设备管理工作要点三十条
设备管理制度重点
一、引言设备是企业生产活动中的重要组成部分，其正常运行直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为了确保设备的安全、可靠、高效运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，延长设备使用寿命，企业必须建立健全设备管理制度。
本文将从以下几个方面阐述设备管理制度的关键点。
二、设备管理制度重点1. 设备选型与采购管理（1）明确设备选型原则，根据生产工艺、生产规模、生产成本等因素进行合理选型。
（2）严格设备采购流程，确保采购设备符合国家标准、行业标准和企业的技术要求。
（3）对供应商进行资质审核，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
（4）建立设备采购档案，详细记录设备采购信息，包括设备名称、型号、数量、价格、供应商等。
2. 设备安装与调试管理（1）设备安装前，对施工人员进行技术培训，确保其具备安装和调试技能。
（2）严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装牢固、准确。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备性能稳定、运行正常。
（4）建立设备安装调试档案，详细记录设备安装调试过程和结果。
3. 设备运行与维护管理（1）制定设备运行规程，明确设备操作人员职责，确保设备安全运行。
（2）建立健全设备维护保养制度，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
（3）对设备运行情况进行实时监控，发现异常及时处理，防止设备故障扩大。
（4）建立设备运行维护档案，详细记录设备运行、维护保养、故障处理等信息。
4. 设备维修与改造管理（1）对设备故障进行分类，明确维修责任人和维修时限。
（2）严格执行设备维修标准，确保维修质量。
（3）对设备进行定期检查，发现安全隐患及时进行改造。
（4）建立设备维修改造档案，详细记录设备维修改造过程和结果。
5. 设备报废与更新管理（1）根据设备实际运行状况、技术性能、使用寿命等因素，确定设备报废标准。
（2）对报废设备进行评估，合理回收利用或处置。
（3）根据企业发展战略和市场需求，合理规划设备更新计划。
（4）建立设备报废更新档案，详细记录设备报废、更新过程和结果。
设备管理制度口诀
一、设备管理，重于泰山，规范操作，安全先行。
二、设备维护，细致入微，定期保养，延年益寿。
三、操作规程，铭记于心，违规操作，事故难免。
四、设备故障，及时上报，分析原因，防止再犯。
五、设备润滑，定期检查，缺油少油，设备易坏。
六、设备清洁，干净整洁，维护美观，延长寿命。
七、设备存放，有序排列，标识清晰，便于查找。
八、设备检修，专业负责，技术过硬，确保质量。
九、设备更新，科学规划，淘汰落后，提高效率。
十、设备档案，完整详实，记录详细，便于追溯。
十一、设备培训，提高素质，操作技能，不断提升。
十二、设备节能，人人有责，节约能源，降低成本。
十三、设备安全，警钟长鸣，防患未然，保障生产。
十四、设备管理，注重实效，制度落实，成果显著。
十五、设备维护，关爱有加，设备健康，生产无忧。
十六、设备运行，平稳有序，稳定生产，提高效益。
十七、设备安全，责任到人，人人重视，共筑防线。
十八、设备检查，全面细致，不留死角，确保安全。
十九、设备保养，周期合理，按时完成，减少故障。
二十、设备更新，与时俱进，紧跟科技，提升竞争力。
二十一、设备管理，法规先行，制度规范，保障权益。
二十二、设备管理，以人为本，团队协作，共创佳绩。
二十三、设备管理，注重创新，开拓进取，不断进步。
二十四、设备管理，追求卓越，打造精品，树立品牌。
二十五、设备管理，持续改进，追求完美，永无止境。
二十六、设备管理，共谋发展，为企业创造更多价值。
二十七、设备管理，诚信为本，树立良好企业形象。
二十八、设备管理，严格监督，确保制度落实到位。
二十九、设备管理，关爱员工，提高员工幸福指数。
三十、设备管理，携手共进，共创美好未来。
以上口诀，仅供参考，设备管理，贵在执行，让我们共同努力，为我国设备管理事业，谱写辉煌篇章！。
企业设备维护管理要点（三篇）
企业设备维护管理要点企业设备维护管理是企业保证生产运营正常进行的重要环节之一。
良好的设备维护管理有助于延长设备寿命，提高生产效率，减少故障频率，降低维修成本，保障生产安全。
以下是企业设备维护管理的重要要点：1.建立完善的设备档案管理制度。
档案包括设备购买信息、合同、保修记录、维修记录、维护计划等，通过建立设备档案，可以追踪设备的使用情况，及时进行维修保养，提高设备的使用寿命。
2.制定科学合理的设备维护计划。
维护计划应根据设备的特性、使用环境和设备厂商的维护建议等因素进行制定。
计划包括定期的保养、检修、更换易损部件等，保证设备的正常运行。
3.加强设备巡检和日常维护。
定期进行设备巡检，发现设备故障和异常情况及时处理。
日常维护包括设备的清洁、润滑、调试等，保证设备的正常运行和完好状态。
4.强化设备故障报修与处理流程。
建立设备故障报修和处理的标准流程，及时响应维修请求，快速排除故障，减少设备停机时间，提高生产运营效率。
