混凝土配合比设计书
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
C30混凝土配合比设计书P042.5
C30混凝土配合比设计书一 设计条件设计条件 1 水泥品种水泥品种南方P .042.5,水泥活性42.5MPa 2 混凝土强度等级混凝土强度等级 C30 3 坍落度坍落度 30~50(mm)4 砂 石 中砂,密度ρs =2570(㎏/m 3);1-3卵石,ρg =2630(㎏/m 3) 5 减水剂减水剂 永利,推荐掺量1.1% 6粉煤灰粉煤灰Ⅱ级灰,密度ρf =2300(㎏/m 3)二 设计依据设计依据1、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000)2、粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146-90)3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)4、GBJ107-87（混凝土强度评定标准）（混凝土强度评定标准）5、GB14902-2003（预拌混凝土）（预拌混凝土）6、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程混凝土外加剂应用技术规程三 混凝土C30初步配合比设计初步配合比设计1 试配强度fcu,o按JGJ55-2000第3.0.1条规定: f cu,o =f cu,k +1.645σf cu,o =30+1.645×4=36.58(MPa) 2水灰比W/C按JGJ55-2000第5.0.3条 W/C= αa ×f ce f ce ---水泥实际强度水泥实际强度f cu,o +αa ×αb ×f ce αa 、αb ---回归系数回归系数W/C= 0.46×42.5=0.52取W/C=0.52 36.58+0.46×0.07×42.53 初步用水量m w0按JGJ55-2000表4.0.1-2规定坍落度50mm 时用水量根据骨料的粒径选择。
径选择。
m w0取165(㎏/m 3)4掺外加剂时用水量m wam wa = m w0×(1-β) 减水剂减水率采用13% m wa ---掺外加剂时用水量掺外加剂时用水量β---外加剂减水率外加剂减水率m wa =165×(1-13%)=144(㎏/m 3)5水泥用量m ca按JGJ55-2000第5.0.6条m ca =m wa /(w/c) m ca =144/0.55=287(㎏/m 3)取287(㎏/m 3)6掺粉煤灰后水泥用量m cf 按GBJ146-90附3-19、3-22式m cf =m ca ×(1-βc )βc ---掺粉煤灰取代水泥系数掺粉煤灰取代水泥系数 取15.0%m cf =287×（1-15.0%）=244(㎏/m 3) 7粉煤灰用量m f按GBJ146-90附3-20式m f =m ca ×βc ×θcm f ---粉煤灰用量粉煤灰用量 θc ---超掺量系数超掺量系数超量系数1.4 m f =244×15.0%×1.4=51(㎏/m 3) 8 确定砂率确定砂率 砂率取Sp=36%9 砼外加剂用量m am a =(m cf +m f ) ×A% m a ---外加剂掺量系数外加剂掺量系数m a =(244+51) ×1.1%=3.3固含量3%用水量:m wa0=144-3.3×（1-3%)=136.2 取141(㎏/m 3)10砂、石用量m sm g 按JGJ55-2000第5.0.8条 m cf +m f +m s +m g +m wa =m cpSp=m s /(m s +m g ) 244+51+m s +m g +3.3+141=2450m s /(m s +m g )=36%得:m s =724 m g =1287(㎏/m 3)11 砼配合比初步确定砼配合比初步确定 m wa0: m cf : m s : m g : m f : m a141:244:724:1287:51:3.312 砼方量估算砼方量估算 m cf /ρc +m f /ρf +m s /ρs +m g /ρg +m a /ρw +0.01a=1244/3100+51/2300+724/2570+1287/2630+141/1000+0.01×1=1=1.023 1.023审核: 设计:。
C50混凝土配合比设计书
C50混凝土配合比设计书一、设计依据1、依据JGJ55-2O11《普通混凝土配合比设计规程》2、依据JTG/T3650-2020《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》4、依据JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》二、原材料1.水泥：***水泥，型号：P.O52.5R o2、粗集料:碎石产地:***；级配:5-20mm连续级配。
