设备管理-管理人员培训课件

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设备管理培训PPT课件

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安装过程中的安全。
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件,防止损坏或
污染。
2024/1/28
13
调试方法及步骤
在设备安装完成后,进行设备调试前 的检查工作,确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中,注意观察设备运行状 态和各项参数指标,及时调整和优化 设备性能。
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按照设备调试说明书和相关技术资料 ,逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好,有无损坏或 缺失。
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准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装,确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤, 避免出现安装错误或返工现象

对于大型或重型设备,需采取 适当的吊装、搬运措施,确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤,包 括观察、听取、测试等。
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故障排除措施与方案
针对不同故障类型,提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因,提出相应 的预防措施和改进建议,以降低故障 发生的概率和影响。
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05
设备更新改造与报废处理
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降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养,减少设备 故障和维修次数,降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ,提高设备管理的智能化和自动化水 平。
30
THANKS
感谢观看
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设备管理培训课件

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4.闻:鼻
闻气味,焦味、油烟味等 ,如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比:比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同,找出差异。
2019
-
21
04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”:
(1)定点(定点给油)
(2)定时(按时加/换油)
(3)定质(定质选油) (4)定量(定量用油)
目的是“防止设备失效和非计划性中断”,方法是“定期活动(基于时间的周期性检验和检修)
每天的设备点检维护,每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性(预见性维护)维修:
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术,以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪,振动分析仪,超声波仪等检测设备,通过检测设备的温度和振动等运行参数,并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较,从而判断是否需要进行维护,以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效(OEE、MTBF、MTTR等) 进行监控。举个例子:如果MTBF越来越短,MTTR越来越长,其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况,这个时候须 要提前采取一些措施
2019
-
①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准,不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员, 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程,不超负荷使用。 ②不精机粗用,大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件,计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定: (1)会使用 (2)会保养 (3)会检查 (4)会排障

《设备管理培训》课件

《设备管理培训》课件

设备检修管理
定义
设备检修是指定期对设备进行大 修、更换关键零部件或系统的维 护工作。
流程
设备检修流程包括计划制定、检 修操作和检修记录的管理。
操作规范
制定设备检修操作规范,确保检 修工作的准确性和安全性。
设备安全管理
设备安全意识
培养员工对设备安全的重视和 注意,提高事故防范意识。
设备安全标准
制定和执行设备安全标准,确 保设备的安全性和可靠性。
设备安全监管措施
建立设备巡检、检测和维护的 监管措施,确保设备安全运行。
设备管理案例分析
案例一:设备故障 案例二:设备保养 案例三:设备检修
设备管理的未来趋势
1
智能化设备管理
利用人工智能和物联网技术实现设备的智能管理和维护。
2
数据化设备管理
通过数据分析和预测,优化设备维护计划和工作效率。
3
可视化设备管理
设备管理体系
设备分类
按照用途、类型和重要程度进 行设备分类。
设备管理流程
从采购到报废的设备管理流程 包括购置、安装、验收、维护 和保养。
设备管理标准
制定和执行设备管理标准,确 保设备管理工作的规范性和一 致性。
设备保清洁、润滑和更换零部件的工作。
2
流程
利用可视化技术,实时监控设备运行状态和维护情况。
设备管理培训总结
1 重要性再强调
设备管理对组织的生产安全和效率至关重要,不可忽视。
2 重视的问题
在设备管理中需要重视预防性维护、故障处理和安全措施等方面。
3 培训方案及建议
制定全面的设备管理培训方案,并提供实际操作和案例分析。
设备管理培训
设备管理培训PPT课件,了解设备管理的概述、重要性和基本原则,以及设备 管理体系中的分类、流程和标准。

设备管理与维护PPT培训课件(精)

设备管理与维护PPT培训课件(精)
降低维护成本
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03

设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。

设备管理知识培训课件

设备管理知识培训课件

充分的论证 1 、案例:外柔线、一拖多线、工艺布局
2
2 、领导导向
工艺与设备保证
3
审计
1 、审计是设备管理健康发展的重要基础(总装审计、电子审计)
4
2 、现时审计普遍问题:工程质量、降成本
谢谢 !
设备管理的演化过程
• 使设备本体成本、维持运转的保养费用、设备劣化损失低减至最低
• 设备保养的方法:
费用最低!
➢ 事后保养 ➢ 预防保养 ➢ 改良保养 ➢ 保养预防
预防保养 事后保养
改良保养
保养预防
TPM全员生产维护
设备部门生产维护
全公司生产维护
1968年Nippon Denso首次创立日本 特色的全员生产性保全 体制,80%~90%员
TPM 生产 维修
预防 维修






广义TPM
1. 以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标 2. 以生产体系全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等体制 3. 包括生产、财务、人事、采购、质量、管理等所有部门 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加 5. 依靠重复小组的自主活动
05
资产管理
设备固定资产管理
台帐管理 (EAM)
不良资产,问题设备(扶桑检漏仪)、试用设
1
备、工艺改进、提升闲置设备(真空泵)
固定资产动态跟踪
1 闲置设备、不良资产的封存、保管、报废
2 固定资产的统筹调配
2
供应商管理:
1 解决低价中标有效途径
2 综合评分机制
3
3 提前准备定位、标准产,减少漏洞
06
7 STEP 彻底自 主管理
构筑自主管理品质体系,达到不良0 培养对设备熟悉的操作人员,提高设备OEE,达到故障0

