空压机安全操作规程85021
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类空气压缩机的操作。
二、操作前准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机的结构、性能和操作方法，取得相应的操作资格证。
2、检查空压机各部件是否完好，如皮带、防护罩、安全阀、仪表等，确保设备无损坏、松动现象。
3、检查润滑油油位是否在正常范围内，不足时应添加。
4、检查冷却系统，确保水箱水位正常，管路无泄漏。
5、清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁。
三、开机操作1、打开空压机出口阀门，关闭放空阀。
2、按下启动按钮，启动空压机，观察机器运转情况，有无异常声响和振动。
3、待空压机运行平稳后，逐步加载，使压力达到设定值。
四、运行监控1、运行过程中，密切关注压力表、温度表的指示，压力不得超过额定值，油温不得超过规定范围。
2、监听机器的运转声音，如有异常应立即停机检查。
3、定期检查润滑油的油质和油量，及时补充或更换。
4、检查冷却系统的工作情况，确保水温正常，水流畅通。
五、停机操作1、按下停机按钮，卸载后停止空压机运行。
2、关闭出口阀门，打开放空阀，释放系统内的压力。
3、待机器完全停止运转后，关闭冷却水源。
六、维护保养1、定期更换空气滤清器、油滤清器和润滑油。
2、定期检查和紧固各连接部位的螺栓、螺母。
3、定期对安全阀进行校验，确保其灵敏可靠。
4、做好设备的清洁、润滑、防锈等工作。
七、安全注意事项1、严禁在运行过程中对机器进行维修、保养和调整。
2、禁止在设备附近堆放易燃、易爆物品。
3、当出现紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮。
4、操作人员不得擅自离岗，如需离开，应停机并做好相关记录。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品；
2、检查是否有异常情况，待异常情况消除后方可进行作业。
二、管理内容
（-）开机前准备
1、检查油位、润滑油应在油位的上下限之间。
2、打开放油口螺塞及球阀，将停机后沉在油气罐最下方的冷凝水排出，直
到润滑油流出时立刻关闭。
3、用手转动主机旋转，确认主机转动轻松；皮带传动机请检查皮带张紧力
是否合适。
4、接通电源，然后检查显示器显示各项参数是否正常，运行压缩机的其他
周边设备。
（二）启动
1、打开输气口阀门按。
N按钮，压缩机进入启动程序；
2、检查系统排气压力是否正常，排气温度是否保持在70—105摄氏度之间。
（三）运行
运行期间要注意观察压缩机是否有渗漏，压缩机及各部件是否有异常声响和振动，若有异常立即停机，待故障消除后方可再次启动。
（四）停机
1、按“OFF”按钮，压缩机进入正常停机程序，延时30秒后压缩机停止运行。
2、关闭输气口阀门，切断外接电源。
3、非紧急情况下禁止使用“紧急停机”按钮停机。
三、注意事项
（-）现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
（二）巡回检查时，应细心观察设备运转情况，工艺指标控制情况等,发现异常现象立即进行处理，待故障消除后方可进行操作。
（三）压缩机运行过程中不得松开或打开机组中的任何管路、管道、螺栓或螺塞等部件，不得随意打开或关闭运行中机组的各种阀门。
（四）初次启动或电动机维护保养后启动时，需确认主机及风扇的转向是否正确（依箭头指示方向）。
（五）不得将不同牌号的润滑油混合使用。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、设备启动前的检查1.检查空压机各部件是否完好，无严重磨损、变形或断裂等现象。
2.检查电源、气源是否正常，确保设备正常运行。
3.检查润滑系统是否清洁，润滑油是否充足。
4.检查空压机的安全装置是否正常，如安全阀、压力表等。
5.检查空压机周围环境，确保无杂物阻碍设备运行。
二、启动与运行1.按照设备规定的程序启动空压机，确保机器按程序自动完成压缩空气的工作。
2.运行中，要时刻观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3.保持设备清洁，定期对关键部位进行润滑，保证设备良好运转。
4.根据实际需要调整空压机的运行参数，确保其正常运行。
三、正常停机1.关闭空压机的电源和气源，停止设备的运行。
2.清理设备周围环境，保持工作区域整洁。
3.对设备进行必要的保养和维护，确保其性能稳定和延长使用寿命。
四、紧急停机1.当出现异常情况或紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行。
2.在紧急停机后，应立即检查设备是否存在故障或安全隐患，并及时处理。
五、维护与保养1.对空压机进行定期的维护和保养，确保其性能稳定和延长使用寿命。
2.对于常见故障或问题，应按照维修保养手册进行排查和处理；对于无法解决的问题，应及时联系专业人员进行维修。
3.在进行维修保养或调整时，应先关闭电源和气源，确保设备处于安全状态；如有必要，应设置明显的警示标志和防护措施。
