生产计划与物料控制程序1

一.目的：

确保产销平衡，合理安排生产和对物料的有效控制，以便达到提高生产效率、确保交期

和节约资源、降低成本。

二.适用范围：

本公司所有产品的生产任务及所需的物料。

三.职责：

3.1 销售部：

3.1.1. 负责年度及月销售计划的评估与制作。

3.1.2. 负责订单的接单与合同订单评审。

3.2 工程部：负责《BOM表》、《产能表》提供及异常问题的分析及改善处理。

3.3 PMC部：

3.3.1 PC负责生产排期与制定，开立工单并对生产进度实施管控；

3.3.2 MC负责提出物料需求、物料进度管控；

3.4 仓库部：仓库负责备料，材料出入帐的登记管理、材料库存管控及消耗品的不定期申

购。

3.5品质部：负责对供应商的督导、品质计划的拟定及对生产过程品质的检验、

控制、分析处理及品质改善。

3.6生产部：

3.6.1 负责按生产和物料计划实施标准作业和物料控制

3.6.2 生产进度和物料耗损发生异常时，及时协调处理，并同时报备PMC部。

四.定义：

4.1 PC：< Product Control > 生产控制

4.2 MC：< Material Control > 物料控制

4.3 物料前置期：从下达采购订单到供应商交货入库所需的时间。

4.4 计划生产量=下月预测出货量+安全库存-待投单量（含在制）-成品库存量-本月预测出货量

4.4 需求订购量=计划生产量+材料安全库存-材料库存量-材料在途量。

4.5 安全库存：也叫缓冲库存，配合紧急订单生产和生产异常及计划调整所需的

数量。

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