地基与基础工程技术交底
地基基础技术安全交底模板
一、交底目的为确保地基基础施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与地基基础施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：__________- 工程地点：__________- 施工单位：__________- 施工负责人：__________2. 施工方案及工艺- 施工方案：__________- 施工工艺：__________3. 安全技术措施- 防止坍塌措施：1. 施工前应进行地质勘察，了解土层分布、地下水位、地质构造等情况。
2. 挖掘边坡应保持稳定，边坡坡度应符合设计要求，并设置安全防护设施。
3. 挖掘过程中，应随时检查边坡稳定性，发现异常情况立即采取措施。
4. 挖掘深度超过3m时，应设置临时支护结构。
- 防止高处坠落措施：1. 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的结构上。
2. 高处作业平台应设置安全防护栏杆，并定期检查其安全性。
3. 高处作业时，严禁站在模板、钢筋、管道等不稳定的结构上。
- 防止机械伤害措施：1. 机械设备操作人员必须经过培训，并取得相应资格证书。
2. 机械设备操作前，应检查设备是否完好，并按操作规程进行操作。
3. 机械设备操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
- 防止触电措施：1. 施工现场应设置安全用电警示标志。
2. 电气设备操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 严禁私拉乱接电线，电气设备应定期检查和维护。
4. 安全注意事项- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
- 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工人员应熟悉施工工艺和安全技术措施，并严格执行。
- 施工人员应保持施工现场的整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
- 施工人员应发现安全隐患及时报告，并采取措施消除。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底作为施工前的重要工作，确保施工人员充分了解和掌握安全知识。
地基与基础工程技术交底记录
地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。
二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。
任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。
三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。
2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。
3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。
四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。
2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。
3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。
五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。
2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。
3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。
4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。
六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。
地基与基础工程施工方案及技术交底范文
地基与基础工程施工方案及技术交底范文一、项目概况本项目住宅小区的地基与基础工程施工项目，工程面积XXX平方米，土方开挖总量XXX立方米。
二、施工方案1.工程前期准备（1）确定施工单位和施工队伍，明确各个部门的职责和分工。
（2）成立施工组织机构，明确施工进度计划和施工质量要求。
（3）制定安全生产计划，明确安全防护措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
（4）购买和配置必要的施工设备和工具，确保工程施工的顺利进行。
（5）申请土方开挖和运输的许可证，遵守相关法律法规和环保要求。
2.土方开挖（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和开挖范围，并进行现场标定。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，根据土壤情况选择适当的斗头和斗齿。
（3）在土方开挖过程中，按照分层开挖和倒车施工原则，确保土方采掘的平整度和坡度要求。
（4）进行土方的分类、计数和运输，按照规定地点倾倒或储存。
3.地基处理（1）根据地质勘察报告和设计要求，进行地基处理，包括填筑、压实和砂垫等工序。
（2）进行地基处理前，对地基进行检查和测量，确保地基的平整度和坡度要求。
（3）采用振动压路机、平推机等设备进行地基处理，按照压实标准和层厚要求进行施工。
（4）砂垫层施工时，要选择适当的材料和配比，确保砂垫层的密实度和平整度。
4.基础浇筑（1）基础施工前，进行基础检查和验收，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。
（2）按照设计要求和施工图纸，进行混凝土配合比设计和材料调试。
（3）按照混凝土浇筑施工工艺，逐层浇筑基础，确保浇筑质量和密实度。
（4）在浇筑过程中，及时安排抹光、喷水养护等工艺措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、技术交底1.工程质量要求（1）地基处理：地基的平整度要求达到设计要求的误差范围内，地基的坡度要求符合设计要求。
（2）基础浇筑：混凝土的配合比要符合设计要求，浇筑质量要保证，混凝土的强度要达到设计要求。
2.施工安全措施（1）岗前培训：施工人员必须参加安全培训，并合格后方可上岗施工。
地基与基础工程技术交底
地基与基础工程技术交底1. 概述地基与基础工程是建筑工程的重要组成部分，它们的质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在进行地基与基础工程施工前，必须进行技术交底，保证施工质量和安全。
本文将介绍地基与基础工程技术交底的内容和要求。
2. 技术交底内容2.1 施工图纸施工图纸是地基与基础工程的依据和指导文件，施工过程中必须按照施工图纸进行施工。
因此，在技术交底中，必须对施工图纸进行认真解读和分析，确保施工过程中的准确性和一致性。
2.2 地面情况地面情况是地基与基础工程施工的基本条件，对地基与基础工程的间接影响非常大。
因此，在技术交底中，必须对地面情况进行充分的调查和研究，深入了解地面状况，为施工提供充分的依据。
2.3 基础类型和设计参数基础类型和设计参数直接关系到地基与基础工程的稳定性和使用寿命。
在技术交底中，必须充分了解基础类型的特点和设计参数的要求，确保施工过程中进行正确的选择和执行。
2.4 施工过程和技术要求施工过程和技术要求是地基与基础工程施工的关键环节，它直接关系到施工的质量和安全。
在技术交底中，必须对施工过程和技术要求进行认真的解读和分析，确保施工过程中能够按照要求进行，达到预期效果。
3. 技术交底要求3.1 人员要求地基与基础工程技术交底涉及多方面的技术问题，需要涉及到建筑设计师、监理工程师、施工员等多方面的人员。
因此，在交底过程中，必须对人员的职责和要求进行明确，确保各方面的需求得到满足。
3.2 过程要求地基与基础工程技术交底是一个复杂的过程，需要认真规划和执行。
在技术交底过程中，必须做到思路清晰、语言简洁、表达准确，确保各方面需求得到充分的满足。
