厂长个人工作总结七篇

厂长个人工作总结七篇

厂长个人工作总结

（篇一）

时光似箭、岁月如梭，我们即将迎来新的一年。在过去的一

年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体

员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对

生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾1、产品产量方面** 年，为到达客户产量和

质量的要求，也为缓解生产忙季流水线的生产压力，生产部加开了

三号流水线，最多一天开六个班组进行生产，大大加强了生产能力，** 年全年生产达900 多万米，且今年没有发生外发的情况，各部

门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面在今年工作中，在确保生产任务的情况

下狠抓质量，对车间人员进行合理的调整，对班组长进行培训。我

坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一

个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面在过去的一年里，各设备比较良好，并

没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保

证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

** 年为响应节能减排工作，工厂排查中发现三车间水管爆裂，发生严重的漏水现象，发现后我马上组织人员维修处理，对水管进行重新排布，维修后用水量明显下降，为公司节省了开支。

4、安全生产方面在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。** 年工伤事故较之去年有了明显的减少，全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。

这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3）缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。

产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状

态尤为重要。

虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求

的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远！2、人员

管理方面加强制度管理，制定完善的规章制度和培训计划。实施有

效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展

的需要。

三、** 年工作计划1、建立健全的工作质量职责制度。对

公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员

工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、加强本职工作，技能学习使自己本职工作能力得进一步

提高于加强。树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断

提高自身素质。工作中做到积极主动，团结同事，结合不同的工作

环境及个人脾气、性格做好一线工作配合，使各种人际关系更加融

洽和谐。

在** 年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加

强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。

我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公

司建设作应有的贡献。

（篇二）

我厂在集团公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克

服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，紧紧围绕安全生产、

连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场

管理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止6月底，

我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生安全事故，较好的完成了

股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将上半年的工作总结如

下：

一、统一干部职工思想，增强战胜困难信心

受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形

势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有

的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上

下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提

合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困

难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了

战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思想基

础。

二、实行点线管理，深挖内部潜力

在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费

用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到

了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低

了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同

时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比

计划减少支出46.5万元。

清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作

全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支万元。

严格加强对管理费用的控制，管理费用比计划少出140万元，其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售费用比计划节支38.5万元。

三、狠抓现场管理，促进管理工作上水平

现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了

责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整

洁。

四、安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶安全工作是

企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生

产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我

防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”

为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业