各种塑料燃烧特性
塑料火烧鉴定法
塑料火烧鉴定法1. PP：易燃烧融化后易滴落，火焰上黄下蓝，少烟，离火后继续燃烧，石油味；产品：162212. PVC：难燃烧，火焰上黄下绿，有烟，离火后熄灭，刺激性酸味；产品：水管，恒晟网框条，挤出板，浮床3. ABS：燃烧缓慢无滴落，火焰黄色，黑烟，离火后继续燃烧，特殊气味；产品：篮子4. PA：燃烧缓慢易滴落，起泡，离火后慢慢熄灭，指甲气味；5. PE：易燃烧易滴落，火焰上黄下绿，离火后继续燃烧，石蜡燃烧气味；产品：手工网PE条6. PC：易燃烧软化起泡，有少量黑烟，离火后熄灭，无特殊气味；7. PS：易燃烧软化起泡(橙黄色)，浓黑烟，离火后继续燃烧，表面油性光亮，特殊乙烯气味；8. POM：易燃烧易滴落，火焰上黄下绿，无烟，离火后继续燃烧，强烈刺激甲醛气味；产品：V型夹塑料特性1. PP：聚丙烯，俗称百折软胶a. S=2%；b. 成型温度：模具温度40--60℃，料筒温度240--280℃；c. 流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件；d. 通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮；e. 韧性好、屈服强度高；f. 常用塑料中密度最小；g. 缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形；h. 装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难；i. 用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子。
2. PVC：聚氯乙稀a. S=2%；b. 成型温度：模具温度30---50℃，料筒温度160---200℃；c. PVC品种很多，分为质软、半软及硬质PVC；e. 制品表面光泽性差；f. 粘度高，流动性差，热稳定性差，加工较困难，啤塑工艺要求高；g. 对模具腐蚀性大；h. 用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具。
3. ABS：俗称超不碎胶a. S=0.5%；b. 成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度210--250℃；c. 综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好；d. 耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用；e. 耐酸、碱、盐，耐油，耐水；f. 不易燃；g. 电镀性能好；h. 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化；i. 用途: 玩具、机壳、日常用品。
常用塑料燃烧鉴别方法塑料材料特性
常用塑料燃烧鉴别方法塑料材料特性塑料材料特性什么是塑料？塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的种类繁多，工艺繁多，本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。
为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的，等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
目一种牌号的塑料，适应目一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料比较刚硬。
塑料燃烧试验鉴别法
各种废塑料识别方法一、LDPＥ(中文名:低密度高压聚乙烯)1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。
(注:胶带与印刷字就是不可避免得,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上得价格)、2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡得气味,熔融滴落,易拉丝。
ﻫ二、EV A(中文名:聚乙—乙酸乙脂)1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDＰE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观与手感与PVC膜很相似应注意区分。
２、燃烧鉴别:燃烧时与ＬDPE相同有石蜡得气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。
熔融滴落,易拉丝、注:本品为PE种类中得一种,价格同与LDPＥ,可用于再生造粒,质量要求与PＥ相同。
三、PP(聚丙)１、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响、2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。
ﻫ四、PET膜(聚脂)1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。
外观似PP。
ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后得黑色炭化物,碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜(聚氯乙烯)1、感官鉴别:外观极似EＶA但有弹性、２、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。
ﻫ六、尼龙共聚料(LＤPE＋尼龙)1、感官鉴别:本品感观与LＤPE极为相似。
ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡得气味,熔融滴落,易拉丝但与LDＰE不同得就是然烧时有毛发燃烧得气味,燃烧后呈淡黄色。
注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中得含量。
七、PE+PP共聚料１、感官鉴别:本品与ＬDPE相比较,透明度远远高于ＬDＰＥ,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP膜,才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油、八、PP＋PEＴ共聚料１、感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。
塑料薄膜的熔点和燃点
塑料薄膜的熔点和燃点
塑料薄膜通常由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等材料制成。
不同类型的塑料薄膜具有不同的熔点和燃点。
首先，让我们来看看塑料薄膜的熔点。
聚乙烯的熔点约为
120°C至130°C，聚丙烯的熔点约为130°C至171°C，而聚氯乙
烯的熔点约为212°C至220°C。
这意味着在达到这些温度时，塑
料薄膜会开始软化并最终融化。
其次，我们来谈谈塑料薄膜的燃点。
聚乙烯的燃点约为340°C
至380°C，聚丙烯的燃点约为340°C至400°C，而聚氯乙烯的燃
点约为390°C至570°C。
这意味着当塑料薄膜暴露在高温下，会
发生燃烧并释放有害气体。
需要注意的是，熔点和燃点取决于塑料的具体成分和添加剂，
因此在处理或处置塑料薄膜时，需要根据具体材料的性质来采取相
应的安全措施。
另外，塑料燃烧时释放的有害气体对环境和人体健
康都造成危害，因此在处理塑料薄膜时，应当遵循相关的安全操作
规程，尽量减少对环境和健康的影响。
总的来说，塑料薄膜的熔点和燃点是了解和掌握塑料材料特性
的重要指标，对于生产、加工和回收利用塑料薄膜都具有重要意义。
希望这些信息能够对你有所帮助。
常见塑料燃烧的特性鉴别
容易
继续燃烧
暗黄色，少量黑烟
熔融滴落
丁酸味
乙酸丙酸纤维素（CAP）
容易
继续燃烧
暗黄色，少量黑烟
熔融滴落，燃烧
丙酸味
硝酸纤维素（CN）
容易
继续燃烧
黄色
迅速安全
-
乙基纤维素（EC）
容易
继续燃烧
黄色，上端蓝色
熔融滴落
特殊气味
聚乙酸乙烯酯（PVAC）
容易
继续燃烧
暗黄色，黑烟
软化
醋酸味
熔融滴落
石蜡燃烧的气味
聚丙烯?