3.3 沟通要求地基与基础工程技术交底是一个多方面协作的过程，需要进行充分地沟通。
因此，在技术交底过程中，必须充分尊重各方面人员的意见和需求，确保沟通能够有效进行。
4. 总结地基与基础工程技术交底是建筑工程中必不可少的一环，需要进行认真的计划和执行。
基础施工的安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工作内容：[请填写具体的基础工程施工内容，如地基处理、基础浇筑、地下管线保护等]三、交底时间：[请填写具体日期和时间]四、交底地点：[请填写具体地点]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、记录人：[请填写记录人姓名及职务]七、交底内容：（一）施工前的准备工作1. 施工图纸及资料审核：- 施工图纸的完整性和准确性。
- 施工方案的合理性。
- 地质勘察报告的详细性和准确性。
2. 施工人员资质审查：- 所有施工人员必须具备相应的资质证书。
- 对新进场人员进行安全教育和技能培训。
3. 施工机械及设备检查：- 确保所有机械设备符合安全标准。
- 定期检查维护，确保设备正常运行。
（二）施工过程中的安全措施1. 人员安全：- 严格遵守操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
- 定期进行安全检查，确保人员安全。
- 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械操作安全：- 操作人员必须经过专业技术培训，取得操作资格证书。
- 操作前必须进行设备检查，确认设备无故障。
- 操作过程中应保持注意力集中，不得酒后或疲劳操作。
3. 地基与基础施工安全：- 按照设计要求进行地基处理，确保地基稳定性。
- 基础浇筑前，对模板、钢筋等材料进行检查，确保符合要求。
- 浇筑过程中，注意控制混凝土浇筑速度，防止发生涨模、蜂窝等质量问题。
4. 地下管线保护：- 施工前，详细调查地下管线情况，制定保护措施。
- 施工过程中，严格按照规定进行操作，避免损坏地下管线。
- 如发现地下管线异常，立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
（三）应急预案1. 安全事故处理：- 确立安全事故报告流程，确保事故信息及时上报。
- 制定安全事故应急预案，明确事故处理程序和责任人。
2. 突发事件应对：- 遇到自然灾害、恶劣天气等突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全。
八、注意事项1. 遵守国家相关法律法规，严格执行安全技术规范。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底
地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡：
技术交底内容：
4.1强制性条文
4.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4.2 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表4.2.1的规定执行。
表4.2.1基坑变形的监控
4.2主控项目
4.2.1 防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现
场抽样试验报告。
4.2.2 地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
4.3一般项目
4.3.1 地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.3.2 地下连续墙墙面的露筋部分应小于1%墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。
检验方法：观察检查。
4.3.3 地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差：临时支护墙体为50mm，单一或复合墙体为30mm。
检验方法：尺量检查。
表4.2.2地下墙质量检。
基础工程施工技术交底
基础工程施工技术交底基础工程施工技术交底一、土方工程在施工前，应先清除浮土，填实基槽（坑）边坡和槽底，以防止孔洞、沟、井等影响稳定。
在土方开挖时，应注意防止附近建筑物、构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并进行沉降和位移观测。
施工中应经常测量和校核平向位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，并定期复测和检查平面挖制桩和水准点是否正确。
采用集水坑降水时，应符合规定，保持开挖边坡的稳定，基坑、排水沟底应保持一定的深差，集水坑应与基础底边有一定的距离，防止地基土结构遭受破坏。
填方土料应符合设计要求，含水量符合压实要求粘性土可用作各曾填料，碎块草皮和有机含量大于8%的土仅用于无压实要求的填方，淤泥土质一般不能用作填料。
坑穴应清除积水和杂物等，并分层回填夯实。
填土前，应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收。
二、桩承台基础施工1、工艺流程：1）钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块2）模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检3）混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护2、钢筋绑扎：1）核对钢筋半成品：先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，检验其规格、形状、型号、品种，然后挂牌堆放好。
2）钢筋绑扎：按顺序绑扎钢筋，先长轴后段轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
4）受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，不得跳扣。
5）绑砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、安装模板：1）制定承台梁组装模板方案，并计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
混凝土工程技术交底(地基与基础)
4）混凝土金捣（交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
（5）投料顺序（交底）：一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
（6）搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
（7）混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
（8）混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次（交底）：混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输（交底）：
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件（交底）：
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2）模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5）常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。
地基基础工程技术交底记录
地基基础工程技术交底记录一、项目背景本项目建筑工程项目，现需进行地基基础工程技术交底，以确保项目施工质量和安全。
二、交底内容1.基坑开挖（1）开挖方法：采用机械挖掘的方式进行基坑开挖，包括挖土、运输和堆放。
（2）开挖尺寸：根据设计要求进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）地基处理：对于软弱地基，采用土方回填和夯实的方式进行处理。