3、细集料：砂，产地：***砂厂；中砂。
4、水：饮用水。
5、外加剂：***高效减水剂,***公司。
掺量1%,减水率取21%β三、坍落度：施工部位为桥梁上部构造，坍落度为70~90mm o四、施工工艺：采用机械强制搅拌，采用机械振捣成型。
五、养护条件：温度20±2°C,湿度＞95%.六、配合比设计(1)确定混凝土配制强度根据混凝土强度fcu,k=50Mpa,按。
=6.0MPa,计算混凝土配制强度：fcu z0=fcu z k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(Mpa)(2)计算水灰比1)按强度要求计算水灰比1.计算水泥实际强度根据P.O52.5普通硅酸盐水泥fce z k=52.5MPa,水泥富裕系数取Yc=1.00,水泥实际强度为：fce=γcχfce,k=:1.OOX52.5=52.5(MPa)2.计算混凝土水灰比根据混凝土配制强度fcu z0=59.9MPa,水泥实际强度fce=52.5MPa,查表碎石A=O.46,B=0.07z计算水灰比：W=0.46×52.5=0.39C=59.9+0.46×0.07×52.5根据施工能力取0.362)按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件，查表得允许最大水灰比为0.60。
按强度计算水灰比0.36,符合耐久性要求。
采用计算水灰比为0.36。
(3)选定单位用水量根据要20mm,查表选用混凝土用水量为215kg∕m3Mw0=215*(1.-21%)=170(kg∕m3)(4)计算单位用灰量1)按强度计算求混凝土拌和物坍落度70-90mm,碎石最大粒径为单位用灰量根据混凝土单位用水量mwo=170kg∕m3,水灰比W∕C=0.36,混凝土单位用灰量为：mcθ=170/0.36=472kg∕m32)按耐久性校核单位用灰量根据混凝土所处环境条件,查表得最小水泥用量不低于300kg∕m3,按强度计算单位用灰量472kg∕m3,符合耐久性要求。
4.5MPa水泥混凝土配合比设计书
抗折4.5MPa水泥混凝土配合比设计书1、材料说明原材料: 霸道牌普通硅酸盐水泥P·C32.5级，机制砂，细度模数为2.73；碎石4.75-31.5mm，表观密度为2.499g/cm3；水，自来水；详见试验报告；依据公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003设计抗折强度4.5Mpa为中等交通2、计算水泥混凝土配制强度(f c)1）f c=fr/1-1.04cv+ts=5.18Mpafc:配制28天弯拉强度的均值（Mpa）fr:设计弯拉强度标准值（Mpa）cv：按表取值0.12s: 无资料的情况下取值8%t: 按表取值0.462）水灰比(W/C)的计算W/C=1.5684/fc+1.0097-0.3595fs=0.4fs:水泥实测28天抗折强度（Mpa）查表确定砂率(βs )＝33%3）确定单位用水量(m wo)根据施工条件出机坍落度宜控制在10—40mm Wo=104.97+0.309sl+11.27c/w+0.61sp=140g/m3Sl: 坍落度（mm）取值20Sp: 砂率（%）C/w: 灰水比4）确定单位水泥用量(m co)C0=(c/w)wo=3505）计算粗集料用量（m go）、细集料用量（m so）将上面的计算结果带入式中m co+m wo+m so+ m go＝2450βs＝m so÷（m so+ m go）×100砂（m so）用量为647 kg/m3，碎石（m go）用量1313 kg/m3；初步配合比为水泥：砂：碎石＝ 1 ：1.848 ：3.751水灰比＝0.43、调整工作性，提出基准配合比1）计算水泥混凝土试拌材料用量：按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物30 L ，各种材料用量为：水泥＝10.5 kg水＝4.2 kg砂＝19.41kg碎石＝39.39 kg2）调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物，测定其粘聚性，保水性，坍落度。
混凝土配合比设计书
混凝土配合比设计书混凝土配合比设计书一、引言混凝土配合比是指根据混凝土所需的强度、耐久性和工程要求，合理选择水泥、砂、骨料和水的配合比例。
本文档将详细介绍混凝土配合比设计的步骤、计算方法以及注意事项。
二、配合比设计步骤1. 确定混凝土的强度等级：根据工程需求和标准规范，确定混凝土所需的强度等级。
常见的强度等级有C15、C20、C25等。
2. 确定混凝土的使用环境：根据工程的具体使用环境，例如室外、室内、水下等，确定混凝土的耐久性等级。
3. 选择合适的骨料：根据工程要求和骨料的物理性质，选择合适的骨料类型和粒径分布。