六、安全注意事项1.在操作过程中，要时刻佩戴好防护眼镜、手套等劳动保护用品，确保自身安全。
2.对于设备运行中的危险部位，应设置安全防护罩或防护栏杆，确保操作人员安全。
3.定期检查设备的安全装置是否完好有效，如有损坏应及时维修或更换。
4.操作人员应熟悉设备的安全操作规程和紧急停机按钮的位置，以便在紧急情况下快速采取措施。
5.在操作过程中，应保持集中注意力，不得随意离开工作岗位或进行其他无关操作。
6.对于初学者或实习生，应在经验丰富的操作员指导下进行操作，未经培训合格不得独立操作设备。
空压机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1、启动前的准备
（1）准备必要的测试仪器。
（2）根据需要向曲轴箱加注润滑油。
（3）检查各连接部位连接是否牢固。
（4）检查电路是否正常、接头是否良好。
（5）盘动飞轮2-3转，检查旋转部件有无障碍物，转动是否正常。
（6）检查风扇皮带张力是否合适。
2、调试步骤和要求
（1）新修理或检修的机器必须在投入运行时进行调试，试车分空
机运转及负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断起动电机
2-3次，检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时，在此期间，应检查每个操作部件的温度、润滑情况、
油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否
牢固，一切正常后方可进行负荷动转。
（3）负荷运行分三个阶段逐步升压。
第一阶段：二次排气压力调整为0.3Mpa，运转0.5小时；
第二阶段：二次排气压力调整为0.5Mpa，运转0.5小时；
第三阶段：二次排气压力调整为0.7Mpa，运转2小时。
3、每次升压运转中，必须按以下方式进行检查：
（1）各级吸、排气阀的操作。
（2）各接头密封情况。
（3）各级吸、排气温度和压力。
（4）电机的操作。
空压机岗位操作安全规程
空压机岗位操作安全规程前言空气压缩机是重要的机械设备，为各种工业制造提供了强大的动力支持，但该设备也存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，以规范空压机岗位操作行为。
安全基础知识1.空压机室应通风、干燥，有良好的照明设备；2.空压机运行时，应有专人负责监测运行状态，及时发现问题；3.进行任何空压机的操作前，应先确认设备是否处于关闭状态；4.操作空压机时应穿戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、耳塞等；5.操作人员需经过专业培训，并严格按照操作规程执行。
操作安全规程一、开机前操作1.按下电源开关，启动设备前，检查空压机各部件是否正常运行，如出现异常情况应立即停机并进行维修或更换；2.打开空气入口阀门，调整压力表到指定压力（不应超过设备额定压力）。
二、运行期操作1.在设备运行期间，应经常观察设备运行状态，如有异常情况，应立即停车检修；2.在设备运行期间，严禁随意更改设备工作压力，防止造成漏气风险；3.运行期间应保持设备良好的通风状态，防止设备过热或损坏。
三、关机操作1.关闭空压机电源开关，切断电源；2.关闭空气入口阀门，释放剩余压力。
四、安全警告1.任何人不得擅自修改或修理设备；2.在设备运行期间，严禁操作人员随意接近设备，不得随意触摸电线和传动机构等部分；3.如发现设备发生故障，操作人员应及时上报设备维修人员进行处理。
结束语以上为空压机岗位操作安全规程，为保障人身安全及设备的正常运行，操作人员应切实履行操作工作规程，确保设备在安全、高效的条件下运行。
但本文规程仅为一份指导，操作人员更好根据实际情况及设备要求综合判断操作安全。
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空压机安全操作规程
一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格
证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机
油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽
后，再将放水阀关紧。
八、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
九、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试
验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
十、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成
压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
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