5.开展设备维修人员培训和技能提升。
培养一支具备专业知识和技能的设备维修团队，提高维修人员的技术水平，能够及时有效地解决各类设备故障和问题。
6.积极采用设备智能化管理与维修技术。
随着信息技术的快速发展，企业可以引入设备智能化管理系统，通过传感器、数据采集、分析等技术手段，实现设备状态监测、故障预测和维修优化，提高设备维护管理效率。
7.定期进行设备维修质量评估和改进。
通过定期评估设备维修质量，分析维修情况以及原因，采取相应的改进措施，提高设备维修效果和维修工作质量。
8.强化设备保养规范和责任分工。
设备保养应根据设备的特性和要求，制定相应的保养规范和标准操作程序，并明确责任分工，确保每一个环节都能得到落实。
9.实施设备定期检测和性能评估。
定期进行设备性能检测和评估，了解设备的使用状况和性能指标，及时调整维护计划和维修策略，保证设备的正常运行。
10.建立设备故障统计和分析体系。
对设备故障进行统计和分析，分析设备故障的原因和规律，为改进设备维护管理提供依据，减少设备故障的发生。
设备维护与管理要点
设备维护与管理要点设备维护与管理是企业管理中至关重要的一环，它关系到企业设备的运行效率、生产能力和工作环境的安全性。
为了确保设备的正常运转，提高生产效益，以下是设备维护与管理的要点。
一、定期检查设备设备的定期检查对于发现潜在问题和及时进行维护至关重要。
可以通过编制检查计划，包括设备的巡视、清洁和维修，以确保设备的正常运行。
例如，对于机械设备，可以检查设备的润滑油、皮带、齿轮等部件的磨损情况，及时更换并做好记录。
而对于电子设备，则要定期检查电路、开关以及电源连接并测试设备的工作状态，及时进行维修和更换。
二、标准化操作规程为了确保设备的正确使用和维护，必须制定并执行标准化的操作规程。
操作规程可以包括设备的正确启动与停机、设备的正确操作方法以及维护保养流程等。
操作规程的制定需要根据具体设备的特点，合理安排和组织，对关键步骤进行详细阐述，同时要培训员工并严格执行，以确保设备的安全运行和有效维护。
三、备品备件管理备品备件的管理对于设备维护至关重要。
企业应根据设备的特点和使用情况储备适量的备品备件。
定期检查备品备件的库存情况，确保备品备件的完整性和数量的准确性。
同时，还要建立备品备件的申领和使用制度，合理安排备品备件的存放位置，方便员工随时取用。
在设备出现故障时，及时更换故障件以减少停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
四、培训员工设备的维护和管理不仅仅是由设备部门的人员来完成，还需要在企业内部培训其他员工。
培训的内容可以包括设备的基本知识、操作规程和紧急情况下的应急处理等。
通过培训，可以提高员工的维护意识和技能水平，使他们能够正确操作设备，发现并及时处置设备故障，确保设备的正常运行。
五、数据管理和分析对设备的运行数据进行管理和分析，可以更好地了解设备的运行状况、故障频率和维修情况等。
通过数据的采集和分析，可以预测设备的故障和维护周期，合理安排维护计划，减少设备的故障和停机时间。
同时，还可以分析设备的能耗和效率，根据数据提出改进建议，以提高设备的性能和生产效率。
安全生产管理中的设备管理要点有哪些
安全生产管理中的设备管理要点有哪些在现代工业生产中，设备是企业进行生产活动的重要物质基础，设备的安全运行对于保障生产的顺利进行、提高产品质量、降低生产成本以及保障员工的生命安全都具有至关重要的意义。
然而，在实际的生产过程中，由于设备管理不善而导致的安全事故屡见不鲜。
因此，加强设备管理，确保设备的安全运行，是企业安全生产管理工作的重要内容。
一、设备的选型与采购在设备选型时，要充分考虑设备的安全性、可靠性、适用性和可维护性。
首先，要选择具有良好安全性能的设备，如具有防护装置、紧急制动系统、过载保护装置等。
其次，要选择质量可靠、技术成熟的设备，以减少设备故障的发生。
此外，还要根据企业的生产工艺和生产需求，选择适用的设备，避免设备的过度配置或配置不足。
最后，要选择易于维护和维修的设备，以便在设备出现故障时能够及时进行修复。
在设备采购时，要选择具有资质和良好信誉的供应商，签订详细的采购合同，明确设备的技术规格、质量标准、交货期、售后服务等条款。
同时，要对采购的设备进行严格的验收，确保设备符合合同要求和相关标准。
二、设备的安装与调试设备的安装质量直接影响设备的运行安全和使用寿命。
在设备安装前，要制定详细的安装方案，明确安装流程、安装要求和安全注意事项。
安装人员要具备相应的资质和技能，严格按照安装方案进行操作。
在安装过程中，要对设备的基础、地脚螺栓、连接部位等进行严格的检查和验收，确保安装质量符合要求。
设备安装完成后，要进行调试和试运行。
调试人员要熟悉设备的性能和操作方法，按照调试规程进行调试。
在调试过程中，要对设备的各项性能指标进行检测和验证，如设备的运行速度、精度、温度、压力等，确保设备能够正常运行。
同时，要对设备的安全保护装置进行测试，确保其灵敏可靠。
三、设备的使用与操作制定科学合理的设备操作规程是确保设备安全运行的重要措施。
操作规程应包括设备的启动、停止、运行参数的调整、日常维护保养等内容，明确操作步骤和安全注意事项。
设备管理工作要点三十条