4. 选择合适的水泥类型：根据工程要求和水泥的强度等级，选择合适的水泥类型。
5. 确定配合比初步比例：根据混凝土的强度等级、使用环境、骨料和水泥的类型，初步确定配合比的比例。
6. 进行配合比试验：根据初步比例，进行混凝土配合比试验，测试混凝土的强度、流动性等性能。
7. 优化调整配合比：根据试验结果，逐步优化调整混凝土配合比，以达到设计要求。
8. 编写配合比设计报告：最终确定合适的配合比后，编写配合比设计报告，包括混凝土的配合比比例、材料使用量、工程要求等信息。
三、配合比计算方法1. 水灰比计算：根据混凝土的强度等级和水泥的类型，通过经验公式计算水灰比。
2. 骨料用量计算：根据混凝土的配合比比例和骨料的干容重，计算出骨料的用量。
3. 水用量计算：根据混凝土的水灰比和水泥的用量，计算出所需的水量。
4. 混凝土用量计算：根据混凝土的配合比比例和所需的设计体积，计算出水泥、骨料和水的用量。
5. 验证计算结果：根据配合比计算结果，进行验证计算，确保计算的准确性。
四、注意事项1. 配合比设计应符合相关标准规范要求，例如《混凝土结构设计规范》等。
2. 配合比设计应考虑混凝土的强度、耐久性等要求，以及施工工艺的可行性。
3. 配合比设计应合理选择骨料和水泥的类型，并考虑到其物理性质和可获得性。
4. 配合比试验应根据标准规范进行，并确保试验过程的准确性和可重复性。
配合比设计书(C25 PO42.5)
泰州长江公路大桥接线G01标混凝土配合比设计书一设计依据1．招标文件及设计图纸2．JTJ041－2000《公路桥涵施工技术规范》3．JGJ55－2000《普通混凝土设计规程》二设计要求1．设计强度：C252．坍落度：150±20mm，用于承台、肋板等。
三原材料1．水泥：镇江联合水泥厂P.O42.5级，表观密度ρc＝3100kg/m3；2．黄砂：产地江西赣江，级配良好，细度模数2.74，表观密度ρs＝2610kg/m3；3．碎石：产地镇江船山矿，为5～31.5 mm连续级配，其中1＃料为5～16 mm，2＃料为16-31.5mm，掺配比例为30%﹕70%，合成级配表观密度ρg＝2710kg/m3；4．外加剂：江苏波特新材料有限公司的高效减水剂，减水率18%，水剂掺量为水泥质量的1.3 %5．原材料按JTG E42－2005、JTG E30－2005进行试验，试验结果均符合规范要求，资料附后。
四按规程JGJ55－2000进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝25＋1.645×5＝33.2 MPa2．计算水灰比：W/C＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.46×42.5×1.13 / (33.2＋0.46×0.07×42.5×1.13)＝0.64按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，确定W/C＝0.493． 根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝213kg/m 3外加剂掺量为水泥的1.3%，测得外加剂减水率18%， m wa =m wo ×(1-β)=213×（1-0.18）=175kg/m 3 4． 计算水泥用m c0＝m w0/( W/C) ＝175/0.49＝357kg/m 3 减水剂用量为：m j = m c0×0.013=4.641kg/m 35． 根据水灰比和碎石最大粒径，砂率采用βs ＝40% 6． 体积法计算每立方混凝土粗集料、细集料用量m c0/ρc ＋m g0/ρg ＋m s0/ρs ＋m w0/ρw ＋0.01α＝1 βs ＝m s0/( m s0＋m g0) ×100%经计算求得： m g0＝1120kg/m 3 m s0＝747kg/m 3 配合比为：7．调整工作性，确定基准配合比① 按计算初步配合比试拌25L 混凝土拌和物，各种材料用量为：(单位：kg)②在室温(20±5)℃条件下，测定坍落度为150 mm ，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。
C30P10混凝土配合比设计书
C30P10混凝土配合比设计书一设计依据1、《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）4、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）二设计要求1．设计强度：C30P102．坍落度：180±20mm三原材料1．水泥：新乡春江水泥厂P.O42.5级。
2．掺和料：巩义怡晟Ⅱ级粉煤灰。
3．中砂：产地禹州，级配良好，细度模数2.6。
4．碎石：产地荥阳贾峪，为5～20 mm连续级配，其中1＃料为5～10 mm，2＃料为10-25mm，掺配比例为20%﹕80%。
