气焊作业危险源辨识清单(通用版)
电气焊作业危险源辨识(三篇)
电气焊作业危险源辨识通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。
为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。
□作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
□现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
□焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。
气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
□氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输□工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。
作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。
□作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。
气割、焊接结束后再次冲洗。
□电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。
□所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。
严禁沾染油脂。
气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
□气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
□使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。
电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
□有专职瓦检员检查，保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过0.5﹪，方可进行作业。
□作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。
如发现问题立即停止作业及时汇报。
并采取相应措施处理。
□电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5％时立即停止作业。
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一项常见的焊接作业，但在进行该作业时，存在着一定的危险源，需要进行辨识和防控。
本文将从电源、焊接设备、焊接材料以及作业环境等方面进行危险源的辨识和防控。
首先，从电源方面来看，电气焊作业需要接入电源供电。
电源的不稳定性和电流的高低都存在着一定的危险性。
例如，如果电源电压过高或者过低，都有可能导致焊接设备的损坏或者焊接效果不理想。
因此，在进行电气焊作业时，必须确保电源的稳定性，对电压进行合理的调控，并使用符合要求的电器设备。
其次，焊接设备也是电气焊作业中的危险源之一。
焊接设备在工作时会产生高温和大量的电磁辐射，存在着火灾和电击的危险。
为了防止火灾的发生，需要确保焊接设备的安全性能，如选择带有防火保护装置的焊机，保证设备正常运行。
在选用焊接设备时，还应注意其质量和使用寿命，选择耐高温和电磁辐射的设备，减少火灾和电击的风险。
焊接材料也是电气焊作业中的重要危险源。
焊接材料主要包括焊丝、焊条、焊剂等。
这些材料在焊接过程中会产生有害物质，如有毒气体和金属颗粒。
这些有害物质对人体呼吸系统和皮肤有刺激作用，甚至会引起中毒。
因此，在进行电气焊作业时，必须佩戴合适的防护装备，如防护面罩、手套和防护服等，保护好自己的身体。
此外，作业环境也是需要重视的危险源。
在室外进行焊接作业时，天气条件可能不稳定，存在雷击和恶劣天气的危险。
为了避免这些危险，应确保焊接设备和焊接材料有良好的防雷和防水性能，经常检查设备的安全状况。
在室内进行焊接作业时，还需要注意通风条件，以避免有害物质的积聚。
针对上述危险源，我们可以采取一系列措施来进行辨识和防控。
首先，需要加强对电气焊作业的管理和培训，使作业人员了解和掌握焊接作业的注意事项和安全规范。
其次，应加强设备的日常维护和保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。
同时，选择性能优良的焊接设备和材料，减少危险源的产生。
在作业过程中，需要佩戴合适的个人防护装备，减少对人体的伤害。
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
3、气焊作业危险源辨识
作业中开关瓶阀动作过猛。
V
V
高压气流经过瓶口时 产生静电，极易引发火 灾、爆炸等事故。
3
2
1
6
教育操作人员开启瓶 阀时动作不要过猛。
4)
使用油污的手套开关气瓶作 业。
V
V
由于静电作用，油脂类 的手套和可燃性气体 相接触，诱发火灾事 故。
3
2
1
6
教育作业人员禁止使 用油污手套开关气瓶 阀门。
5)
氧气瓶与乙炔气瓶的安全距
2
2
3
12
8)
夏季在露天作业，在阳光下 暴晒。
V
V
气瓶暴晒会造成压力 升高，而发生爆炸。
2
2
1
4
9)
不使用专用工具进行搬运， 让气瓶在地上滚动。
V
V
气瓶受撞击会产生静 电，引起爆炸。
3
1
1
3
10)
气瓶无防倾倒措施。
V
V
砸坏设备、伤人、引起
气瓶爆炸。
2
2
3
12
11)
用行车吊运气瓶。
V
V
升高后，万一滑落，后 果不堪设想。
V
V
在作业过程中发生事 故。
2
2
1
4
教育作业人员作业前 必须对瓶体、瓶阀、焊 枪、割枪、皮管、压力 表等进行完好性检查。
2)
已炔瓶未装回火防止器或者
回火防止器老化不起作用。
V
V
急剧燃烧的乙炔混合 气体会在高压氧气的 推动下把火源推回到 乙炔瓶内，导致事故发 生。
3
2
1
6
教育操作人员乙炔气 瓶必须装回火防止器； 安全管理人员巡查时 应当及时纠正。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混
入可燃气
体
容器爆
炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙快瓶或其他
可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具
危险点
防范类
型
预控措施
附油脂
等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接
触。
乙快气瓶
的多孔性
填料下沉
形成净空
应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快
产生静电
火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~0.2MPa表压余气。
2、乙快瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1MPa;15-25oC时不低于0.2MPa。使用时乙快工作压力禁止超过0.147MPa。
气瓶超期
未做检验
容Hale Waihona Puke 爆炸火灾1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙快瓶应直立使用，氧、乙快
瓶的最小安全距离为5mo
间
火灾
乙快瓶不能受剧烈震动和下墩,以
免填料下沉形成空间。
乙快瓶卧放或大■使用乙快时丙酮随同流出
容器爆
炸火灾
乙焕瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙快瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙快减压器后使用。
氧气乙快
胶管制造
质・不符
合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
危险点
防范类
型
预控措施
电气焊作业危险源辨识范本（2篇）
电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。
2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。
3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。
4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。
5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。
6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。
二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。
3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。
4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。
5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。
6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。
三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。
3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。
4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。
四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。
气焊作业危险源辨识
√
3
3
1
9
21）
焊炬或割炬口子受堵处理不当。
√
√
3
3
1
9
必须用钢针疏通后再作业。
注：可允许风险（乘积≤7)；需要实施影响（乘积8~17）；不可允许（乘积>18）.
××××××有限公司××××年××月××日
18）
未检查气瓶中的压力就进行作业。氧气瓶余压不少于；乙炔瓶不少于。
√
√
气瓶内的气体用完后如果形成负压，容易造成回火等事故。
3
3
1
9
必须需经专业培训，取得资质证书；
也需要师傅传、帮、带，结累实际操作经验。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
19）
√
√
容易引起气瓶爆炸。
2
2
3
12
7）
乙炔气瓶没有直立存放使用。
√
√
乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。
2
2
3
12
8）
夏季在露天作业，在阳光下暴晒。
√
√
气瓶暴晒会造成压力升高，而发生爆炸。
2
2
1
4
9）
不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。
√
√
气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。
3
1
1
点火操作不当。（未按焊炬或割炬，点火时，应先微微开启氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，再调两把手阀门来控制火焰。）
√
√
不按规定操作焊炬、割炬进行点火、熄火或者焊炬口子受堵等可能导致回火事故发生。
3
3
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
氧－可燃气体焊接与切割
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
火灾其他爆炸
（1）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
（2）减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
4
电焊设备
一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过３个。
（2）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（3）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
2
有限空间作业场所
集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
中毒和窒息其他爆炸
（1）对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
（3）作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
（4）照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
（5）保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
（6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1
焊接（切割）作业区域
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容器爆炸
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）
危险点
防范类型
预控ห้องสมุดไป่ตู้施
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气瓶超期未做检验
容器爆炸火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。