袋6个。
6、排风装置的安装：在地下室中部安装两套大功率的轴流风机进行通风，配套抽风桶分别通过窗户引向机焦两侧室外，再安装4台可移动小功率轴流风机，并打开两侧过道处窗户保证室内外通风顺畅。
7、气割机具的配置：焦炉机侧室外依次摆放8套气割装置（氧气瓶与乙炔瓶），使用气带与室内的割枪相连。
8、六套自制吊具的安放就位：用钢丝绳和倒链分别把要拆除的管道提前捆绑好，防止交换旋塞处法兰螺栓拆除后蒸汽泄漏和拆卸的安全可靠。
焦化工程管道施工方案
焦化工程管道施工方案第一章绪论1.1 项目背景焦化工程是指对煤进行加热分解，生成焦煤、煤气和焦油等产品的工程。
在焦化工程中，管道施工作为焦化生产系统中的重要部分，其质量和安全对工程的运行起着至关重要的作用。
因此，编制一份科学合理的管道施工方案对于保障工程质量和安全具有重要意义。
本文拟对焦化工程管道施工方案进行详细阐述和分析。
1.2 建设目标本次管道施工项目定位于对焦化工程进行管网更新改造，在确保工程质量和安全的基础上，提高管网设施的稳定性和可靠性，减少由于老旧设施带来的维修成本以及因器件老化导致的风险。
同时，本次施工要求充分考虑环保要求，确保施工过程中对环境的影响最小化。
1.3 施工范围本项目焦化工程管道施工包含对管网的更新和改造。
施工范围主要包括：管道材料采购、施工方案设计、现场测量、管道安装、管道焊接、防腐处理、安全检查等工作。
第二章管道施工方案设计2.1 材料采购根据工程需要，选用符合国家标准、具有资质证书的管材制造商进行采购。
在管材选用过程中，需充分考虑管道的介质、温度、压力等参数，确保选用的管材符合工程要求。
2.2 施工方案设计根据管网更新改造工程的具体情况，设计相应的管道施工方案，包括但不限于：施工工艺流程、施工工地布置、管道安装方法、焊接方案、管道防腐处理方案等。
设计方案应结合现场具体情况调整，保证在满足施工质量和安全的基础上，尽量减少造价和时间成本。
2.3 安全措施在施工方案设计中，充分考虑工程施工中的安全问题。
制定完善的安全操作规程，确保施工人员遵守安全规定，配备完善的安全防护设施，做好现场安全监测与管理。
同时，对危险品的储存、运输、处理等作出详细规定，保证施工过程中不发生安全事故。
第三章现场施工管理3.1 现场测量在进行管道安装、焊接等操作之前，需对现场进行测量，准确标定管道位置和尺寸，确保安装的准确性和精度。
测量过程中，需配备专业测量工具，严格按照设计图纸和标准要求进行测量操作。
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焦化厂煤气净化改造工程
施工方案
建设单位意见：批准：
审核：
编制：
2011年01月07日
目录
一、编制依据
二、工程概况
四、施工准备及各项资源需用量计划
五、施工方法及质量要求
六、工程质量目标
七、质量控制措施
八、安全控制措施
九、施工网络计划图
一、编制依据：
1、甲方要求及煤气净化区域现场实际情况；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50235-98
二、工程概况
本工程为焦化厂煤气净化改造工程，工程量为：DN400煤气管道安装约50米，DN400弯头制作安装4个，DN400阀门安装3个，DN50阀门安装1个，钢构件制安约3t，整个安装过程约20小时。
为保质、保量、安全有效的完成施工任务，特编此方案指导施工。
锅炉安装工程部管道一班（昼夜两班）：
管道工：4人电焊工：4人气焊工：2人
其他人员：8人
四、施工准备及各项资源用量计划
机具使用计划：
1、材料进场
材料进场时首先要进行材料复检，对管道的外观、尺寸、壁厚等检查，合格后方可接收材料。
2、弯头、钢构件制作
（1）、在现场进行管托、支架及栏杆平台等构件的制作，制作时严格按照规范那要求进行，制作完成后喷砂除锈刷第一遍防锈漆。
用时约10小时。
3、安装工作
（1）、安装工作开始前，办理好动火证、工作票，并向甲方提出管道内煤气置换的申请。
置换时用蒸汽对管道进行吹扫，经双方确认可以进行施工后，方能动火施工。
（2）、先进行管道支架和管托的安装，安完后测量管托的标高及轴线。
（3）、管道安装时，先进行管道切口、坡口加工，加工采用等离子切割的方法，切口端面切斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3㎜，可用角尺检查其偏差，如下图所示：
本工程管道坡口均为30°正负偏差不大于5°，切口及坡口加工完毕后应进行打磨，及时除去切口、坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整；
管道焊接时有如下要求：
①焊工要求：
参加管道制作、安装的焊工，都是通过焊接考试并合格的，并有相应的焊位合格证的焊工。
②焊接电源及焊接材料要求：
管道材质为Q235B，焊接采用E4303焊条，焊条直径为Ф4mm。
③焊接要求：
现在为冬季施工，焊接前用火焰进行预热，风天焊接搭设防风棚。
4、管道合茬
合茬前将所需要的DN400的短节下好料，并与阀门上的法兰焊接好，然后法兰与阀门连接，阀门必须处于关闭状态。
现场准备好后，协调甲方停气。
确认停气后在合茬处的人孔上开DN400的孔，并将短节的另一端与该孔焊接，焊接时，两名焊工同时对称焊接。
开口及焊接共用时间约4小时。
六、工程质量目标
合格
七、质量控制措施：
确保工程施工人员和验证人员都持证上岗，严格按照工艺技术规程和操作规程进行作业。
八、安全保证措施
1.施工前开好动火证及工作票等，由于管道内有残余煤气并请甲方进行煤气置换，双方确认置换完成后，方能动火施工。
参与施工的人员必须经过安全考试并合格。
2. 施工现场施工时，现场人员佩戴煤气检测仪，至少两人同时进入现场，两人间隔2米以上，互相监护，现场配备至少两台灭火器。
3、电焊机及其他小型手持电动工具等设备须注意安全用电，做到一机一闸，接漏电保护器。
电焊机外壳做好接地。
由于近期雨水较多，配电箱放置在避雨的位置，如需露天放置，需加防雨棚。
4. 施工拆除的材料（运到甲方指定位置）及用的材料、工具等摆放整齐，并及时打扫，保持好现场的整洁。
5. 若工程工期紧，需两班倒班作业，组长要合理安排施工人员分两班作业，夜间施工保证照明。
6．切割机在使用时，操作人员必须佩带防护眼镜和面罩。
7. 未尽事项严格按照安全生产条例及技术操作规程进行。
九、施工网络计划（附图）。