设备管理培训ppt课件

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设备使用的“五项纪律”
设备使用的“五项纪律”: (1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程; (2)经常保持设备清洁,并按规定加油; (3)遵守交接班制度; (4)管好工具附件,不得遗失; (5)发现故障,立即停车,自己不能处理的应 及时通知检查。
四、设备的点检
目标:减少设备故障,降低维修费用。
1 设备点检的目的 防事故于未然,通过对设备进行预防性检查, 可查明事故原因,提出消除故障的措施,保持 设备性能的高度稳定,延长设备零部件使用寿
• 设备验收:
★验收程序:新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行 验收,并填写《竣工验收单》,由参加现场验收的相关单 位人员签字确认。 ★经验收,质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同 及技术协议要求,现场验收后使用单位方可投入使用,如 存在问题,立即向设备部门主管领导汇报,同时报生产厂 家协商解决,验收人员必须做好验收纪要。
机,非停机,五感,仪表)
定人: 定表:
定记录:
确定点检人员(按照不同点检分 确定点检表格
确定点检记录内容项目及相关分析
类确定)
23
6 点检实施
检查:按照点检规范对设备的点检部位进行检查; 记录:将检查结果记录在案; 处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正 常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告 传达给负责部门处理; 分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节 或难以维护部位,提出改进意见; 改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题, 消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施, 做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作 的质量,缩短修理时间。
(二)设备的三级保养制度

车间设备管理培训课件

车间设备管理培训课件

要点就是设备维护和全员参与上, 通过建立一个全系统员
工参与生产维修活动, 使设备运行达到最优, 降低故障及
运行成本为企业提升效益。
车间设备管理培训课件
• 5.3 OEE----设备综合效率 • = 时间利用率 * 设备性能率 * 产品合格率

• 1.时间利用率 = (负荷时间 - 停机损失) / 负荷时间 * 100%
车间设备管理培训课件
➢第二部分 维护保养职责与基 础知识
车间设备管理培训课件
2.1 培训的目的
保持设备良好的运行状态和工作能力、保证 设备安全、平稳、长久、满负荷、优质的 运行。
让使用部门操作维修人员掌握设备使用与维 护的基本技能, 便于部门内设备运行的技 能传承。
车间设备管理培训课件
2.2 操作工设备使用要求
车间设备管理培训课件
2.6 设备维护(保养)管理的目的和要求
• 目的: 通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的磨损, 降低故障率,提高设备的使用效率。
• 设备的维护保养是设备安全运行的重要保证。 • 基本要求: • 安全 清洁 • 润滑 责任
车间设备管理培训课件
•2.7设备维护最基本工作
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
车间设备管理培训课件
➢第四部分 三位一体的点检维 护保养制
车间设备管理培训课件
4.1 设备管理形成三圈闭环系统
•设备管理形成三圈闭环系统
车间设备管理培训课件
4.1 设备管理形成三圈闭环系统
车间设备管理培训课件
即查清原因, 及时调整处理, 尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况, 应做紧急处理。并向车间领导及时报告, 同时将检查情况和处理结

《设备管理培训》ppt课件

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定期检查与评估
定期对设备进行全面检查和评估,及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训,提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程,明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法,提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
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目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术,提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能,提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块,提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通,实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求,如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等,提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求,明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息,进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常, 如有问题及时修复。
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设备管理
管理人员--培训
设备管理-管理人员培训
一.制药设备与GMP
设备管理-管理人员培训

