焊接类螺钉螺母选用规范(1)

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焊接件通用技术要求[1]

焊接件通用技术要求[1]
5.d>4mm圆锥销与孔应进行着色检查,其接触率不得低于50%.带螺尾圆锥销打入后,大端须沉入相关件2-3扣.
6.钩头键与楔键装配后,工作面上的接触率应在70%以上,其不接触部分不得集中于一段.装配后外露尺寸应为斜面长度的
10-15%(不包括钩头).
7.花键或齿形离合器的装配,单齿分度加工的矩形花键或齿形离合器的工作面研合后,同时接触的齿数不得少于2/3;接触
≥150
600-650回火
4MnMoVB
≥150
在气温较低、焊接件厚度较大的情况下焊接的普通低合金结构,应按表2的规定预热.
表2 :
钢板厚度mm
焊接气温℃
预热温度℃
≤16
-10以下
100-150
16-24
-5以下
100-150
24-40
0以下
任何温度
>40
0以下
任何温度
6.有密闭内腔的焊接件,在热处理之前,应在中间隔板上适当的位置加工Φ10mm孔,使其空腔与外界相通.需在外壁上钻孔的,
和试压时间.
4、涂装通用技术条件(JB/ZQ4000.10-88)
1.涂装前对物体的表面要求应符合本标准的规定.
2.除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间不得大于6h,酸洗处理表面与第一次涂底漆时间不少
于48h,但无论间隔时间多少,涂漆前表面不得有锈蚀或污染.
3.铆接件相互接触的表面,在联接前必须涂厚度30-40μm防锈漆.由于加工或焊接损坏的底漆,
±6
±8
圆角半径、倒角高度未注公差mm
公称尺寸
加工方法
切削加工
冷作成形
0.5-3(≤)
±0.2
±0.2
3-6
±0.5
±1

螺母检验标准

螺母检验标准
包装标识包装箱外表应注明制造厂名产品名称和编码产品数量制造或者出厂日期产品质量标记检验依据标gbt310312002紧固件公差螺栓螺钉和螺母gbt30982紧固件机械性能螺母粗牙螺纹gbt30984紧固件机械性能螺母细牙螺母gbt309815紧固件机械性能不锈钢螺母gbt43342008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法gbt526712002紧固件电镀层gbt526722002紧固件非电解锌片镀层gbt5276紧固件螺栓螺钉螺柱及螺母尺寸代号和标注gbt617020001型六角螺母gbt617120001型六角螺母细牙gbt61721六角薄螺母qjsrk010202015紧固件设计选用规范关键特性机械性能备注拟制日期审核日期批准日期变更标记变更申请单号检验员确认日期螺母检验标准编号
通规(T)能全螺纹通过,止规(Z)通过不大于两扣
14、依据抽样方案抽取产品并按照 GB/T 3098.2-2000 要
成分分析仪 求进行检测;标准要求见附录二材料要求
l、材料及化学成分不符合标准判定不 未注明材料的螺母是指由碳钢
不锈钢螺母的材料及化学成分按 GB/T 3098.15-2000 要 合格
水平Ⅱ,AQL2.5 进行抽样;
方案进行判定。材料、涂层厚度、机械 抽样方案按照《外购件质量管理
6、材料、涂层厚度、机械性能按 n(Ac,Re)为 1(0,1) 性能抽取一件,如一件不合格判定不合 规定》
进行抽样判定

第 4 步 包装
第 5 步 外观 第 6 步 尺寸 第 7 步 材质
f、如标识信息与送检信息不符,则判
GB/T 6170-2000 1型六角螺母 A和B级
GB/T 6171-2000 1型六角螺母 细牙
GB/T 6172.1 六角薄螺母 A和B级

螺钉的标准规范

螺钉的标准规范

螺钉的标准规范标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。

目前,我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种:GB—中国国家标准(国标)ANSI—美国国家标准(美标)DIN—德国国家标准(德标)ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准(日标)BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种,另外还有行业标准,专业标准和部门标准等。

国家标准又分:GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn(国家内部标准)等。

我们平常看到的像GB30,GB5783等等都是强制性的标准。

以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外,最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM(毫米)为单位,统称为公制螺纹。