5．外加剂：河南新乡科之杰高效减水剂，减水率18%，掺量为胶凝材料的1.8 %-2.0%。
6. 膨胀剂：河南铝成聚能，参量为胶凝材料的10%。
四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝30＋1.645×4＝36.6 MPa2．计算水胶比：W/B＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.53×48/ (36.6＋0.53×0.2×48) ＝0.61按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，结合经验确定W/B＝0.463．根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝225kg/m3测得减水剂减水率18%，m wa=m wo×(1-β)=225×（1-0.18）=184.5 kg/m3，取179kg/m3。
4．计算水泥用量m c0＝m w0/( W/B) ＝179/0.46＝389.1 kg/m3，取390 kg/m35．选取粉煤灰取代量为23%。
计算粉煤灰用量390×23%=89.7kg/m3取90 kg/m3，故水泥用量为300kg/m3。
碾压混凝土配合比设计书(水工标准)
40
80
人工砂石料
110-125
100-120
90-115
根据材料检验结果，复合胶凝材料28天强度为38MPa
石子粒径最大为40mm，用水量取值为115kg/m3
掺合料掺量，根据要求粉煤灰掺量为20%。ρf=2500 kg/m3。ρc=3000 kg/m3
砂率取值：用人工砂石料，二级配砂石，砂率取值35%，砂表观密度ρS=2650 kg/m3，石表观密度为ρG=2700 kg/m3
外加剂掺量为1.2%。
含气量取值：根据经验，含气量取值为2.5%
4、配合比计算过程：
W/（C+F）=K1
F/(C+F)=K2
S/(S+G)=K3
W+C/ρc+F/ρf+S/ρS+G/ρG=1000-10Va
经过计算，得出碾压配合比如下：
水胶比
水泥
粉煤灰
砂
石
水
外加剂
含气量
0.63
146
36
748
1389
115
2.7
2.5%
碾压混凝土配合Biblioteka 设计书1、碾压混凝土配合比设计强度保证率：
达到设计强度的115%，设计强度为C30，设计强度为34.5MPa
2、碾压混凝土的工作度（VC值），取值为15S
3、配合比设计参数：
水胶比：R90=ARcf28((C+F)/W-B)
其中：A取值0.811，B取值0.581
用水量参考值
粗骨料最大粒径（mm）
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二、试验所用仪器设备及环境：
试验过程中所使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，且均通过怀化市技术质量检测所检定合格， 试验室、标养室，温度、湿度符合规范要求。
三、C30砼配合比材料选用：
1、水泥：选用湖南省云峰水泥有限公司生产的都梁牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥，有关试验检测数据见下表: 规格/等级 水泥出厂编号 标准稠度% 26.2 水泥细度 P.042.5 A-234 0.8 28天抗折强度(Mpa) 6.5 初凝时间 167 安定性 合格 3天抗压强度(Mpa) 17 终凝时间 215 3天抗折强度(Mpa) 3.5 28天抗压强度(Mpa) 42.5
18%
mwo = 205 g/m3
4、 计算每立方米砼水泥用量：取
mco = mwo/(W/C) =
0.5 /
的水灰比 0.50 =
3.2:减水剂的掺量为 336.0 Kg/m3
0.8
168
5、选取砂率： β S =
40
% 2400 Kg/m3）:
6、计算每立方米砼粗、细骨料用量（假设容重mcp取值
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混凝土配合比设计书
项目名称 施工单位 监理单位 设计强度等级 合同段 编 号 C 30
一、设计依据及试验规程、规范：
1、《普通混凝土配合比设计规程》JTJ55-2000 2、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4、《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005 5、《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685-2001 6、《建筑用砂》GB/T 14684-2001 7、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 8、《公路桥涵施工目名称 施工单位 监理单位 设计强度等级 合同段 编 号 C 30