2.基坑支护（1）支护方式：基坑采用钢支撑或混凝土支撑的方式进行支护。
（2）支护材料和构件：钢支撑采用优质钢材，并进行防锈处理；混凝土支撑采用高强度混凝土进行施工。
（3）支护的检查与验收：在进行支护施工前，需要对支护材料和构件进行检查，并按照规定进行验收。
3.地基处理（1）地基处理方法：通过夯实土方、加筋土和土体改良等方式对地基进行处理。
（2）处理要求：地基处理要达到设计和规范要求，确保地基的稳定性和承载力。
（3）处理记录：对地基处理的过程进行详细记录，并保存相关材料和实验数据。
4.基础施工（1）基础施工方法：根据设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑和加固。
（2）质量控制：对混凝土浇筑进行质量控制，包括材料的选择、配合比的确定和施工工艺的控制。
（3）施工记录：对基础施工的过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员和施工工艺等。
5.沉降观测（1）观测方法：通过设置沉降点和测量仪器，进行沉降观测。
（2）观测周期：根据设计要求，确定观测周期，并及时记录和分析观测数据。
（3）观测结果：将观测结果进行整理和分析，并及时报告相关部门和监理单位。
三、交底要求1.所有参加交底的人员必须具备相关工作经验和资质，并熟悉相关施工规范和要求。
2.交底人员必须进行充分的准备工作，包括熟悉设计图纸、规范要求和施工工艺等。
3.交底内容必须详细、准确、清晰，并充分考虑到实际施工中可能遇到的问题和风险。
4.交底记录必须真实、完整、可靠，并按照规定进行保存和归档。
5.交底人员应耐心解答施工人员的疑问，并及时反馈项目部和监理单位。
地基与基础工程技术交底
一、 施工准备（一） 材料要求砂：一般为中砂。
（二） 主要机具1、工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头是60°尖锥形状，钎长1.8～2.1m；穿心锤(重10kg)。
2、机械打钎：轻便触探器。
3、其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
（三） 作业条件1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表l-l执行。
表1-1槽宽（cm） 排列方式及图示 间距（m） 深度（m）小于80 中心一排 1.5 1.580～200 两边错开 1.5 1.5大于200 梅花型 1.5 2.1柱基 梅花型 1.5～2.0 1.5，并不浅于短边3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。
4、扦上每30cm预先划好横线。
二、 操作工艺（一） 工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂（二） 施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎：将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数：钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填人统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
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3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1米左右，以保证双排钢筋之间的距离。
4）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或Байду номын сангаас据梁位置就地绑扎成型
5）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距以1米左右一个为宜），在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
（4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2作业条件：
1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4)对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0¸1d，且不大于2mm。
5)电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：
8）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
基础
分项工程名称地下室钢筋绑扎与安装工程
交底内容
三、质量标准：
1保证项目：
1）钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。
8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
4墙筋绑扎：
1）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”以利于钢筋施工。
(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0¸5d接头处弯折不大于4度。
(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏爱移不大于01d，且不大于3mm。
(3)焊缝厚度不小于0¸05 d
(4)焊缝宽度不小于0¸1 d
(5)焊缝长度不小于0¸5 d
(6)接头处弯折不大于4度
3、允许偏差项目，见表4-6
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表4-6
项次项目允许偏差检验方法
1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档
绑扎±20取其最大值
2骨架宽高度±5
3骨架长度±10尺量检查
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
基础
分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程
5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
6）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
2基本项目：
1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数的确10%，且不应集中。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
基础
分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程
交底内容
一、施工准备：
1材料及主要机具：
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
（2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
基础
分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程
交底内容
3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施
4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
5）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺
1工艺流程：
划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋
2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
3绑基础底板及基础梁钢筋
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。