（PP）
容易
继续燃烧
上端黄色，下端蓝色
熔融滴落
石油味
聚酰胺?
（尼龙）?
??(?PA）
慢慢燃烧
慢慢熄灭
蓝色，上端黄色
熔融滴落，起泡
特殊，羊毛和指甲烧焦气味
聚甲醛
（POM）
容易
继续燃烧
上端黄色，下端蓝色
熔融滴落
强烈刺激的甲醛味，鱼腥味
聚碳酸酯
（PC）
慢慢燃烧
慢慢熄灭
黄色，黑烟碳束
聚乙烯醇缩丁（PVB）
容易
继续燃烧
黑烟
熔融滴落
特殊气味
酚醛树脂?
（PF）
难
自熄
黄色火花
开裂，色加深
浓甲醛味
酚醛树脂?
（木粉）
慢慢燃烧
自熄
黄色
膨胀，开裂
木材和苯酚味
酸醛树脂?
（布基）
慢慢燃烧
继续燃烧
黄色，少量黑烟
膨胀，开裂
布和苯酚味
酚醛树脂?
（纸基）
慢慢燃烧
常用塑料的燃烧特性大全表
黄色黑烟
微膨胀罅裂
苯乙烯气味
成品大多以玻璃纤维补强
PMMA
易
不熄灭
黄色尾端青绿
软化
压克力气味
和玻璃一样声音，可弯曲，大多为透明成型品
PS
易
不熄灭
橙黄色黑烟
软化
苯乙烯
敲击时有金属声音，大多为透明成型品
PA
慢慢燃烧
熄灭
先端黄色
熔融落下
特殊味
有弹性、不透明、耐磨
PVC
难
熄灭
黄色下端绿
软化
氯气味
软质者类似橡胶，可调整各种硬度，透明或不透明。
PP
易
不熄灭
黄色蓝色火焰
迅速完全燃烧
柴油味
乳白色,透明或不透明，表面光泽良好
PE
易
不熄灭
先端黄色下端青色
熔融落下
石油臭味、石蜡气味
淡乳白色，大多为半透明或不透明之蜡状固体。
ABS
易
不熄灭
黄色黑烟
熔融落下
橡胶味、辣味
不透明稍具蜡质
PSF
易
熄灭
略白色火焰
微膨胀罅裂
硫磺味
硬且声脆
PC
稍难
熄灭
黄色黑烟
软化
特殊味
常用塑料原料的燃烧特性:
塑料名称
燃烧的难易
火焰拿掉是否继续燃烧
火焰颜色
燃烧后的状态
气味成Biblioteka 品的特征PF慢慢燃烧
熄灭
黄色
膨胀罅裂颜色变深
碳酸臭味、酚味
黑色或褐色
UF
难
熄灭
黄色尾端青绿
膨胀罅裂白化
尿素味、甲醛味
无色或淡黄色透明体
塑料燃烧试验鉴别法
各种废塑料识别方法一、LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）1、感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。
（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。
二、EVA（中文名：聚乙—乙酸乙脂）1、感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。
2、燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。
熔融滴落，易拉丝。
注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。
三、PP（聚丙）1、感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
2、燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
四、PET膜（聚脂）1、感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。
外观似PP。
2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜（聚氯乙烯）1、感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。
2、燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
六、尼龙共聚料（LDPE+尼龙）1、感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。
注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
七、PE+PP共聚料1、感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP 膜，才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
八、PP+PET共聚料1、感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。
几种快速鉴别塑料材料的方法
几种快速鉴别塑料材料的方法塑料简易识别鉴别塑料一般需要各种仪器，如红外光度计、色谱仪等。
但是一般工厂中不具备。
要快速鉴别塑料材料，有以下几种方法。
1、比重法:可以把比重大于水和比重小于水的二类塑料材料分别开来。
各种树脂的比重列于下表。
2、燃烧法:各种塑料的燃烧特性如下表：注：此外还可以从表面的光泽性、透明性、柔软性来区别，如：HDPE和LDPE相比，HDPE薄膜透明性差，LDPE透明性好，而LDPE同PP相比，LDPE薄膜柔软性好，而PP刚性好等等。
3、溶解性试验法:溶解性试验是选择适当的溶剂或混合溶剂，以使塑料中的树脂与其它组份分离的方法。