六、C25水下混凝土配合比试配、调整与确定：
将混凝土拌和物搅拌均匀后，进行坍落度试验，测得坍落度为45mm，满足30~50mm的设计要求,工作性良好 测得混凝土的密度为2400kg/m3，根据规范:当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时计算的配 合比既为确定的设计配合比，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将配合比中每项材料 用量均乘以校正系数δ ，即为确定的设计配合比.见表1 (校正系数： 2566 / 2400 = 1.06917 kg/m3) 由于两者混凝土表观密度没有超过2%故不做系数调整
按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—2000，以基准配合比水灰比为基础，分别递增和减少0.05，用水量与基 准配合比相同，砂率按照基准配合比设计的砂率递增和减少1%，计算方法与基准配合比计算方法相同.见表2 三种不同水灰比配合比材料用量计算(g/m3)表2 水灰比调整 水泥(Kg/m3) 碎石(Kg/m3) 砂、砂率(Kg/m3) 水(Kg/m3) 外掺剂(Kg/m3) 实测坍落度（mm) 724.9 168.0 2.986 190 0.45 373.3 0 39 758.0 168.0 2.688 200 0.50 336.0 1138.0 40 790.1 168.0 2.440 200 0.55 305 0 41
四、C30混凝土使用部位及设计要求:
1、设计坍落度：为满足混凝土拌合物的和易性及施工要求，取坍落度为 2、使用部位：桥梁桩基工程 30 - 50 mm
五、C25水下混凝土设计步骤如下：
1、 计算试配强度： fcu.o = fcu.K 2、 计算水灰比： + 1.645 δ = 38.2 Mpa 取值 δ = 5 0.46 ) ( α b= 0.07 )
0.07
╳
查表:5.0.4
╳
( aa=
42.5
不考虑富余系数
42.5
W/C=aa×fce/fcu.o+aa×ab×fce=（ 0.46 2.1、经验取值水灰比为 0.50
)/( 38.2
+
0.46
╳
) =
0.49
3、 选用每立方米砼用水量：按照查表及要求4.0.1-2
3.1:每立方米混凝土外掺高效减水剂,减水率为 掺后确定用水量为: mwo = 168 % g/m3
mco+mgo+mso+mwo = mcp β S = mso/(mgo+mso)×100% mso = 758 Kg/m3 336 : 758 ： mgo = 1138 1138 : Kg/m3 168 : 2.688 2400
mco:mgo:mso:mwo:wa =
试验：
计算：
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基准配合比每立方材料用量计算(g/m3)表1 设计强度等级 水泥(Kg/m3) 碎石(Kg/m3) 碎石(Kg/m3) 砂(Kg/m3) 水(Kg/m3) 外掺剂(Kg/m3) 65 35 C 30 336.0 739.7 3.387 398.3 758.0 168.0 2.688 2.256 0.50 0.80 坍落度 （mm) 200 200 200 40.0 平均值 （mm) 比例(%) 1 水灰比(%) 0.50 砂率(%)
试验：
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混凝土配合比设计书
项目名称 施工单位 监理单位 设计强度等级 合同段 编 号 C 30
4、水：饮用水，符合<JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范>要求，其各项性能指标详见外委试验报告。 5、减水剂采用湖南路强皇建材科技有限公司生产的强皇牌LQH-H缓凝高效减水剂,减水率为16~20%,掺量为0.8%，其各项 性能指标详见厂家产品说明书.
2、细集料：选用怀化市通道县陈坪砂场生产的河砂，有关试验检测数据见下表: 材料名称 细度模数 空隙率(%) 河砂 2.67 38.7 含泥量（%） 泥块含量（%） 表观密度（Kg/m3） 0.8 0.2 1445
3、粗集料：选用城步石场4.75-16mm(占65%)\16-31.5mm(占35%)合成级配碎石，有关试验检测数据见下表: 材料名称 颗粒级配(mm) 针片状含量（%） 空隙率(%) 碎石 4.75-31.5 5.5 45.4 表观密度（Kg/m3） 含泥量（%） 泥块含量（%） 压碎值（%） 2677 0.5 0.1 8.9