n GMP中关于厂房与设施,设备的规定,总计30条, 占总条数的34%。我公司有关设备的文件有200 多个。
n 设备各阶段的管理工作,是决定企业生存的重大 因素。企业的产量,质量,交货期,成本,安全, 环保,工人的劳动情绪(生活)无不受设备的影 响。
表,每个阀门,每条管线都有专人维护保养。 b.严格执行操作指标,设备操作应在受控状态下进
行。严禁超温,超压,超速,超负荷运行。操作 人员有及时处理和反映设备缺陷的责任,有对危 及安全可能造成严重损失的设备停止使用的权利, 但必须迅速向有关人员报告。要明确的告诉员工 “不懂的事千万不要做,要查sop问主管”。
设备管理-管理人员培训
n (5),可作为设备维护保养及检修,试车,验收的依 据。
n (6),为安装设备,技术改造提供参考。如设备尺寸, 重量,耗能,对空调净化系统的影响等。
n (7),根据参数选用和配置设备,以满足工艺要求和 生产要求。达到预期的生产规格和生产规模。
n (8),为技术改造和新产品开发,计件工资提供依据 创造条件。
n (9),GMP第35条规定,设备的技术参数要通过计量
器具的检定。设备的每一个技术参数均有计量单位。
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三.设备管理
设备管理-管理人员培训
n 设备的各阶段的管理工作,是决定一个企业 生存的重大因素。企业的产量,质量,交货 期,成本,安全,环保,工人的劳动情绪无 不受设备的影响。设备管理要根据GMP的 要求做到“操作有规程,运行有监控,过程 有记录,事后有总结”。
n 设备的基本参数包括:设备尺寸,重量,控制电源,动力 电源,工作温度,工作压力,功率,用途等,其它则是设 备专业功能的参数。
n 《制药装备GMP实施细则》1.5条规定:“生产设备不可 超负荷运行,即使其能够承受而且也能达到质量要求,也 不宜如此,对生产周期上的任何工序的产量应根据有关设 备的最佳能力,物料的管理和成分的物理化学特性决定”。
n (2),设备运行状态的监控:设备正常运行时, 其运行参数是在一定的范围内,如偏离了正常参 数范围就可能给产品质量带来风险。尤其是空调 净化系统(温湿度),制水系统的运行状态必须 加以控制,工艺设备(对产品质量产生影响)的 运行状态也应控制。
设备管理-管理人员培训
n (3)设备维护保养规程(sop)应包括: a.按岗位实行包机负责制,做到每台设备,每块仪
n 1,责任:设备副总(生产副总),设备部长(生 产部长),车间主任,设备管理员,维修工,设备 操作工。(对设备维修保养管理承担责任)。
n 2,设备使用:(1)定人定机;(2)多人操作由 班长负责;人员保持相对稳定;(3)上机前要经 培训做到“四懂三会”经设备部考核合格后方可上 岗。
n 3,日常保养:由操作人员进行(时间15-30min) 内容检查,清洁,润滑,紧固。
n GMP从几个方面对设备管理/使用提出了原则要求: 第四章,设备;第六章,卫生;第七章,验证; 第八章,文件;第九章,生产管理;第十章,质 量管理。可以看出制药设备管理同药品生产管理 一样,需要全员,全过程控制。
设备管理-管理人员培训
n **药业(2006版)SOP.SD-TG-008<设备维护保养 管理规程>规定:
设备管理-管理人员培训
n 2,设备的维修管理: 设备维修管理是指对设备维护保养和对设备检修工 作的管理。
(1),设备维护保养是指“保持”设备正常技术状 态和运行能力所进行的工作。其内容是指:对设备 进行检查,清洁,润滑,紧固,调整或更换零部件 等工作。设备的维护工作要以操作工为主(smp-008)。
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n 设备参数所表明的意义是: n (1),设备参数是设备正常运行的指标;是药品生产设
定要求的指标;是进行设备性能验证,工艺过程制定的依 据。 n (2),设备参数是保证药品质量和药品安全生产的参数。 如果设备在运行中偏离了正常参数,就会影响产品质量或 产生不安全隐患(如F0值)。 n (3),对药品生产工艺中的参数要全过程进行监控,如 压力,流量,温度,电流等。 n (4),通过设备参数可以对企业的水源,电力,蒸汽等 能源进行计量监控。
n 1,设备的运行管理
设备的运行管理是设备使用期间(过程) 的养护,检修或校正,运行状态的监控及相 关的记录的管理。其主要内容:
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n (1),日常管理:为防止药品的污染及混淆, 保证生产设备的正常运行,根据GMP(36,37) 的规定,生产设备的使用者必须做好设备日常的 清洁及保养工作。这种日常清洁维护保养工作是 一件重复性工作,应经验证后制定相关的SOP, 使这项工作有章可循,并有真实的记录(记录是 使用,监督,管理的重要依据)。
n 4,三级保养;FM(设备维修保养记录),FM (设备运行记录)同样是批纪录。
设备管理-管理人员培训
2,管理/维修/操作者必须做到“四懂三会”
n 四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 n 三会:会使用、会维护保养、会排除故障。 n 每一个部门,每个岗位,每项操作都要严格执行
SOP并有相应的记录。 n GMP 36条,37条规定“生产设备的使用者必须能同
时从事设备一般的清洁及保养工作”。 n 做不到“四懂三会”的管理/维修/操作者是不合格
的。
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二.了解制药设备
设备管理-管理人员培训
1,了解设备要从设备参数入手
n 设备参数又称主要技术参数或主要性能参数,标明设备的 基本功能,是设备运行的基本条件。一般在设备铭牌和说 明书中可以看到,但必须经过验证。
n 实施GMP是以硬件(厂房设备)为基本条件,以 软件(人员,组织,制度,工艺等管理制度)为
基础,以人员素质为保障。
设备管理-管理人员培训
n 专家将GMP解释为“药品生产管理规范及维修管理 规范”。将后者作为前者的支持及基础。所以设 备的维护管理是实施GMP的日常工作。厂房设备管 理不好,药品生产的GMP就失去了基础。
(2),设备检修是指“恢复”设备各部分规定的技 术状态和运行能力所进行的工作。其主要内容是对 设备进行诊断,鉴定,拆卸,更换,修复,装配, 磨合,试验,涂装等工作。设备的检修工作要以设 备维修工为主(smp-008)。
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