另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。

除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW —英制标准,其螺纹也是以英寸为单位,俗称惠氏螺纹。

公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度。

美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。

美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度。

由于计量单位的不同,导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。

例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。

他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM,牙距为2MM,长度为60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹,他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20个牙,长度为3/4英寸。

另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF,以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。

在平时的内销业务中,我们最常遇到的标准是GB(国标)和DIN(德标)。

在生产品方面,主要会接触到以下几种标准:GB30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;GB818;GB819;GB845;GB846;GB70;DIN912;DIN933;DIN931等。

螺丝制作工艺及设计准则详述

螺丝制作工艺及设计准则详述

马达

螺丝
杆部直线 运动
旋转头螺旋运动
一、螺丝基础知识
C.螺纹的发展史
机牙螺丝(Machine Screw) 自攻螺丝(Self Tapping Screw) 自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)
一、螺丝基础知识
机牙螺纹 装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一 致,使用较小力矩装配。 自攻螺纹 装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。 自钻螺纹 直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
螺丝渗碳热处理后组织
二、螺丝工艺流程
热处理工序
通过渗碳处理,使螺丝表面及中心抗压,抗断能力增加. 淬火炉的温度一般是880℃,渗碳所用到的气体是甲醇.丙酮. 普通螺丝所需热处理的一般是2-3小时.经过为、淬火后螺丝 硬度很高,此时螺丝较脆,需用水或油进行冷却,然后 将螺丝进行回火.回火后螺丝的表层硬度为HV450-550, 芯部硬度为HV230-380螺丝会较有韧性. 一般情况下,机械牙螺丝不需热处理,因此机械性能要求很低,通常情况下,也不需做此方面的测试。但有强度等级情况下,均需做热处理(调质),其机械性能要求很高。但要求相对统一,具体可参照ISO898-1,ISO 898-7或GB/T3098.1-2000标准。调质产品没有表面硬度与心部硬度之说.
三、螺丝材质
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产 品。主要为SUS302、SUS304、SUS316。 (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 材料中各元素对钢性质的影响 1、碳(C):提高钢件强度尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

机械连接规范jgj107-2016

机械连接规范jgj107-2016

机械连接规范jgj107-2016机械连接规范JGJ 107-2016(Constructional Connectivity Standard JGJ 107-2016)是由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的机械连接规范。

本规范适用于具有构造连接功能的机械衔接件(比如螺栓、螺母和螺钉)、工程机械构建件(比如基础、支撑等)和与初始设计中的性能无关的机械构件(如密封垫圈)的连接技术规范。

一、适用范围本规范适用于具有构造连接功能的机械衔接件(比如螺栓、螺母和螺钉)、工程机械构建件(如支撑)和与初始设计中的性能无关的机械构件(如密封垫圈)的连接技术规范。