设备管理工作要点三十条1、设备管理“七个环节”：正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修.2、完好设备标准：运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。
3、设备管理“三好、四会”：三好，用好、管好、修好；四会，会操作、会检修、会保养、会排除故障。
4、设备管理“四个一样好"：室外设备管理与室内设备管理一样好、小设备与大设备管理一样好、上面设备与下面设备管理一样好、备用设备与在用设备管理一样好。
5、设备运行“四个不准超”不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
6、设备检修“五到现场”基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。
7、科学检修“五不乱”:不乱用大锤、管钳、扁铲;不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱卸其它设备零附件。
8、科学检修“七落实"：任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。
9、科学检修“三条线"：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线.10、科学检修“三不见天”、“三不落地"：三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天；三不落地:使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地.11、科学检修厂地“三净"：停工厂地净、检修场地净、开工场地净。
12、检修质量坚持“五个做到"：道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。
13、检修坚持“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工.14、检修坚持“四不开工”：检修质量不好不开工、堵漏不合规定不开工、安全措施不落实不开工、卫生不好不开工。
15、开工坚持“四个一次成功”：试压一次成功、试运转一次成功、开工投产一次成功、产品质量一次成功。
设备管理工作要点
设备管理工作要点
1. 保持设备的良好状态
- 定期进行设备巡检，检查设备是否运行正常。
- 注意设备的保养维护，定期清洁设备，更换损坏的部件。
- 对设备进行正确操作，遵循设备生产厂商的使用手册和安全操作指南。
- 在使用设备时，注意避免过载和超负荷工作。
2. 做好设备的记录与档案管理
- 建立设备档案，包括设备的购买记录、维修记录、使用情况等。
- 对设备进行标识，编号，方便管理和查询。
- 定期更新设备档案，记录设备的维修保养情况和使用问题。
3. 培训员工
- 对使用设备的员工进行培训，确保其掌握设备的正确使用方法。
- 定期进行设备操作培训，提高员工的技能水平。
- 指定专人负责设备管理和培训工作，确保管理工作的连续性
和高效性。
4. 废弃设备的处理
- 对废弃设备进行分类处理，区分可回收和不可回收的部分。
- 对可回收部分进行合理利用或出售，减少浪费和环境污染。
- 对不可回收部分进行安全处理，遵守相关的环境保护法规。
5. 定期维护设备管理制度
- 建立设备管理制度，明确各项管理要求和责任。
- 定期检查和评估设备管理制度的执行情况，及时进行修订和
改进。
- 加强对设备管理制度的宣传和培训，确保全员理解和遵守。
以上是设备管理工作的要点，希望能对您的日常工作有所帮助。
设备管理实用20条
设备管理实用二十条1、设备检修和维护三严：严格执行检修计划和检修规程；严把备件质量关；严格抓好检修质量和完工验收关。
2、安全运行三个坚持：坚持交接班制度；坚持持证上岗；坚持抓好安全、工艺和劳动三纪。
3、事故处理三不放过：事故原因不查清不放过；责任者未受到教育不放过；没有采取防范措施不放过。
4、红旗设备的5个条件：①完成任务好、安全、出勤率高；②设备性能好、零件、部件完整齐全；③设备马力达到规定要求；④搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；⑤设备使用和管理基础资料齐全、准确。
5、设备操作三好、四懂、四会①三好：管好、用好、修好。
②四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。
③四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6、设备修理二不见天、三不落地①二不见天：油料不见天，清洗过的机件不见天。
②三不落地：油料、机件、工具三不落地。
7、设备使用四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。
9、设备使用5项纪律：①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；②经常保持设备清洁，并按规定加油；③遵守设备交接班制度；④管好工具、附件、不得遗失；⑤发现异常现象，应立即停车检查。
10、润滑五定：定人、定部位、定时间、定品种、定油量。