溶解性试验在配合其它检测方法结塑料进行鉴别方面有重要的参考价值。
塑料的溶解性因产品的等级以及其中是否含有其它的成分而异，因此溶解性不能作为鉴定试验的绝对准则。
即使纯聚合物也表现出不同的溶解性，这是因为溶解或溶胀的难易受到聚合物分子的长度、排列、等规定和结晶度等的影响。
许多树脂不溶于普通溶剂，如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、酚醛树脂、嘧胺树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等。
除了聚乙烯醇、甲基纤维等少数例外，大多数聚合物均不溶于水。
下表示出了部分树脂的溶解性。
注：溶解性试验一般直接在试管中进行。
在大约100mg粉未样品中加入10ml溶剂，混匀，有时还要振荡、观察几个小时。
在聚合物完全溶解以前常常会产生溶胀。
4、定性元素法:塑料中除了碳、氢、氧外，还常含有硫、氮、氯、氟、磷等元素，对这些元素加以检测，是鉴定未知聚合物的初步试验之一。
在采用燃烧法和溶解试验法的系统分析中，往往需利用元素定性检定来加以验证。
这些元素定性通常采用钠（或钾）熔法。
将约0.05g干燥聚合物置于一玻璃小试管内，加入一小颗豌豆大小的新切的钠，加热熔融。
冷却后加入1mL乙醇以消耗残余的钠。
再慢慢加热度管蒸去乙醇，然后用强火加热至呈现暗红色，趁热将试管扔进一个盛有15mL水的烧杯里，用玻璃棒搅动破碎的试管，然后滤出溶液，把溶液分成几份进行下述试验：5、显色试验鉴定法:显色试验是在微量或半微量范围内用点滴试验来定性鉴定聚合物的方法。
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各种塑胶燃烧特性：
序号非透明塑料比重（G/CM）软化温度燃烧性自熄性火焰颜色燃烧味燃烧时特性
1.ABS 104 很容易非黄火带烟橡胶甜味软化变黑,起泡"
2.HDPE 120 容易非黄顶蓝火腊味溶时有着火漏滴
3.HIPS 75 容易非黄火带黑烟花香味溶化,起泡"
4.LOPE 容易非黄顶蓝火腊味溶时有着火漏滴
5.PA6 220 容易是黄边蓝火烧头发味溶时泡沫
6.PBT 225 容易大都是白光带烟有气味溶时有着火漏滴
7.PTEPC 260 容易是黄火有气味溶时有着火漏滴
8.POM 不容易非淡蓝火刺鼻,引起泪水溶时有着火漏滴"
9.PP 79-113 容易非黄顶蓝火腊昧溶时有着火漏滴
10.PPO 容易非黄火带烟甜花香乌黑残余物
11.PPS 282 因难是无火硫磺味烧黑起泡
12.UPVC 66-92 不很容易是黄火酸味软化变黑
序号透明塑料比重软化温度烧烧性自熄性火焰颜色燃烧味燃烧时特性
"13 GPPS 78-86 容易非黄火带黑烟花香味熔化,起泡"
"14 PC 不很容易是黄火带烟电木味软化起泡,炭化"
15 PETPA 230 容易是光黄火甜酸味变黑有着火漏滴
16 PMMA 60-88 容易非黄顶蓝火带烟水果味溶化起泡
17 SAN 66-96 容易非黄火带烟花甜味变黑有泡
其它特性；
序号料名烘料温度（0C）烘料时间（hr）适当模温（0C）可塑化料温（0C）密度（g/cm3）收缩率（%）热变形温度（0C）
1.PVC（S） 60～70 1～2 50～70 140～180 / （～） N-A
2.PVC（H） 60～70 1～2 50～70 150～180 （）（） N-A
3.LDPE 70～80 1～2 20～50 160～240 （）（～） 35-50
4.HDPE 70～100 1～2 20～70 200～280 （）（～） 40-75
5.PP 70～90 1～2 20～50 200～300 （）（） 60-100
6.PS 70～80 1～2 20～70 180～260 （）（） 70-85
7.ABS 80～100 2～ 40～80 180～260 （）（） 80-95
8.AS（SAN） 80～100 2～ 40～70 210～260 （）（） 85-95
9.PMMA 80～90 3～ 50～90 180～250 （）（） 90-105
10.EVA 40～60 1～ 20～55 130～150 （）（～） N-A
11.POM 80～ 2～ 40～120 185～230 （）（～） 172
12.PA-6 70～ 4～ 40～ 260～290 （）（～） 180
13.MPPO 70～100 2～4 60～120 220～310 （）（） N-A
14.PC 120～ 2～4 80～100 270～310 （）（） 137
15.PET 130～ 4～ 60～100 250～280 （）（） 67
16.PBT 130～ 3～4 60～90 230～260 （）（） 152
17.PSU 160～ 3～ 120～160 320～360 （）（） 179
18.PPS 130～ 1～3 120～160 290～330 （）（） N-A
19.PES 180～ 3～ 50～90 340～390 （）（） 208
20.PEEK 150～ 3～ 140～180 350～400 （）（） N-A
21.ABS/PC 100～ 2～ 130～170 240～270 （）（） N-A。