但本规定不适用于涵洞(隧道和桥梁),熔铁件,焊接件,绝缘件,拧紧件,浇注件,结构补偿接头,实心钢筋混凝土(RC)结构,土力锚固件等特殊连接件。

二、技术要求1、机械连接件的材料:根据机械连接件的用途,应采用适当的材料。

具体选用什么材料,要根据连接件的使用环境进行确定。

2、机械连接件的尺寸:应确定连接件的最佳尺寸,以使它们能够满足设计要求。

同时,要按照现行标准规定的尺寸选用,以免影响性能和可靠性。

3、机械连接件的表面处理:应根据机械连接件的使用条件,采用适当的表面处理方法,使之能满足使用要求。

4、机械连接件的组装:机械连接件的组装应正确、可靠,并符合施工设计的要求。

三、检验要求1、机械连接件的检验应按照有关的技术规范来进行,以确定其质量是否符合要求。

2、机械连接件组装完毕后,应进行检查,包括连接件尺寸,质量,拧紧程度,以及各种表面处理等,以确保连接点的可靠性。

3、机械连接件的检验工作,应建立合理的检验程序,并确保检验工作的准确、严格有效,以保证质量符合要求。

四、保养要求机械连接件所使用的材料对长期使用很重要,因此应定期进行保养和维护,以确保可靠连接安全生效。

1、保持连接点的清洁:在组装机械连接件之前,应清除工作现场可能存在的水泥、沙石、外来污物等,以降低污染介质可能损坏配件的可能性。

标准件尺寸选用规范

标准件尺寸选用规范

标准件尺寸选用规范1范围本标准规定了本部所有车型所用标准件的选用规范。

本标准只适用于本部技术中心开发的车型。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。

GB/T 882 销轴GB/T 1800.3极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表GB/T 13680 焊接方螺母GB/T 13681 焊接六角螺母JB/ZQ 4247 普通螺纹内、外螺纹余留长度,钻孔余留深度,螺栓突出螺母的末端长度3 标准件选用原则3.1 总则3.1.1 按照《汽车设计标准资料手册》中的各类标准件的应用特点合理选用相关标准件。

3.1.2应尽量选用《汽车设计标准资料手册》中已列的品种规格,否则应做为非标件另行设计。

3.2螺纹紧固件长度的选用原则3.2.1 为保证紧固件联结牢固、可靠、安装方便,螺纹紧固件长度的选择应以紧固后螺杆露出螺母端面(3~10)mm为宜,但不应少于3个螺距。

3.2.1.1 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度等设计参数见表1(摘自JB/ZQ 4247):3.2.2 对于工艺装配等原因,螺纹紧固件的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。

然后根据L h计算值取整后,按Q510中给出的L h值反查公称尺寸L。

IT17可从表3中选取(摘自GB/T 1800.3)表3 mm3.3.2 对于工艺装配等原因,销轴的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。