11、润滑三过滤：①从领油大桶到贮油箱为一级过滤；②从贮油箱到油壶为二级过滤；③从油壶到各润滑部位为三级过滤。
12、三位一体点检：①岗位操作员的日常点检；②专业点检员的定期点检；③专业技术人员的精密点检。
13、点检八定：定人、定点、定方法、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程。
14、修理的四个一次成功：一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。
15、设备管理三定：定人、定机、定岗位。
16、设备三检制：操作手自检；修理工配合的互检；检验员的专职检查。
17、设备修保使用中的四不漏：不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。
18、设备管理八字方针：安全、可靠、经济、合理。
19、设备三验收：开箱验收、试运行验收、最终验收。
20、设备保养的十字作业内容：清洁、润滑、调整、紧固、防腐.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备管理工作要点三十
条
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
设备管理工作要点三十条
1、设备管理“七个环节”：正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修。
2、完好设备标准：运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。
3、设备管理“三好、四会”：三好，用好、管好、修好；四会，会操作、会检修、会保养、会排除故障。
4、设备管理“四个一样好”：室外设备管理与室内设备管理一样好、小设备与大设备管理一样好、上面设备与下面设备管理一样好、备用设备与在用设备管理一样好。
5、设备运行“四个不准超”不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
6、设备检修“五到现场”基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。
7、科学检修“五不乱”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱卸其它设备零附件。
8、科学检修“七落实”：任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。
9、科学检修“三条线”：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。
10、科学检修“三不见天”、“三不落地”：
三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天；
三不落地：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。
11、科学检修厂地“三净”：停工厂地净、检修场地净、开工场地净。
12、检修质量坚持“五个做到”：道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。
13、检修坚持“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。
14、检修坚持“四不开工”：检修质量不好不开工、堵漏不合规定不开工、安全措施不落实不开工、卫生不好不开工。
15、开工坚持“四个一次成功”：试压一次成功、试运转一次成功、开工投产一次成功、产品质量一次成功。
16、机泵维修执行“五字检查法”：听、摸、闻、比、看。
机泵维修执行三勤一定，勤检查，勤擦扫，勤保养，定时准确记录。
17、机泵维护“五洁”：油壶、搬手、听针、抹布、扫把。
18、机泵维护“三见”：沟见底、轴见光、设备见本色；机泵维护“四不漏”：不漏水、不漏气、不漏油、不漏液。
19、仪表管理“五个做到”：测量准确、控制失灵、安全可靠、记录完整、清洁卫生。
20、仪表维护“四定”：定期吹扫、定期润滑、定期校验、定期维护保养。
21、计量标准器具检修的六项内容：标准器具有周期检定证书、技术档案齐全、配套仪器设备齐全完好、检验人员有检定书、环境条件符合要求、检验方法符合规程。
22、法定计量单位：国际单位制计量单位和国家选定的其它计量单位为国家法定计量单位。
23、设备润滑的“五定”：定人、定质（什么机器用什么油）、定时、定点、定量。
24、设备管理的“五个要求”：附件齐、声音正、功率足、仪表灵、资料全。
25、检修工“六项制度”：检修工专责制、检修工上岗检查制、科学检修制、质量责任制、岗位练兵制、安全检修制。
26、设备维护“十字”作业法：清洁、坚固、调正、润滑、防腐。
27、压力容器必须具备的五个附件：容器与设备切断的阀、放空阀、安全阀、压力表、液位计。
28、仪表“五率”：完好率、开表率、控制率、使用率、泄漏率。
29、跑、冒、滴、漏十大危害：毒害空气、损害人体、污染水源、腐蚀设备、引起爆炸、造成火灾、增加消耗、危害农业、影响厂容、毁坏建筑。
30、加绳设备管理工作“七句话”：设备运行有周期、定期保养有计划、设备检查有制度、设备检修有规程、检修质量有标准、每次检修有记录、主要设备有档案。