3.4在选用表4 mm3.5自攻螺钉底孔的设计原则为保证自攻螺钉的连接扭矩,应按表5要求钻底孔。

表5 底孔直径的推荐尺寸4 非标件的设计原则螺纹紧固件类参照3.2执行;销轴类参照3.3执行。

螺杆螺母选用标准

螺杆螺母选用标准

螺柱常用国家标准GB27六角头铰制孔用螺栓GB70内六角园柱头螺钉GB798活节螺栓(粗制)GB799地脚螺栓(粗制)GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱(粗制)GB5780六角头螺栓——C级GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级GB5782六角头螺栓——A、B级GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级GB5784六角头螺栓——细杆—B级GB5785六角头螺栓——A、B级GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级GB5787六角法兰面螺栓——B级GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级GB1228大六角头螺栓(钢结构用高强度)螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A 级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母(钢结构用高强度)螺栓螺柱企标、部标外标HG20613钢制管法兰用紧固件标准(美洲体系)HG20634钢制管法兰用紧固件标准(欧洲体系)SHJ404-88管法兰用紧固件(中石化公司)HGJ75-91化工机械部标准(螺栓、螺柱、螺母)HGJ524-91/A1-1化学工业部标准(公制管用,U型螺栓)HGJ524-91/A1-2化学工业部标准(英制管用,U型螺栓)HGJ524-91/A2-1化学工业部标准(公制管用,带角钢U型螺栓)HGJ524-91/A5-1化学工业部标准(公制管用、基准型双头螺栓管夹)HGJ524-91/A7-1化学工业部标准(保温管用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A8-1化学工业部标准(支杆用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A9-1化学工业部标准(公制管用、双排螺栓管夹)HGJ524-91/A10-1化学工业部标准(公制管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A12-1化学工业部标准(保冷管用、管卡)HGJ524-91/A13-1化学工业部标准(保冷管用、双螺栓管夹)HGJ524-91/A14-1化学工业部标准(保冷管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A16-1化学工业部标准(吊环型吊杆)HGJ524-91/A19化学工业部标准(U型吊耳)GD0531水利电力部标准(双头螺柱)GD0532水利电力部标准(六角螺栓)H15化工机械部标准(拧入式用双头螺栓)H16化工机械部标准(等长双头螺柱)JB1164-73机械部标准(压力容器用等长双头螺柱)JB9-59机械部标准(光双头螺柱)JB2773机械部标准(Pg160-320kg/cm2双头螺柱)JB2774机械部标准(Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱)JB4707机械部标准(等长双头螺柱)SY10-76上海压力容器厂标准(阶端双头螺柱)SY11-76上海压力容器厂标准(双头螺柱)871G1-4南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M16-M36)871G1-5南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M39-M100)DIN931-70德国标准(六角头螺栓)DIN2510/3-74德国标准(拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱)DIN2510/4-74德国标准(拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱)ASNI/ ASMEB18.2.1美国标准(六角头螺栓、螺柱)螺母国家标准螺母部标企标外国标准HG20613-97钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG20634-97钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)SHJ404-88中石化公司标准(管法兰用紧固件)HGJ75-91化工机械部标准(螺母)GD0534水利电力部标准(厚六角螺母)GD0535水利电力部标准(六角螺母)H17-67化工机械部标准(螺母)JB2770-79机械部标准(Pg160-320kg/cm2接头螺母)JB2775-79机械部标准(Pg160-320kg/cm2螺母)JB2954-81机械部标准(汽轮机罩螺母技术条件)SY15-76上海压力容器厂标准(高压六角螺母)DIN2510/5-74德国标准(螺母)DIN2510/6-74德国标准(长螺母)ASME/ASNIB18.2.2美国标准(螺母)常用紧固件材料规范GB699碳素结构钢材料技术条件GB700优质碳素结构钢材料技术条件GB1220不锈钢材料技术条件GB1221不锈钢材料技术条件GB3077合金结构钢材料技术条件ASTM.A193/A194M-96a美国试验与材料学会标准(高温用合金钢和不锈钢螺栓材料的标准规范)ASTM.A194-96A美国试验与材料学会标准(与高温、高压用螺栓相配的碳钢和合金钢螺母标准规范)ASTM.A320/A320M-92美国试验与材料学会标准(低温用合金钢螺栓材料技术条件)ASTM.A307-93a美国试验与材料学会标准(σb为414Mpa碳钢螺栓与双头螺柱技术条件)ASTM A325-93a美国试验与材料学会标准(σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件)ASTM A354-93美国试验与材料学会标准(淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件)ASTM A563/A563M-84美国试验与材料学会标准(碳钢和合金钢螺母技术条件)Q/BU.J.1517-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂 2.3级设备中螺钉类紧固件和阀杆用锻轧棒技术条件Q/BU.J.1518-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺母用锻轧棒技术条件MSH3-92(上海核工程研究设计院标准)核安全 2.3级设备螺栓紧固件用42CrMo\40CrMoV锻轧棒技术条件六角头螺栓GB/T5782-2000十字槽盘头自攻螺钉GB845-85内六角圆柱头螺钉GB/T70.1-2000方头螺栓C级GB8-88标准型弹簧垫圈GB93-87十字槽沉头自攻螺钉GB846-85六角头螺栓全螺纹GB/T5783-2000六角螺母C级GB/T41-2000方螺母C级GB39-88开槽圆柱头螺钉GB/T65-2000蝶形螺母GB62-88内六角沉头螺钉GB/T70.3-2000螺杆GB/T15389-94地脚螺栓GB799-88内六角平圆头螺钉GB/T70.2-2000半圆头方颈螺栓GB12-88内六角平端紧定螺钉GB/T77-2000十字槽盘头螺钉GB/T818-2000六角厚螺母GB56-88十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T15856.1-2002圆螺母GB812-88六角头自攻螺钉GB5285-85开槽沉头螺钉GB/T68-2000六角法兰面螺栓小系列GB/T16674-1996六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86平垫圈C级GB/T95-2002盖形螺母GB923-88开槽盘头自攻螺钉GB5282-85墙板自攻螺钉GB/T14210-93十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85另外,螺丝规格种类太多,国家标准收录的有千种之多,你可以查看国家有关标准。

通用螺栓实用规范标准及规格表

通用螺栓实用规范标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24 和L<=10D或L<=150mm按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级 4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6 ;3、螺栓材质的公称屈服强度达400 X 0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9 ;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000 X 0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa另:不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m、厘米(cm)、毫米(mm等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch ),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

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